一種羊毛混紡織物及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種羊毛混紡織物及其生產(chǎn)方法，該織物的經(jīng)紗為由羊毛、超細(xì)腈綸、普通滌綸短纖維所形成的混紡紗，緯紗為由羊毛、超細(xì)腈綸、彈性纖維所形成的紗線織成織物。且該織物的抗起毛起球性為3級以上。本發(fā)明的羊毛混紡織物具有良好的保暖性能和抗起毛起球效果。
【專利說明】一種羊毛混紡織物及其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種羊毛混紡織物及其生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著現(xiàn)在人們生活水平的日益提高，對穿著的要求也在不斷提高。純羊毛織物冬 暖夏涼，穿著舒適，深受消費(fèi)者歡迎。但由于其價格比較昂貴、洗滌時容易縮絨變形大、挺括 感不良等問題的存在，越來越多的人開始青睞羊毛混紡品。目前市場上現(xiàn)有的羊毛混紡織 物基本上都是從在確保毛感的基礎(chǔ)上低成本化、并賦予新功能。
[0003] 如CN200710121949. 7中公開了一種聚酯和毛混紡織物及其制備方法，為了實(shí)現(xiàn) 低成本制服面料的挺括性、毛感及彈性，通過采用30%?50%的毛、45%?20%的滌綸短纖 維、10%?35%的原液著色或條染PTT或PET/PTT聚酯復(fù)合短纖維混紡而成的紗線作為經(jīng)緯 紗使用，或者只是作為緯紗使用、而采用普通毛滌或其他毛混紡紗作為經(jīng)紗，再通過高溫連 煮槽或軋水定型使其產(chǎn)生較大幅縮實(shí)現(xiàn)彈性，雖然該發(fā)明解決了普通羊毛混紡品的低成本 化及彈性不足的問題，但抗起毛起球不良的問題依然存在。
[0004] 而突出在織物表面的毛球，又極易沾附污物、灰塵，嚴(yán)重影響了羊毛織物的穿著性 能和外觀品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好的抗起毛起球性能、又有純羊毛手感及保暖 性的羊毛混紡織物及其生產(chǎn)方法。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是： 本發(fā)明的羊毛混紡織物，該織物的經(jīng)紗為由羊毛、超細(xì)腈綸、普通滌綸短纖維所形成的 混紡紗，緯紗為由羊毛、超細(xì)腈綸、彈性纖維所形成的紗線。將羊毛、超細(xì)腈綸、普通滌綸短 纖維的原毛分別先進(jìn)行洗毛染色，再按照一定重量比分別分層鋪放，喂入和毛機(jī)然后再進(jìn) 行梳毛、制條、紡紗制得經(jīng)紗；將羊毛、超細(xì)腈綸纖維的原毛分別進(jìn)行洗毛染色，再按照一定 比例重量進(jìn)行和毛、梳毛、制條、紡紗制得紗線再和彈性纖維(長絲）復(fù)合形成精紡交捻紗制 得諱紗。
[0007] 眾所周知，羊毛特別怕熱水、高溫與高壓摩擦，一旦碰到以上狀況時，纖維就容易 糾結(jié)，發(fā)生起毛起球現(xiàn)象；而且由于經(jīng)緯紗基本上是由短纖維所形成，短纖維的游離纖維較 多，且短纖維之間的摩擦力及抱合力均較小，纖維易于滑到織物表面，也就容易產(chǎn)生起球現(xiàn) 象；一般纖維越細(xì)越容易出現(xiàn)在布面，也就越容易出現(xiàn)毛球。本發(fā)明通過在紗線中含有單絲 纖度為1.5丹尼爾以下的抗起毛起球超細(xì)腈綸，可以有效控制毛球的產(chǎn)生?？蛊鹈鹎虺?細(xì)腈綸短纖維為伸度在20?30%內(nèi)的腈綸短纖維。通過在混紡紗線中含有這樣的超細(xì)腈 給纖維，經(jīng)過摩擦?xí)r直接斷掉，不容易起球，從而實(shí)現(xiàn)抗起毛起球效果。
[0008] 經(jīng)、緯紗線捻度均優(yōu)選為600?1400捻/m，更優(yōu)選1000?1200捻/m。捻度高低 直接影響織物的起毛起球性能。這樣的范圍可以保證短纖維的游離纖維可以很好地被收納 到紗線內(nèi)部，提高纖維間的抱合力，改善織造性，確?？椢锏募冄蛎指屑肮鉂尚Ч?br> [0009] 更優(yōu)選所用的羊毛直徑為18. 5um以下；普通滌綸短纖維的單絲纖度為2. 0丹尼爾 以下，這樣可以充分保證最終產(chǎn)品的手感。
