一種高濕模量粘膠纖維革基布及其生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高濕模量粘膠纖維革基布及其生產工藝,所述革基布采用高濕模量粘膠纖維作為經紗、緯紗,織成高濕模量粘膠纖維坯布,坯布經染整后制得高濕模量粘膠纖維革基布。用這種革基布制出的高檔人造革,其強力、厚度、手感等真皮感極強,品質好;透氣性強、保暖性好,便于洗滌,健康環(huán)保。生產工藝包括染色、烘干、起絨、剪毛、拉寬等步驟,其中染色階段包括(1)液態(tài)酶退漿:按每升水加入10g高溫酶調制液量,溫度70~80℃,車速90~110m/min,退漿2道;(2)水洗:溫度30℃,車速120m/min,水洗2道;(3)染色;(4)柔軟:按每升水加入15~17gBM-6柔軟劑和4~6g602柔軟劑調制液量,溫度40~45℃,車速100m/min,走2道。
【專利說明】 一種高濕模量粘膠纖維革基布及其生產工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織品領域,具體涉及人造革等革制品的基礎底布及其生產工藝。
【背景技術】
[0002]革基布是用來制造人造皮革的基礎底布,隨著人們生活水平的提高,對皮革服裝的需求越來越大,天然皮革的數(shù)量遠遠不能滿足人們的需求,再加上天然皮革昂貴的價格,又讓普通工薪階層望而卻步,因此,物美價廉的人造皮革應運而生。
[0003]普通的人造革(PU革)一般采用以第一代是20世紀初為解決棉花短缺而面世的普通粘膠纖維為經緯線,織成的坯布經染整后制得普通革基布,最后制出人造革面料。因第一代普通粘膠纖維坯布面料強度較低,濕牢度差,彈性也較差,織物易折皺且不易恢復;耐酸、耐堿性也較差。以此制成的人造革面料強力低、過于厚重,彈性小,易折皺,真皮感差,且耐堿性差,洗滌要求嚴格,不易于洗滌,不能達到人們追求皮質服裝的預期效果,滿足不了人們對于時尚的追求。
[0004]第二代再生纖維是20世紀50年代開始實現(xiàn)工業(yè)化生產的高濕模量粘膠纖維,與第一代普通粘膠纖維相比,具有以下優(yōu)點:
(I)強度大,這種纖維在濕態(tài)下單位線密度每特(tex)可承受22.0厘牛頓(cN)(相當于每旦2.5克)的負荷,且在此負荷下的濕伸長率不超過15%。
[0005](2)縮水率小,縮水率比普通粘膠纖維小I倍。
[0006](3)彈性好,制成的布料較板整,耐折皺性比普通粘膠纖維好。
[0007](4)耐堿性好,在洗滌中對肥皂等洗滌劑的選擇要求降低。
[0008]因此以高濕模量粘膠纖維制出的皮革,也將具有更好的面料品質,其強力、厚度、彈性更佳,真皮手感更好。但高濕模量粘膠纖維革基布的生產工藝也不同于普通粘膠纖維革基布的生產工藝,退漿工藝中液態(tài)酶及柔軟工藝中柔軟劑的品種、數(shù)量選擇,及生產中溫度控制對最終制成的皮革布料的強力、手感等性能指標均起著決定性的影響。
【發(fā)明內容】
[0009]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種高濕模量粘膠纖維革基布及其生產工藝,用這種革基布制出的高濕模量粘膠纖維人造革,其強力、厚度、手感等真皮感極強,品質好;透氣性強、保暖性好,便于洗滌,健康環(huán)保。
[0010]本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
一種高濕模量粘膠纖維革基布,其特征在于:采用高濕模量粘膠纖維作為經紗、緯紗,織成高濕模量粘膠纖維坯布,坯布經染整后制得高濕模量粘膠纖維革基布;所述革基布的厚度為0.50-0.52 mm ;斷裂強力350N/5cm以上。
[0011]一種高濕模量粘膠纖維革基布的生產工藝,
坯布要求:高濕模量粘膠纖維坯布布面無斷裂,斷裂強力360N/5cm以上;
工藝步驟包括: 一、染色:
主要設備:自動卷染機
1.液態(tài)酶退漿:按每升水加入IOg高溫酶調制液量,溫度70?80°C,車速90?IlOm/min,退衆(zhòng)2道;
2.水洗:溫度30°C,車速120m/min,水洗2道;
3.染色;
4.柔軟:按每升水加入15?17gBM-6柔軟劑和4?6g602N柔軟劑調制液量,溫度40 ?45°C,車速 100m/min,走 2 道;
二、烘干;
二、起絨;
四、剪毛;
五、拉寬。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下明顯優(yōu)點:
目前第一代普通粘膠纖維坯布,經染整加工,制成普通革基布,厚度為0.48-0.50mm,斷裂強力150-160N/5cm之間,制成的人造革厚度0.8mm,強力260_270N/5cm之間,專家評定手感3級左右;同時人造革的耐酸耐堿性差,洗滌要求嚴格,不便于洗滌。
[0013]本發(fā)明采高濕模量粘膠纖維坯布,經過染整加工,制成高濕模量粘膠纖維革基布,厚度為0.50-0.52 mm,斷裂強力180-200N/5cm之間,制成的高檔高濕模量粘膠纖維人造革厚度0.8mm,強力在350N/5cm以上,專家評定手感達I級,其真皮感極強,品質好;透氣性強、耐折皺性好,保暖性好;耐堿性好,在洗滌中對肥皂等洗滌劑的選擇要求降低,便于洗滌,健康環(huán)保。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
