鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置及其檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置及其檢測方法，該該鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置包括底線線量檢測部分、面線用量檢測部分和控制器。底線線量檢測部分包括底線計(jì)數(shù)盤、梭芯繞線器、感應(yīng)底線計(jì)數(shù)盤轉(zhuǎn)過圈數(shù)的底線傳感器和用于感應(yīng)梭芯繞線器啟停的繞線傳感器。面線用量檢測部分包括面線計(jì)數(shù)盤和用于感應(yīng)面線計(jì)數(shù)盤轉(zhuǎn)過圈數(shù)的面線傳感器；控制器設(shè)有控制梭芯繞線器、鎖式線跡縫紉機(jī)工作，并接收處理底線傳感器、繞線傳感器、面線傳感器的信號的控制模塊。根據(jù)底線繞線量減去面線用量等于底線余量，實(shí)現(xiàn)底線余量檢測。本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡單，操作使用方便，智能化程度高，檢測較為準(zhǔn)確，適合作為縫紉機(jī)的底線余量檢測裝置使用。
【專利說明】鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置及其檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉機(jī)底線的檢測裝置，是一種鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置及其檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鎖式線跡縫紉機(jī)的面線一般很長，有3000m?4000m，可以隨時(shí)觀察線量的多少。而底線由于空間及機(jī)構(gòu)原理的限制，一般較短，只有20m?50m，而且不易觀察。由于縫紉操作時(shí)，底線線量無法增加，所以需要頻繁更換梭芯，但如何得知梭芯用線量，何時(shí)更換梭芯，則較難判定。一旦出現(xiàn)缺線操作，則會產(chǎn)生殘次品。傳統(tǒng)的底線檢測方法，主要是根據(jù)縫紉產(chǎn)品的數(shù)量判斷底線用線量，這種方式錯(cuò)誤率較大?，F(xiàn)有的底線余量檢測裝置，大都是直接針對梭芯也就是底線進(jìn)行檢測，而底線部位空間狹小，可操作性不強(qiáng)，檢測的精度會大幅降低，同時(shí)設(shè)備的投入成本較大。為此，現(xiàn)有的縫紉機(jī)底線檢測裝置和檢測方法有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述不足，本發(fā)明的目的是向本領(lǐng)域提供一種鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置及其檢測方法，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，底線檢測精度不高，制造成本大的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0004]該鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置包括底線線量檢測部分、面線用量檢測部分和控制器。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于所述底線線量檢測部分包括底線計(jì)數(shù)盤、梭芯繞線器，以及用于感應(yīng)底線計(jì)數(shù)盤轉(zhuǎn)過圈數(shù)的底線傳感器和用于感應(yīng)梭芯繞線器啟停的繞線傳感器。