卷邊縫紉的制造方法
【專利摘要】一種卷邊縫紉機(jī)，包括：針及面料壓板；具有落針部的針板；朝規(guī)定方向間歇地移送面料的面料移送機(jī)構(gòu)；形成雙鏈環(huán)縫線跡的彎針；配置于比針板更靠面料移送方向上游側(cè)的切刀機(jī)構(gòu)；以及配置于比切刀機(jī)構(gòu)更靠面料移送方向上游側(cè)的面料折返導(dǎo)向件，在利用面料折返導(dǎo)向件將面料的縫制開始部的端部設(shè)置成朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)期間、或在從設(shè)置成折返狀態(tài)起至達(dá)到規(guī)定針腳數(shù)為止的期間，使切刀機(jī)構(gòu)的面料端部的端緣切斷位置和面料折返導(dǎo)向件的面料端緣抵接面部在與面料移送方向正交的方向上相對移動(dòng)，來使面料端部的折返寬度比規(guī)定寬度暫時(shí)縮小，因此，不會(huì)在面料的縫制開始部的里面?zhèn)让媪系亩司壆a(chǎn)生局部的露出部分，能可靠且高效地進(jìn)行品質(zhì)佳的卷邊縫制。
【專利說明】卷邊縫紉機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及例如多針雙鏈環(huán)縫紉機(jī)等卷邊縫紉機(jī)，例如當(dāng)對Y恤等的腰身、袖口等筒狀部位進(jìn)行縫制時(shí)，將作為對象的面料的端部以在規(guī)定寬度范圍內(nèi)朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)下朝落針部進(jìn)行移送，并在將該送入的折返面料(以下也包括稱為里面?zhèn)让媪系那闆r)端部的端緣在落針部的前方(面料移送方向的上游側(cè))以殘留規(guī)定的線跡形成寬度的方式加以切斷之后，進(jìn)行將具有規(guī)定的線跡形成寬度的里面?zhèn)让媪峡p至表面?zhèn)让媪系木磉吙p制。
[0002]這種卷邊縫紉機(jī)包括:針及面料壓板,該針在上下方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)；針板,該針板具有與針的下方相對的落針部；面料移送機(jī)構(gòu)及彎針，該面料移送機(jī)構(gòu)及彎針配置于上述針板的下方；切刀機(jī)構(gòu)，該切刀機(jī)構(gòu)配置于比落針部更靠面料移送方向的上游側(cè)的位置，并將以朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)朝落針部送入的里面?zhèn)让媪隙瞬康亩司壡袛?；以及面料折返?dǎo)向件，該面料折返導(dǎo)向件配置于比上述切刀機(jī)構(gòu)更靠面料移送方向的上游側(cè)的位置，并對面料端部進(jìn)行引導(dǎo)，以形成在規(guī)定寬度范圍內(nèi)朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)。此處，面料折返導(dǎo)向件具有折返凹曲導(dǎo)向面和面料端緣抵接面部，該面料端緣抵接面部與被上述折返凹曲導(dǎo)向面朝里面?zhèn)日鄯档拿媪隙瞬康亩司壍纸?，來使面料端部朝里面?zhèn)鹊恼鄯祵挾纫恢隆Ａ硗?，面料折返?dǎo)向件的折返寬度設(shè)定為比規(guī)定的線跡形成寬度稍大的寬度，以使下落至落針部的各針產(chǎn)生的線跡形成在寬度內(nèi)。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，例如日本專利特許第4158083號(hào)公報(bào)所記載的那樣，提出了一種帶切刀的卷邊縫紉機(jī)，雖然未明確記載包括上述各構(gòu)成要素中的面料折返導(dǎo)向件，但為了將面料端部的朝里面?zhèn)鹊恼鄯祵挾缺３譃橐?guī)定的一定寬度，包括將折返面料端部的端緣切斷的切刀機(jī)構(gòu)在內(nèi)的其它全部構(gòu)成要素。
[0004]另外，如日本專利特開平9-285673號(hào)公報(bào)所記載的那樣，提出了 一種卷邊縫紉機(jī)，雖然未明確記載包括上述各構(gòu)成要素中的切刀機(jī)構(gòu)，但為了能容易地進(jìn)行手動(dòng)的面料端部的折返作業(yè)及為了將折返寬度容易地控制為一定，包括具有上述折返凹曲導(dǎo)向面及面料端緣抵接面部的面料折返導(dǎo)向件在內(nèi)的其它全部構(gòu)成要素。
