一種書畫紙用桑皮漿及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種書畫紙用桑皮漿及其生產(chǎn)方法，包括a)將經(jīng)去皮、除雜后的桑皮用清水浸泡4～12小時(shí)；b)將桑皮進(jìn)行煮漂，配堿溫度為80℃～85℃，堿濃以NaOH計(jì)，相對于桑皮絕干重量為5％～25％，雙氧水用量相對于桑皮絕干重量為0.5％～5％，蒽醌用量相對于桑皮絕干重量為0.05％～1％，蒸煮滲透劑用量相對于桑皮絕干重量為0.5％～1％，Na2SiO3用量相對于桑皮絕干重量為1％～10％，MgSO4用量相對于桑皮絕干重量為0.05％～0.5％，液比為1∶3～20；c)洗漿：洗漿后漿料pH值為7.0～8.0；d)切斷；e)磨漿：用雙盤磨進(jìn)行磨漿，磨盤間隙為：0.05mm～1.5mm，漿濃控制在20％～30％，要求成漿無小漿團(tuán)。本發(fā)明的方法工藝簡單，易操作，采用低溫、無氯、煮漂結(jié)合制漿，通過添加蒸煮助劑、蒸煮滲透劑、漂白穩(wěn)定劑等提升煮漂效果，生產(chǎn)的桑皮漿得率高、白度好，可用來生產(chǎn)高、中、低檔書畫紙。
【專利說明】一種書畫紙用桑皮漿及其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制漿造紙領(lǐng)域，具體涉及一種書畫紙用桑皮漿及其生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]桑樹是多年生木本植物，具有生長快、枝條產(chǎn)量高、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)，廣東、江蘇、浙江、陜西、山東、河北等省為我國著名的產(chǎn)桑區(qū)。
[0003]桑皮從桑枝上剝下，占全桿總重的26%?30%，是一種優(yōu)質(zhì)的造紙?jiān)?。桑皮漂白漿可以單獨(dú)抄造書畫紙，或與漂白棉漿、麻漿、針葉木漿等配抄蠟紙、茶葉袋濾紙、云母紙?jiān)埖雀黝惣垙垺?br> [0004]高麗紙是河北省遷安縣出產(chǎn)的一種手工書畫紙，以當(dāng)?shù)氐纳Ｆ橹饕希|(zhì)地堅(jiān)韌，富有彈性，經(jīng)久耐用，受墨微滲有韻，宜書宜畫。
[0005]桑枝韌皮部纖維木素含量較低，而果膠和1% NaOH抽出物含量高，故工廠通常采用高堿、高溫的傳統(tǒng)硫酸鹽法蒸煮和次氯酸鹽漂白，使得紙漿得率低(漂白漿得率僅為17%?18% )、成本高、強(qiáng)度差、污染嚴(yán)重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述問題，本發(fā)明目的之一在于提供一種書畫紙用桑皮漿的生產(chǎn)方法，工藝簡單，易操作，生產(chǎn)的桑皮漿得率高，適用于商業(yè)化的書畫紙生產(chǎn)。
[0007]具體技術(shù)方案為:
[0008]a)將經(jīng)去皮、除雜處理后的桑皮用清水浸泡4?12小時(shí),濾水待用；
[0009]b)將桑皮進(jìn)行煮漂，配堿溫度為80°C?85°C，堿濃以NaOH計(jì)，相對于桑皮絕干重量為5%?25%,雙氧水用量相對于桑皮絕干重量為0.5%?5%,蒽醌用量相對于桑皮絕干重量為0.03 %?I %，蒸煮滲透劑用量相對于桑皮絕干重量為0.5 %?I %，Na2S13用量相對于桑皮絕干重量為1%?10%，MgSO4用量相對于桑皮絕干重量為0.05%?0.5%，液比為1: 3?20。
[0010]所述煮漂過程在立式旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋內(nèi)進(jìn)行，第一段升溫時(shí)間I?1.5小時(shí)，升溫至80°C?85°C，第二段升溫時(shí)間I?3小時(shí)，升溫至90°C?120°C，保溫時(shí)間為3?5小時(shí)，然后放汽，完成煮漂；
