紅外光反射式紗線斷紗監(jiān)控專用導(dǎo)紗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種紅外光反射式紗線斷紗監(jiān)控專用導(dǎo)紗裝置，其特征在于：在細紗機導(dǎo)紗板的上側(cè)面、下側(cè)面或其周圍安裝紅外光反射式監(jiān)控裝置，所述監(jiān)控裝置通過感知細紗紡制過程中紗線生產(chǎn)的連續(xù)性，并將反射光模擬信號的強度轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，對此輸出的數(shù)字信號進行分析從而判斷環(huán)錠紡細紗機的細紗是否斷紗。其對細紗機斷紗的判斷依據(jù)為：一定時間內(nèi)無數(shù)字信號時表明細紗斷紗；相反，一定時間內(nèi)有數(shù)字信號時表明細紗未斷紗。本發(fā)明所述導(dǎo)紗裝置結(jié)構(gòu)簡單、對生產(chǎn)原料和紗線品種無特殊要求，可適用與棉紡、毛紡以及色紡等多種環(huán)錠紡的細紗斷紗監(jiān)控。
【專利說明】紅外光反射式紗線斷紗監(jiān)控專用導(dǎo)紗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屈于紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及用于紡制環(huán)綻紗線的監(jiān)控技術(shù)，特別涉及利用紅外光在紗線表面的反射光與無紗線時的反射光強度差異判讀紗線是否斷紗的監(jiān)控專用導(dǎo)紗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]如附圖1細紗機現(xiàn)有導(dǎo)紗板示意圖所示，從細紗機前羅拉三角區(qū)輸出纖維束通過導(dǎo)紗板上的導(dǎo)紗鉤后,經(jīng)過加捻而成紗線，并最終卷繞到紗管上,在此過程中由于紗線內(nèi)部存在張力，而紗線本身的強力不足等原因最終導(dǎo)致細紗斷紗。檢查和處理細紗斷紗是紡織廠細紗擋車工的工作任務(wù)之一，而其中巡回檢查斷紗占用了絕大部分時間，這部分時間沒有處理細紗的斷紗，因此實際上為無效工作時間。特別值得注意的是在紡深顏色紗線時，由于紗線顏色與環(huán)境對比度不強，斷頭檢查更加困難。而細紗工序是紡紗過程中成紗的最后一道工序，其品質(zhì)、生產(chǎn)效率、能耗、機物料消耗、用工等指標是紡織生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平、管理水平以及生產(chǎn)效率的重要體現(xiàn)。因此是否能發(fā)明一種能夠適應(yīng)多種環(huán)錠紡細紗生產(chǎn)設(shè)備條件的快速細紗斷紗檢測、統(tǒng)計以及顯示功能的細紗斷紗檢測系統(tǒng)是紡織企業(yè)的細紗生產(chǎn)管理水平、生產(chǎn)效率能否走在世界前列的關(guān)鍵。為解決這一問題，環(huán)錠紡細紗斷紗在線檢測技術(shù)應(yīng)運而生。細紗斷紗在線監(jiān)測技術(shù)能否快速指引擋車工發(fā)現(xiàn)細紗斷紗，其應(yīng)用能及時監(jiān)測細紗斷頭的狀況以及實時了解斷紗在細紗機各個錠位上的分布、分析斷頭原因，可以讓管理人員有針對性地應(yīng)用這些反饋信息，同時可以改善錠速制約因素、優(yōu)化細紗工藝條件、優(yōu)化調(diào)度擋車和維護計劃等，以提高紡紗生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)能、降低消耗、節(jié)省用工、改善品質(zhì)和完善管理。