[0005]然而，一般而言，在卷邊縫紉機(jī)中，包括為了將面料端部朝里面?zhèn)鹊恼鄯祵挾缺３譃橐?guī)定的一定寬度而切斷折返面料端部的端緣的日本專利特許第4158083號(hào)公報(bào)所示的切刀機(jī)構(gòu)、以及為了能容易地進(jìn)行手動(dòng)的面料端部的折返作業(yè)并將折返寬度容易地控制為一定而包括日本專利特開平9-285673號(hào)公報(bào)所示的面料折返導(dǎo)向件這兩個(gè)構(gòu)件是較為理想的，本發(fā)明將包括切刀機(jī)構(gòu)及面料折返導(dǎo)向件這兩個(gè)構(gòu)件的卷邊縫紉機(jī)作為對象。
[0006]然而，在包括切刀機(jī)構(gòu)及面料折返導(dǎo)向件這兩個(gè)構(gòu)件的卷邊縫紉機(jī)中，當(dāng)筒狀部位的縫制開始時(shí)，容易產(chǎn)生以下不良情況。即，利用面料折返導(dǎo)向件將筒狀部位的縫制開始部的面料端部設(shè)置成朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)的作業(yè)通常由縫制作業(yè)者通過手動(dòng)作業(yè)來進(jìn)行。當(dāng)利用該面料折返導(dǎo)向件將面料設(shè)置成折返狀態(tài)時(shí)，如圖8所示，縫制作業(yè)者使沿著面料折返導(dǎo)向件20的折返凹曲導(dǎo)向面20a朝里面?zhèn)日鄯档睦锩鎮(zhèn)让媪蟇1的端緣We與面料折返導(dǎo)向件20的面料端緣抵接面部20b抵接，并在將里面?zhèn)让媪蟇1的端緣We從該抵接部位筆直直線狀地延伸至面料移送方向Y的下游側(cè)的針板上之后，利用面料壓板22將其與表面?zhèn)让媪蟇2—起按壓于針板上來進(jìn)行設(shè)置。在這種設(shè)置時(shí)，里面?zhèn)让媪蟇1的端緣We未被切刀機(jī)構(gòu)23切斷，因此，里面?zhèn)让媪蟇1的端緣We的位置與切刀機(jī)構(gòu)23的切斷面位置23f在與面料移送方向Y正交的方向X上偏移圖8中的t所示的距離。
[0007]在這種偏移狀態(tài)下，通過將面料W的整體(里面?zhèn)让媪蟇1及表面?zhèn)让媪蟇2)朝規(guī)定的方向Y移送來進(jìn)行規(guī)定的卷邊縫制。然而，在該情況下，設(shè)置時(shí)位于從切刀機(jī)構(gòu)23的切斷面位置23f到落針部的位置為止之間的里面?zhèn)让媪蟇1的端緣部分并未被切斷，容易從端緣和一方(左針)的落針部朝左方露出尺寸d。其結(jié)果是，當(dāng)試著觀察縫制品即例如圖9(A)所示的T恤30的腰身31、袖口 32等筒狀部位的卷邊縫制結(jié)束后的完成狀態(tài)時(shí)，如圖9(B)所示，在里面?zhèn)让媪蟇1的縫制開始部的端緣部產(chǎn)生比線跡TS所形成的規(guī)定的線跡形成寬度更朝側(cè)方局部露出的部分Wla。該露出部分Wla是縫制品(T恤等)的品質(zhì)不良的一個(gè)原因，容易導(dǎo)致產(chǎn)品價(jià)值的降低，另外，為了消除這種品質(zhì)不良，還存在要求在卷邊縫制后縫制作業(yè)者等使用剪刀等將露出部分Wla切落等繁瑣且很費(fèi)時(shí)間的后序作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明鑒于上述實(shí)際情況而作，其目的在于提供一種不會(huì)在面料的縫制開始部的里面?zhèn)让媪系亩司壆a(chǎn)生局部的露出部分，能可靠且高效地進(jìn)行品質(zhì)較佳的卷邊縫制的卷邊縫紉機(jī)。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的而提出的本發(fā)明的卷邊縫紉機(jī)包括:針及面料壓板，該針在上下方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)；針板，該針板具有與上述針的下方相對的落針部；面料移送機(jī)構(gòu)及彎針，該面料移送機(jī)構(gòu)及彎針配置于上述針板的下方；切刀機(jī)構(gòu)，該切刀機(jī)構(gòu)配置于比上述針板的落針部更靠面料移送方向的上游側(cè)的位置，并將以規(guī)定寬度朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)下朝上述落針部送入的折返面料端部的端緣切斷；以及面料折返導(dǎo)向件，該面料折返導(dǎo)向件配置于比上述切刀機(jī)構(gòu)更靠面料移送方向的上游側(cè)的位置，并具有折返凹曲導(dǎo)向面和面料端緣抵接面部，其中，上述折返凹曲導(dǎo)向面對面料端部進(jìn)行引導(dǎo)以形成在規(guī)定寬度范圍內(nèi)朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)，上述面料端緣抵接面部與被該折返凹曲導(dǎo)向面朝里面?zhèn)日鄯档拿媪隙瞬康亩司壍纸?