所述面線用量檢測部分包括面線計(jì)數(shù)盤和用于感應(yīng)面線計(jì)數(shù)盤轉(zhuǎn)過圈數(shù)的面線傳感器。所述控制器設(shè)有控制所述梭芯繞線器、鎖式線跡縫紉機(jī)工作，并接收處理所述底線傳感器、繞線傳感器、面線傳感器的信號的控制模塊。上述結(jié)構(gòu)，實(shí)質(zhì)上是利用面線使用量與底線使用量相同的原理，先通過上述底線線量檢測部分檢測得到梭芯可用的底線量，再通過面線用量檢測部分檢測面線的使用量，最后將面線使用量與底線可用量進(jìn)行實(shí)時(shí)比對，即可得知底線用線量。這種檢測結(jié)構(gòu)設(shè)置較為簡單，不必將底線檢測裝置安裝于鎖式線跡縫紉機(jī)的梭芯安裝處，從而安裝操作較為方便，便于觀察，同時(shí)也能提高檢測的精確度，避免了現(xiàn)有底線檢測裝置因安裝空間狹小，不便操作，檢測精度大幅下降的問題。
[0005]所述底線計(jì)數(shù)盤、面線計(jì)數(shù)盤的各自上部為倒錐面，下部為平面且周面帶有感應(yīng)部位，在倒錐面與平面之間形成繞線的環(huán)形線槽。所述底線傳感器、面線傳感器均設(shè)有與各自對應(yīng)計(jì)數(shù)盤的感應(yīng)部位相感應(yīng)的感應(yīng)凹槽。利用倒錐面與平面結(jié)合形成具有導(dǎo)向作用的環(huán)行線槽，使得繞線操作時(shí)縫線始終是位于環(huán)行線槽的槽低，減少繞線誤差，計(jì)量更為準(zhǔn)確。
[0006]所述底線計(jì)數(shù)盤、面線計(jì)數(shù)盤上的感應(yīng)部位設(shè)有至少一個(gè)，且各感應(yīng)部位均布在對應(yīng)所述底線計(jì)數(shù)盤、面線計(jì)數(shù)盤的周面。適當(dāng)增加感應(yīng)部位數(shù)量，能夠提高計(jì)量的精確度，即感應(yīng)部位增多，計(jì)數(shù)盤的一個(gè)周長分段越多，計(jì)量得到的數(shù)值就越準(zhǔn)確。[0007]所述梭芯繞線器包括梭芯安裝座、梭芯壓板，以及帶動梭芯轉(zhuǎn)動的動力部件，動力部件由所述控制模塊控制；所述梭芯壓板一端與梭芯安裝座活動鉸接，梭芯壓板的中部隨梭芯壓板轉(zhuǎn)動進(jìn)入所述梭芯的繞線空間內(nèi)，梭芯壓板另一端設(shè)有感應(yīng)板；所述繞線傳感器設(shè)有與所述感應(yīng)板感應(yīng)的感應(yīng)凹口 ；初始狀態(tài)下，所述梭芯壓板的中部未進(jìn)入梭芯的繞線空間內(nèi)，所述感應(yīng)板位于所述感應(yīng)凹口內(nèi)；當(dāng)梭芯壓板的中部進(jìn)入梭芯的繞線空間內(nèi)時(shí)，所述感應(yīng)板與繞線傳感器的感應(yīng)凹口脫離。通過該種梭芯繞線器，簡化了梭芯繞線操作，自動化程度高，無需人工控制梭芯繞線的停止。
[0008]所述底線傳感器、繞線傳感器、面線傳感器為光電傳感器、電磁傳感器兩者任意一種；當(dāng)?shù)拙€傳感器、繞線傳感器、面線傳感器為光電傳感器時(shí)，所述感應(yīng)部位和感應(yīng)板均設(shè)有通光孔；當(dāng)?shù)拙€傳感器、繞線傳感器、面線傳感器為電磁傳感器時(shí)，所述感應(yīng)部位和感應(yīng)板均設(shè)有磁性元件。該兩種傳感器均為現(xiàn)有市面上較為常用的傳感器，其技術(shù)成熟，使用方便,感應(yīng)靈敏度較好。
[0009]所述控制器還包括操作面板、顯示器、報(bào)警裝置，且操作面板、顯示器、報(bào)警裝置與所述控制模塊連接。通過操作面板實(shí)現(xiàn)人機(jī)交換，顯示器、報(bào)警裝置使得人機(jī)交換更為人性化。
[0010]所述底線計(jì)數(shù)盤與面線計(jì)數(shù)盤的繞線周長相等。方便底線用量和面線用量的比對操作。