[0010] 本發(fā)明的經(jīng)紗或緯紗中羊毛含量為25?40重量％ ;超細(xì)腈綸含量為15?35重 量％ ;經(jīng)紗中的普通滌綸短纖維或緯紗中的彈性纖維含量為25?50重量％。羊毛或超細(xì) 腈綸的含量會影響織物的保溫性及抗起毛起球性；另外緯紗中彈性纖維的含量低于25重 量％，將會影響織物緯向彈性及穿著舒適性。
[0011] 本發(fā)明緯紗中所用彈性纖維為高粘度PET/低粘度PET復(fù)合纖維、PET/PTT復(fù)合纖 維、PET/PBT復(fù)合纖維或PBT/PTT復(fù)合纖維；且彈性纖維為原紗染色。緯紗在后整理過程中 緯向自然收縮，紗線產(chǎn)生大的彎曲線圈，從而增加織物的厚度，使織物手感豐滿，增加織物 的保暖性。
[0012] 緯紗是通過將羊毛、超細(xì)腈綸形成毛條后，再與彈性纖維復(fù)合精紡交捻而形成，且 彈性纖維為原紗染色。
[0013] 將上述紗線經(jīng)過整經(jīng)、穿綜、織造得到坯布后，進(jìn)行后整理加工，得產(chǎn)品。后整理包 括燒毛、煮呢、洗呢、縮呢、干燥定型整理。
[0014] 其中洗呢能使織物具有良好的身骨和手感。本發(fā)明羊毛混紡織物中羊毛含量為 15?40重量％，要使織物具有純羊毛織物的手感，后整理要經(jīng)過縮呢處理。羊毛表面有鱗 片層，鱗片的摩擦系數(shù)順向比逆向小。經(jīng)過交替擠壓和松弛后，羊毛發(fā)生反復(fù)的變形和回 復(fù)，向毛根方向移動，相互穿插纏結(jié)，擠集在一起，遂產(chǎn)生氈縮現(xiàn)象。縮呢就是利用這種現(xiàn)象 進(jìn)行的工藝過程通過縮呢處理可改善織物手感和外觀，增加織物的保暖性?？s呢加工先排 干縮呢機(jī)內(nèi)部的水分關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥后再升溫90?110度空運(yùn)轉(zhuǎn)10?30分鐘，讓缸 內(nèi)徹底干燥。進(jìn)布將布繞過滾筒布頭布尾縫合在一起，一般布長250?300米，形成圓形布 環(huán)。開動縮呢機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)100?120分鐘，通過旋轉(zhuǎn)使布與縮呢機(jī)筒壁撞擊達(dá)到縮呢處理的效 果。
[0015] 干燥定型溫度為140?160度、速度25?50米/分鐘。
[0016] 本發(fā)明的羊毛混紡織物，具有良好的抗起毛起球、又有純羊毛織物的手感風(fēng)格和 較好的保暖性能。該織物的保溫性克羅值為〇. 7以上。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 本發(fā)明中織物各性能的測試方法如下。
[0018] 【捻度】 根據(jù) GB/T 2543.2-2001。
[0019] 【起毛起球】 根據(jù) Jis L 1076:2006。
[0020] 【保溫率】 采用KES織物風(fēng)格儀，進(jìn)行測試。
[0021] 下面結(jié)合實(shí)施例及比較例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明不受這些實(shí)施例的限 制。
[0022] 實(shí)施例1 選用直徑為18. Oum的羊毛、單絲纖度為I. 4丹尼爾的超細(xì)腈綸、單絲纖度為I. 8丹尼 爾的普通滌綸短纖維形成的1150捻/m的混紡紗作為經(jīng)紗；直徑為18. Oum的羊毛、單絲纖 度為1. 4丹尼爾的超細(xì)腈綸、PET/PTT染色紗形成的1080捻/m的精紡交捻紗作為緯紗，進(jìn) 行整經(jīng)、穿綜、織布后再經(jīng)過后整理加工，制得羊毛混紡織物。制得的羊毛混紡織物中羊毛 含量30%、超細(xì)腈綸含量28%、滌綸含量42%。所得織物的各性能參數(shù)見表1。
[0023] 后整理加工包括燒毛、煮呢、洗呢、縮呢、干燥定型整理，其中縮呢加工條件：縮呢 加工先排干縮呢機(jī)內(nèi)部的水分關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥后再升溫95度空運(yùn)轉(zhuǎn)25分鐘，讓缸內(nèi) 徹底干燥。進(jìn)布將布繞過滾筒布頭布尾縫合在一起，布長250米，形成圓形布環(huán)。開動縮呢 機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)100分鐘，通過旋轉(zhuǎn)使布與縮呢機(jī)筒壁撞擊達(dá)到縮呢處理的效果。干燥整理定型溫 度為150度、速度35米/分鐘。