，以使折返寬度一致，其特征是，上述卷邊縫紉機(jī)具有折返寬度暫時(shí)縮小元件，該折返寬度暫時(shí)縮小元件在利用上述面料折返導(dǎo)向件將未折返面料的縫制開始部的端部設(shè)置成朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)期間、或在從設(shè)置成折返狀態(tài)起至達(dá)到規(guī)定針腳數(shù)為止的期間，使上述切刀機(jī)構(gòu)形成的面料端部的端緣切斷位置和上述面料折返導(dǎo)向件的上述面料端緣抵接面部在與面料移送方向正交的方向上相對移動(dòng)，以使面料端部的折返寬度比上述規(guī)定寬度暫時(shí)縮小。
[0010]根據(jù)具有上述特征的本發(fā)明，在利用面料折返導(dǎo)向件將未折返面料的縫制開始部的端部設(shè)置成朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)期間、或在從設(shè)置成折返狀態(tài)起至達(dá)到規(guī)定針腳數(shù)的期間，使上述折返寬度暫時(shí)縮小元件工作，以使面料端部的折返寬度暫時(shí)比規(guī)定寬度小，因此，能在折返的里面?zhèn)让媪隙瞬康亩司壍奈恢门c切刀機(jī)構(gòu)的切斷位置之間消除在與面料移送方向正交的方向上的偏移。通過這樣形成沒有偏移的狀態(tài)來移送面料以進(jìn)行規(guī)定的卷邊縫制，能在折返面料端部的縫制開始部消除產(chǎn)生比線跡形成寬度更朝側(cè)方局部突出的部分。其結(jié)果是，能在筒狀部位的全周范圍內(nèi)進(jìn)行端緣精加工成直線狀態(tài)的外觀較佳的卷邊縫制，能提高產(chǎn)品價(jià)值，并且無需在卷邊縫制結(jié)束后用剪刀等將局部的露出部分切落等繁瑣且很費(fèi)時(shí)間的后序作業(yè)，從而起到了能實(shí)現(xiàn)縫制作業(yè)的效率提高這樣的效果。
[0011]本發(fā)明的卷邊縫紉機(jī)中，作為折返寬度暫時(shí)縮小元件，也可以是使上述切刀機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的面料端部的端緣切斷位置在與面料移送方向正交的方向上相對于上述面料折返導(dǎo)向件的上述面料端緣抵接面部移動(dòng)的元件，特別地，較為理想的是，采用通過致動(dòng)器使上述面料折返導(dǎo)向件的上述面料端緣抵接面部在與面料移送方向正交的方向上移動(dòng)以接近上述面料折返導(dǎo)向件的折返凹曲導(dǎo)向面的元件。
[0012]在該情況下，與結(jié)構(gòu)復(fù)雜且使裝入縫紉機(jī)底座內(nèi)的切刀機(jī)構(gòu)移動(dòng)的情況相比，容易機(jī)構(gòu)簡單且低成本地構(gòu)成折返寬度暫時(shí)縮小元件，并且也能容易地進(jìn)行縮小寬度的調(diào)節(jié)、維修。
[0013]另外，在本發(fā)明的卷邊縫紉機(jī)中，較為理想的是，上述卷邊縫紉機(jī)還具有折返加速空氣噴出元件，當(dāng)利用上述面料折返導(dǎo)向件的折返凹曲導(dǎo)向面對面料端部進(jìn)行引導(dǎo)以形成朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)時(shí)，該折返加速空氣噴出元件朝上述折返凹曲導(dǎo)向面噴出空氣，以加速面料端部朝里面?zhèn)日鄯怠?br> [0014]在該情況下，當(dāng)通過縫制作業(yè)者的手動(dòng)作業(yè)利用面料折返導(dǎo)向件的折返凹曲導(dǎo)向面對面料端部進(jìn)行引導(dǎo)以形成朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)時(shí)，朝折返凹曲導(dǎo)向面噴出空氣，因此，即便是柔軟的面料、容易起皺的面料，也能容易、迅速且完美地進(jìn)行規(guī)定的折返，能獲得品質(zhì)更佳的卷邊縫制產(chǎn)品。
[0015]另外，在本發(fā)明的卷邊縫紉機(jī)中，較為理想的是，上述折返寬度暫時(shí)縮小元件構(gòu)成為能進(jìn)行工作控制，以在折返的面料的縫制開始部剛被上述面料壓板按壓至針板上之后，使折返寬度自動(dòng)地恢復(fù)至上述規(guī)定寬度。
[0016]在該情況下，當(dāng)折返的面料端部的縫制開始部剛被面料壓板按壓至針板上之后，利用上述折返寬度暫時(shí)縮小元件的工作控制使折返寬度自動(dòng)地恢復(fù)至規(guī)定寬度，因此，能在筒狀部位的全周范圍內(nèi)確保大致一定的線跡形成寬度，并能獲得品質(zhì)更佳的卷邊縫制產(chǎn)品。