[0011]所述底線線量檢測部分還包括張緊底線的底線夾線器，底線夾線器設(shè)置在所述底線計(jì)數(shù)盤進(jìn)線的一側(cè)，所述面線用量檢測部分還包括張緊面線的面線夾線器，面線夾線器設(shè)置在所述面線計(jì)數(shù)盤進(jìn)線的一側(cè)。底線夾線器、面線夾線器主要起到張緊縫線，防止因底線計(jì)數(shù)盤、面線計(jì)數(shù)盤轉(zhuǎn)動時(shí)的慣性而導(dǎo)致計(jì)量誤差過大。
[0012]該鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置的檢測方法為:首先進(jìn)行底線線量檢測，檢測過程為:將底線先經(jīng)過底線夾線器，然后在所述底線計(jì)數(shù)盤上繞匝一圈，繞匝一圈后連接梭芯，將梭芯安裝于所述梭芯繞線器中；由所述控制器開啟梭芯繞線器進(jìn)行繞線操作，同時(shí)底線計(jì)數(shù)盤在底線拉動下旋轉(zhuǎn)，所述底線傳感器感應(yīng)底線計(jì)數(shù)盤的旋轉(zhuǎn)并將信號反饋至控制器，由控制器記錄底線旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)，根據(jù)該圈數(shù)和底線計(jì)數(shù)盤轉(zhuǎn)動一周的周長計(jì)算得出梭芯繞線量；完成梭芯繞線后，將梭芯從梭芯繞線器中卸下，并安裝至所述鎖式線跡縫紉機(jī)中進(jìn)行縫紉操作；接下來進(jìn)行面線用量和底線余量檢測，檢測過程為:在縫紉操作開始前，將面線先經(jīng)過面線夾線器，然后在所述面線計(jì)數(shù)盤上繞匝一圈，繞匝一圈后連接至所述鎖式線跡縫紉機(jī)的面線出線機(jī)構(gòu)；由所述控制器開啟鎖式線跡縫紉機(jī)工作，面線拉動面線計(jì)數(shù)盤，所述面線傳感器感應(yīng)面線計(jì)數(shù)盤的旋轉(zhuǎn)并將信號反饋至控制器，由控制器記錄面線旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)，根據(jù)該圈數(shù)和面線計(jì)數(shù)盤轉(zhuǎn)動一周的周長計(jì)算得到面線使用量；根據(jù)面線使用量與底線使用量相等的原理，當(dāng)控制器計(jì)算得到底線繞線量減去面線使用量等于預(yù)設(shè)底線余量時(shí)，則停止鎖式線跡縫紉機(jī)操作，提示更換梭芯。該方法中，預(yù)設(shè)底線余量可根據(jù)實(shí)際縫紉要求通過控制器進(jìn)行任意設(shè)定和選擇。
[0013]所述梭芯繞線器的工作原理為:首先將梭芯安裝于梭芯安裝座內(nèi)并連接所述動力部件，初始狀態(tài)下所述梭芯壓板的中部未進(jìn)入所述梭芯的繞線空間內(nèi)，且梭芯壓板的感應(yīng)板位于繞線傳感器的感應(yīng)凹口內(nèi)；當(dāng)手動操作梭芯壓板轉(zhuǎn)動，使梭芯壓板的中部進(jìn)入梭芯的繞線空間內(nèi)，同時(shí)使梭芯壓板的感應(yīng)板脫離繞線傳感器的感應(yīng)凹口 ；繞線傳感器感應(yīng)到梭芯壓板的動作后，將信號傳遞給所述控制器，由控制器控制所述動力部件帶動梭芯轉(zhuǎn)動，開始繞線操作；隨著繞線操作的進(jìn)行，梭芯的繞線線圈逐漸增大，將帶動梭芯壓板復(fù)位，繞線傳感器感應(yīng)到梭芯壓板復(fù)位后，將信號傳遞給控制器，由控制器停止動力部件動作，完成梭芯繞線操作。