[0011]c)洗漿:洗漿后漿料pH值為7.0?8.0 ;；
[0012]d)切斷:將煮漂后的桑皮纖維切斷至I?5mm ；
[0013]e)磨漿:用雙盤磨進(jìn)行磨漿，磨盤間隙為:0.05mm?1.5mm，漿濃控制在20 %?30 %，要求成漿無小漿團(tuán)。。
[0014]作為優(yōu)選，所述桑皮為桑枝韌皮部纖維。
[0015]作為優(yōu)選，所述桑皮采用去皮機(jī)將桑皮的表皮除掉，或采用生物酶的方式將其除掉。
[0016]本發(fā)明另一個(gè)目的在于提供一種書畫紙用桑皮漿，由上述生產(chǎn)方法制備。
[0017]本發(fā)明提供的書畫紙用桑皮漿的生產(chǎn)方法，利用桑皮為原料，采用低溫、無氯、煮漂結(jié)合制漿，通過添加蒸煮助劑、蒸煮滲透劑、漂白穩(wěn)定劑等提升煮漂效果，生產(chǎn)的桑皮漿得率高、白度好，可用來生產(chǎn)高、中、低檔書畫紙。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了進(jìn)一步了解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]a)將經(jīng)去皮、除雜處理后的桑皮用清水浸泡8小時(shí)，濾水待用。
[0021]所用桑皮為桑枝韌皮部纖維。采用去皮機(jī)將桑皮的表皮除掉，然后將桑皮進(jìn)行篩選除雜，以選擇符合生產(chǎn)需要的桑皮。
[0022]b)將桑皮進(jìn)行煮漂。本發(fā)明利用堿-過氧化氫煮漂工藝，在蒸煮鍋內(nèi)一次性完成蒸煮、漂白兩個(gè)過程，第二段升溫時(shí)間較長，目的是讓反應(yīng)條件緩和，防止高溫下雙氧水的迅速分解，形成的氫氧游離基過多，使碳水化合物發(fā)生嚴(yán)重降解。
[0023]配堿溫度為80°C，堿濃以NaOH計(jì)，相對于桑皮絕干重量為10%，雙氧水用量相對于桑皮絕干重量為3%,蒽醌用量相對于桑皮絕干重量為0.1蒸煮滲透劑用量相對于桑皮絕干重量為0.5%，Na2S13用量相對于桑皮絕干重量為5%，MgSO4用量相對于桑皮絕干重量為0.05%，液比為1: 5。
[0024]所述煮漂過程在立式旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋內(nèi)進(jìn)行，第一段升溫時(shí)間I小時(shí)，升溫至80°C，第二段升溫時(shí)間1.5小時(shí)，升溫至105°C小放汽，升溫至110°C保溫3小時(shí)，完成煮漂。
[0025]c)洗漿。測得洗漿后漿料pH值為7.6。
[0026]d)切斷。用纖維切斷機(jī)將洗滌后的桑皮漿料切斷至1mm。
[0027]e)磨漿。用雙盤磨進(jìn)行磨漿。桑皮漿的磨漿分兩步:首先將切斷的纖維束離解成單根纖維，盡量保持纖維長度，為減少纖維切斷，該階段磨盤間隙為1.5mm，漿濃為30% ;其后使離解的纖維束及單根纖維進(jìn)一步纖維化和細(xì)纖維化，該階段磨盤間隙為:0.3_，漿濃為 25%。
[0028]成衆(zhòng)各項(xiàng)性能指標(biāo)為:
[0029]細(xì)漿得率:40% 高錳酸鉀值:16
[0030]纖維長度:2.6mm 白度:71%
[0031]實(shí)施例2:
[0032]a)將經(jīng)去皮、除雜后的桑皮用清水浸泡12小時(shí),濾水待用。
[0033]所用桑皮為桑枝韌皮部纖維。采用去皮機(jī)將桑皮的表皮除掉，然后將桑皮進(jìn)行篩選除雜，以選擇符合生產(chǎn)需要的桑皮。
[0034]b)將桑皮進(jìn)行煮漂。配堿溫度為83°C，堿濃以NaOH計(jì)，相對于桑皮絕干重量為15%，雙氧水用量相對于桑皮絕干重量為5%，蒽醌用量相對于桑皮絕干重量為0.1 %，蒸煮滲透劑用量相對于桑皮絕干量為0.5%, Na2S13用量相對于桑皮絕干重量為5%，MgSO4用量相對于桑皮絕干重量為0.05%,液比為1: 6。