坯布要求:高濕模量粘膠纖維坯布布面無斷裂,斷裂強力360N/5cm以上;
工藝步驟包括:
一、染色:
按2000?2200m/支工藝米數(shù)打卷至自動卷染機上,
1.液態(tài)酶退漿:水量960L,加入9600g立明集團生產的高溫酶調制,溫度70°C,車速90m/min,退衆(zhòng) 2 道;
2.水洗:水量960L,溫度30°C,車速120m/min,水洗2道,每道必須將殘液清換干凈;
3.染色:水量300L,加入相應染料,溫度90°C,車速100m/min,染色時間140min;
4.柔軟:水量960L,加入淮安博茂峰公司生產的BM-6柔軟劑14400g和602N柔軟劑3840g調制,溫度40。。,車速100m/min,走2道;
二、烘干:蒸汽壓力0.05Mpa,車速45m/min,不能有褶皺現(xiàn)象;
三、起絨:控制絨毛左右一致性,不能有飛針、裂紗等情況;
四、剪毛,不能有虛毛;
五、拉寬。
[0015]本實施例制成的高濕模量粘膠纖維革基布,厚度為0.52 mm ;斷裂強力185N/5cm ;以此制成的高濕模量粘膠纖維人造革厚度0.8mm,強力386N/5cm,20位專家評定手感為I級。
[0016]實施例2
坯布要求:高濕模量粘膠纖維坯布布面無斷裂,斷裂強力360N/5cm以上;
工藝步驟包括:
一、染色:
按2000?2200m/支工藝米數(shù)打卷至自動卷染機上,
1.液態(tài)酶退漿:水量960L,加入9600g立明集團生產的高溫酶調制,溫度80V,車速110m/min,退衆(zhòng) 2 道;
2.水洗:水量960L,溫度30°C,車速120m/min,水洗2道,每道必須將殘液清換干凈;
3.染色:水量300L,加入相應染料,溫度90°C,車速100m/min,染色時間140min;
4.柔軟:水量960L,加入淮安博茂峰公司生產的BM-6柔軟劑16320g和602N柔軟劑5760g調制,溫度45。。,車速100m/min,走2道;
二、烘干:蒸汽壓力0.05Mpa,車速45m/min,不能有褶皺現(xiàn)象;
三、起絨:控制絨毛左右一致性,不能有飛針、裂紗等情況;
四、剪毛,不能有虛毛;
五、拉寬。
[0017]本實施例制成的高濕模量粘膠纖維革基布,厚度為0.51 mm ;斷裂強力197N/5cm ;以此制成的高濕模量粘膠纖維人造革厚度0.8mm,強力396N/5cm,20位專家評定手感為I級。
[0018]實施例3
坯布要求:高濕模量粘膠纖維坯布布面無斷裂,斷裂強力360N/5cm以上;
工藝步驟包括:
一、染色:
按2000?2200m/支工藝米數(shù)打卷至自動卷染機上,
1.液態(tài)酶退漿:水量960L,加入9600g立明集團生產的高溫酶調制,溫度75°C,車速100m/min,退衆(zhòng) 2 道;
2.水洗:水量960L,溫度30°C,車速120m/min,水洗2道,每道必須將殘液清換干凈;
3.染色:水量300L,加入相應染料,溫度90°C,車速100m/min,染色時間140min;
4.柔軟:水量960L,加入淮安博茂峰公司生產的BM-6柔軟劑15360g和602N柔軟劑4800g調制,溫度42。。,車速100m/min,走2道;
二、烘干:蒸汽壓力0.05Mpa,車速45m/min,不能有褶皺現(xiàn)象;
三、起絨:控制絨毛左右一致性,不能有飛針、裂紗等情況;
四、剪毛,不能有虛毛;
五、拉寬。
[0019]本實施例制成的高濕模量粘膠纖維革基布,厚度為0.5 mm ;斷裂強力184/5cm ;以此制成的高濕模量粘膠纖維人造革厚度0.8mm,強力387N/5cm,20位專家評定手感I級。
【權利要求】
1.一種高濕模量粘膠纖維革基布,其特征在于:采用高濕模量粘膠纖維作為經紗、緯紗,織成高濕模量粘膠纖維坯布,坯布經染整后制得高濕模量粘膠纖維革基布;所述革基布的厚度為0.50-0.52 mm ;斷裂強力180_200N/5cm以上。
2.一種高濕模量粘膠纖維革基布的生產工藝,其特征在于: 坯布要求:高濕模量粘膠纖維坯布布面無斷裂,斷裂強力360N/5cm以上; 工藝步驟包括: 一、染色: 主要設備:自動卷染機 (0.液態(tài)酶退漿:按每升水加入IOg高溫酶調制液量,溫度70?80°C,車速90?110m/min,退衆(zhòng) 2 道; (2).水洗:溫度30°C,車速120m/min,水洗2道; (3).染色; (4).柔軟:按每升水加入15?17gBM-6柔軟劑和4?6g602N柔軟劑調制液量,溫度40 ?45°C,車速 100m/min,走 2 道; 二、烘干; 三、起絨; 四、剪毛; 五、拉寬。
【文檔編號】D06B21/00GK103526403SQ201310493330
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權日:2013年10月21日
【發(fā)明者】李之江, 張京超 申請人:淮安富泰革基布有限公司