一種棉布類混紡織物的印染印花方法及制品的制作方法
【專利摘要】一種棉布類混紡織物的印染印花方法及制品，其特征在于：根據(jù)所確定的印染印花圖案在紡織好的棉布類混紡織物上確定好所需印染印花的部位，對所確定好的所需印染印花的部位進行燒化處理，去除所需印染印花的部位的棉質(zhì)纖維，保留化學纖維織物，再直接對所需印染印花的部位的化學纖維織物進行印染印花，在棉布類混紡織物形成所確定的印染印花色彩或圖案。
【專利說明】一種棉布類混紡織物的印染印花方法及制品
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及到一種布料的制作方法及產(chǎn)品，具體涉及一種棉布類混紡布料的表面染色或印花修飾方法及制品，屬紡織【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]【背景技術(shù)】: 棉布類混紡織物是一種以棉為主摻雜有其它化學纖維織物的混紡制成的布料織物，混紡材料的紡織品，在紡織品消耗總量中占很大比例，而棉布類混紡織物的染色或印花因兩種纖維的染色性能和化學性質(zhì)相差較大，棉纖維可以用直接、活性、還原等多種染料染色，染色工藝可以是軋染法和浸染法，常溫染色。選擇棉用染料一般根據(jù)色相和要求的色牢度、深度而定；而滌綸或其它化學纖維織物是疏水性纖維，結(jié)構(gòu)緊密，使用分散染料染色。染色須在高溫高壓(130°C )或熱熔培烘(180°C以上)條件下進行。在高溫下，纖維大分子鏈段振動頻率增大，出現(xiàn)了許多允許染料了通過和容納染料的空隙，溫度越高染料擴散越快。溫度降到玻璃化溫度以下時，染料分子便固定在纖維中；所以染色或印花時應用兩種類型的染料分別上染兩種纖維，并要求一種纖維所用的染料在另一種纖維上的沾色要輕，且染色或印花時要求的PH值、溫度等指標都不同，所以染色貨印花工藝相對復雜，尤其是以棉為主的混紡布料(如牛仔布)，采用現(xiàn)有的印染方法印花難度很大，往往出現(xiàn)印花邊界不清晰，容易落色，很難印制出滿意的效果，很有必要對此加以改進。
[0003]通過專利檢索發(fā)現(xiàn)有類似的專利文獻報道，與本發(fā)明相關(guān)的主要有以下幾個:
1、專利號為CN201110452495.8，名稱為“一種棉粘織物染色方法”的發(fā)明專利，該專利公開了一種棉粘交織物染色方法，常規(guī)生產(chǎn)中因兩種纖維用活性染料染色上色率不同，有快慢，粘膠快，棉紗慢，形成深淺色差現(xiàn)象；其改進方法:采用對織物改性，提升棉紗上染色親親和力，即無鹽少鹽染色，使棉粘織物中棉紗上色率提高，從而改善深淺色差，同時因改性染色，基本上可不用鹽，固色用堿量少，染料利用率提高、水解少，從而達使污水與COD降低，減輕污水處置壓力，有利環(huán)境保護。該棉粘交織物染色形式可以通過浸軋或浸染工藝。
[0004]2、專利號為CN201210216916.1，名稱為“一種棉與滌綸錦綸復合絲織物染色方法”的發(fā)明專利，該專利公開了一種棉與滌綸錦綸復合絲織物染色方法。其目的在于提供一種能協(xié)同好棉與錦綸及滌綸三者相互對立的染色條件使生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的復合絲織物染色方法。本發(fā)明的具體技術(shù)方案為:一種棉與滌綸錦綸復合絲織物染色方法，包括前處理、定型、絲光和染色等工序，所述染色工序為先用分散染料在酸性條件下染色，再用活性染料進行染色。本發(fā)明的有益效果為:成功地解決了滌綸用分散染料、錦綸永酸性染料、棉用活性染料的問題，解決了織物的固色率低、染色牢度差、沾色嚴重、高效皂洗、工藝流程長等一系列問題。
