紡織筘的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種紡織筘。它包括上筘梁以及下筘梁，上筘梁與下筘梁之間設(shè)有片狀的筘齒，筘齒首尾相接形成齒狀，所述的筘齒中間設(shè)有限制棱，兩片筘齒的齒腳之間的上筘梁與下筘梁上設(shè)有紗線讓位部件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過限制棱線跑偏，讓位部件對紗線進(jìn)行定位，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
【專利說明】紡織筘

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種紡織筘。

【背景技術(shù)】
[0002]在紡織工程中，在整經(jīng)、漿紗、織造工序都需要使用眾多的鋼筘，以織機(jī)為例，織機(jī)的織造過程有送經(jīng)、開口、引緯、卷取五大運(yùn)動，其中打緯運(yùn)動是將鋼筘固定在打緯軸上，經(jīng)紗從筘齒間穿過，隨著打緯軸的正反轉(zhuǎn)動，鋼筘繞打緯軸的軸線擺動，每擺動一次將一根緯紗推至織口，，即完成對一根緯紗的打緯動作，用于此處的鋼筘被稱為織筘，用于分絞的則被稱為分絞筘等等。
[0003]傳統(tǒng)的鋼筘包括相互平行的上筘梁和下筘梁，上筘梁與下筘梁之間連接有眾多的筘齒，筘齒均為垂直齒，各筘齒長度一致，全部是平行排列，經(jīng)紗分別于各筘齒之間的間隔中，每根經(jīng)紗對應(yīng)一個(gè)筘齒間隙，對于一定寬幅的織物，其經(jīng)紗密度越高，則要求筘齒總數(shù)越多。對于一般的織物普通的鋼筘能適應(yīng)，但是對于碳纖維織物，則普通的鋼筘?zé)o法滿足要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對以上技術(shù)存在的不足之處，提出一種用于碳纖維的紡織筘。
[0005]本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
[0006]紡織筘，它包括上筘梁以及下筘梁，上筘梁與下筘梁之間設(shè)有片狀的筘齒，筘齒首尾相接形成齒狀，所述的筘齒中間設(shè)有限制棱，兩片筘齒的齒腳之間的上筘梁與下筘梁上設(shè)有紗線讓位部件。
[0007]所述的紗線讓位部件為圓弧形的凹坑。
[0008]所述的限制棱為圓柱形的限制棱。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過限制棱線跑偏，讓位部件對紗線進(jìn)行定位，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，紡織筘，它包括上筘梁I以及下筘梁2，上筘梁I與下筘梁2之間設(shè)有片狀的筘齒3，筘齒3首尾相接形成齒狀，所述的筘齒3中間設(shè)有限制棱4，兩片筘齒的齒腳之間的上筘梁與下筘梁上設(shè)有紗線讓位部件5。
[0012]其中，紗線讓位部6件為圓弧形的凹坑。
[0013]其中，限制棱4為圓柱形的限制棱。
【權(quán)利要求】
1.紡織筘，它包括上筘梁以及下筘梁，上筘梁與下筘梁之間設(shè)有片狀的筘齒，筘齒首尾相接形成齒狀，其特征在于:所述的筘齒中間設(shè)有限制棱，兩片筘齒的齒腳之間的上筘梁與下筘梁上設(shè)有紗線讓位部件。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織筘，其特征在于:所述的紗線讓位部件為圓弧形的凹坑。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織筘，其特征在于:所述的限制棱為圓柱形的限制棱。
【文檔編號】D03D49/62GK104420062SQ201310380549
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】徐成耀 申請人:常州耀春格瑞紡織品有限公司