[0003]斷紗檢測技術(shù)對于紡紗生產(chǎn)和管理的重要性早已成為行業(yè)的一個共識，環(huán)錠紡紗斷紗檢測技術(shù)概念的提出已經(jīng)有約三十年的歷史，目前國內(nèi)外已有一些相關(guān)的專利以及相關(guān)的應(yīng)用產(chǎn)品報到?，F(xiàn)有的具體實施的方案已有多種:巡回式錠子管理系統(tǒng)、鋼絲圈運動光電掃描式細紗斷紗檢測系統(tǒng)、導(dǎo)紗鉤紗路中紗條光路遮斷細紗斷頭在線檢測系統(tǒng)、導(dǎo)紗件摩擦熱敏傳感式斷紗檢測系統(tǒng)以及導(dǎo)紗鉤張力位移細紗斷紗檢測系統(tǒng)等。國內(nèi)外細紗斷紗檢測方案如下:
[0004]RING EXPERT 系統(tǒng)
[0005]Ring Expert (RE)系統(tǒng)是瑞士 Uster Technologies (烏斯特)公司的錠子專家管理系統(tǒng)，又稱巡回式錠子管理系統(tǒng)。RE系統(tǒng)為了降低系統(tǒng)成本，采用了監(jiān)測頭巡回的工作模式。系統(tǒng)在細紗機每側(cè)鋼領(lǐng)板外側(cè)各裝一個軌道，每一個軌道上裝一個檢測頭，左右共兩個檢測頭，其巡回周期約為2min。另外，依據(jù)鋼絲圈運動電磁感應(yīng)原理檢測鋼絲圈運動的細紗斷紗檢測系統(tǒng)還有PremieH印度普瑞美公司)細紗機紗錠及紡紗監(jiān)測系統(tǒng)(Ring i或者Ringeye5000-SSM)和德國Zinser的單錠式紗線斷頭監(jiān)視器。Ringeye5000_SSM是普瑞美公司研發(fā)的細紗機紗錠及紡紗監(jiān)測系統(tǒng)，曾在山東、無錫試用，并取到了斷紗檢測系統(tǒng)應(yīng)用基本資料。(參考文獻:[I]專利申請?zhí)?200880121250.3.[2]烏斯特RingTechnData技術(shù)報告，2011.)
[0006]RE系統(tǒng)提供的機臺和區(qū)段兩級警示裝置，引導(dǎo)擋車工操作，減少擋車工的工作量。RE系統(tǒng)的軟件部分可以根據(jù)用戶自定義設(shè)置顯示和報警門限，系統(tǒng)提供機臺和單個錠位的紡紗長度、重量和效率等產(chǎn)量信息，同時提供斷頭及其特征(包括始紡斷紗、正常斷紗、維修斷紗、空錠和滑錠)的質(zhì)量信息。Ringeye5000將錠子監(jiān)測系統(tǒng)、斷頭指示、斷頭自動控制和生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)整合為一體，由軟件包Panoramill組成了紡紗生產(chǎn)管理系統(tǒng)。RE的巡回式監(jiān)測頭的鋼絲圈電磁感應(yīng)監(jiān)測方案比較便于在原有細紗機上加裝，目前看來是一種性價比較高的配置。RE系統(tǒng)由于要在綱領(lǐng)板外側(cè)加裝軌道，因而不太適于加裝在自動集體落紗的細紗機。同時，該系統(tǒng)的巡回周期長，響應(yīng)速度低，完全不能適應(yīng)現(xiàn)有的高速要求。
[0007]Individual Spindle Monitoring 系統(tǒng)
[0008]Individual Spindle Monitoring(ISM)是瑞士Rieter(立達)公司開發(fā)的基于鋼絲圈光電掃描的細紗單錠管理系統(tǒng)。ISM系統(tǒng)的基本原理是利用特定頻率的光束跟蹤鋼絲圈在綱領(lǐng)上運動特性，從而獲取鋼絲圈運動信息，并通過光電轉(zhuǎn)換得到鋼絲圈運轉(zhuǎn)頻率信號，經(jīng)機臺計算機運算判斷紡紗系統(tǒng)是否正常。同時將鋼絲圈的運動信息與細紗機的其他工藝參數(shù)融合后分級、分組、分段指示或報警紡紗設(shè)備的工作狀態(tài)，這些信息包括斷頭及其頻數(shù)、斷頭對應(yīng)卷裝位置、斷頭期間、錠速、運轉(zhuǎn)效率、輸出長度和產(chǎn)量等與生產(chǎn)管理相關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0009]ISM系統(tǒng)采用了單錠式配置，即在每個錠位的外側(cè)鋼領(lǐng)板上固定一套監(jiān)測頭，一套監(jiān)測頭對應(yīng)一個錠位。由于整個系統(tǒng)中不存在運動部件，因而沒有磨損、工作可靠、可為錠位管理提供實時數(shù)據(jù)。單錠監(jiān)測頭可以監(jiān)測各錠位的實時運行數(shù)據(jù)，ISM系統(tǒng)同時配置了相應(yīng)生產(chǎn)管理軟件，可以實現(xiàn)機臺、分段和錠位三級警示引導(dǎo)擋車操作，減少正常巡回擋車工作量。