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理較為簡單，安裝受空間位置影響小，改造成本較低，操作使用較為方便，智能化程度高，檢測結(jié)果較為準(zhǔn)確、可靠，適合作為現(xiàn)有縫紉機(jī)的底線余量檢測裝置使用，或同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明梭芯繞線器與繞線傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明底線計(jì)數(shù)盤與底線傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明面線計(jì)數(shù)盤與面線傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中序號的名稱為:1、鎖式線跡縫紉機(jī)，2、底線夾線器，3、底線傳感器，4、底線計(jì)數(shù)盤，401、感應(yīng)部位，5、繞線傳感器，6、梭芯，7、梭芯壓板，701、感應(yīng)板，8、梭芯安裝座，9、面線夾線器，10、面線計(jì)數(shù)盤，1001、感應(yīng)部位，11、面線傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0021]如圖1所示，該鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置包括安裝于鎖式線跡縫紉機(jī)機(jī)體上的底線線量檢測部分、面線用量檢測部分。底線線量檢測部分主要由底線夾線器2、底線傳感器3、底線計(jì)數(shù)盤4、梭芯繞線器、繞線傳感器5構(gòu)成，具體的結(jié)構(gòu)為:底線夾線器設(shè)置在底線計(jì)數(shù)盤進(jìn)線的一側(cè)，底線計(jì)數(shù)盤的上部為倒錐面，下部為平面且周面帶有感應(yīng)部位401，在倒錐面與平面之間形成繞線的環(huán)形線槽。底線傳感器為光電傳感器，且底線傳感器設(shè)有在底線計(jì)數(shù)盤轉(zhuǎn)動時(shí)與上述感應(yīng)部位感應(yīng)的感應(yīng)凹槽，感應(yīng)部位設(shè)有通光孔。梭芯繞線器由梭芯安裝座8、梭芯壓板7，以及帶動梭芯轉(zhuǎn)動的動力部件構(gòu)成。梭芯壓板一端與梭芯安裝座活動鉸接，梭芯壓板的中部隨梭芯壓板轉(zhuǎn)動可進(jìn)入梭芯6的繞線空間內(nèi)，梭芯壓板另一端設(shè)有感應(yīng)板701。繞線傳感器為光電傳感器，繞線傳感器設(shè)有與感應(yīng)板感應(yīng)的感應(yīng)凹口，感應(yīng)板上設(shè)有通光孔。初始狀態(tài)下，梭芯壓板的中部未進(jìn)入梭芯的繞線空間內(nèi)，感應(yīng)板位于感應(yīng)口內(nèi)；當(dāng)梭芯壓板的中部隨梭芯壓板轉(zhuǎn)動而進(jìn)入梭芯的繞線空間時(shí)，感應(yīng)板與繞線傳感器的感應(yīng)凹口脫離。以上即為本發(fā)明底線線量檢測部分。
[0022]面線用量檢測部分主要由面線夾線器9、面線計(jì)數(shù)盤10、面線傳感器11構(gòu)成，具體的結(jié)構(gòu)與上述底線夾線器、底線計(jì)數(shù)盤、底線傳感器的連接結(jié)構(gòu)相近，即:面線夾線器設(shè)置在面線計(jì)數(shù)盤的進(jìn)線側(cè)，面線計(jì)數(shù)盤的上部為倒錐面，下部為平面且周面帶有感應(yīng)部位1001，在倒錐面與平面之間形成繞線的環(huán)行線槽。面線傳感器為光電傳感器，且面線傳感器設(shè)有在面線計(jì)數(shù)盤轉(zhuǎn)動時(shí)與上述對應(yīng)感應(yīng)部分感應(yīng)的感應(yīng)凹槽。以上即為本發(fā)明面線用量檢測部分。
[0023]上述底線線量檢測部分與面線用量檢測部分之間是通過控制器相關(guān)聯(lián)，即:控制器設(shè)有控制梭芯繞線器、鎖式線跡縫紉機(jī)工作，并接收處理底線傳感器、繞線傳感器、面線傳感器的信號的控制模塊?？刂破骺蛇x擇安裝于鎖式線跡縫紉機(jī)機(jī)體內(nèi)，或者置于鎖式線跡縫紉機(jī)外部構(gòu)成獨(dú)立的控制箱。為了提高控制的人性化，控制器還可包括操作面板、顯示屏、報(bào)警裝置，操作面板、顯示屏、報(bào)警裝置與上述控制模塊連接起到協(xié)同作用的目的。