[0017]另外，作為本發(fā)明的卷邊縫紉機(jī)，能優(yōu)選適用于多針雙鏈環(huán)縫紉機(jī)。
[0018]本發(fā)明的其它特征結(jié)構(gòu)和相應(yīng)效果在以下所說明的實(shí)施方式中可得以明確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是適用為本發(fā)明的卷邊縫紉機(jī)的多針(雙針)雙鏈環(huán)縫紉機(jī)整體的示意立體圖。
[0020]圖2是該縫紉機(jī)的主要部分的局部剖切立體放大圖。
[0021]圖3是分別說明面料設(shè)置時(shí)及從設(shè)置時(shí)起達(dá)到規(guī)定針腳數(shù)為止之間的面料折返導(dǎo)向件的動(dòng)作狀態(tài)(a)、規(guī)定縫制時(shí)的面料折返導(dǎo)向件的動(dòng)作狀態(tài)(b)、縫制結(jié)束之前起到縫制結(jié)束時(shí)之間的面料折返導(dǎo)向件的動(dòng)作狀態(tài)(c)的主要部分的主視放大圖。
[0022]圖4是表示與圖3(a)相對應(yīng)期間的面料端部的折返狀態(tài)的主要部分的局部剖切俯視放大圖。[0023]圖5是表示與圖3(b)相對應(yīng)時(shí)的折返面料端部的切斷狀態(tài)的主要部分的局部剖切俯視放大圖。
[0024]圖6是表示與圖3(c)相對應(yīng)期間的折返面料端部的切斷狀態(tài)的主要部分的局部剖切俯視放大圖。
[0025]圖7 (A)、圖7⑶分別是作為縫制對象的具有筒狀部位的T恤的立體圖和說明該筒狀部位的縫制完成狀態(tài)的主要部分的放大立體圖。
[0026]圖8是表示在現(xiàn)有的卷邊縫紉機(jī)中，面料設(shè)置時(shí)及從設(shè)置時(shí)起到達(dá)規(guī)定針腳數(shù)為止之間的面料端部的折返狀態(tài)的主要部分的局部剖切俯視放大圖。
[0027]圖9 (A)、圖9⑶分別是作為縫制對象的具有筒狀部位的T恤的立體圖和說明該筒狀部位的縫制完成狀態(tài)的主要部分的放大立體圖。
[0028](符號(hào)說明)
[0029]1 雙針雙鏈環(huán)縫紉機(jī)(卷邊縫紉機(jī))
[0030]3 針
[0031]4 面料壓板
[0032]5 針板
[0033]5a 落針部
[0034]7 切刀機(jī)構(gòu)
[0035]7f 切斷面位置
[0036]8 面料折返導(dǎo)向件
[0037]8a 折返凹曲導(dǎo)向面
[0038]8c 面料端緣抵接面部
[0039]9 折返加速空氣噴出裝置(元件)
[0040]11 第二汽缸(致動(dòng)器)
[0041]12 折返寬度暫時(shí)縮小機(jī)構(gòu)(元件)
[0042]W 面料
[0043]W1 里面?zhèn)?折返側(cè))面料
[0044]We 端緣
【具體實(shí)施方式】
[0045]以下，基于附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0046]圖1是適用為本發(fā)明的卷邊縫紉機(jī)(日文:、Λ縫^)的多針(雙針)雙鏈環(huán)縫紉機(jī)整體的示意立體圖。圖2是該縫紉機(jī)的主要部分的局部剖切立體放大圖。
[0047]如圖1及圖2所示,雙針雙鏈環(huán)縫細(xì)機(jī)1包括:兩根針3和面料壓板4,這兩根針3通過與設(shè)于縫紉機(jī)機(jī)臂2內(nèi)的縫紉機(jī)主軸連動(dòng)的驅(qū)動(dòng)針升降機(jī)構(gòu)(眾所周知因此省略圖示)而在一定位置沿上下方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；針板5，該針板5具有與上述針3的下方相對且供該針3沿上下方向穿過移動(dòng)的落針部5a，該針板5固定于縫紉機(jī)底座6的上表面；彎針(眾所周知因此省略圖示)，該彎針在上述針板5的下方配置于縫紉機(jī)底座6的內(nèi)部，且配置于面料移送機(jī)構(gòu)(眾所周知因此省略圖示)和上述縫紉機(jī)底座6的內(nèi)部，并供給通過與兩根縫線NT(參照圖7)的協(xié)同作用來形成雙鏈環(huán)縫的線跡TS的彎縫線LN(參照圖7)，該面料移送機(jī)構(gòu)由在上述落針部5a的前后及左右兩側(cè)在針板5上突出并將面料W(參照圖3?