天絲混紡保健內(nèi)衣面料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種天絲混紡保健內(nèi)衣面料，由質(zhì)量百分比為55-65%的棉纖維、10-15%的大豆蛋白纖維、25-35%天絲纖維混紡而成，并經(jīng)復(fù)合抗菌劑浸漬處理；所述復(fù)合抗菌劑由如下重量份的組分組成：氧化鋯50～80份、胍類(lèi)抗菌劑2～5份、2,4,4'-三氯-2'-羥基二苯醚10～15份、8-羥基喹啉銅0.5～1份、鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑1～5份。本發(fā)明所公開(kāi)的天絲混紡保健內(nèi)衣面料采用棉纖維、天絲纖維和大豆蛋白纖維共混而成，天然環(huán)保，和人體皮膚親和性好，并且具有人體所需的各種氨基酸，具有良好的保健功能，添加復(fù)合抗菌劑后抗菌效果優(yōu)異，且耐久性強(qiáng)，經(jīng)多次洗滌后仍具有優(yōu)良的抗菌性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】天絲混紡保健內(nèi)衣面料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種天絲混紡保健內(nèi)衣面料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的不斷提高，人們對(duì)衣物的功能性要求越來(lái)越高，尤其對(duì)內(nèi)衣的選擇不僅注重柔軟舒適，更注重健康、保健功能。傳統(tǒng)的內(nèi)衣面料一般多為棉纖維、化纖纖維織物，雖然舒適性較強(qiáng)，但也存在透氣性差、易滋生細(xì)菌、易產(chǎn)生異味等問(wèn)題。
[0003]天絲纖維是采用N-甲氧基嗎啉(簡(jiǎn)稱(chēng)ΝΜΜ0)的水溶液溶解纖維素后，進(jìn)行濕法紡絲生產(chǎn)的一種高濕模量再生纖維素纖維。生產(chǎn)在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行,有機(jī)溶劑NMMO的回收率可達(dá)到99%以上，對(duì)環(huán)境無(wú)害。因此天絲纖維是一種綠色環(huán)保纖維。
[0004]纖維素是可再生的自然資源，具有可持續(xù)性和環(huán)保性，可參與自然界的生態(tài)循環(huán)，同時(shí)有優(yōu)良的吸濕性以及穿著舒適性，因此纖維素纖維是新世紀(jì)最理想、最有前途的紡織原料之一。天絲纖維是目前產(chǎn)業(yè)化程度最高的新型纖維素纖維，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上有著廣泛的應(yīng)用。
[0005]天然纖維是最易受到微生物損害的紡織材料。天然纖維易吸濕，在適宜的溫濕度條件下，其大分子結(jié)構(gòu)易被所沾污的微生物所分泌的酶水解而釋放出營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；從而使微生物獲得更多的營(yíng)養(yǎng)而大量繁殖，最終造成紡織品的霉變、脆化和力學(xué)性能下降等。合成纖維的大分子結(jié)構(gòu)本身具有很強(qiáng)的抗微生物性能，但由于其在紡、織、染和后整理加工過(guò)程中，會(huì)“沾染”上各種油劑、助劑和整理劑等，微生物通過(guò)這些營(yíng)養(yǎng)源得以繁殖，其各種酸性或堿性代謝產(chǎn)物會(huì)使聚合物的大分子鏈發(fā)生降解，纖維的力學(xué)性能下降和變色等現(xiàn)象也就隨之發(fā)生。
[0006]現(xiàn)有的保健內(nèi)衣面料耐久性差，多次水洗后抗菌效果大大減弱。因此，開(kāi)發(fā)一種即無(wú)毒安全、又具有優(yōu)異耐久性的保健內(nèi)衣面料成為重要的研究課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供一種天絲混紡保健內(nèi)衣面料，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種天絲混紡保健內(nèi)衣面料，由質(zhì)量百分比為55-65%的棉纖維、10-15%的大豆蛋白纖維、25-35%天絲纖維混紡而成，并經(jīng)復(fù)合抗菌劑浸潰處理；所述復(fù)合抗菌劑由如下重量份的組分組成:
[0009]氧化鋯50~80份、
[0010]胍類(lèi)抗菌劑2~5份、
[0011]2，4，4’-三氯-2’-羥基二苯醚10~15份、
[0012]8-羥基喹啉銅0.5~I份、
[0013]鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑I~5份。
[0014]復(fù)合抗菌劑可采用一般的混合方法，優(yōu)選采用如下方法制備:
[0015]將胍類(lèi)抗菌劑、2，4，4’ -三氯-2’ -羥基二苯醚和8-羥基喹啉銅混合，然后同時(shí)緩慢加入氧化鋯和鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑，I?2小時(shí)內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合30?50分鐘。
[0016]復(fù)合抗菌劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量不低于15%的浸潰液；優(yōu)選配成質(zhì)量含量35?50%的浸潰液。
[0017]所述氧化鋯粒徑為100?1000納米。
[0018]所述聚丙烯酸鈉分散劑優(yōu)選粘度300_350mPa.S。
