自動清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了自動清洗裝置，包括平臺、毛刷、電機和操作臺，所述平臺下設(shè)有液壓升降裝置，所述液壓升降裝置包括至少一個液壓調(diào)節(jié)柱，平臺上設(shè)有與液壓調(diào)節(jié)柱相適配的工作臺，平臺上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有移動滑塊，移動滑塊可沿支撐桿上下移動，所述移動滑塊連接有搖臂；所述搖臂上設(shè)有可沿搖臂左右移動的電機，所述電機連接有轉(zhuǎn)動棒和推力裝置，所述轉(zhuǎn)動棒連接有毛刷，毛刷為聚丙烯、動物毛發(fā)、尼龍絲或無紡布、金屬或金屬合金材質(zhì)的毛刷，搖臂上設(shè)有軌道，電機上設(shè)有與軌道相適配的滾輪；所述操作臺設(shè)于平臺側(cè)邊上，搖臂上設(shè)有限位裝置。本發(fā)明具有清洗力度可調(diào)節(jié)、減少人工且可適應(yīng)不同厚度的織物或衣物且工作效率高的優(yōu)點。
【專利說明】自動清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動清洗裝置，具體涉及一種自動清洗織物和衣服的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前自動清洗衣物的裝置很多，但需要密集型洗衣或織物布料等的店鋪或公司企業(yè)，在洗刷亞麻材質(zhì)、冰絲材質(zhì)或衣物領(lǐng)口袖口、汽車坐墊的縫隙灰塵或工作服等厚度較厚、污潰較多的衣物或織物時，由于其的清洗裝置及其清洗方式為等量洗滌，不能將其上的污潰清洗干凈，使得在漂洗之后發(fā)現(xiàn)污潰后再次返工，降低了工作效率且加大了人工的支出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的問題是提供一種清洗力度可調(diào)節(jié)、減少人工且可適應(yīng)不同厚度的織物或衣物且工作效率高的自動清洗裝置。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供了自動清洗裝置，包括平臺、毛刷、電機和操作臺，所述平臺下設(shè)有液壓升降裝置，所述液壓升降裝置包括至少一個液壓調(diào)節(jié)柱，平臺上設(shè)有與液壓調(diào)節(jié)柱相適配的工作臺，所述平臺上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有移動滑塊，所述移動滑塊可沿支撐桿上下移動，所述移動滑塊連接有搖臂；所述搖臂上設(shè)有可沿搖臂左右移動的電機，電機轉(zhuǎn)速分為快慢2個模式，快速模式為50次/min，慢速模式為10-20次/min，所述電機內(nèi)連接有轉(zhuǎn)動棒和推力裝置，所述轉(zhuǎn)動棒連接有毛刷，所述毛刷為聚丙烯、動物毛發(fā)、尼龍絲或無紡布、金屬或金屬合金材質(zhì)的毛刷，所述搖臂上設(shè)有軌道，所述電機上設(shè)有與軌道相適配的滾輪；所述操作臺設(shè)于平臺側(cè)邊上，所述搖臂上設(shè)有限位裝置；所述工作臺上設(shè)有通孔。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述液壓調(diào)節(jié)柱一端設(shè)有支撐平臺，所述支撐平臺設(shè)有坡度調(diào)節(jié)裝置，所述坡度調(diào)節(jié)裝置的坡度調(diào)節(jié)為0-5°，支撐平臺可在液壓調(diào)節(jié)柱的下方，也可直接位于液壓調(diào)節(jié)柱的上方直接與平臺連接。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述平臺四周設(shè)有圍欄。所述平臺上設(shè)有排液裝置，所述排液裝置包括排液口和排液管道。所述限位裝置為感應(yīng)限位裝置，所述轉(zhuǎn)動棒上套設(shè)有彈簧。所述毛刷上設(shè)有防護罩。所述平臺上設(shè)有排液系統(tǒng)，所述排液系統(tǒng)包括:至少一個的排液孔、集液裝置和排液管道，所述排液孔設(shè)于平臺底面，集液裝置設(shè)于平臺下，與排液孔相適配。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點。
