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大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料的制作方法

文檔序號:1666141閱讀:301來源:國知局
大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料,由40-60wt%竹纖維和40-60wt%大豆蛋白纖維混紡織造而成。本發(fā)明的面料與皮膚直接接觸,膚感柔軟,光澤柔和,且具有抗菌性能。
【專利說明】大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種面料,尤其涉及一種大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料。
【背景技術(shù)】
[0002]大豆蛋白纖維屬于再生植物蛋白纖維類,是以榨過油的大豆豆柏為原料,利用生物工程技術(shù),提取出豆柏中的球蛋白,通過添加功能性助劑,與腈基、羥基等高聚物接枝、共聚、共混,制成一定濃度的蛋白質(zhì)紡絲液,改變蛋白質(zhì)空間結(jié)構(gòu),經(jīng)濕法紡絲而成。其有著羊絨般的柔軟手感,蠶絲般的柔和光澤,棉的保暖性和良好的親膚性等優(yōu)良性能,還有明顯的抑菌功能,被譽(yù)為“新世紀(jì)的健康舒適纖維”。
[0003]竹纖維作為一種纖維素纖維是由人們所熟知的竹子加工而成的一種天然高聚物。竹纖維因其大分子的特殊結(jié)構(gòu),而具有良好抑止細(xì)菌生長、吸附異味等保健功能,且吸濕透汽、可生物降解,被譽(yù)為新世紀(jì)的綠色纖維。
[0004]Lyocell竹纖維,又稱溶劑法竹纖維,是一種以竹纖維素漿柏為原料采用Lyocell工藝紡制而成的再生竹纖維。
[0005]Lyocell竹纖維通常的制備工藝為:把竹纖維素漿柏直接溶解在N-甲基嗎啉-N-氧化物(簡稱ΝΜΜ0)的水溶液中,并通過濕法紡絲制備再生纖維素纖維。該綠色工藝具有原料豐富、生產(chǎn)流程簡單、先進(jìn)環(huán)保、產(chǎn)品性能好等特點(diǎn)。可望逐漸取代污染嚴(yán)重的傳統(tǒng)纖維素纖維生產(chǎn)工藝即粘膠工藝。溶劑法竹纖維屬于Lyocell纖維的一種,被譽(yù)為21世紀(jì)的綠色纖維。發(fā)明專利申請公開說明書CN101694019A公開了溶劑法高濕模量竹纖維及其制備方法,生產(chǎn)Lyocell竹纖維的廢棄物可自然降解,生產(chǎn)過程中的氧化胺溶劑可99.5%回收再用,且不污染環(huán)境。
[0006]本發(fā)明試圖通過采用大豆蛋白纖維與竹纖維特別是Lyocell竹纖維混紡,來實(shí)現(xiàn)面料抗菌的效果,并期望通過選擇合適的后整理方式來進(jìn)一步提升面料的抗菌性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料。
[0008]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0009]一種大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料,由40_60wt%竹纖維和40_60wt%大豆蛋白纖維混紡織造而成。
[0010]一種大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料,由40-60wt%竹纖維和40_60wt%大豆蛋白纖維混紡織造,再經(jīng)過抗菌后整理而成。
[0011]優(yōu)選地,
[0012]所述抗菌后整理步驟為,常溫下在抗菌整理液中浸潰20-40分鐘,所述抗菌整理液中抗菌整理劑用量為1.0-3.0%0.w.f,浴比為1:15-1:30。
[0013]所述抗菌整理劑,由如下重量份的組分組成:N-十二烷基葡萄糖月桂酰胺5-15份、2,4,4’ -三氯-2’ -羥基二苯醚30-50份、N-油?;?N-甲基牛磺酸鈉5_15份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽30-50份。將上述各組分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?,即可制得所述抗菌整理劑?br> [0014]所述竹纖維為Lyocell竹纖維。
[0015]具體的,在本發(fā)明中:
[0016]N-十二烷基葡萄糖月桂酰胺,又名:N-十二烷基葡糖基月桂酰胺。屬于淀粉基表面活性劑,具有殺菌性。
[0017]2,4,4,-三氯-2’ -羥基二苯醚,CAS 號:3380-34_5。
[0018]N-油酰基-N-甲基?;撬徕c,CAS號:137-20_2。
[0019]聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽,CAS登錄號:32289-58_0。
[0020]0.w.f,全稱為On weight the fabric,紡織染整用語,紡織染整工藝中濃度以織物重量為基準(zhǔn),相對織物百分比。
[0021]浴比,liquor ratio,紡織染整用語,指浸潰方式中織物與染液的比值。
[0022]需要說明的是,在本發(fā)明中如無特別解釋說明,各原料均以含量100%計(jì)。
[0023]在本發(fā)明中,N-十二烷基葡萄糖月桂酰胺、2,4,4’ -三氯_2’ -羥基二苯醚、N-油?;?N-甲基?;撬徕c、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽復(fù)配使用,抗菌效果協(xié)同增效。
[0024]本發(fā)明的面料與皮膚直接接觸,膚感柔軟,光澤柔和,且具有抗菌性能;進(jìn)一步的,通過抗菌后整理,面料抑菌率高,從而能夠有效保護(hù)人體健康。
【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例1
[0026]竹纖維(上海里奧纖維企業(yè)發(fā)展有限公司提供的里奧竹?竹纖維,纖度2.58dtex)和大豆蛋白纖維(浙江嘉利蛋白纖維有限公司提供的棉型大豆蛋白纖維1.5DX38mm)的質(zhì)量比為50:50。
