一種包袋里布生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種包袋里布生產(chǎn)工藝。其特征在于生產(chǎn)工藝流程為：紡色絲-整經(jīng)上槳-并軸-穿扣-織造-退槳-布后整理-涂層-成品。本發(fā)明達(dá)到的有益效果為：生產(chǎn)工藝合理，質(zhì)量保證體系完善，全色絲織造無(wú)須染色，不退色，不色轉(zhuǎn)移，具備規(guī)模生產(chǎn)能力，生產(chǎn)成本大大降低，是一種環(huán)保型的高質(zhì)量低成本紡織產(chǎn)品。
【專利說(shuō)明】一種包袋里布生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種包袋里布生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]全世界預(yù)計(jì)每年對(duì)包袋里料的需求，約為20億碼，而包袋里布要求有一定的抗拉強(qiáng)度，一定要涂一層AC膠或PU膠才能保證抗拉強(qiáng)度，可是AC膠與PU膠都含有甲苯，長(zhǎng)時(shí)間或高溫會(huì)對(duì)PVC塑料膠底的面布產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致退色，色轉(zhuǎn)移，造成淺顏色的面布變色，面布變花，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的包裝里布的生產(chǎn)方式為:紡織-織造-染整-布后整理-成品，常規(guī)紡絲，織造都為白絲，白胚布待染。經(jīng)過(guò)染整的布料其染料只是附在絲的表面，所以固色的色牢度低，因染料都是有一定的毒性，故布也會(huì)有毒，容易與AC膠、PU膠、PVC塑料膠等化學(xué)物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致布料的色轉(zhuǎn)移。并且每生產(chǎn)一米的布料染整過(guò)程對(duì)環(huán)境價(jià)值的破壞是它染費(fèi)的5倍。隨著人們對(duì)環(huán)境、環(huán)保意識(shí)的提高，經(jīng)染整工藝做出的布料，它的染費(fèi)成本只會(huì)持續(xù)上升，因染整所需都為排放性污染源，如:煤、汽、高耗水、高耗電、高排放的污水等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種包袋里布生產(chǎn)工藝的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種包袋里布生產(chǎn)工藝，其特征在于生產(chǎn)工藝流程為:紡色絲-整經(jīng)上槳-并軸-穿扣-織造-退槳-布后整理-涂層-成品，色絲經(jīng)織造的前道整經(jīng)上漿處理，進(jìn)入織機(jī)織造，再經(jīng)集退漿，后整理，涂層為一體的專用設(shè)備，加工出成品；紡色絲是在紡絲過(guò)程中通過(guò)精準(zhǔn)的計(jì)量泵，在原材料聚脂切片PET中加入有機(jī)物無(wú)毒的色母粒1.0%
4.0%,經(jīng)過(guò)螺桿機(jī)將紡絲的原材料聚脂切片PET與色母?；旌戏磻?yīng)后進(jìn)行紡色絲；整經(jīng)上槳需加大上槳率3.0% 5.0%,整經(jīng)速度120m/分鐘，刮槳速度0.31 0.35g/cm2,浸沒(méi)加壓1.8kg/cm2，槳液溫度48°C，第一烘房溫度128°C，第二烘房溫度130°C，第一錫林100°C，第二錫林和第三錫林溫度90°C，輸出張力16kg，牽引速度+0.1%，卷取張力18kg，上槳后進(jìn)入常規(guī)工藝并軸、穿扣，繼而進(jìn)入織造階段；經(jīng)集退槳、后整理、涂層為一體的專用設(shè)備的生產(chǎn)線生產(chǎn)，其生產(chǎn)速度30m 100m/min，退槳水溫前兩道95°C，后一道40°C，乳車(chē)壓力10kg，經(jīng)10個(gè)導(dǎo)熱油加溫的烘桶溫度135°C，烘干進(jìn)入涂層，用涂層刀將AC膠或PU膠均勻地涂布在布的表面上，再經(jīng)18米長(zhǎng)的烘房烘干冷切出成品。