[0010]系統(tǒng)雖然采用數(shù)字光束可以消除環(huán)境光的影響和干擾，但該系統(tǒng)在基本原理上仍然存在不可回避的問題。比如光束通道被飛花阻擋時，系統(tǒng)會產(chǎn)生誤動作。安裝過程中需要在機器的綱領(lǐng)板上打孔，其通用性問題有待解決，因此僅在新購買的設(shè)備上使用。該系統(tǒng)相對于監(jiān)測頭巡回式的配置，單錠式配置成本較高。ISM已經(jīng)在湖北、河南以及蘇州地區(qū)已有部分廠家在示范車間應(yīng)用。(參考文獻:[I]龔羽，倪遠.環(huán)錠細紗機紡紗斷頭監(jiān)測技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展評析[J].紡織導(dǎo)報，2012，6:100.[2]立達公司ISM技術(shù)發(fā)展報告，2012.)
[0011]Spin Master Monitoring System 細紗斷紗檢測系統(tǒng)
[0012]Spin Master Monitoring System(SMS)細紗斷紗檢測系統(tǒng)包括比利時巴可公司細紗斷紗檢測系統(tǒng)及其軟件包，該系統(tǒng)利用導(dǎo)紗鉤紗條光路遮斷原理檢測斷紗的單錠式細紗斷紗檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)同時檢測紡紗斷頭、氣圈速度和紗條直徑。Spin MasterMonitoring System檢測管理軟件具有斷紗與運轉(zhuǎn)效率分析、錠速及其優(yōu)化、操作與維護引導(dǎo)和粗紗停喂等配套功能。同時還具有所有紡紗斷頭監(jiān)測方案中獨具的紗條直徑在線監(jiān)測功能，提取紗條直徑信息，通過機臺計算機處理，進行整機各錠位紗條直徑及其不勻率、紗疵等在線監(jiān)測和分析，最終構(gòu)成紗線的在線質(zhì)量控制系統(tǒng)。
[0013]上海太平洋機電有限公司提出了一種在導(dǎo)紗鉤下方設(shè)置光電傳感監(jiān)測頭的斷紗檢測方案并申請專利(申請?zhí)枮?200520045862.2)，該系統(tǒng)的斷紗檢測裝置的細紗導(dǎo)紗器由一個導(dǎo)紗板和一個壓緊板構(gòu)成，壓緊板設(shè)置在導(dǎo)紗板上，壓緊板與導(dǎo)紗板通過螺釘連接固定，在導(dǎo)紗板和壓緊板之間固定設(shè)置有一個導(dǎo)紗鉤，導(dǎo)紗板的一端設(shè)置有一個凹形缺口，導(dǎo)紗鉤設(shè)置在凹形缺口的上方，凹形缺口的兩側(cè)內(nèi)設(shè)置有光電傳感元件，導(dǎo)紗板的另一端通過銷軸連接有一個導(dǎo)紗板架。正常紡紗時，細紗通過導(dǎo)紗鉤繞到細紗機的筒管上。當細紗斷頭時，導(dǎo)紗鉤內(nèi)無細紗通過，導(dǎo)紗板凹形缺口兩側(cè)的光電傳感元件立即發(fā)出斷紗信號，斷紗信號通過導(dǎo)線傳遞到控制器。該系統(tǒng)僅僅可以檢測細紗是否斷頭，無法檢測細紗氣圈的工作狀態(tài)。
[0014]同時，上海太平洋機電有限公司也提出導(dǎo)紗鉤摩擦熱敏傳感監(jiān)測方案的申請專利(申請?zhí)?02265359.7)。系統(tǒng)由熱敏元件為一次元件構(gòu)成的傳感器及與傳感器相連接的信號處理器，傳感器設(shè)置于細紗機紡紗時摩擦起熱的部位，包括紗線與導(dǎo)紗鉤、鋼領(lǐng)與鋼絲圈接觸的部位，紗線斷頭后，這一部位的溫度下降，傳感器將溫度值變換為電信號送至信號處理器。由于材料溫度變化的惰性較大，信號處理器一般需要8?16s才能發(fā)出信號提示，因而該方法檢測的系統(tǒng)響應(yīng)差，且靈敏度較大，并受工況環(huán)境的影響較大。利用熱敏傳感器的監(jiān)測方法因熱惰性大，監(jiān)測靈敏度低，系統(tǒng)向應(yīng)差，并受工況環(huán)境的影響較大。該方案也未見實際應(yīng)用。