[0024] 實(shí)施例2 選用直徑為15. Oum的羊毛、單絲纖度為I. 1丹尼爾的超細(xì)腈綸、單絲纖度為1. 5丹尼 爾的普通滌綸短纖維形成的950捻/m的混紡紗作為經(jīng)紗、直徑為15. Oum的羊毛、單絲纖度 為I. 1丹尼爾的超細(xì)腈綸、PET/PET復(fù)合纖維先染紗形成的1200捻/m的精紡交捻紗作為 緯紗，進(jìn)行整經(jīng)穿綜織布后再經(jīng)過后整理加工，制得羊毛混紡織物。制得的羊毛混紡織物中 羊毛含量35%、超細(xì)腈綸含量25%、滌綸含量40%。所得織物的各性能參數(shù)見表1。
[0025] 后整理加工包括燒毛、煮呢、洗呢、縮呢、干燥定型整理，其中縮呢加工條件：縮呢 加工先排干縮呢機(jī)內(nèi)部的水分關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥后再升溫102度空運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，讓缸內(nèi) 徹底干燥。進(jìn)布將布繞過滾筒布頭布尾縫合在一起，布長為280米，形成圓形布環(huán)。開動縮 呢機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)108分鐘，通過旋轉(zhuǎn)使布與縮呢機(jī)筒壁撞擊達(dá)到縮呢處理的效果。干燥整理定型 溫度為155度、速度40米/分鐘。
[0026] 實(shí)施例3 選用直徑為16. Oum的羊毛、單絲纖度為1. 4丹尼爾的超細(xì)腈綸、單絲纖度為2. 0丹尼 爾的普通滌綸短纖維形成的1050捻/m的混紡紗作為經(jīng)紗、直徑為16. Oum的羊毛、單絲纖 度為1. 4丹尼爾的超細(xì)腈綸、PTT/PBT復(fù)合纖維先染紗形成的1160捻/m的精紡交捻紗作 為緯紗，進(jìn)行整經(jīng)穿綜織布后再經(jīng)過后整理加工，制得羊毛混紡織物。制得的羊毛混紡織物 中羊毛含量38%、超細(xì)腈綸含量30%、滌綸含量32%。所得織物的各性能參數(shù)見表1。
[0027] 后整理加工包括燒毛、煮呢、洗呢、縮呢、干燥定型整理，其中縮呢加工條件：縮呢 加工先排干縮呢機(jī)內(nèi)部的水分關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥后再升溫105度空運(yùn)轉(zhuǎn)18分鐘，讓缸內(nèi) 徹底干燥。進(jìn)布將布繞過滾筒布頭布尾縫合在一起，布長為300米，形成圓形布環(huán)。開動縮 呢機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)115分鐘，通過旋轉(zhuǎn)使布與縮呢機(jī)筒壁撞擊達(dá)到縮呢處理的效果。干燥整理定型 溫度為158度、速度38米/分鐘。
[0028] 實(shí)施例4 選用直徑為14. Oum的羊毛、單絲纖度為1. 2丹尼爾的超細(xì)腈綸、單絲纖度為1. 8丹尼 爾的普通滌綸短纖維形成的1100捻/m的混紡紗作為經(jīng)紗；直徑為14. Oum的羊毛、單絲纖 度為1. 2丹尼爾的超細(xì)腈綸、PET/PBT復(fù)合纖維先染紗形成的1100捻/m的精紡交捻紗作 為緯紗，進(jìn)行整經(jīng)穿綜織布后再經(jīng)過后整理加工，制得羊毛混紡織物。制得的羊毛混紡織物 羊毛含量28%、超細(xì)腈綸含量30%、滌綸含量42%。所得織物的各性能參數(shù)見表1。
[0029] 后整理加工包括燒毛、煮呢、洗呢、縮呢、干燥定型整理，其中縮呢加工條件：縮呢 加工先排干縮呢機(jī)內(nèi)部的水分關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥后再升溫110度空運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，讓缸內(nèi) 徹底干燥。進(jìn)布將布繞過滾筒布頭布尾縫合在一起，布長為260米，形成圓形布環(huán)。開動縮 呢機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)118分鐘，通過旋轉(zhuǎn)使布與縮呢機(jī)筒壁撞擊達(dá)到縮呢處理的效果。干燥整理定型 溫度為160度、速度30米/分鐘。
