一種阻燃面料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效持久阻燃面料，由阻燃腈綸、阻燃黏膠、芳砜綸和導電纖維混紡而成，所述各組分的質(zhì)量百分比為：阻燃腈綸40～50%，阻燃黏膠10～20%，芳砜綸30～40%，導電纖維3～5%。本發(fā)明采用阻燃腈綸、阻燃黏膠、芳砜綸和導電纖維的合理組合，克服了阻燃腈綸可紡性差的缺點，織物具有柔軟的手感，良好的蓬松性、懸垂性、吸濕透氣性和較高的強力、耐磨性、良好的布面光潔度、色牢度以及遇火不融滴等優(yōu)良特性。
【專利說明】一種阻燃面料

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織面料，尤其涉及一種高效持久的阻燃面料，屬于紡織【技術(shù)領域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著物質(zhì)生活水平的提高，人們對紡織品的要求不再局限于保暖、舒適等原有的基本特性。根據(jù)紡織品的不同用途，人們還希望其具有保健、安全等特殊功能，如抗菌、防螨、負離子、遠紅外、防紫外線、防毒、阻燃、防電磁波輻射、磁療、香味、吸濕排汗、防油防水等?，F(xiàn)有的阻燃面料質(zhì)地較硬，穿著不舒服。目前市場上阻燃面料分為永久阻燃和一次性的阻燃面料兩種，其應用前景十分廣闊，除了產(chǎn)業(yè)用紡織品、建筑內(nèi)裝飾、交通工具內(nèi)裝飾等發(fā)揮無可替代的作用外，還在防護服領域內(nèi)發(fā)揮著不少的作用，阻燃面料制作的阻燃防護服具有優(yōu)良的耐洗滌性能，無毒無味無刺激性，對人體安全可靠，透氣透濕，手感柔軟，穿著舒適?，F(xiàn)有阻燃面料很多是通過在織物整理過程中添加阻燃劑來達到阻燃的效果，經(jīng)多次洗滌后阻燃性會慢慢消失。
[0003]阻燃腈綸
芳砜綸纖維，是一種我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型高性能有機耐高溫芳香族聚砜酰胺纖維。由于芳砜綸的新型纖維結(jié)構(gòu)，耐熱性能上超過了世界先進的杜邦公司生產(chǎn)的芳綸纖維，纖維具有耐250度高溫、永久阻燃性(L0I=33)，舒適服用性，可染色性(特別具備了高亮度的熒光染色性)，電氣絕緣性，耐輻射性及優(yōu)異的高溫尺寸穩(wěn)定性(250度環(huán)境下穩(wěn)定使用)。
[0004]阻燃粘膠是一種含硅酸鹽的纖維素纖維，其物理機械性能與普通粘膠纖維相類似，不但吸濕、透氣、易染色，而且耐酸、耐堿、耐蟲蛀，與其他阻燃纖維相比較成本低，無污染，可加工成各種紡織品，并可通過自然生物降解成為有機物和無機物混合于土壤，在燃燒條件下炭化成無毒的Si02。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃效果好并且能夠持久阻燃的阻燃面料。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種高效持久阻燃面料，由經(jīng)紗和緯紗按一定的沉浮規(guī)律交織而成，其特征在于:由阻燃腈綸、阻燃黏膠、芳砜綸和導電纖維混紡而成，所述各組分的質(zhì)量百分比為:阻燃腈綸40?50%，阻燃黏膠10?20%，芳砜綸30?40%，導電纖維3?5%。
[0007]所述高效持久阻燃面料的生產(chǎn)工藝為:將阻燃腈綸、阻燃黏膠和芳砜綸在開清工序混合，在混合纖維中添加抗靜電劑，添加量為4?5kg/1000kg，然后經(jīng)梳理制成生條，導電纖維經(jīng)開清梳理制成生條，兩者在并條工序并合、然后經(jīng)粗紗、細紗工序紡成紗，在劍桿織機上織成阻燃面料，車速為10000轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)染色定型的得到成品。
[0008]所述的染色定型工藝為:將織造好的阻燃面料加入染色池，采用分散染料陽離子染料然而，并在染料溶液中加入濃度4?6g/L的緩染劑、2?3g/L的冰醋酸，溫度曲線40度開始上色，每分鐘升溫1°C到達70度，開始升壓到溫度180度；保溫40分鐘，降壓到溫度70度，保溫30分鐘后自然冷卻定型。
[0009]所述阻燃面料的極限氧指數(shù)為29?35%。
[0010]本發(fā)明的有益效果:織物具有柔軟的手感，良好的蓬松性、懸垂性、吸濕透氣性和較高的強力、耐磨性、良好的布面光潔度、色牢度以及遇火不融滴等優(yōu)良特性。

【具體實施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0012](一)紡紗
原料:阻燃腈綸45%，阻燃黏膠15%，芳砜綸35%，導電纖維5%
將阻燃腈綸、阻燃黏膠和芳砜綸在開清工序混合，在混合纖維中添加抗靜電劑，添加量為4kg/1000kg，然后經(jīng)梳理制成生條，導電纖維經(jīng)開清梳理制成生條，兩者在并條工序并合、然后經(jīng)粗紗、細紗工序紡成紗，成紗線密度19.8tex，在劍桿織機上織成阻燃面料，車速為10000轉(zhuǎn)/分鐘。
[0013](二)染色定型
將織造好的阻燃面料加入染色池，采用分散染料陽離子染料然而，并在染料溶液中加入濃度5g/L的緩染劑、2.5g/L的冰醋酸，溫度曲線40度開始上色，每分鐘升溫1°C到達70度，開始升壓到溫度180度；保溫40分鐘，降壓到溫度70度，保溫30分鐘后自然冷卻定型。
[0014]上述織物的極限氧指數(shù)達到33%。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種高效持久阻燃面料，由經(jīng)紗和緯紗按一定的沉浮規(guī)律交織而成，其特征在于:由阻燃腈綸、阻燃黏膠、芳砜綸和導電纖維混紡而成，所述各組分的質(zhì)量百分比為:阻燃腈綸40?50%，阻燃黏膠10?20%，芳砜綸30?40%，導電纖維3?5%。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述高效持久阻燃面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:將阻燃腈綸、阻燃黏膠和芳砜綸在開清工序混合，在混合纖維中添加抗靜電劑，添加量為4?5kg/1000kg,然后經(jīng)梳理制成生條，導電纖維經(jīng)開清梳理制成生條，兩者在并條工序并合、然后經(jīng)粗紗、細紗工序紡成紗，在劍桿織機上織成阻燃面料，車速為10000轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)染色定型的得到成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高效持久阻燃面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的染色定型工藝為:將織造好的阻燃面料加入染色池，采用分散染料陽離子染料然而，并在染料溶液中加入濃度4?6g/L的緩染劑、2?3g/L的冰醋酸，溫度曲線40度開始上色，每分鐘升溫1°C到達70度，開始升壓到溫度180度；保溫40分鐘，降壓到溫度70度，保溫30分鐘后自然冷卻定型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效持久阻燃面料，其特征在于:所述阻燃面料的極限氧指數(shù)為29?35%。
【文檔編號】D02G3/44GK104420055SQ201310406060
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】孫建華 申請人:南通格來斯毛衫有限公司