[0015]導(dǎo)紗鉤張力位移監(jiān)測斷頭系統(tǒng)(申請?zhí)?201110236299.7)提出一種環(huán)錠紡紗機的斷紗氣動處理裝置，系統(tǒng)利用紡紗紗條在導(dǎo)紗鉤上的紡紗張力抵抗裝置中的彈簧力推動導(dǎo)紗鉤位移，斷頭發(fā)生后彈簧力和磁力使導(dǎo)紗鉤復(fù)位并打開氣路閥門，并由氣缸推動鏟紗器停喂粗紗。該系統(tǒng)主要由機械機構(gòu)和氣動機構(gòu)結(jié)合而成，因此結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、投資成本高，維護難度大且需要氣源。在紡紗生產(chǎn)多錠位和不良工況下，氣壓的穩(wěn)定性難以保證，因此系統(tǒng)難以靈敏、穩(wěn)定和可靠地運行。
[0016]Ring Route是由江南大學(xué)提出的細紗斷紗檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)以國產(chǎn)主流的上海二紡機EJM128型細紗機為基礎(chǔ)，研發(fā)了單錠式細紗斷紗檢測系統(tǒng)，該方法用于檢測鋼絲圈的信號的變化特性。根據(jù)鋼絲圈運動特征的變化從而診斷紡紗故障，其包括紗線斷頭、錠子打滑、鋼絲圈磨損等。(參考文獻:劉基宏，徐陽，宋曉亮，環(huán)錠紡細紗斷紗在線檢測的發(fā)展狀況，棉紡織工業(yè)，2013年第I期，59-65頁)。
[0017]江南大學(xué)提出的環(huán)錠紡細紗機工作狀態(tài)的檢測方法及判斷方法(申請?zhí)?201210232141.1)，該方法在細紗機氣圈可感測區(qū)域設(shè)置感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置感應(yīng)細紗氣圈回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的數(shù)字信號，對輸出的數(shù)字信號進行分析從而判斷環(huán)錠紡細紗機的工作狀態(tài)。在該方法中提出了采用光電傳感器監(jiān)測紡紗時紗線氣圈，并將氣圈狀態(tài)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，以數(shù)字信號的統(tǒng)計特征對細紗機出現(xiàn)的工作狀態(tài)進行監(jiān)測。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]本發(fā)明的目的在于針對紡織行業(yè)的環(huán)錠紡細紗機生產(chǎn)過程出現(xiàn)細紗斷紗時難以快速發(fā)現(xiàn)這一問題，提出利用紅外發(fā)射光照射到紗線表面后的反射光與無紗線發(fā)射光之間的差異，并設(shè)定閾值，將此具有差異的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字輸出信號，從而判別是否有紗線斷紗的原理實現(xiàn)斷紗監(jiān)控，并將上述功能與現(xiàn)有的細紗機上的導(dǎo)紗板綁定構(gòu)成如圖2所示監(jiān)控斷紗專用導(dǎo)紗裝置。
[0019]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0020]紅外光反射式紗線斷紗監(jiān)控專用導(dǎo)紗裝置利用紅外發(fā)射光照射到紗線表面后的反射光與無紗線發(fā)射光之間不同區(qū)分是否有紗線的原理，監(jiān)控紗線是否斷紗的專用導(dǎo)紗板，在結(jié)構(gòu)上包括以下幾個部分或其中的一部分:在細紗機的導(dǎo)紗板上安裝的紅外發(fā)射管和對應(yīng)的紅外接受管，紅外接受管信號分析與轉(zhuǎn)換電路構(gòu)成的紅外光處理電路板，是否有斷紗的指示燈輸出，以及固定上述裝置的外殼。
