一種Tencel纖維織物染色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種Tencel纖維織物染色工藝。所述工藝針對(duì)Tencel纖維織物自身的特點(diǎn)，研究了其染整加工的染色工藝，選用合適的染料和工藝流程，以改善其易產(chǎn)生手感硬、原纖化、染色不勻、色澤萎暗、布面光潔差及易皺等疵病。
【專利說明】—種Tencel纖維織物染色工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，具體涉及一種Tencel纖維織物染色工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]Tencel纖維是一種嶄新的纖維，用途較為廣泛，90%TenCel纖維用于服裝。隨著人類生活水平的提高，要求穿著舒適、自然，這正吻合Tencel帶給消費(fèi)者的優(yōu)點(diǎn)。Tencel與TencelAlOO的應(yīng)用層面擴(kuò)大后能提供不同的布面效果與功能，適合制作不同的服裝適合四季使用。其機(jī)織物、針織物和非織造布，不僅有純紡織物，還可與棉、麻、絲交織，主要用于制做牛仔布、男襯衫、茄克衫、套裝、連衣裙、高爾夫球褲、窗簾、被單、睡衣褲；平針針織物主要用于制作套衫、運(yùn)動(dòng)衫、各種內(nèi)衣等。隨著纖維產(chǎn)量不斷增加，正全力開發(fā)Tencel各種新用途，例如:油過濾器、醫(yī)療衛(wèi)生工業(yè)用材料，水刺無紡布，土工布、汽車織物以及各種工業(yè)織物等。
[0003]由于Tencel纖維的特殊紡絲制造工藝，其纖維素分子原有的晶體未遭破壞，而紡絲形成的超分子結(jié)構(gòu)的結(jié)晶度很高，纖維分子的大部分鏈段處于有序排列，使無定型區(qū)的側(cè)面橫向連接少而弱，所以容易裂開形成原纖化，進(jìn)而在濕態(tài)及機(jī)械摩擦作用下，織物表面就會(huì)浮出一層極細(xì)的短纖毛，其狀如“霜白”。另外，Tencel纖維的橫向溶脹度很大，達(dá)到35%，使織物在濕態(tài)下變得結(jié)構(gòu)緊而硬，進(jìn)而在染整加工中易產(chǎn)生擦傷折皺，如形成“雞爪”色花等。因此Tencel纖維的溶脹性(保水性)及原纖化給染整加工帶來相當(dāng)?shù)睦щy，整個(gè)工藝流程增長(zhǎng)，正品率下降，加工成本增加。
[0004]Tencel纖維織物的染整加工對(duì)工藝條件、助劑、染化料及設(shè)備的要求較高，容易產(chǎn)生手感硬、原纖化不好、染色不勻、色澤萎暗、布面光潔差及易皺等疵病。
[0005]目前Tencel纖維織物的染整加工還沒有有效的工藝以改善其易產(chǎn)生手感硬、原纖化、染色不勻、色澤萎暗、布面光潔差及易皺等疵病。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種Tencel纖維織物染色工藝。所述工藝針對(duì)Tencel纖維織物自身的特點(diǎn)，研究了其染整加工的染色工藝，選用合適的染料和工藝流程，以改善其易產(chǎn)生手感硬、原纖化、染色不勻、色澤萎暗、布面光潔差及易皺等疵病。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種Tencel纖維織物染色工藝，，其處理工藝為:
[0009]在40_50°C配制染浴并投入Tencel纖維織物,保溫4_6min,加入1/2的硫酸鈉再保溫8-12min，隨后再一次加入1/2的硫酸鈉再保溫8_12min，隨后以1.5-2.5°C /min速率升溫到55-65°C加入1/2的堿劑并保溫染色25-35min，隨后以0.8-1.2V /min速率升溫到75-85°C加入1/2的堿劑并保溫染色25-35min，冷卻熱水洗。
[0010]其中，工藝處方為:B型活性染料1.5-2.5%owf，硫酸鈉45_55g/L，堿劑20_30g/L，浴比 I: 45-55。
[0011]其中，B型活性染料為BES翠藍(lán)、BES嫩黃
[0012]其中，堿劑為碳酸鈉
[0013]其中Tencel纖維織物染色的最佳工藝為:
[0014]在45°C配制染浴并投入Tencel纖維織物，保溫5min，加入1/2的硫酸鈉再保溫1min,隨后再一次加入1/2的硫酸鈉再保溫lOmin，隨后以2V /min速率升溫到60°C加入1/2的堿劑并保溫染色30min，隨后以1°C /min速率升溫到80°C加入1/2的堿劑并保溫染色30min，冷卻熱水洗。
[0015]其中，工藝處方為:B型活性染料2%owf，硫酸鈉50g/L，堿劑25g/L，浴比1: 50。
[0016]以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0017](I)活性染料的選擇