[0005]所述的一種包袋里布生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的整經(jīng)上槳需加大上槳率3.8%
4.0%,整經(jīng)速度120m/分鐘，刮槳速度0.31 0.35g/cm2,浸沒(méi)加壓1.8kg/cm2,槳液溫度
48°C，第一烘房溫度128°C，第二烘房溫度130°C，第一錫林10(TC，第二錫林和第三錫林溫度90°C，輸出張力16kg，牽引速度+0.1%，卷取張力18kg，上槳后進(jìn)入常規(guī)工藝并軸、穿扣，繼而進(jìn)入織造階段。
[0006]所述的一種包袋里布生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的經(jīng)集退槳、后整理、涂層為一體的專用設(shè)備的生產(chǎn)線生產(chǎn)，其生產(chǎn)速度45m 80m/min,退槳水溫前兩道95°C，后一道40°C，乳車(chē)壓力10kg，經(jīng)10個(gè)導(dǎo)熱油加溫的烘桶溫度135°C，烘干進(jìn)入涂層，用涂層刀將AC膠或PU膠均勻地涂布在布的表面上，再經(jīng)18米長(zhǎng)的烘房烘干冷切出成品。
[0007]所述的一種包袋里布生產(chǎn)工藝，其特征在于該生產(chǎn)工藝可以適用于各種布料，尤其適用于容易退色的包袋布料。
[0008]本發(fā)明達(dá)到的有益效果為:生產(chǎn)工藝合理，質(zhì)量保證體系完善，全色絲織造無(wú)須染色，不退色，不色轉(zhuǎn)移，具備規(guī)模生產(chǎn)能力，生產(chǎn)成本大大降低，是一種環(huán)保型的高質(zhì)量低成本紡織產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種包袋里布生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝流程為:紡色絲-整經(jīng)上槳-并軸-穿扣-織造-退槳-布后整理-涂層-成品，色絲經(jīng)織造的前道整經(jīng)上漿處理，進(jìn)入織機(jī)織造，再經(jīng)集退漿，后整理，涂層為一體的專用設(shè)備，加工出成品。
[0010]紡色絲是在紡絲過(guò)程中通過(guò)精準(zhǔn)的計(jì)量泵，在原材料聚脂切片PET中加入有機(jī)物無(wú)毒的色母粒1.0% 4.0%,經(jīng)過(guò)螺桿機(jī)將紡絲的原材料聚脂切片PET與色母粒混合反應(yīng)后進(jìn)行紡色絲。
[0011]整經(jīng)上槳需加大上槳率3.0% 5.0%,整經(jīng)速度120m/分鐘，刮槳速度0.31
0.35g/cm2,浸沒(méi)加壓1.8kg/cm2,槳液溫度48°C，第一烘房溫度128°C，第二烘房溫度130°C，第一錫林100°c，第二錫林和第三錫林溫度90°C，輸出張力16kg，牽引速度+0.1%，卷取張力18kg，上槳后進(jìn)入常規(guī)工藝并軸、穿扣，繼而進(jìn)入織造階段。
[0012]經(jīng)集退槳、后整理、涂層為一體的專用設(shè)備的生產(chǎn)線生產(chǎn)，其生產(chǎn)速度30m100m/min,退槳水溫前兩道95°C，后一道40°C，乳車(chē)壓力10kg，經(jīng)10個(gè)導(dǎo)熱油加溫的烘桶溫度135°C，烘干進(jìn)入涂層，用涂層刀將AC膠或膠均勻地涂布在布的表面上，再經(jīng)18米長(zhǎng)的烘房烘干冷切出成品。
[0013]進(jìn)一步的，整經(jīng)上槳需加大上槳率3.8% 4.0%,整經(jīng)速度120m/分鐘，刮槳速度
0.31 0.35g/cm2，浸沒(méi)加壓1.8kg/cm2，槳液溫度48°C，第一烘房溫度128°C，第二烘房溫度130°C，第一錫林100°C，第二錫林和第三錫林溫度90°C，輸出張力16kg，牽引速度+0.1%，卷取張力18kg，上槳后進(jìn)入常規(guī)工藝并軸、穿扣，繼而進(jìn)入織造階段。