[0008](一)、本發(fā)明的自動清洗裝置，包括平臺、毛刷、電機和操作臺，所述平臺下設(shè)有液壓升降裝置，所述液壓升降裝置包括至少一個液壓調(diào)節(jié)柱，平臺上設(shè)有與液壓調(diào)節(jié)柱相適配的工作臺，所述平臺上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有移動滑塊，所述移動滑塊可沿支撐桿上下移動，所述移動滑塊連接有搖臂；所述搖臂上設(shè)有可沿搖臂左右移動的電機，所述電機內(nèi)連接有轉(zhuǎn)動棒和推力裝置，所述轉(zhuǎn)動棒連接有毛刷，所述毛刷為聚丙烯、動物毛發(fā)、尼龍絲或無紡布、金屬或金屬合金材質(zhì)的毛刷，所述搖臂上設(shè)有軌道，所述電機上設(shè)有與軌道相適配的滾輪；所述操作臺設(shè)于平臺側(cè)邊上，所述搖臂上設(shè)有限位裝置。本發(fā)明整體構(gòu)造合理，在工作時電機可根據(jù)衣物的不同調(diào)節(jié)不同的轉(zhuǎn)速，分為快慢2個模式，快速模式為50次/min，慢速模式為10-20次/min，工作時毛刷的運動分為2個部分首先是隨轉(zhuǎn)動棒原地360°旋轉(zhuǎn)，然后是隨電機本身的移動水平移動，這兩個運動都使得清洗裝置的清洗力度增大，使衣物或織物上的污潰清洗干凈；根據(jù)衣物或織物的材質(zhì)，可更換不同材料的毛刷；毛刷距離工作臺距離的調(diào)節(jié)可分為兩種，第一種是調(diào)節(jié)滑塊在支撐桿上移動，帶動搖臂豎直移動，從而改變毛刷與工作臺的距離；第二種是調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)柱，使得平臺上的工作臺豎直移動，借助感應(yīng)裝置定位而改變毛刷與工作臺的距離。
[0009](二)、所述液壓調(diào)節(jié)柱一端設(shè)有支撐平臺，所述支撐平臺設(shè)有坡度調(diào)節(jié)裝置，所述坡度調(diào)節(jié)裝置的坡度調(diào)節(jié)為0-5° ;所述平臺上設(shè)有排液裝置，所述排液裝置包括排液口和排液管道。坡度調(diào)節(jié)裝置可在清洗衣物或織物完畢后，廢液從工作臺上的通孔流入至平臺上，廢液較多時，配合排液口和排液管道將廢液徹底的排出平臺。
[0010](三)、所述平臺四周設(shè)有圍欄。圍欄可以使得清洗過程中產(chǎn)生的廢液不至于流出
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[0011](四)、所述轉(zhuǎn)動棒上套設(shè)有彈簧。彈簧可在衣物不整平時，適當調(diào)節(jié)毛刷與衣物的距離。
[0012](五)、所述毛刷上設(shè)有防護罩。在毛刷清洗污潰時，會有在預(yù)處理階段衣物上的洗衣液飛濺，影響工作環(huán)境，另外防護罩還在一定程度上起到固定衣物的作用，避免其移動。
[0013](六)、所述平臺上設(shè)有排液系統(tǒng)，所述排液系統(tǒng)包括:至少一個的排液孔、集液裝置和排液管道，所述排液孔設(shè)于平臺底面，集液裝置設(shè)于平臺下，與排液孔相適配。在平臺底部設(shè)有排液孔，可使得廢液盡可能的排出平臺，便于清理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明自動清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1_平臺，2-毛刷，3-電機，4-操作臺，5-液壓調(diào)節(jié)柱，6-支撐桿，7-移動滑塊，8-搖臂，9-轉(zhuǎn)動棒，10-推力裝置，11-軌道，12-滾輪，13-限位裝置，14-支撐平臺，15-坡度調(diào)節(jié)裝置，16-圍欄，17-工作臺，18-排液口，19-1排液管道，19-2排液管道，20-集液裝置，21-排液孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做一步的解釋說明。
[0017]如圖1所示，自動清洗裝置，包括平臺1、毛刷2、電機3和操作臺4。
[0018]平臺I上設(shè)有支撐桿6，支撐桿6上設(shè)有移動滑塊7，移動滑塊7可沿支撐桿6上下移動，移動滑塊7連接有搖臂8 ;搖臂8上設(shè)有可沿搖臂8左右移動的電機3，電機3內(nèi)連接有轉(zhuǎn)動棒9和推力裝置10，轉(zhuǎn)動棒9連接有毛刷2，毛刷2為聚丙烯材質(zhì)的毛刷，毛刷2上設(shè)有防護罩。轉(zhuǎn)動棒9上套設(shè)有彈簧。搖臂8上設(shè)有軌道11，電機上3設(shè)有與軌道11相適配的滾輪12 ;操作臺4設(shè)于平臺I側(cè)邊上，搖臂8上設(shè)有感應(yīng)限位裝置13，平臺I上設(shè)有排液裝置，排液裝置包括排液口 18和排液管道19-1。平臺I四周設(shè)有圍欄16。[0019]所述平臺I下設(shè)有液壓升降裝置，所述液壓升降裝置包括至少一個液壓調(diào)節(jié)柱5，平臺I上設(shè)有與液壓調(diào)節(jié)柱5相適配的工作臺17，液壓調(diào)節(jié)柱5—端設(shè)有支撐平臺14，支撐平臺14設(shè)有坡度調(diào)節(jié)裝置15，坡度調(diào)節(jié)裝置15的坡度調(diào)節(jié)為4°，平臺I上設(shè)有排液系統(tǒng)，排液系統(tǒng)包括:十二個的排液孔21、集液裝置20和排液管道19-2，排液孔21設(shè)于平臺I底面，集液裝置20設(shè)于平臺I下，與排液孔21相適配。