[0005]3、專利號為CN201310275533.6，名稱為“棉織物染色工藝”的發(fā)明專利，該專利公開了一種棉織物染色工藝，所述棉織物染色工藝包括以下步驟:(一)、生物酶煮練前處理，在煮練鍋中加入水，浴比1: 10-30，加入生物酶，用量每升水f 2g，溫度6(T80°C，時間50-90分鐘；(二)、第一次水洗，浴比1:10-20，水洗溫度2(T40°C，水洗時間5~15分鐘；(三)、染色處理，將所述經(jīng)生物酶煮練前處理的棉織物置于溢流染色機內(nèi)，將活性染料、元明粉、純堿依次加入溢流染色機內(nèi)，溫度5(T70°C，時間30-50分鐘；(四)、皂洗，將所述染色后的棉織物加入皂洗劑進行皂洗，皂洗溫度4(T60°C，時間10-20分鐘；(五)、第二次水洗，浴比1:20~30，水洗溫度1(T30°C，水洗時間5~15分鐘；(六)、烘干，溫度9(TllO°C ;(七)、最后進行柔軟處理，再成品包裝。
[0006]上述這些專利雖然都提出了棉與化學纖維織物復合絲織物染色的一些方法，但通過仔細分析，發(fā)現(xiàn)還是存在工藝相對比較復雜，印染效果不是很好等不足；尤其是缺乏以棉為主的布料(如牛仔布)如何進行有效印花的工藝方法，所以仍需要進一步加以改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)在棉與化學纖維織物復合絲織物染色印花所存在的一些問題，提出一種新的棉與化學纖維織物復合絲織物染色印花方法，改方法可以有效避免現(xiàn)有印染印花工藝容易出現(xiàn)印花邊界不清晰、落色，且工藝復雜等問題。
[0008]本發(fā)明的另一個目的在于提出按照上述印染印花工藝制作的印花織物制品。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的發(fā)明目的所提出的技術(shù)方案是:一種棉布類混紡織物的印染印花方法，根據(jù)所確定的印染印花圖案在紡織好的棉布類混紡織物上確定好所需印染印花的部位，對所確定好的所需印染印花的部位進行局部燒化處理，去除棉布類混紡織物所需印染印花部位的棉質(zhì)纖維，保留化學纖維織物，再直接對所需印染印花的部位的化學纖維織物進行印染印花，在棉布類混紡織物形成所確定的印染印花色彩或圖案。
[0010]進一步地，所述的燒化處理是根據(jù)棉布類混紡織物的棉質(zhì)纖維與化學纖維織物不同特性，通過化學或物理方法去除棉布類混紡織物上的棉質(zhì)纖維，保留化學纖維織物；
進一步地，所述的去 除棉布類混紡織物上的棉質(zhì)纖維是通過激光或鐳射燒化棉布類混紡織物上的棉質(zhì)纖維；
進一步地，所述的去除棉布類混紡織物上的棉質(zhì)纖維是通過化學制劑燒化棉布類混紡織物上的棉質(zhì)纖維；
進一步地，所述的化學制劑包括強堿或強酸。
[0011]進一步地，所述的強堿或強酸包括燒堿、氫氧化鉀、氫氧化鈣、氫氧化鋇、氫氧化銫、鹽酸、硫酸、硝酸、氫溴酸或氫碘酸。
[0012]按照本發(fā)明印染印花方法的具體步驟描述如下:
第一步(預處理步驟)
將棉布類混紡織物表面處理干凈，去除表面皺紋，送入染色印花裝置內(nèi)。
[0013]第二步驟(確定染色印花部位)