[0014]進(jìn)一步的，經(jīng)集退槳、后整理、涂層為一體的專用設(shè)備的生產(chǎn)線生產(chǎn)，其生產(chǎn)速度45m 80m/min,退槳水溫前兩道95°C，后一道40°C，乳車(chē)壓力10kg，經(jīng)10個(gè)導(dǎo)熱油加溫的烘桶溫度135°C，烘干進(jìn)入涂層，用涂層刀將AC膠或PU膠均勻地涂布在布的表面上，再經(jīng)18米長(zhǎng)的烘房烘干冷切出成品。
[0015]本發(fā)明生產(chǎn)工藝可以適用于各種布料，尤其適用于容易退色的包袋布料，包括-M綸牛津布、尼龍牛津布，規(guī)格有190T、210D、420D等。
[0016]本發(fā)明達(dá)到的有益效果為:生產(chǎn)工藝合理，質(zhì)量保證體系完善，全色絲織造無(wú)須染色，不退色，不色轉(zhuǎn)移，具備規(guī)模生產(chǎn)能力，生產(chǎn)成本大大降低，是一種環(huán)保型的高質(zhì)量低成本紡織產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種包袋里布生產(chǎn)工藝，其特征在于生產(chǎn)工藝流程為:紡色絲-整經(jīng)上槳-并軸-穿扣-織造-退槳-布后整理-涂層-成品，色絲經(jīng)織造的前道整經(jīng)上漿處理，進(jìn)入織機(jī)織造，再經(jīng)集退漿，后整理，涂層為一體的專用設(shè)備，加工出成品；紡色絲是在紡絲過(guò)程中通過(guò)精準(zhǔn)的計(jì)量泵，在原材料聚脂切片PET中加入有機(jī)物無(wú)毒的色母粒1.0% 4.0%,經(jīng)過(guò)螺桿機(jī)將紡絲的原材料聚脂切片PET與色母粒混合反應(yīng)后進(jìn)行紡色絲；整經(jīng)上槳需加大上槳率3.0% 5.0%,整經(jīng)速度120m/分鐘，刮槳速度0.31 0.35g/cm2，浸沒(méi)加壓1.8kg/cm2，槳液溫度48°C，第一烘房溫度128°C，第二烘房溫度130°C，第一錫林100°C，第二錫林和第三錫林溫度90°C，輸出張力16kg，牽引速度+0.1%，卷取張力18kg，上槳后進(jìn)入常規(guī)工藝并軸、穿扣，繼而進(jìn)入織造階段；經(jīng)集退槳、后整理、涂層為一體的專用設(shè)備的生產(chǎn)線生產(chǎn)，其生產(chǎn)速度30m 100m/min，退槳水溫前兩道95°C，后一道40°C，乳車(chē)壓力10kg，經(jīng)10個(gè)導(dǎo)熱油加溫的烘桶溫度135°C，烘干進(jìn)入涂層，用涂層刀將AC膠或PU膠均勻地涂布在布的表面上，再經(jīng)18米長(zhǎng)的烘房烘干冷切出成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包袋里布生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的整經(jīng)上槳需加大上槳率3.8% 4.0%,整經(jīng)速度120m/分鐘，刮槳速度0.31 0.35g/cm2，浸沒(méi)加壓1.8kg/cm2，槳液溫度48°C，第一烘房溫度128°C，第二烘房溫度130°C，第一錫林10(TC，第二錫林和第三錫林溫度90°C，輸出張力16kg，牽引速度+0.1%，卷取張力18kg，上槳后進(jìn)入常規(guī)工藝并軸、穿扣，繼而進(jìn)入織造階段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包袋里布生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的經(jīng)集退槳、后整理、涂層為一體的專用設(shè)備的生產(chǎn)線生產(chǎn)，其生產(chǎn)速度45m 80m/min，退槳水溫前兩道950C，后一道40°C，乳車(chē)壓力10kg，經(jīng)10個(gè)導(dǎo)熱油加溫的烘桶溫度135°C，烘干進(jìn)入涂層，用涂層刀將AC膠或PU膠均勻地涂布在布的表面上，再經(jīng)18米長(zhǎng)的烘房烘干冷切出成品。
【文檔編號(hào)】D03D1/04GK103469413SQ201310414282
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】邱永華 申請(qǐng)人:湖州金塔地紡織廠