[0019]所述天絲混紡保健內(nèi)衣面料可加工制成內(nèi)褲、背心、襯衫、胸罩、襪子。
[0020]本發(fā)明所提供的天絲混紡保健內(nèi)衣面料采用棉纖維、天絲纖維和大豆蛋白纖維共混而成，天然環(huán)保，和人體皮膚親和性好，并且具有人體所需的各種氨基酸，具有良好的保健功能，添加復(fù)合抗菌劑后抗菌效果優(yōu)異，且耐久性強(qiáng)，經(jīng)多次洗滌后仍具有優(yōu)良的抗菌性倉(cāng)泛。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]復(fù)合抗菌劑的制備:
[0023]將十二烷基胍5克、2，4，4’ -三氯_2’ -羥基二苯醚10克和8_羥基喹啉銅0.5克混合，然后同時(shí)緩慢加入平均粒徑500納米的氧化鋯65克和鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑3克，2小時(shí)內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合50分鐘。然后加水配制成質(zhì)量含固量為40%的浸潰液。
[0024]天絲混紡保健內(nèi)衣面料的制備:
[0025]將由質(zhì)量百分比為55%的棉纖維、15%的大豆蛋白纖維、30%天絲纖維混紡而成的內(nèi)衣面料在95°C下在含有上述復(fù)合抗菌劑的浸潰液中浸潰30分鐘；然后將面料在130°C之間恒溫0.5小時(shí)。
[0026]實(shí)施例2
[0027]復(fù)合抗菌劑的制備:
[0028]將1，6_ 二(4’_氯苯雙胍)己烷3克、2，4，4’-三氯-2’-羥基二苯醚15克和8-羥基喹啉銅I克混合，然后同時(shí)緩慢加入平均粒徑100納米的氧化鋯80克和鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑I克，1.5小時(shí)內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合30分鐘。然后加水配制成質(zhì)量含固量為50%的浸潰液。
[0029]天絲混紡保健內(nèi)衣面料的制備:
[0030]將由質(zhì)量百分比為60%的棉纖維、15%的大豆蛋白纖維、25%天絲纖維混紡而成的內(nèi)衣面料在95°C下在含有上述復(fù)合抗菌劑的浸潰液中浸潰30分鐘；然后將面料在130°C之間恒溫0.5小時(shí)。
[0031]應(yīng)用實(shí)施例
[0032]1、耐久性
[0033]將天絲混紡保健內(nèi)衣面料用含I克/升的中性洗滌劑以1:50的面料與洗滌劑溶液的比例，在60°C左右洗滌30分鐘，離心機(jī)脫水后60°C左右干燥。按上述方法分別洗滌5次、30次。
[0034]2、抗菌性能
[0035]按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT20944.1-2007《紡織品抗菌性能的評(píng)價(jià)第I部分:瓊脂擴(kuò)散法》的方法測(cè)定面料在不同洗滌條件下的抗菌性能，結(jié)果如下:
[0036]表I不同洗滌次數(shù)后的抗菌性能[0037]
【權(quán)利要求】
1.天絲混紡保健內(nèi)衣面料，由質(zhì)量百分比為55-65%的棉纖維、10-15%的大豆蛋白纖維、25-35%天絲纖維混紡而成，并經(jīng)復(fù)合抗菌劑浸潰處理；所述復(fù)合抗菌劑由如下重量份的組分組成: 氧化錯(cuò)50?80份、 胍類(lèi)抗菌劑2?5份、 2，4，4'-三氯-2'-羥基二苯醚10?15份、 8-羥基喹啉銅0.5?I份、 鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑I?5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天絲混紡保健內(nèi)衣面料，其特征在于，所述復(fù)合抗菌劑采用如下方法制備:將胍類(lèi)抗菌劑、2，4，4’ -三氯-2’ -羥基二苯醚和8-羥基喹啉銅混合，然后同時(shí)緩慢加入氧化鋯和鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑，I?2小時(shí)內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合30?50分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天絲混紡保健內(nèi)衣面料，其特征在于，所述復(fù)合抗菌劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量不低于15%的浸潰液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天絲混紡保健內(nèi)衣面料，其特征在于，所述復(fù)合抗菌劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量35?50%的浸潰液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天絲混紡保健內(nèi)衣面料，其特征在于，所述氧化鋯粒徑為100?1000納米。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述天絲混紡保健內(nèi)衣面料的應(yīng)用，其特征在于，可加工制成內(nèi)褲、背心、襯衫、胸罩、襪子。
【文檔編號(hào)】D06M101/04GK103469544SQ201310365544
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】蔣建業(yè) 申請(qǐng)人:昆山鐵牛襯衫廠