[0018]Tencel纖維是一種纖維素纖維，因此適用于纖維素染色的染料均可用于Tencel纖維織物，即可采用活性染料、硫化染料、還原染料等。由于活性染料在色譜范圍、色澤鮮艷度、染色牢度、新品種推出等方面存在明顯的優(yōu)勢(shì)，因此本發(fā)明選用活性染料染色。針對(duì)Tencel纖維易出現(xiàn)原纖化的這一特性，可采用雙活性基的活性染料進(jìn)行染色，在獲得染色效果的同時(shí)，還可以使染料在纖維素分子鏈之間產(chǎn)生一定的交聯(lián)，有利一于減少原纖化的產(chǎn)生，也起到了控制原纖化的交聯(lián)整理作用，這種作用隨染色深度的增加而增大，因此本發(fā)明采用雙活性基活性染料。
[0019]目前常見的雙活性基活性染料從結(jié)構(gòu)上有M型、B型、C型、LS型、H-EXL型等。
[0020]本發(fā)明經(jīng)過大量的研究采用B型雙活性基活性染料對(duì)Tencel纖維織物進(jìn)行染色，這方面國(guó)內(nèi)外沒有報(bào)道。B型雙活性基染料由于具有染色性能穩(wěn)定、固色率高、提升性好、勻染性好，對(duì)染色工藝條件的變化有相當(dāng)大的適應(yīng)彈性，濕牢度較高等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]本發(fā)明在Tencel纖維織物染色工藝研究中采用此類染料，并尋找出了其最佳的染色工藝。
[0022](2)染色溫度的影響
[0023]Tencel纖維織物在60°C時(shí)，都有較大的Κ/S和C*值，且Tencel纖維織物較純棉織物的Κ/S值大，因此采用B型活性染料染Tencel纖維織物時(shí)，宜選擇60_70°C染色，同時(shí)，B型活性染料染Tencel纖維織物可以得到更深的染色效果。
[0024](3)堿劑的影響
[0025]通過對(duì)大量的堿劑研究，從堿劑對(duì)染色的影響效果看，碳酸鈉可獲得較好的染色深度和色澤鮮艷度，故選用碳酸鈉。
[0026]當(dāng)碳酸鈉的用量在25g/L時(shí)，K/S、C*值最大，若再增加碳酸鈉的用量，K/S, C*值反而下降，所以選擇25g/L即可獲得良好的染色效果。’
[0027](4)染色時(shí)間的影響
[0028]當(dāng)染色時(shí)間為105min(即30min+75min)時(shí)，試樣的C*、K/S值大，再延長(zhǎng)時(shí)間C*、Κ/S值變化不顯著，故選擇的染色最佳時(shí)間為105min。
[0029](5)促染劑的影響
[0030]通過對(duì)大量的促染劑研究，在相同的工藝條件下，用硫酸鈉作促染劑的試樣的K/S值較大，促染效果好，故促染劑選用硫酸鈉。
[0031]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
[0032]( I)本發(fā)明的染色工藝操作方便,染色牢度優(yōu)良,色澤鮮艷,染色均勻,色差小。
[0033](2)所述工藝針對(duì)Tencel纖維織物自身的特點(diǎn)，研究了其染整加工的染色工藝，選用合適的染料和工藝流程，以改善其易產(chǎn)生手感硬、原纖化、染色不勻、色澤萎暗、布面光潔差及易皺等疵病。

【具體實(shí)施方式】
[0034]為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實(shí)施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實(shí)施例僅僅是幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的具體限制。
[0035]實(shí)施例一
[0036]一種Tencel纖維織物染色工藝，，其處理工藝為:
[0037]在45°C配制染浴并投入Tencel纖維織物，保溫5min，加入1/2的硫酸鈉再保溫1min,隨后再一次加入1/2的硫酸鈉再保溫lOmin，隨后以2V /min速率升溫到60°C加入1/2的堿劑并保溫染色30min，隨后以1°C /min速率升溫到80°C加入1/2的堿劑并保溫染色30min，冷卻熱水洗。
[0038]其中，工藝處方為:B型活性染料2%owf，硫酸鈉50g/L，堿劑25g/L，浴比1: 50。
[0039]其中，B型活性染料為BES翠藍(lán)、BES嫩黃
[0040]其中，堿劑為碳酸鈉
[0041]其中Tencel纖維織物染色的最佳工藝為:
[0042]實(shí)施例二
[0043]一種Tencel纖維織物染色工藝，，其處理工藝為:
[0044]在40°C配制染浴并投入Tencel纖維織物，保溫4min，加入1/2的硫酸鈉再保溫8min,隨后再一次加入1/2的硫酸鈉再保溫8min，隨后以1.5°C /min速率升溫到55°C加入1/2的堿劑并保溫染色25min，隨后以0.8°C /min速率升溫到75°C加入1/2的堿劑并保溫染色25min,冷卻熱水洗。