圖7)朝規(guī)定的方向Y間歇性地移送的多個(gè)送料牙構(gòu)成；切刀機(jī)構(gòu)7，該切刀機(jī)構(gòu)7配置于比上述針板5更靠面料移送方向的上游側(cè)的位置；面料折返導(dǎo)向件8，該面料折返導(dǎo)向件8配置于比上述切刀機(jī)構(gòu)7更靠面料移送方向Y的上游側(cè)的位置，并用于將面料端部朝里面?zhèn)日鄯狄?guī)定寬度；折返寬度暫時(shí)縮小機(jī)構(gòu)(元件)12;以及折返加速空氣噴出裝置(元件)9，該折返加速空氣噴出裝置9使布料端部朝里面?zhèn)鹊恼鄯导铀佟?br> [0048]如圖2所示，上述切刀機(jī)構(gòu)7由固定于縫紉機(jī)底座6的前端部的固定切刀7a和因來自縫紉機(jī)主軸的傳動(dòng)而與上述固定切刀7a滑動(dòng)接觸并繞軸反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的可動(dòng)切刀7b構(gòu)成，在利用上述面料折返導(dǎo)向件8而朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)下，將朝落針部5a送入的折返面料W1端部的端緣切斷。
[0049]如圖2及圖3所示，上述面料折返導(dǎo)向件8具有:固定導(dǎo)向件8A，該固定導(dǎo)向件8A具有對面料W的端部進(jìn)行引導(dǎo)以形成朝里面?zhèn)日鄯狄?guī)定寬度的狀態(tài)的折返凹曲導(dǎo)向面8a;扁平的可動(dòng)導(dǎo)向件8B，該可動(dòng)導(dǎo)向件8B具有前端部8b，該前端部8b能在與面料移送方向Y正交的方向X上移動(dòng)以接近、遠(yuǎn)離上述固定導(dǎo)向件8A的凹曲導(dǎo)向面8a，通過接近移動(dòng)，能強(qiáng)制性地將面料W的端部折返成大致ο字狀，并將面料W的彎曲部夾住保持在其與上述固定導(dǎo)向件8A的折返凹曲導(dǎo)向面8a之間；以及板狀的限位構(gòu)件8C，該限位構(gòu)件8C在前端具有面料端緣抵接面部8c，該面料端緣抵接面部8c與折返成大致9字狀的面料W中的里面?zhèn)让媪蟇1的端緣We抵接而使里面?zhèn)让媪蟇1的折返寬度一致。
[0050]上述面料折返導(dǎo)向件8中的可動(dòng)導(dǎo)向件8B與在縫紉機(jī)底座6的前部(面料移送方向Y的前方)配置固定于該縫紉機(jī)底座6的外部位置的作為致動(dòng)器的第一汽缸10連接，通過該第一汽缸10的伸縮動(dòng)作使可動(dòng)導(dǎo)向件8B在與上述面料移送方向Y正交的方向X上往復(fù)移動(dòng)，來驅(qū)動(dòng)該可動(dòng)導(dǎo)向件8B的前端部8b自由移動(dòng)以接近、遠(yuǎn)離上述固定導(dǎo)向件8A的凹曲導(dǎo)向面8a。
[0051]另一方面，上述面料折返導(dǎo)向件8中的限位構(gòu)件8C與在縫紉機(jī)底座6的前部和上述第一汽缸10并排平行地配置固定于該縫紉機(jī)底座6的外部位置的作為致動(dòng)器的第二汽缸11連接，通過該第二汽缸11的伸縮動(dòng)作使限位構(gòu)件8C在與上述面料移送方向Y正交的方向X上往復(fù)移動(dòng)，來驅(qū)動(dòng)上述面料端緣抵接面部8c的與上述固定導(dǎo)向件8A的折返凹曲導(dǎo)向面8a相對的位置在使面料折返寬度達(dá)到比規(guī)定寬度Η小的寬度H1(H1 <H)的接近位置與達(dá)到規(guī)定寬度Η的遠(yuǎn)離位置這兩個(gè)位置之間自由移動(dòng)。在本實(shí)施方式中，上述汽缸10的驅(qū)動(dòng)限位構(gòu)件8C在兩個(gè)位置之間移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)移動(dòng)元件構(gòu)成將面料端部的折返寬度暫時(shí)減小的折返寬度暫時(shí)縮小機(jī)構(gòu)(元件)12。
[0052]上述第一汽缸10及第二汽缸11與控制部13連接，該控制部13與縫制作業(yè)者能用膝部進(jìn)行壓動(dòng)操作的膝部開關(guān)(未圖示)連接。此外，上述第一汽缸10利用伴隨著縫制作業(yè)者對膝部開關(guān)的壓動(dòng)操作而從控制部13輸出的控制信號(hào)進(jìn)行工作以使上述可動(dòng)導(dǎo)向件8Β的前端部8b接近上述固定導(dǎo)向件8A的凹曲導(dǎo)向面8a。