[0035]所述煮漂過程在立式旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋內(nèi)進(jìn)行，第一段升溫時(shí)間I小時(shí)，升溫至83°C，第二段升溫時(shí)間2小時(shí)，升溫至105°C小放汽，升溫至110°C保溫4小時(shí)，完成煮漂。
[0036]c)洗漿。測得洗漿后漿料pH值為7.3。
[0037]d)切斷。用纖維切斷機(jī)將洗滌后的桑皮漿料切斷至1mm。
[0038]e)磨漿。用雙盤磨進(jìn)行磨漿。桑皮漿的磨漿分兩步:首先將切斷的纖維束離解成單根纖維，盡量保持纖維長度，為減少纖維切斷，該階段磨盤間隙為1.5mm，漿濃為30% ;其后使離解的纖維束及單根纖維進(jìn)一步纖維化和細(xì)纖維化，該階段磨盤間隙為:0.5_，漿濃為 25%。
[0039]成衆(zhòng)各項(xiàng)性能指標(biāo)為:
[0040]細(xì)漿得率:38% 高錳酸鉀值:12
[0041]纖維長度:2.4mm 白度:73%
[0042]以上對本發(fā)明所提供的一種書畫紙用桑皮漿的生產(chǎn)方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助離解本發(fā)明的方法及核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不離開本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種書畫紙用漂白桑皮漿及其生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: a)將經(jīng)去皮、除雜處理后的桑皮用清水浸泡4?12小時(shí),濾水待用； b)將桑皮進(jìn)行煮漂，配堿溫度為80°C?85°C，堿濃以NaOH計(jì)，相對于桑皮絕干重量為5%?25%,雙氧水用量相對于桑皮絕干重量為0.5%?5%,蒽醌用量相對于桑皮絕干重量為0.05%?1%，蒸煮滲透劑用量相對于桑皮絕干重量為0.5%?I % ,Na2S13用量相對于桑皮絕干重量為1%?10%，MgSO4用量相對于桑皮絕干重量為0.05%?0.5%，液比為I: 3 ?20 ; 所述煮漂過程在立式旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋內(nèi)進(jìn)行，第一段升溫時(shí)間I?1.5小時(shí)，升溫至80°C?85°C，第二段升溫時(shí)間I?3小時(shí)，升溫至90°C?120°C，保溫時(shí)間為3?5小時(shí)，然后放汽，完成煮漂； c)洗漿:洗漿后漿料pH值為7.0?8.0 ; d)切斷:將煮漂后的桑皮纖維切斷至I?5mm; e)磨漿:用雙盤磨進(jìn)行磨漿，磨盤間隙為:0.05mm?1.5mm，漿濃控制在20%?30%，要求成漿無小漿團(tuán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述桑皮為桑枝韌皮部纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述桑皮采用去皮機(jī)將桑皮的表皮除掉，或采用生物酶的方式將其除掉，然后將桑皮進(jìn)行篩選除雜。
4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求方法所得到的漂白桑皮漿。
【文檔編號】D21C3/24GK104343032SQ201310323296
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】劉 文, 陳雪峰, 許躍, 毛宗久 申請人:中國制漿造紙研究院