皮革牽引裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種皮革牽引裝置，包括牽引板（1），所述牽引板（1）兩側(cè)向上彎折后再水平彎折形成壓板（2），所述牽引板（1）下側(cè)端部的兩側(cè)還連接有定位板（6），定位板（6）上設(shè)有定位孔（3）。本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種皮革牽引裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單、成本低，而且可對皮革進(jìn)行有效牽引，避免了皮革平整時出現(xiàn)層疊、相互纏繞的問題。
【專利說明】皮革牽引裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮革整平機(jī)的配件，更具體的說是涉及一種制鞋廠用于制鞋皮革除皺的整平機(jī)的皮革牽引裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]制鞋皮革在加工前需要將有褶皺、不整平的皮革整平方可用于皮革切割加工；皮革在用整平機(jī)進(jìn)行整平時，皮革在工作人員的拉動下可能會出現(xiàn)層疊或者纏繞在一起的情況，給整平工作帶來不便，也降低了效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種皮革牽引裝置，解決了以往皮革整平時皮革易層疊、相互纏繞從而影響整平的問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:皮革牽引裝置，包括牽引板，所述牽引板兩側(cè)向上彎折后再水平彎折形成壓板，所述牽引板下側(cè)端部的兩側(cè)還連接有定位板，定位板上設(shè)有定位孔。皮革在進(jìn)行平整時，先通過牽引板以及壓板之間形成的牽引槽的牽引再進(jìn)行平整，皮革在壓板的作用下其兩端卡在壓板和牽引板之間，通過壓板和牽引板之間的較小間隙對其的擠壓力將皮革初步整平，皮革不會出現(xiàn)層疊、相互纏繞的情況，無需工作人員再用手扶持皮革，實(shí)用性增強(qiáng)，效率提高。
[0005]它還包括直角彎板，直角彎板的兩個直角板均設(shè)置有螺紋通孔，所述直角彎板任一直角板通過螺釘與定位板連接。直角彎板用于將牽引裝置軸向固定，避免牽引板在皮革牽引時移位而出現(xiàn)皮革層疊、相互纏繞的情況，避免了牽引裝置失效。
[0006]所述牽引板位于定位板的一端向下彎折形成弧形板。因皮革會通過牽引板與壓板之間形成的水平牽引槽，此時皮革從牽引板端部進(jìn)入槽內(nèi)，皮革在拉動進(jìn)行平整時可能會掛在牽引板端部從而損壞皮革，所以牽引板位于定位板的一端向下彎折形成弧形板，這樣皮革在拉動過長中就可以安全、平穩(wěn)的進(jìn)行平整，安全高。
[0007]所述壓板高于牽引板1-5毫米。為滿足不同厚度、不同用途的皮革平整，壓板與牽引板之間的間隙高度需要設(shè)置在一個范圍內(nèi)方可滿足要求，所以壓板高于牽引板1-5毫米以滿足不同工況的要求。
[0008]所述壓板的寬度為牽引板寬度的1/4-3/5。為保證牽引的正常進(jìn)行，壓板的寬度需要達(dá)到一定值時方可將皮革壓穩(wěn)，而壓板寬度過寬這則浪費(fèi)材料，增加了成本，所以綜合考慮成本和實(shí)用性的問題，取壓板的寬度為牽引板寬度的1/4-3/5。
[0009]所述牽引板采用木料。牽引板只需提供一個牽引槽，只起到牽引作用，不會有各類強(qiáng)度要求，所以其材料采用木料不僅成本低，而且能滿足其牽引的要求，同時即使?fàn)恳蹞p壞也方便更換、制造，成本也低。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種皮革牽引裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單、成本低，而且可對皮革進(jìn)行有效牽引，避免了皮革平整時出現(xiàn)層疊、相互纏繞的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中的標(biāo)號為:1、牽引板；2、壓板；3、定位孔；4、弧形板；5、直角彎板；6、定位板。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0015][實(shí)施例]
如圖1所示的皮革牽引裝置，包括牽引板1，所述牽引板I兩側(cè)向上彎折后再水平彎折形成壓板2，所述牽引板I下側(cè)端部的兩側(cè)還連接有定位板6，定位板6上設(shè)有定位孔3。
[0016]它還包括直角彎板5，直角彎板5的兩個直角板均設(shè)置有螺紋通孔，所述直角彎板5任一直角板通過螺釘與定位板6連接。
[0017]所述牽引板I位于定位板6的一端向下彎折形成弧形板4。
[0018]所述壓板2高于牽引板I 1-5毫米。
[0019]所述壓板2的寬度為牽引板I寬度的1/4-3/5。
[0020]所述牽引板I采用木料。
[0021]本發(fā)明的皮革在進(jìn)行平整時，先通過牽引板I以及壓板2之間形成的牽引槽的牽引再進(jìn)行平整，皮革在壓板2的作用下其兩端卡在壓板2和牽引板I之間，通過壓板2和牽引板I之間的較小間隙對其的擠壓力將皮革初步整平，皮革不會出現(xiàn)層疊、相互纏繞的情況，無需工作人員再用手扶持皮革，實(shí)用性增強(qiáng)，效率提高。
[0022]如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.皮革牽引裝置，包括牽引板(1)，其特征在于:所述牽引板(1)兩側(cè)向上彎折后再水平彎折形成壓板(2)，所述牽引板(1)下側(cè)端部的兩側(cè)還連接有定位板(6)，定位板(6)上設(shè)有定位孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革牽引裝置，其特征在于:它還包括直角彎板(5)，直角彎板(5)的兩個直角板均設(shè)置有螺紋通孔，所述直角彎板(5)任一直角板通過螺釘與定位板(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革牽引裝置，其特征在于:所述牽引板(1)位于定位板(6)的一端向下彎折形成弧形板(4 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革牽引裝置，其特征在于:所述壓板(2)高于牽引板(1)1-5毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革牽引裝置，其特征在于:所述壓板(2)的寬度為牽引板(1)寬度的 1/4-3/5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革牽引裝置，其特征在于:所述牽引板(1)采用木料。
【文檔編號】C14B17/06GK104342505SQ201310313043
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】陳小波 申請人:陳小波