[0053]另一方面，上述折返寬度暫時(shí)縮小機(jī)構(gòu)12的致動(dòng)器即第二汽缸11根據(jù)折返的里面?zhèn)让媪蟇1的縫制開始部被上述面料壓板4按壓至針板5上之后、從上述控制部13輸出的控制信號(hào)進(jìn)行工作，以驅(qū)動(dòng)移動(dòng)至遠(yuǎn)離上述固定導(dǎo)向件8A的折返凹曲導(dǎo)向面8a的位置，并使面料W1的折返寬度自動(dòng)地回復(fù)至規(guī)定寬度H。[0054]另外，如圖1及圖2所示，上述折返加速空氣噴出裝置(元件)9由空氣噴出管9A和空氣噴出管9B構(gòu)成，其中，上述空氣噴出管9A通過朝上述面料折返導(dǎo)向件8中的固定導(dǎo)向件8A的凹曲導(dǎo)向面8a噴出空氣來將表面?zhèn)让媪蟇2按壓至凹曲導(dǎo)向面8a側(cè)，上述空氣噴出管9B通過從上述固定導(dǎo)向件8A的凹曲導(dǎo)向面8a的底部附近朝遠(yuǎn)離該凹曲導(dǎo)向面8a的方向噴出空氣，來將里面?zhèn)让媪蟇l以其端緣We遠(yuǎn)離凹曲導(dǎo)向面8a側(cè)的方式按壓于上述限位構(gòu)件SC的前端的面料端緣抵接面部Sc，通過在面料W的端部折返時(shí)使兩空氣噴出管9A、9B噴出空氣來加速面料W朝里面?zhèn)日鄯怠?br> [0055]接著，參照圖3(a)?圖3 (C)及圖4?圖6，對使用如上構(gòu)成的雙針雙鏈環(huán)縫縫紉機(jī)I來對例如圖7(A)所示的T恤30的腰身31、袖口 32等筒狀部位進(jìn)行卷邊縫制的動(dòng)作。
[0056]首先，如圖3 (a)所示，利用伴隨著膝部開關(guān)的壓動(dòng)操作而從控制部13輸出的控制信號(hào)使上述第一汽缸10工作，使面料折返導(dǎo)向件8的可動(dòng)導(dǎo)向件SB移動(dòng)至該可動(dòng)導(dǎo)向件8B的前端部8b接近固定導(dǎo)向件8A的凹曲導(dǎo)向面8a的位置。
[0057]與此同時(shí)，根據(jù)從上述控制部13輸出的控制信號(hào)使上述折返寬度暫時(shí)縮小機(jī)構(gòu)12的致動(dòng)器即第二汽缸11工作，使面料折返導(dǎo)向件8中的限位構(gòu)件SC移動(dòng)至該限位構(gòu)件SC前端的面料端緣抵接面部Sc接近上述固定導(dǎo)向件8A的折返凹曲導(dǎo)向面8a的位置。通過該面料端緣抵接面部8c的移動(dòng)，形成將上述可動(dòng)導(dǎo)向件SB的前端部Sb與上述限位構(gòu)件8C前端的面料端緣抵接面部Sc的距離、即面料折返寬度暫時(shí)縮小為比規(guī)定寬度H小的寬度Hl的狀態(tài)。
[0058]在該狀態(tài)下，通過縫制作業(yè)者的手動(dòng)作業(yè)，利用面料折返導(dǎo)向件8將面料W設(shè)置成折返狀態(tài)。詳細(xì)而言，如圖4所示，縫制作業(yè)者使面料W的端部沿著面料折返導(dǎo)向件20的折返凹曲導(dǎo)向面20a朝里面?zhèn)瘸蚀笾?字狀地折返，使該折返的里面?zhèn)让媪蟇l的端緣We與面料折返導(dǎo)向件20的面料端緣抵接面部20b抵接，并在使里面?zhèn)让媪蟇l的端緣We從該抵接部位筆直呈直線狀地延伸至面料移送方向Y的下游側(cè)的針板5上之后，利用面料壓板22將其與表面?zhèn)让媪蟇2 —起按壓于針板3上來進(jìn)行設(shè)置。
[0059]上述設(shè)置作業(yè)中，當(dāng)通過縫制作業(yè)者的手動(dòng)作業(yè)將面料W的端部沿著面料折返導(dǎo)向件20的折返凹曲導(dǎo)向面20a朝里面?zhèn)瘸蚀笾?字狀地折返引導(dǎo)時(shí)，從上述折返加速空氣噴出裝置(元件)9中的兩個(gè)空氣噴出管9A、9B分別噴出空氣，即便是柔軟的面料、容易起皺的面料，也能容易、迅速且完美地進(jìn)行規(guī)定的折返。
[0060]在上述那樣的面料折返設(shè)置狀態(tài)下，里面?zhèn)让媪蟇l的端緣We沿著切刀機(jī)構(gòu)7的切斷面位置7f直線狀地延伸至針板5上，藉此，不會(huì)在折返的里面?zhèn)让媪蟇l的端緣We的位置與切刀機(jī)構(gòu)7的切斷面位置7f之間產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)那樣的偏移(圖8中的t所示)。
[0061]接著，使雙針雙鏈環(huán)縫紉機(jī)I工作，通過面料移送機(jī)構(gòu)，一邊將面料W整體沿規(guī)定的移送方向Y移送，一邊轉(zhuǎn)移至規(guī)定的卷邊縫制動(dòng)作。然后，在進(jìn)行了規(guī)定針腳數(shù)的卷邊縫制動(dòng)作的時(shí)間點(diǎn)，根據(jù)從上述控制部13輸出的控制信號(hào)使上述折返寬度暫時(shí)縮小機(jī)構(gòu)12的致動(dòng)器即第二汽缸11工作，如圖3(b)所示，使面料折返導(dǎo)向件8的限位構(gòu)件SC移動(dòng)至該限位構(gòu)件8C前端的面料端緣抵接面部Sc遠(yuǎn)離上述固定導(dǎo)向件8A的折返凹曲導(dǎo)向面8a的位置，使里面?zhèn)让媪蟇l的折返寬度恢復(fù)至規(guī)定寬度H。