[0020]本發(fā)明的操作過程如下:本發(fā)明的操作臺為PLC，預(yù)處理時，將需清洗的織物或衣服進行浸泡處理或是噴洗滌劑，預(yù)處理的過程可以是在容器內(nèi)，也可以是在平臺上。預(yù)處理結(jié)束后，將織物或衣服用衣物放置于工作臺17上，打開電源，在操作臺的預(yù)設(shè)好的程序下，液壓升降裝置的液壓調(diào)節(jié)柱5，工作臺17整體向上升，感應(yīng)限位裝置13在工作臺17到達可以使毛刷正常工作時，發(fā)出信號，使得液壓調(diào)節(jié)柱5停止上升，工作臺17到達指定位置。電機3和推力裝置10開始工作。電機的轉(zhuǎn)速分快慢2個模式，快速模式為50次/min，慢速模式為10-20次/min，操作人員可根據(jù)衣物多少及衣物的材質(zhì)相對應(yīng)選擇，電機3帶動轉(zhuǎn)動棒9開始轉(zhuǎn)動，使得毛刷開始隨著轉(zhuǎn)動棒旋轉(zhuǎn)，并開始作用于織物或衣物的污潰處，推力裝置10帶動電機3沿搖臂8上的軌道11左右運動，使得毛刷除了旋轉(zhuǎn)外，還存在位移，使得衣物或織物上的污潰能得到很好的清洗。在清洗時間達到預(yù)設(shè)的時間時，完成清洗工作。
[0021]根據(jù)衣物或織物的材質(zhì)不同，可將毛刷替換成不同的材質(zhì)的，以避免衣物的損毀。
[0022]液壓調(diào)節(jié)柱5下降，帶動工作臺17回復(fù)至原始位置，衣物的廢液從工作臺17上的通孔流入至平臺1，操作員將衣物取下，根據(jù)廢液的多少，如果廢液較多，則排液孔21根據(jù)程序打開，進入集液裝置20，再通過排液管道19-2排出。若廢液較多，則打開支撐平臺14上的坡度調(diào)節(jié)裝置15，當整個平臺I傾斜角度達到4°時，液體隨排液口，經(jīng)排液管道19-1排出平臺。
[0023]根據(jù)工作環(huán)境的不同，可以不調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)柱5，通過調(diào)節(jié)滑塊在支撐桿6上的高度，來調(diào)節(jié)毛刷距離工作臺的高度，也可以進行工作。
[0024]本申請內(nèi)容為本發(fā)明的示例及說明，但不意味著本發(fā)明可取得的優(yōu)點受此限制，凡是本發(fā)明實踐過程中可能對結(jié)構(gòu)的簡單變換、和/或一些實施方式中實現(xiàn)的優(yōu)點的其中一個或多個均在本申請的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動清洗裝置，包括平臺(I)、毛刷(2)、電機(3)和操作臺(4)，其特征在于:所述平臺(I)下設(shè)有液壓升降裝置，所述液壓升降裝置包括至少一個液壓調(diào)節(jié)柱(5)，平臺(I)上設(shè)有與液壓調(diào)節(jié)柱(5)相適配的工作臺(17)，所述平臺(I)上設(shè)有支撐桿(6)，所述支撐桿(6)上設(shè)有移動滑塊(7)，所述移動滑塊(7)可沿支撐桿(6)上下移動，所述移動滑塊(7)連接有搖臂(8);所述搖臂(8)上設(shè)有可沿搖臂(8)左右移動的電機(3)，所述電機(3)連接有轉(zhuǎn)動棒(9 )和推力裝置(10 )，所述轉(zhuǎn)動棒(9 )連接有毛刷(2 )，所述搖臂(8 )上設(shè)有軌道(11)，所述電機上(3)設(shè)有與軌道(11)相適配的滾輪(12);所述操作臺(4)設(shè)于平臺(I)側(cè)邊上，所述搖臂(8)上設(shè)有限位裝置(13)，所述限位裝置(13)為感應(yīng)限位裝置，所述液壓調(diào)節(jié)柱(5) —端設(shè)有支撐平臺(14)，所述支撐平臺(14)設(shè)有坡度調(diào)節(jié)裝置(15)，所述坡度調(diào)節(jié)裝置(15)的坡度調(diào)節(jié)為0-5°，所述平臺(I)四周設(shè)有圍欄(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清洗裝置，其特征在于:所述毛刷(2)為聚丙烯、動物毛發(fā)、尼龍絲或無紡布、金屬或金屬合金材質(zhì)的毛刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清洗裝置，其特征在于:所述平臺(I)上設(shè)有排液裝置，所述排液裝置包括排液口(18)和排液管道(19-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清洗裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動棒(9)上套設(shè)有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清洗裝置，其特征在于:所述平臺(I)上設(shè)有排液系統(tǒng)，所述排液系統(tǒng)包括:至少一個的排液孔(21)、集液裝置(20)和排液管道(19-2)，所述排液孔(21)設(shè)于平臺(I)底面，集液裝置(20)設(shè)于平臺(I)下，與排液孔(21)相適配。
【文檔編號】D06F39/08GK103510336SQ201310497821
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】王進 申請人:泰州海獅機械設(shè)備有限公司