棉布類混紡織物在染色印花裝置內(nèi)首先根據(jù)所確定的圖案，在棉布類混紡織物上確定所需燒化的部位。
[0014]第三步(燒化處理)
在確定好需要燒化的部位后，啟動燒化裝置對所確定的部位進行燒化處理，去除所確定部位棉布類混紡織物內(nèi)的棉質(zhì)纖維。
[0015]第四步(燒化后處理)
將燒化后的棉布類混紡織物清洗干凈，去除燒化后的棉質(zhì)纖維殘余物質(zhì)，形成在棉布類混紡織物已經(jīng)燒化部位只留下單純化學纖維織物。[0016]第五步(印染印花處理)
在已經(jīng)燒化的部位按照所確定的圖案，直接依照化學纖維織物的特性進行印染或印花，在棉布類混紡織物上形成所需的圖案。
[0017]根據(jù)上述棉布類混紡織物的印染印花方法制作出的制品，包括棉布類混紡織物，其特點在于，在棉布類混紡織物上有部分為只有單純的化學纖維織物織物，并在單純只有化學織物的部分印染或印花有圖案。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過局部燒化處理，使得棉布類混紡織物的部分棉質(zhì)纖維去除掉，只留下了單純的化學纖維織物，這樣可以只是根據(jù)化學纖維織物的特性來印染或印花，由于只是單純的化學纖維織物所以比較容易掌握印制的要求，做印出來的圖案清晰度高，花型可融入纖維材料之中，優(yōu)于傳統(tǒng)的表面印花，所以不易褪色；同時在確定好燒化部位后便于在燒化部位精確印染或印花。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的描述。
[0020]實施例一
一種棉布類混紡織物的印染印花方法，采用CVC滌棉混紡布料，根據(jù)所確定的印染印花圖案在紡織好的棉布類混紡織物上確定好所需印染印花的部位，對所確定好的所需印染印花的部位進行局部燒化處理，去除棉布類混紡織物所需印染印花部位的棉質(zhì)纖維，保留化學纖維織物，再直接對所需印染印花的部位的化學纖維織物進行印染印花，在棉布類混紡織物形成所確定的印染印花色彩或圖案。所述的燒化處理是根據(jù)CVC滌棉混紡布料的棉質(zhì)纖維與滌綸纖維不同特性，通過激光燒化棉布類混紡織物上的棉質(zhì)纖維；
具體步驟描述如下:
第一步(預處理步驟)
將棉布類混紡織物表面處理干凈，去除表面皺紋，送入染色印花裝置內(nèi)。
[0021]第二步驟(確定染色印花部位)
棉布類混紡織物在染色印花裝置內(nèi)首先根據(jù)所確定的圖案，在棉布類混紡織物上確定所需燒化的部位。
[0022]第三步(燒化處理)
在確定好需要燒化的部位后，啟動燒化裝置對所確定的部位進行燒化處理，去除所確定部位棉布類混紡織物內(nèi)的棉質(zhì)纖維。
[0023]第四步(燒化后處理)
將燒化后的棉布類混紡織物清洗干凈，去除燒化后的棉質(zhì)纖維殘余物質(zhì)，形成在棉布類混紡織物已經(jīng)燒化部位只留下單純化學纖維織物。
[0024]第五步(印染印花處理)
在已經(jīng)燒化的部位按照所確定的圖案，直接依照化學纖維織物的特性進行印染或印花，在棉布類混紡織物上形成所需的圖案。
[0025]根據(jù)上述棉布類混紡織物的印染印花方法制作出的制品，包括棉布類混紡織物，其特點在于，在棉布類混紡織物上有部分為只有單純的化學纖維織物織物，并在單純只有化學織物的部分印染或印花有圖案。[0026]實施例二