[0030] 比較例1 選用直徑為20. Oum的羊毛、單絲纖度為2. 0丹尼爾的腈綸、單絲纖度為2. 0丹尼爾的 普通滌綸短纖維形成的560捻/m的混紡紗作為經(jīng)緯紗，進(jìn)行整經(jīng)穿綜織布后再經(jīng)過后整理 加工，制得羊毛混紡織物。制得的羊毛混紡織物羊毛含量30%、超細(xì)腈綸含量28%、滌綸含量 42%。所得織物的各性能參數(shù)見表1。
[0031] 后整理加工包括燒毛、煮呢、洗呢、縮呢、干燥定型整理，其中縮呢加工條件：縮呢 加工先排干縮呢機(jī)內(nèi)部的水分關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥后再升溫95度空運(yùn)轉(zhuǎn)25分鐘，讓缸內(nèi) 徹底干燥。進(jìn)布將布繞過滾筒布頭布尾縫合在一起，布長250米，形成圓形布環(huán)。開動縮呢 機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)100分鐘，通過旋轉(zhuǎn)使布與縮呢機(jī)筒壁撞擊達(dá)到縮呢處理的效果。干燥整理定型溫 度為150度、速度35米/分鐘。
[0032]

【權(quán)利要求】
1. 一種羊毛混紡織物，其特征是：該織物的經(jīng)紗為由羊毛、超細(xì)腈綸、普通滌綸短纖維 所形成的混紡紗，緯紗為由羊毛、超細(xì)腈綸、彈性纖維所形成的紗線；且該織物的抗起毛起 球性為3級以上，其中超細(xì)腈綸的單絲纖度為1. 5丹尼爾以下。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛混紡織物，其特征是：所述經(jīng)、緯紗的捻度均為600? 1400 捻 /m。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的羊毛混紡織物，其特征是：所述羊毛直徑為18. 5um以下； 普通滌綸短纖維的單絲纖度為2. 0丹尼爾以下。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的羊毛混紡織物，其特征是：所述經(jīng)紗或緯紗中羊毛含量 為25?40重量％ ;超細(xì)腈綸含量為15?35重量％ ;經(jīng)紗中的普通滌綸短纖維或緯紗中的 彈性纖維含量為25?50重量％。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的羊毛混紡織物，其特征是：所述彈性纖維為PET/PET復(fù) 合纖維、PET/PTT復(fù)合纖維、PET/PBT復(fù)合纖維或PBT/PTT復(fù)合纖維。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的羊毛混紡織物，其特征是：該織物的保溫性克羅值為0. 7以 上。
7. -種權(quán)利要求1所述的羊毛混紡織物的生產(chǎn)方法，其特征是：選用由羊毛、超細(xì)腈 綸、普通滌綸短纖維所形成的混紡紗作為經(jīng)紗；由羊毛、超細(xì)腈綸、彈性纖維所形成的混紡 紗線作為緯紗進(jìn)行織造，將制得的坯布進(jìn)行后整理加工，得到產(chǎn)品，其中超細(xì)腈綸的單絲纖 度為1.5丹尼爾以下。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的羊毛混紡織物的生產(chǎn)方法，其特征是：所述后整理包括縮呢 加工。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的羊毛混紡織物的生產(chǎn)方法，其特征是：所述緯紗是通過 將羊毛、超細(xì)腈綸形成毛條后，再與彈性纖維復(fù)合而形成，且彈性纖維為原紗染色。
【文檔編號】D02G3/04GK104342820SQ201310313430
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】顧世進(jìn) 申請人:東麗纖維研究所（中國）有限公司