[0027]將按上述配比稱取的竹纖維開松預(yù)處理,在梳棉機(jī)上梳理成生條;將按上述配比稱取的大豆蛋白纖維開松預(yù)處理,在梳棉機(jī)上梳理成生條;然后將竹纖維生條和大豆蛋白纖維生條在并條機(jī)上并合,制成熟條;在粗紗機(jī)上進(jìn)行牽伸和加捻,最后在細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步牽伸加捻,制成大豆蛋白纖維和竹纖維混紡紗。再將大豆蛋白纖維和竹纖維混紡紗采用大圓機(jī)緯編織造方法進(jìn)行織造,最終制得大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料。
[0028]顯然,上述的混紡紗及面料的制備工藝均為本行業(yè)的通用方法,為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知。
[0029]實(shí)施例2
[0030]取部分實(shí)施例1所制得的大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料,進(jìn)一步進(jìn)行抗菌后整理,具體步驟為:
[0031](I)抗菌整理劑的配置:
[0032]按表I中實(shí)施例2對應(yīng)的數(shù)據(jù)稱取各原料,攪拌混合均勻,制得抗菌整理劑。
[0033](2)浸潰:
[0034]將抗菌整理劑溶解在水中,制得抗菌整理液;
[0035]再將大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料常溫(18_25°C)下在抗菌整理液中浸潰30分鐘,所述抗菌整理液中抗菌整理劑用量為2.0%0.w.f,浴比為1:20。[0036](3)脫水;
[0037](4)烘干:在100°C溫度下將織物烘干。
[0038]即可制得本發(fā)明的抗菌后處理之后的大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料。
[0039]實(shí)施例3
[0040]制備方法與實(shí)施例2基本相同,唯一的區(qū)別在于選用的抗菌整理劑不同。本實(shí)施例采用表1中實(shí)施例3對應(yīng)的數(shù)據(jù)來制備抗菌整理劑。
[0041]實(shí)施例4
[0042]制備方法與實(shí)施例2基本相同,唯一的區(qū)別在于選用的抗菌整理劑不同。本實(shí)施例采用表1中實(shí)施例4對應(yīng)的數(shù)據(jù)來制備抗菌整理劑。
[0043]實(shí)施例5
[0044]制備方法與實(shí)施例2基本相同,唯一的區(qū)別在于選用的抗菌整理劑不同。本實(shí)施例采用表1中實(shí)施例5對應(yīng)的數(shù)據(jù)來制備抗菌整理劑。
[0045]表1:抗菌整理劑配方表單位:公斤
[0046]
I實(shí)施例2 I實(shí)施例3I實(shí)施例4I實(shí)施例5I實(shí)施例6N-十二烷基葡萄糖月桂酰胺~107201010
2,4,4’ -三氯 -2’ -羥基二苯醚4040807
N-油?;?N-甲基牛磺酸納~102071010
聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽404040780
[0047]測試?yán)齀
[0048]采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20944.3-2008《紡織品抗菌性能的評價(jià)第3部分:振蕩法》進(jìn)行抗菌性定量測試,采用耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)洗滌方法,測試水洗30次后的織物,測試結(jié)果見表2。
[0049]表2:水洗30次后抑菌率測試表
[0050]
I洗滌次數(shù),次I抑菌率(大腸桿菌),%I抑菌率(白色念珠菌),%
實(shí)施例130 4648
實(shí)施例230 8886
實(shí)施例330 7068
`實(shí)施例430 7273
實(shí)施例530 6562
實(shí)施例630 6771
【權(quán)利要求】
1.一種大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料,其特征在于:由40-60被%竹纖維和40-60wt%大豆蛋白纖維混紡織造而成。
2.一種大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料,其特征在于:由40-60被%竹纖維和40-60wt%大豆蛋白纖維混紡織造,再經(jīng)過抗菌后整理而成。
3.如權(quán)利要求2所述的大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料,其特征在于:所述抗菌后整理步驟為,常溫下在抗菌整理液中浸潰20-40分鐘,所述抗菌整理液中抗菌整理劑用量為 1.0-3.0%0.w.f,浴比為 1:15-1:30。
4.如權(quán)利要求3所述的大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料,其特征在于:所述抗菌整理劑,由如下重量份的組分組成:N-十二烷基葡萄糖月桂酰胺5-15份、2,4,4’ -三氯-2’ -羥基二苯醚30-50份、N-油?;?N-甲基牛磺酸鈉5-15份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽30-50份。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的大豆蛋白纖維和竹纖維混紡內(nèi)衣面料,其特征在于:所述竹纖維為Lyocell竹纖維。
【文檔編號】D06M13/438GK103494353SQ201310407525
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】袁娟 申請人:上海婉靜紡織科技有限公司
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