一種棉布類混紡織物的印染印花方法，采用丙棉細布，根據(jù)所確定的印染印花圖案在紡織好的丙棉細布上確定好所需印染印花的部位，對所確定好的所需印染印花的部位進行燒化處理，去除所需印染印花的部位的棉質(zhì)纖維，保留丙綸纖維織物，再直接對所需印染印花的部位的丙綸纖維織物進行印染印花，在丙棉細布上形成所確定的印染印花色彩或圖案。所述的燒化處理是根據(jù)丙棉細布的棉質(zhì)纖維與丙綸纖維織物不同特性，通過化學制劑燒化棉布類混紡織物上的棉質(zhì)纖維，保留化學纖維織物；
所述的化學制劑包括包括燒堿、氫氧化鉀、氫氧化鈣、氫氧化鋇或氫氧化銫。
[0027]按照本發(fā)明印染印花方法的具體步驟描述如下:
第一步(預處理步驟)
將丙棉細布表面處理干凈，去除表面皺紋，送入染色印花裝置內(nèi)。
[0028]第二步驟(確定染色印花部位)
丙棉細布在染色印花裝置內(nèi)首先根據(jù)所確定的圖案，在棉布類混紡織物上確定所需燒化的部位。
[0029]第三步(燒化處理)
在確定好需要燒化的部位后，啟動燒化裝置對所確定的部位，用強堿60% — 80%的強堿溶液進行燒化處理，去除所確定部位丙棉細布內(nèi)的棉質(zhì)纖維。
[0030]第四步(燒化后處理)
將燒化后的丙棉細布清洗干凈，去除燒化后的棉質(zhì)纖維殘余物質(zhì)，形成在丙棉細布已經(jīng)燒化部位只留下單純化學纖維織物。
[0031]第五步(印染印花處理)
在已經(jīng)燒化的部位按照所確定的圖案，直接依照化學纖維織物的特性進行印染或印花，在丙棉細布上形成所需的圖案。
[0032]根據(jù)上述丙棉細布的印染印花方法制作出的制品，包括丙棉細布，其特點在于，在丙棉細布上有部分為只有單純的化學纖維織物織物，并在單純只有化學織物的部分印染或印花有圖案。
[0033]實施例三
一種棉布類混紡織物的印染印花方法，采用棉與粘膠纖維混紡布料，根據(jù)所確定的印染印花圖案在紡織好的棉與粘膠纖維混紡布上確定好所需印染印花的部位，對所確定好的所需印染印花的部位進行燒化處理，去除所需印染印花的部位的棉質(zhì)纖維，保留粘膠纖維織物，再直接對所需印染印花的部位的粘膠纖維織物進行印染印花，在棉與粘膠纖維混紡布上形成所確定的印染印花色彩或圖案。所述的燒化處理是根據(jù)棉布類混紡織物的棉質(zhì)纖維與粘膠纖維織物不同特性，通過化學制劑燒化棉布類混紡織物上的棉質(zhì)纖維；所述的化學制劑包括鹽酸、硫酸、硝酸、氫溴酸或氫碘酸。
[0034]具體步驟描述如下:
第一步(預處理步驟)
將棉與粘膠纖維混紡布料表面處理干凈，去除表面皺紋，送入染色印花裝置內(nèi)。
[0035]第二步驟(確定染色印花部位)
棉與粘膠纖維混紡布料在染色印花裝置內(nèi)首先根據(jù)所確定的圖案，在棉與粘膠纖維混紡布料上確定所需燒化的部位。
[0036]第三步(燒化處理)
在確定好需要燒化的部位后，啟動燒化裝置，采用60% — 80%的強酸溶液，對所確定的部位進行燒化處理，去除所確定部位棉與粘膠纖維混紡布料內(nèi)的棉質(zhì)纖維。
[0037]第四步(燒化后處理)
將燒化后的棉與粘膠纖維混紡布料清洗干凈，去除燒化后的棉質(zhì)纖維殘余物質(zhì)，形成在棉與粘膠纖維混紡布料已經(jīng)燒化部位只留下單純化學纖維織物。
[0038]第五步(印染印花處理)
在已經(jīng)燒化的部位按照所確定的圖案，直接依照化學纖維織物的特性進行印染或印花，在棉與粘膠纖維混紡布料上形成所需的圖案。