[0062]如上所述，在縫制開始時(shí)使限位構(gòu)件SC前端的面料端緣抵接面部Sc朝接近上述固定導(dǎo)向件8A的折返凹曲導(dǎo)向面8a的位置移動(dòng)，并在進(jìn)行了規(guī)定針腳數(shù)的卷邊縫制動(dòng)作時(shí)使上述限位構(gòu)件8C前端的面料端緣抵接面部Sc移動(dòng)至遠(yuǎn)離上述固定導(dǎo)向件8A的折返凹曲導(dǎo)向面8a的位置，因此，從卷邊縫制動(dòng)作開始時(shí)起至達(dá)到規(guī)定針腳數(shù)為止期間的里面?zhèn)让媪蟇l的縫制開始部的端緣We在保持不會(huì)被切刀機(jī)構(gòu)7切斷的縮小折返寬度Hl的狀態(tài)下沿著針板5的上表面在規(guī)定方向Y上移送，通過由穿過落針部5a的兩根針3供給的縫線NT和由彎針供給的彎縫線RT的協(xié)同作用來形成雙鏈環(huán)縫的線跡TS。
[0063]另一方面，如圖5所示，在規(guī)定針腳數(shù)后通過面料移送機(jī)構(gòu)沿規(guī)定方向Y移送的面料W中的里面?zhèn)让媪蟇l的端緣We被切斷機(jī)構(gòu)7切斷為規(guī)定寬度(一定的線跡形成寬度)
H。此外，被切斷為一定的線跡形成寬度H的里面?zhèn)让媪蟇l和表面?zhèn)让媪蟇2到達(dá)針板5上時(shí)，通過由穿過落針部5a的兩根針3供給來的縫線NT和由彎針供給的彎縫線RT的協(xié)同作用來形成雙鏈環(huán)縫的線跡TS。如圖6所示，保持該狀態(tài)直至筒狀部位的全周的卷邊縫制結(jié)束為止。
[0064]在筒狀部位的全周的卷邊縫制結(jié)束、雙針雙鏈環(huán)縫紉機(jī)I的工作停止的時(shí)間點(diǎn)或在卷邊縫制結(jié)束之前的時(shí)間點(diǎn)，根據(jù)伴隨著上述膝部開關(guān)的壓動(dòng)操作而從上述控制部13輸出的控制信號(hào)使上述第一汽缸10工作，如圖3(c)所示，使面料折返導(dǎo)向件8中的可動(dòng)導(dǎo)向件8B移動(dòng)至該可動(dòng)導(dǎo)向件8B的前端部8b遠(yuǎn)離固定導(dǎo)向件8A的曲面導(dǎo)向面8a的位置。藉此，能將包括卷邊縫制結(jié)束后的筒狀部位的縫制品(T恤)從縫紉機(jī)I上取下。
[0065]如上所述，當(dāng)試著觀察如圖7(A)所示的T恤30中的腰身31、袖口 32等筒狀部位的卷邊縫制結(jié)束之后的完成狀態(tài)時(shí)，如圖7(B)所示，里面?zhèn)让媪蟇l的端緣We確保了在大致全周范圍內(nèi)能形成線跡TS的規(guī)定的線跡形成寬度。藉此，不會(huì)朝側(cè)方局部地產(chǎn)生露出部分，能獲得外觀非常美麗的完成狀態(tài)，從而能提高縫制品(T恤等)的產(chǎn)品價(jià)值。另外，不會(huì)產(chǎn)生局部的露出部分，因此，也無需在卷邊縫制結(jié)束后縫制作業(yè)者等使用剪刀等切落露出部分等繁瑣且花費(fèi)時(shí)間的后序作業(yè)，并能相應(yīng)地實(shí)現(xiàn)縫制作業(yè)的效率提高。
[0066]以上，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，能在各種形態(tài)下加以實(shí)施。
[0067]例如，在上述實(shí)施方式中，作為折返寬度暫時(shí)縮小機(jī)構(gòu)(元件)12，采用了通過第二汽缸11的伸縮動(dòng)作使限位構(gòu)件8C的前端的面料端緣抵接面部Sc在與上述面料移送方向Y正交的方向X上移動(dòng)的元件，但作為替換，也可采用使因上述切刀機(jī)構(gòu)7決定的面料端部的端緣切斷位置相對于上述面料折返導(dǎo)向件8的上述面料端緣抵接面部Sc在與面料移送方向Y正交的方向X上相對移動(dòng)的元件。
[0068]另外，在上述實(shí)施方式中，作為上述切刀機(jī)構(gòu)7，使用了由固定切刀7a和與該固定切刀7a滑動(dòng)接觸并繞軸反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的可動(dòng)切刀7b構(gòu)成的切刀機(jī)構(gòu)，但也可使用除此之外的結(jié)構(gòu)的切刀機(jī)構(gòu)。