[0045]其中，工藝處方為:B型活性染料1.5%owf，硫酸鈉45g/L，堿劑20g/L，浴比1: 45。
[0046]其中，B型活性染料為BES翠藍(lán)、BES嫩黃
[0047]其中，堿劑為碳酸鈉
[0048]實(shí)施例三
[0049]一種Tencel纖維織物染色工藝，，其處理工藝為:
[0050]在50°C配制染浴并投入Tencel纖維織物，保溫6min，加入1/2的硫酸鈉再保溫12min,隨后再一次加入1/2的硫酸鈉再保溫12min，隨后以2.5°C /min速率升溫到65°C加入1/2的堿劑并保溫染色35min，隨后以1.2V /min速率升溫到85°C加入1/2的堿劑并保溫染色35min,冷卻熱水洗。
[0051 ] 其中，工藝處方為:B型活性染料2.5%owf,硫酸鈉55g/L，堿劑30g/L，浴比I: 45-55。
[0052]其中，B型活性染料為BES翠藍(lán)、BES嫩黃
[0053]其中，堿劑為碳酸鈉
[0054]實(shí)施例四
[0055]一種Tencel纖維織物染色工藝，，其處理工藝為:
[0056]在40°C配制染浴并投入Tencel纖維織物，保溫4min，加入1/2的硫酸鈉再保溫8min,隨后再一次加入1/2的硫酸鈉再保溫8min，隨后以1.5°C /min速率升溫到55°C加入1/2的堿劑并保溫染色25min，隨后以0.8°C /min速率升溫到75°C加入1/2的堿劑并保溫染色25min,冷卻熱水洗。
[0057]其中，工藝處方為:B型活性染料2.5%owf,硫酸鈉55g/L，堿劑30g/L，浴比I: 45-55。
[0058]其中，B型活性染料為BES翠藍(lán)、BES嫩黃
[0059]其中，堿劑為碳酸鈉
[0060]實(shí)施例五
[0061]一種Tencel纖維織物染色工藝，，其處理工藝為:
[0062]在50°C配制染浴并投入Tencel纖維織物，保溫6min，加入1/2的硫酸鈉再保溫12min,隨后再一次加入1/2的硫酸鈉再保溫12min，隨后以2.5°C /min速率升溫到65°C加入1/2的堿劑并保溫染色35min，隨后以1.2V /min速率升溫到85°C加入1/2的堿劑并保溫染色35min,冷卻熱水洗。
[0063]其中，工藝處方為:B型活性染料1.5%owf，硫酸鈉45g/L，堿劑20g/L，浴比1: 45。
[0064]其中，B型活性染料為BES翠藍(lán)、BES嫩黃
[0065]其中，堿劑為碳酸鈉。
[0066] 申請(qǐng)人:聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種Tencel纖維織物染色工藝，其處理工藝為: 在40-50°C配制染浴并投入Tencel纖維織物,保溫4_6min,加入1/2的硫酸鈉再保溫8-12min，隨后再一次加入1/2的硫酸鈉再保溫8_12min，隨后以1.5-2.5°C /min速率升溫到55-65°C加入1/2的堿劑并保溫染色25-35min，隨后以0.8-1.2 V /min速率升溫到75-85°C加入1/2的堿劑并保溫染色25-35min，冷卻熱水洗； 其中，工藝處方為:B型活性染料1.5-2.5%owf，硫酸鈉45-55g/L，堿劑20_30g/L，浴比1:45-55。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中，B型活性染料為BES翠藍(lán)、BES嫩黃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中，堿劑為碳酸鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，在45°C配制染浴并投入Tencel纖維織物，保溫5min，加入1/2的硫酸納再保溫lOmin，隨后再一次加入1/2的硫酸納再保溫lOmin，隨后以2 C /min速率升溫到60°C加入1/2的堿劑并保溫染色30min，隨后以1°C /min速率升溫到80°C加入1/2的堿劑并保溫染色30min，冷卻熱水洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中，B型活性染料2%owf。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，硫酸鈉50g/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，堿劑25g/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，浴比1:50。
【文檔編號(hào)】D06P1/673GK104278554SQ201310287935
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】俞國(guó)興 申請(qǐng)人:無錫市興麟染整環(huán)保有限公司