[0024]結(jié)合上述結(jié)構(gòu)，對本發(fā)明的具體工作原理作如下描述。
[0025]首先進(jìn)行底線線量檢測，即對梭芯的繞線量進(jìn)行計(jì)算，其過程為:將底線先經(jīng)過底線夾線器，然后在底線計(jì)數(shù)盤上繞匝一圈，繞匝一圈后再與空梭芯連接。將梭芯安裝于梭芯繞線器的梭芯安裝座內(nèi)并連接動力部件。手動操作梭芯壓板轉(zhuǎn)動，使梭芯壓板的中部進(jìn)入梭芯的繞線空間內(nèi)，同時(shí)梭芯壓板的感應(yīng)板與繞線傳感器的感應(yīng)凹口脫離。繞線傳感器檢測到梭芯壓板動作，并將信號反饋至控制器，由控制器啟動上述動力部件帶動梭芯轉(zhuǎn)動，梭芯拉動底線,底線繼而拉動底線計(jì)數(shù)盤轉(zhuǎn)動。由底線傳感器感應(yīng)底線計(jì)數(shù)盤的感應(yīng)部位,并將感應(yīng)信號傳遞給控制器，由控制器記錄底線計(jì)數(shù)盤旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)，根據(jù)該圈數(shù)和底線計(jì)數(shù)盤旋轉(zhuǎn)一周的周長計(jì)算得到梭芯繞線量(底線量)。隨著梭芯的轉(zhuǎn)動，梭芯的繞線線圈逐漸增大，將帶動梭芯壓板轉(zhuǎn)動復(fù)位。繞線傳感器感應(yīng)到梭芯壓板復(fù)位后，將信號傳遞給控制器，由控制器停止動力部件動作，即完成梭芯繞線操作和底線線量檢測。
[0026]接下來進(jìn)行面線用量檢測和底線余量檢測，檢測過程為:將面線先經(jīng)過面線夾線器，然后在面線計(jì)數(shù)盤上繞匝一圈，繞匝一圈后連接至鎖式線跡縫紉機(jī)的面線出線機(jī)構(gòu)，該出線機(jī)構(gòu)是現(xiàn)有鎖式線跡縫紉機(jī)自帶的機(jī)構(gòu)，其包括夾線器、線勾、挑線桿、針桿，由于其連接為現(xiàn)有技術(shù)，故省略描述。當(dāng)面線連接工作完成后，將上述繞線完成后的梭芯裝入鎖式線跡縫紉機(jī)中，由控制器開啟鎖式線跡縫紉機(jī)工作，面線拉動面線計(jì)數(shù)盤轉(zhuǎn)動，面線傳感器感應(yīng)面線計(jì)數(shù)盤的感應(yīng)部位，并將信號傳遞至控制器，由控制器記錄面線計(jì)數(shù)盤旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)，再根據(jù)該圈數(shù)和面線計(jì)數(shù)盤旋轉(zhuǎn)一周的周長計(jì)算得到面線用量。由于鎖式線跡縫紉機(jī)的面線使用量和底線使用量是相同的，根據(jù)該原理，通過控制器對面線使用量和之前的底線繞線量進(jìn)行實(shí)時(shí)比對，當(dāng)?shù)拙€繞線量減去面線使用量等于預(yù)設(shè)底線余量時(shí)，控制器自動停止鎖式線跡縫紉機(jī)工作。同時(shí)，在控制器的顯示屏上顯示具體的線量信息，報(bào)警裝置發(fā)出缺線報(bào)警，提示更換梭芯。更換梭芯時(shí)，只需將梭芯安裝座內(nèi)纏繞完成的梭芯與鎖式線跡縫紉機(jī)內(nèi)用完的空梭芯進(jìn)行換位即可。
[0027]為了方便測量和計(jì)算，上述結(jié)構(gòu)中的底線計(jì)數(shù)盤與面線計(jì)數(shù)盤設(shè)計(jì)為相同的繞線周長，從而參數(shù)設(shè)置更為方便。