[0039]根據(jù)上述棉布類混紡織物的印染印花方法制作出的制品，包括棉與粘膠纖維混紡布料，其特點在于，在棉與粘膠纖維混紡布料上有部分為只有單純的化學纖維織物織物，并在單純只有化學織物的部分印染或印花有圖案。
【權(quán)利要求】
1.一種棉布類混紡織物的印染印花方法，其特征在于:根據(jù)所確定的印染印花圖案在紡織好的棉布類混紡織物上確定好所需印染印花的部位，對所確定好的所需印染印花的部位進行燒化處理，去除所需印染印花的部位的棉質(zhì)纖維，保留化學纖維織物，再直接對所需印染印花的部位的化學纖維織物進行印染印花，在棉布類混紡織物形成所確定的印染印花色彩或圖案。
2.如權(quán)利要求1所述的一種棉布類混紡織物的印染印花方法，其特征在于:所述的燒化處理是根據(jù)棉布類混紡織物的棉質(zhì)纖維與化學纖維織物不同特性，通過化學或物理方法去除棉布類混紡織物上的棉質(zhì)纖維，保留化學纖維織物。
3.如權(quán)利要求2所述的一種棉布類混紡織物的印染印花方法，其特征在于:所述的去除棉布類混紡織物上的棉質(zhì)纖維是通過激光或鐳射燒化棉布類混紡織物上的棉質(zhì)纖維。
4.如權(quán)利要求2所述的一種棉布類混紡織物的印染印花方法，其特征在于:所述的去除棉布類混紡織物上的棉質(zhì)纖維是通過化學制劑燒化棉布類混紡織物上的棉質(zhì)纖維。
5.如權(quán)利要求4所述的一種棉布類混紡織物的印染印花方法，其特征在于:所述的化學制劑包括強堿或強酸。
6.如權(quán)利要求5所述的一種棉布類混紡織物的印染印花方法，其特征在于:所述的強堿包括燒堿、氫氧化鉀、氫氧化鈣、氫氧化鋇或氫氧化銫。
7.如權(quán)利要求5所述的一種棉布類混紡織物的印染印花方法，其特征在于:所述的強酸包括、鹽酸、硫酸、硝酸、氫溴酸或氫碘酸。
8.如權(quán)利要求6或7所述的一種棉布類混紡織物的印染印花方法，其特征在于:所述的強堿或強酸的濃度為重量百分比40% — 80%。
9.如權(quán)利要求1至6所述的一種棉布類混紡織物的印染印花方法，其特征在于:印染印花方法的具體步驟如下: 第一步:預處理步驟 將棉布類混紡織物表面處理干凈，去除表面皺紋，送入染色印花裝置內(nèi)； 第二步驟:確定染色印花部位 棉布類混紡織物在染色印花裝置內(nèi)首先根據(jù)所確定的圖案，在棉布類混紡織物上確定所需燒化的部位； 第三步:燒化處理 在確定好需要燒化的部位后，啟動燒化裝置對所確定的部位進行燒化處理，去除所確定部位棉布類混紡織物內(nèi)的棉質(zhì)纖維； 第四步:燒化后處理 將燒化后的棉布類混紡織物清洗干凈，去除燒化后的棉質(zhì)纖維殘余物質(zhì)，形成在棉布類混紡織物已經(jīng)燒化部位只留下單純化學纖維織物； 第五步:印染印花處理 在已經(jīng)燒化的部位按照所確定的圖案，直接依照化學纖維織物的特性進行印染或印花，在棉布類混紡織物上形成所需的圖案。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述棉布類混紡織物的印染印花方法制作出的制品，包括棉布類混紡織物，其特征在于:在棉布類混紡織物上有部分為只有單純的化學纖維織物織物，并在單純只有化學織物的部分印染或印花有圖案。
【文檔編號】D06P5/12GK103711012SQ201310729957
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】王洪輝, 楊寶志 申請人:株洲華夏龍服飾研發(fā)有限公司