[0021]進一步說明的是其中紅外發(fā)射管的發(fā)光電信號為直流信號，通過調(diào)節(jié)紅外發(fā)射管與導(dǎo)紗板上面的導(dǎo)紗鉤的距離以及調(diào)節(jié)紅外發(fā)射管強度，保證紅外接受管的信號的強度。
[0022]其中紅外發(fā)射管可以采用多只，保證紅外接受管的信號的強度或構(gòu)成差動電路坐寸ο
[0023]其功能為對紅外接受管的電信號的變化進行分析、轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，在有紗線經(jīng)過導(dǎo)紗板前方時發(fā)出信號“I”;無紗線時發(fā)出信號“O”;如果在設(shè)定時間內(nèi)信號連續(xù)為“0”，則驅(qū)動指示燈，并將該信號送入后續(xù)電路。
[0024]上述電路板等元器件可以部分或全部安裝在外殼的內(nèi)部或其表面；該外殼是指在原有導(dǎo)紗板上增加的固定其他元器件的殼體，可以為立方體、長方體、流線型薄殼體等，也可以為非封閉構(gòu)件；該外殼可以安裝在導(dǎo)紗板的上側(cè)、下側(cè)或其他任何部位；該外殼的材料可以為工程塑料、金屬材料或復(fù)合材料等；該外殼與現(xiàn)有導(dǎo)紗板之間的固結(jié)方式包括:殼體與現(xiàn)有導(dǎo)紗板一次成型生產(chǎn)、膠水等粘合劑粘合、兩單件之間用螺絲或鉚釘?shù)确绞焦潭ā?br> [0025]該裝置既適用與棉紡行業(yè)的細紗機也適用于毛紡、麻紡、色紡等其他行業(yè)的細紗機。
[0026]該裝置可以推廣到類似的具有紡紗段的粗紗機的粗紗段，同樣適用與棉紡、毛紡、麻紡、色紡等行業(yè)。
[0027]本發(fā)明的監(jiān)測方法和判斷方法具有下述優(yōu)點:
[0028]1、該系統(tǒng)安裝在導(dǎo)紗板上，與現(xiàn)有細紗機系統(tǒng)隔離，從而不影響現(xiàn)有的細紗機的機械、電子等結(jié)構(gòu)。
[0029]2、該系統(tǒng)根據(jù)紅外反射光的強度判別是否斷紗，紅外光強度閾值的設(shè)定可以有效排出環(huán)境因素造成的干擾，從而提高了判別精度。
[0030]3、紅外發(fā)射光為直流信號，可以高速識別更加細微、更加快速的光強的變化。
[0031]4、利用一個或多只紅外發(fā)射光可以改變光強或者構(gòu)成差動等多種電路形式。
[0032]5、利用模擬信號的強弱判別紗線的有無，準確度高。
[0033]6、以導(dǎo)紗板為依托，可以靈活地安裝在能夠監(jiān)測紗路或檢測氣圈的位置。
[0034]7、對紡紗原料種類和顏色無要求，適用于各種環(huán)錠紡細紗機。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1細紗機現(xiàn)有導(dǎo)紗板示意圖。
[0036]圖2本發(fā)明裝置安裝位置示意圖。
[0037]圖3本發(fā)明改裝部分示意圖。
[0038]圖4本發(fā)明裝置另一種安裝位置示意圖。

【具體實施方式】
[0039]實施例1:
[0040]如圖2所示將如圖3所示改裝部分裝置安裝在導(dǎo)紗板的下側(cè)，改裝部分由紅外發(fā)光管和紅外光接收管組成。紅外光處理電路板驅(qū)動紅外發(fā)光管發(fā)射出紅外光，在正常紡紗過程中，有紗線經(jīng)過紅外發(fā)光管的前方，此時由紗線表面反射的紅外光被反射到紅外光接收管的表面，在紅外光處理電路板上對此變化的模擬信號進行處理分析后，產(chǎn)生一個數(shù)字信號輸出，其結(jié)果為“I”。在發(fā)生斷紗后，無紗線經(jīng)過紅外發(fā)光管的前方，此時無反射的紅外光被反射到紅外光接收管的表面，在紅外光處理電路板上對此變化的模擬信號進行處理分析后，產(chǎn)生一個數(shù)字信號輸出，其結(jié)果為“O”。最后根據(jù)一定時間內(nèi)是“I”的有無確定是否有斷紗發(fā)生。由于采用了直流信號，因此不管紗線的粗細，只要有紗線經(jīng)過，該信號均被捕捉，不會發(fā)生漏檢現(xiàn)象。