[0028]以上結(jié)構(gòu)和工作原理旨在說明本發(fā)明的技術(shù)手段，并非限制本發(fā)明的技術(shù)范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有公知常識對本申請作顯而易見的改進(jìn)，皆落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置，該裝置包括底線線量檢測部分、面線用量檢測部分和控制器；其特征在于所述底線線量檢測部分包括底線計(jì)數(shù)盤(4)、梭芯繞線器，以及用于感應(yīng)底線計(jì)數(shù)盤轉(zhuǎn)過圈數(shù)的底線傳感器(3)和用于感應(yīng)梭芯繞線器啟停的繞線傳感器(5);所述面線用量檢測部分包括面線計(jì)數(shù)盤(10)和用于感應(yīng)面線計(jì)數(shù)盤轉(zhuǎn)過圈數(shù)的面線傳感器(11);所述控制器設(shè)有控制所述梭芯繞線器、鎖式線跡縫紉機(jī)工作，并接收處理所述底線傳感器、繞線傳感器、面線傳感器的信號的控制模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置，其特征在于所述底線計(jì)數(shù)盤(4)、面線計(jì)數(shù)盤(10)的各自上部為倒錐面，下部為平面且周面帶有感應(yīng)部位(401、1001)，在倒錐面與平面之間形成繞線的環(huán)形線槽；所述底線傳感器(3)、面線傳感器(11)均設(shè)有與各自對應(yīng)計(jì)數(shù)盤的感應(yīng)部位相感應(yīng)的感應(yīng)凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置，其特征在于所述底線計(jì)數(shù)盤(4)、面線計(jì)數(shù)盤(10)上的感應(yīng)部位(401、1001)設(shè)有至少一個(gè)，且各感應(yīng)部位均布在對應(yīng)底線計(jì)數(shù)盤、面線計(jì)數(shù)盤的周面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置，其特征在于所述梭芯繞線器包括梭芯安裝座(8) 、梭芯壓板(7)，以及帶動梭芯(6)轉(zhuǎn)動的動力部件，動力部件由所述控制模塊控制；所述梭芯壓板一端與梭芯安裝座活動鉸接，梭芯壓板的中部隨梭芯壓板轉(zhuǎn)動可進(jìn)入所述梭芯的繞線空間內(nèi)，梭芯壓板另一端設(shè)有感應(yīng)板(701);所述繞線傳感器(5)設(shè)有與所述感應(yīng)板感應(yīng)的感應(yīng)凹口 ；初始狀態(tài)下，所述梭芯壓板的中部未進(jìn)入梭芯的繞線空間內(nèi)，所述感應(yīng)板位于所述感應(yīng)凹口內(nèi)；當(dāng)梭芯壓板的中部隨梭芯壓板旋轉(zhuǎn)進(jìn)入梭芯的繞線空間內(nèi)時(shí)，所述感應(yīng)板與繞線傳感器的感應(yīng)凹口脫離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置，其特征在于所述底線傳感器(3 )、繞線傳感器(5 )、面線傳感器(11)為光電傳感器、電磁傳感器兩者任意一種；當(dāng)?shù)拙€傳感器、繞線傳感器、面線傳感器為光電傳感器時(shí)，所述感應(yīng)部位(401、1001)和感應(yīng)板(701)均設(shè)有通光孔；當(dāng)?shù)拙€傳感器、繞線傳感器、面線傳感器為電磁傳感器時(shí)，所述感應(yīng)部位和感應(yīng)板均設(shè)有磁性元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置，其特征在于所述控制器還包括操作面板、顯示屏、報(bào)警裝置，且操作面板、顯示器、報(bào)警裝置與所述控制模塊連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置，其特征在于所述底線計(jì)數(shù)盤(4)與面線計(jì)數(shù)盤(10)的繞線周長相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置，其特征在于所述底線線量檢測部分還包括張緊底線的底線夾線器(2)，底線夾線器設(shè)置在所述底線計(jì)數(shù)盤(4)進(jìn)線的一側(cè)，所述面線用量檢測部分還包括張緊面線的面線夾線器(9)，面線夾線器設(shè)置在所述面線計(jì)數(shù)盤(10)進(jìn)線的一側(cè)。