[0069]此外，在上述實(shí)施方式中，對將本發(fā)明適用于雙針雙鏈環(huán)縫紉機(jī)I的情況進(jìn)行了說明，但即便將本發(fā)明適用于三根針以上的多針雙鏈環(huán)縫紉機(jī)，也可起到與上述實(shí)施方式相同的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種卷邊縫纟刃機(jī),包括:針及面料壓板，該針在上下方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)；針板，該針板具有與所述針的下方相對的落針部；面料移送機(jī)構(gòu)及彎針，該面料移送機(jī)構(gòu)及彎針配置于所述針板的下方；切刀機(jī)構(gòu)，該切刀機(jī)構(gòu)配置于比所述針板的落針部更靠面料移送方向的上游側(cè)的位置，并將以規(guī)定寬度朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)下朝所述落針部送入的折返面料端部的端緣切斷；以及面料折返導(dǎo)向件，該面料折返導(dǎo)向件配置于比所述切刀機(jī)構(gòu)更靠面料移送方向的上游側(cè)的位置，并具有折返凹曲導(dǎo)向面和面料端緣抵接面部，其中，所述折返凹曲導(dǎo)向面對面料端部進(jìn)行引導(dǎo)以形成在規(guī)定寬度范圍內(nèi)朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)，所述面料端緣抵接面部與被該折返凹曲導(dǎo)向面朝里面?zhèn)日鄯档拿媪隙瞬康亩司壍纸?，以使折返寬度一致，其特征在于，所述卷邊縫紉機(jī)具有折返寬度暫時(shí)縮小元件，該折返寬度暫時(shí)縮小元件在利用所述面料折返導(dǎo)向件將未折返面料的縫制開始部的端部設(shè)置成朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)期間、或在從設(shè)置成折返狀態(tài)起至達(dá)到規(guī)定針腳數(shù)為止的期間，使所述切刀機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的面料端部的端緣切斷位置和所述面料折返導(dǎo)向件的所述面料端緣抵接面部在與面料移送方向正交的方向上相對移動(dòng)，以使面料端部的折返寬度比所述規(guī)定寬度暫時(shí)縮小。
2.如權(quán)利要求1所述的卷邊縫紉機(jī)，其特征在于，所述折返寬度暫時(shí)縮小元件通過致動(dòng)器使所述面料折返導(dǎo)向件的所述面料端緣抵接面部在與面料移送方向正交的方向上移動(dòng)，以接近所述面料折返導(dǎo)向件的折返凹曲導(dǎo)向面。
3.如權(quán)利要求1所述的卷邊縫紉機(jī)，其特征在于，所述折返寬度暫時(shí)縮小元件通過致動(dòng)器使所述切刀機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的面料端部的端緣切斷位置在與面料移送方向正交的方向上移動(dòng)，以接近所述面料折返導(dǎo)向件的折返凹曲導(dǎo)向面。
4.如權(quán)利要求1所述的卷邊縫紉機(jī)，其特征在于，所述卷邊縫紉機(jī)還具有折返加速空氣噴出元件，當(dāng)利用所述面料折返導(dǎo)向件的折返凹曲導(dǎo)向面對面料端部進(jìn)行引導(dǎo)以形成朝里面?zhèn)日鄯档臓顟B(tài)時(shí)，該折返加速空氣噴出元件朝所述折返凹曲導(dǎo)向面噴出空氣，以加速面料端部朝里面?zhèn)日鄯怠?br> 5.如權(quán)利要求4所述的卷邊縫紉機(jī)，其特征在于，所述折返加速空氣噴出元件由朝所述面料折返導(dǎo)向件的折返凹曲導(dǎo)向面噴出空氣的空氣噴出管、從所述折返凹曲導(dǎo)向面的底部附近朝遠(yuǎn)離所述折返凹曲導(dǎo)向面的方向噴出空氣的空氣噴出管構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的卷邊縫紉機(jī)，其特征在于，所述折返寬度暫時(shí)縮小元件構(gòu)成為能進(jìn)行工作控制，以在折返的面料端部的縫制開始部剛被所述面料壓板按壓至針板上之后，使折返寬度自動(dòng)恢復(fù)至所述規(guī)定寬度。
7.如權(quán)利要求1所述的卷邊縫紉機(jī)，其特征在于，作為對象的縫紉機(jī)是多針雙鏈環(huán)縫紉機(jī)。
【文檔編號(hào)】D05B37/04GK103668806SQ201310425219
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月18日
【發(fā)明者】林田高幸, 射場隆史 申請人:大和縫紉機(jī)制造株式會(huì)社