[0041]實施例2:
[0042]如圖4所示將如圖3所示改裝部分裝置安裝在導(dǎo)紗板的上側(cè)，改裝部分由紅外發(fā)光管和紅外光接收管組成。其信號處理原理與實施例1相同。
【權(quán)利要求】
1.一種利用紅外發(fā)射光照射到紗線表面后的反射光與無紗線發(fā)射光強度差異判別是否有紗線的原理，監(jiān)控紗線是否斷紗的專用導(dǎo)紗裝置，包括:在細紗機的導(dǎo)紗板上安裝的紅外發(fā)射管和對應(yīng)的紅外接受管，紅外接受管信號分析與轉(zhuǎn)換電路構(gòu)成的紅外光處理電路板，是否有斷紗的指示燈輸出，以及固定上述裝置的外殼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外光反射式紗線斷裂監(jiān)控專用導(dǎo)紗板，其特征在于:所述感應(yīng)裝置為反射式紅外光電檢測裝置，其紅外發(fā)射管的發(fā)光電信號為直流信號，通過調(diào)節(jié)紅外發(fā)射管與導(dǎo)紗板上面的導(dǎo)紗鉤的距離以及調(diào)節(jié)紅外發(fā)射管強度，保證紅外接受管的信號的強度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外光反射式紗線斷裂監(jiān)控專用導(dǎo)紗板，其特征在于:所述反射式紅外光電檢測裝置，其紅外發(fā)射管可以采用多只，保證紅外接受管的信號的強度或構(gòu)成差動電路等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外光反射式紗線斷裂監(jiān)控專用導(dǎo)紗板，其特征在于:所述紅外光處理電路板可以為單獨一塊電路板或者由多塊電路板構(gòu)成，其功能為對紅外接受管的電信號的變化進行分析、轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，在有紗線經(jīng)過導(dǎo)紗板前方時發(fā)出信號“I”;無紗線時發(fā)出信號“O”;如果在設(shè)定時間內(nèi)信號連續(xù)為“O”，則驅(qū)動指示燈，并將該信號送入后續(xù)電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外光反射式紗線斷裂監(jiān)控專用導(dǎo)紗板，其特征在于:上述電路板等元器件可以部分或全部安裝在外殼的內(nèi)部或其表面；該外殼是指在原有導(dǎo)紗板上增加的固定其他元器件的殼體，可以為立方體、長方體、流線型薄殼體等，也可以為非封閉構(gòu)件；該外殼可以安裝在導(dǎo)紗板的上側(cè)、下側(cè)或其他任何部位；該外殼的材料可以為工程塑料、金屬材料或復(fù)合材料等；該外殼與現(xiàn)有導(dǎo)紗板之間的固結(jié)方式包括:殼體與現(xiàn)有導(dǎo)紗板一次成型生產(chǎn)、膠水等粘合劑粘合、兩單件之間用螺絲或鉚釘?shù)确绞焦潭ā?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外光反射式紗線斷裂監(jiān)控專用導(dǎo)紗板，其特征在于:該裝置對紡紗用纖維種類和顏色無要求，既適用與棉紡行業(yè)的細紗機也適用于毛紡、麻紡、色紡等其他行業(yè)的細紗機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外光反射式紗線斷裂監(jiān)控專用導(dǎo)紗板，其特征在于:可以推廣到類似的具有紡紗段的粗紗機的粗紗段。
【文檔編號】D01H13/16GK104420033SQ201310374201
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】劉基宏, 劉建立, 徐陽, 高衛(wèi)東 申請人:江南大學(xué)