9.一種如權(quán)利要求8所述的鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置的檢測方法，其特征在于: 首先進(jìn)行底線線量檢測，檢測過程為:將底線先經(jīng)過底線夾線器(2)，然后在所述底線計(jì)數(shù)盤(4)上繞匝一圈，繞匝一圈后連接梭芯(6)，將梭芯安裝于所述梭芯繞線器中；由所述控制器開啟梭芯繞線器進(jìn)行繞線操作，同時(shí)底線計(jì)數(shù)盤在底線拉動下旋轉(zhuǎn)，所述底線傳感器(3)感應(yīng)底線計(jì)數(shù)盤的旋轉(zhuǎn)并將信號反饋至控制器，由控制器記錄底線旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)，根據(jù)該圈數(shù)和底線計(jì)數(shù)盤轉(zhuǎn)動一周的周長計(jì)算得出梭芯繞線量；完成梭芯繞線后，將梭芯從梭芯繞線器中卸下，并安裝至所述鎖式線跡縫紉機(jī)中進(jìn)行縫紉操作； 接下來進(jìn)行面線用量和底線余量檢測，檢測過程為:在縫紉操作開始前，將面線先經(jīng)過面線夾線器(9)，然后在所述面線計(jì)數(shù)盤(10)上繞匝一圈，繞匝一圈后連接至所述鎖式線跡縫紉機(jī)的面線出線機(jī)構(gòu)；由所述控制器開啟鎖式線跡縫紉機(jī)工作，面線拉動面線計(jì)數(shù)盤，所述面線傳感器(11)感應(yīng)面線計(jì)數(shù)盤的旋轉(zhuǎn)并將信號反饋至控制器，由控制器記錄面線旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)，根據(jù)該圈數(shù)和面線計(jì)數(shù)盤轉(zhuǎn)動一周的周長計(jì)算得到面線使用量；根據(jù)面線使用量與底線使用量相等的原理，當(dāng)控制器計(jì)算得到底線繞線量減去面線使用量等于預(yù)設(shè)底線余量時(shí)，則停止鎖式線跡縫紉機(jī)操作，提示更換梭芯。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鎖式線跡縫紉機(jī)底線余量檢測裝置的檢測方法，其特征在于所述梭芯繞線器的工作原理為:首先將梭芯(6)安裝于梭芯安裝座(8)內(nèi)并連接所述動力部件，初始狀態(tài)下所述梭芯壓板(7)的中部未進(jìn)入所述梭芯的繞線空間內(nèi)，且梭芯壓板的感應(yīng)板(701)位于繞線傳感器的感應(yīng)凹口內(nèi)；當(dāng)手動操作梭芯壓板轉(zhuǎn)動，使梭芯壓板的中部進(jìn)入梭芯的繞線空間內(nèi)，同時(shí)使梭芯壓板的感應(yīng)板脫離繞線傳感器的感應(yīng)凹口 ；繞線傳感器(5)感應(yīng)到梭芯壓板的動作后，將信號傳遞給所述控制器，由控制器控制所述動力部件帶動梭芯轉(zhuǎn)動，開始繞線操作；隨著繞線操作的進(jìn)行，梭芯的繞線線圈逐漸增大，將帶動梭芯壓板復(fù)位，繞線傳感器感應(yīng)到梭芯壓板復(fù)位后，將信號傳遞給控制器，由控制器停止動力部件動作，完成梭 芯繞線操作。
【文檔編號】D05B59/02GK103741393SQ201310738957
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】蔡金財(cái), 王忠軍, 葉桂偉 申請人:蔡金財(cái)