高支高密磨毛府綢的染整工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高支高密磨毛府綢的染整工藝，它包括以下工藝步驟：坯布檢驗(yàn)→翻縫→退煮合一→漂白→定形→絲光→磨毛→洗毛→染色→防雨整理。退漿干凈、毛效均勻、不起皺，且不會(huì)因磨毛不勻而造成染色不勻、毛條、毛柳等現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高支高密磨毛府綢的染整工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于紡織品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高支高密磨毛府綢的染整工藝。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]高支高密磨毛府綢具有手感柔軟、滑爽，穿著舒服和鉆絨性小等特點(diǎn)，一般用于制作羽絨服、羽絨被等羽絨制品面料，也可用作襯衣、休閑服、沙灘褲等面料。高支高密府綢由于含漿量大，織物緊密，且大多是平紋織物，在染整加工過(guò)程中易產(chǎn)生退漿不凈、毛效不勻和起皺等疵病；如果是磨毛織物，還會(huì)因磨毛不勻而造成染色不勻、毛條、毛柳等現(xiàn)象。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，提供一種高支高密磨毛府綢的染整工藝，解決現(xiàn)有染整過(guò)程中易產(chǎn)生退漿不凈、毛效不勻和起皺的問(wèn)題，解決因磨毛不勻而造成染色不勻、毛條、毛柳的問(wèn)題。
[0007]本發(fā)明提供的高支高密磨毛府綢的染整工藝，它包括以下工藝步驟:坯布檢驗(yàn)一翻縫一退煮合一一漂白一定形一絲光一磨毛一洗毛一染色一防雨整理，
所述退煮合一步驟中浸軋工作液的配比為:
100% NaOH:35-40g / L ；
精練劑 UH:7.8-8.2g / L ；
漢高 540:3.6—4.2g / L ；
亞硫酸鈉:2.5—3.5g / L ；
工藝條件為:
汽蒸溫度:102—105 °C ；
浸軋工作液溫度:65— 75°C ；
汽蒸時(shí)間:60—65min ；
蒸洗箱溫度:90— 95°C ；
車(chē)速:35—40 m / min ；
所述漂白步驟中漂白液的配比為:
水玻璃:5 — 7 g/L；
精練劑 UH:3—5 g/L；
漢高 540:3—5 g / L ；
工藝條件為: pH 值:10—11 ； 汽蒸時(shí)間:40一45 min ；
蒸洗箱溫度:90— 95°C ；
車(chē)速:35—40 m / min。
[0008]所述翻縫步驟中縫頭用五線(xiàn)環(huán)式包縫機(jī)，在磨毛面的反面縫；所述定型步驟中溫度保持在200— 220°C，車(chē)速40 m / min ;所述絲光步驟的工藝條件為:燒堿240— 260g /L,擴(kuò)幅119 cm,落幅109cm,布面pH值6—7,水洗箱溫度90°C,車(chē)速40 m / min ;所述磨毛采用絲光下機(jī)布直接磨毛；所述洗毛在絲光機(jī)上進(jìn)行；所述防雨整理工藝流程為浸軋工作液(一浸一軋，軋余率60% )—烘干一焙烘拉幅(190— 195°C，1 m / min)—下機(jī)。
[0009]本發(fā)明提供的高支高密磨毛府綢的染整工藝，其有益效果在于:退漿干凈、毛效均勻、不起皺，且不會(huì)因磨毛不勻而造成染色不勻、毛條、毛柳等現(xiàn)象。
[0010]

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的高支高密磨毛府綢的染整工藝進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]
實(shí)施例
[0013]本實(shí)施例的高支高密磨毛府綢的染整工藝，它包括以下工藝步驟:坯布檢驗(yàn)一翻縫一退煮合一一漂白一定形一絲光一磨毛一洗毛一染色一防雨整理，
所述退煮合一步驟中浸軋工作液的配比為:
100% NaOH:38g / L ；
精練劑UH:8g / L ;
漢聞 540 -Ag / L ；
亞硫酸鈉:3g / L ；
工藝條件為:
汽蒸溫度:105°C ；
浸軋工作液溫度:75°C ;
汽蒸時(shí)間:60min ；
蒸洗箱溫度:90°C ;
車(chē)速:40 m / min ；
所述漂白步驟中漂白液的配比為:
水玻璃:6g / L ;
精練劑UH:4g / L ；
漢聞 540 -Ag / L ；
工藝條件為: pH 值:10 ；
汽蒸時(shí)間:45 min ；
蒸洗箱溫度:90°C ; 車(chē)速:40 m / min ；
所述翻縫步驟中縫頭用五線(xiàn)環(huán)式包縫機(jī)，在磨毛面的反面縫；所述定型步驟中溫度保持在200°C，車(chē)速40 m / min ;所述絲光步驟的工藝條件為:燒堿240g / L，擴(kuò)幅119 cm，落幅109cm,布面pH值6,水洗箱溫度90°C,車(chē)速40 m / min ;所述磨毛采用絲光下機(jī)布直接磨毛；所述洗毛在絲光機(jī)上進(jìn)行；所述防雨整理工藝流程為浸軋工作液(一浸一軋，軋余率60% )—烘干一焙烘拉幅(190°C,1 m / min)—下機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種高支高密磨毛府綢的染整工藝，其特征在于，它包括以下工藝步驟:坯布檢驗(yàn)—翻縫一退煮合一一漂白一定形一絲光一磨毛一洗毛一染色一防雨整理， 所述退煮合一步驟中浸軋工作液的配比為:
100% NaOH:35-40g / L ；
精練劑 UH -J.8—8.2g / L ；
漢高 540:3.6—4.2g / L ；
亞硫酸鈉:2.5 — 3.5g / L ； 工藝條件為: 汽蒸溫度:102—105 °C ； 浸軋工作液溫度:65— 75°C ； 汽蒸時(shí)間:60—65min ； 蒸洗箱溫度:90— 95°C ； 車(chē)速:35—40 m / min ； 所述漂白步驟中漂白液的配比為: 水玻璃:5 — 7 g / L ； 精練劑 UH:3—5 g / L；
漢高 540:3—5 g / L ； 工藝條件為: pH 值:10.一11 ； 汽蒸時(shí)間:40.一45 min ； 蒸洗箱溫度:90— 95°C ； 車(chē)速:35— 40 m / min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高支高密磨毛府綢的染整工藝，其特征在于:所述翻縫步驟中縫頭用五線(xiàn)環(huán)式包縫機(jī)，在磨毛面的反面縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高支高密磨毛府綢的染整工藝，其特征在于:所述定型步驟中溫度保持在200— 220°C，車(chē)速40 m / min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高支高密磨毛府綢的染整工藝，其特征在于:所述絲光步驟的工藝條件為:燒堿240— 260g / L，擴(kuò)幅119 cm，落幅109cm，布面pH值6— 7，水洗箱溫度 90°C，車(chē)速 40 m / min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高支高密磨毛府綢的染整工藝，其特征在于:所述磨毛采用絲光下機(jī)布直接磨毛。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高支高密磨毛府綢的染整工藝，其特征在于:所述洗毛在絲光機(jī)上進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高支高密磨毛府綢的染整工藝，其特征在于:所述防雨整理工藝流程為浸軋工作液(一浸一軋，軋余率60% )—烘干一焙烘拉幅(190— 195°C，1 m /min)—下機(jī)。
【文檔編號(hào)】D06C27/00GK104420181SQ201310400823
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】王玉英 申請(qǐng)人:青島三秀新科技復(fù)合面料有限公司