一種高效節(jié)能染整工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一個(gè)高效節(jié)能染整工藝，包括以下步驟：備布；染色；脫水；中檢批色；濕布定型機(jī)定型；成品批色；成品查布；打包。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明的新型染整工藝能夠節(jié)省傳統(tǒng)染整工藝的干布和中檢查布兩個(gè)工序，以目前的市場價(jià)格分析，可節(jié)省0.5元/磅的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種高效節(jié)能染整工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能染整工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)染整行業(yè)的工藝流程依次為:備布；染色；脫水；干布；中檢查布；中批批色；定型機(jī)定一次；縮水機(jī)定一次(如需要)；成品批色；成品查布；打包。工藝流程較為復(fù)雜，工序較多，從而造成生產(chǎn)成本也相對較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決上述不足，提供了一種高效節(jié)能染整工藝。
[0004]本發(fā)明的上述目的通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種高效節(jié)能染整工藝，包括以下步驟:
[0005]A、備布:將織好的胚布按工作單上的生產(chǎn)磅數(shù)從胚布倉提布，再將胚布用備布機(jī)或松布機(jī)按400-450磅/車裝好，為落缸染色做準(zhǔn)備；
[0006]B、染色:通過染缸將備好的胚布染色；
[0007]C、脫水:將布放入工業(yè)脫水機(jī)脫水，脫水后的含水率在60% -80% ；
[0008]D、中檢批色:脫水后再剪三分之一碼布，用平幅機(jī)烘干剪A4大小的布辦交染部對色，確定染后顏色是否合格；
[0009]E、濕布定型機(jī)定型:脫水后的布無需干布,松好布后直接送定型部定型一次；
[0010]F、成品批色:將定型機(jī)定好的成品布按需求剪辦，送批色部批顏色，判斷是合格，若不合格，而需要回修；
[0011]G、成品查布:將定型部做好的成品布送質(zhì)檢部查布，按國際或國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，一邊查布一邊卷布，一卷布的重量為40-55磅；
[0012]H、打包:將質(zhì)檢部卷好的布用機(jī)器進(jìn)行塑料包裝，并記錄每匹布的磅重。
[0013]全棉布定型機(jī)定型后的縮水率較大，一般為10% _12%，為改善縮水，所述步驟E的濕布定型機(jī)定型后，進(jìn)行縮水機(jī)定型:即將定型機(jī)定型后的布通過縮水機(jī)改善針織布的縮率。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明的新型染整工藝能夠節(jié)省傳統(tǒng)染整工藝的干布和中檢查布兩個(gè)工序，以目前的市場價(jià)格分析，可節(jié)省0.5元/磅的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步詳述:
[0017]一種高效節(jié)能染整工藝，包括以下步驟:
[0018]A、備布:將織好的胚布按工作單上的生產(chǎn)磅數(shù)從胚布倉提布，再將胚布用備布機(jī)或松布機(jī)按400-450磅/車裝好，為落缸染色做準(zhǔn)備；
[0019]B、染色:通過染缸將備好的胚布染色；
[0020]C、脫水:將布放入工業(yè)脫水機(jī)脫水，脫水后的含水率在60% -80% ；
[0021]D、中檢批色:脫水后再剪三分之一碼布，用平幅機(jī)烘干剪A4大小的布辦交染部對色，確定染后顏色是否合格；
[0022]E、濕布定型機(jī)定型:脫水后的布無需干布，松好布后直接送定型部定型一次；
[0023]F、成品批色:將定型機(jī)定好的成品布按需求剪辦，送批色部批顏色，判斷是合格，若不合格，而需要回修；
[0024]G、成品查布:將定型部做好的成品布送質(zhì)檢部查布，按國際或國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，一邊查布一邊卷布，一卷布的重量為40-55磅；
[0025]H、打包:將質(zhì)檢部卷好的布用機(jī)器進(jìn)行塑料包裝，并記錄每匹布的磅重。
[0026]全棉布定型機(jī)定型后的縮水率較大，一般為10% _12%，為改善縮水，所述步驟E的濕布定型機(jī)定型后，進(jìn)行縮水機(jī)定型:即將定型機(jī)定型后的布通過縮水機(jī)改善針織布的縮率。
[0027]一般純棉布出缸脫水后的帶液率為60%左右，純棉布定型過壓轆后的帶液率一般為80%左右，如果干布后定型漿槽加的柔軟劑份量為80G/L能夠達(dá)到客人的手感要求，那么濕布定型則需要加柔軟劑:80/(80%-60%) =400G/L，也就是說濕布定型只要掌握了加漿的工作原理，也就可以達(dá)到干布定型的手感要求，從而節(jié)省不必要的生產(chǎn)成本。
[0028]濕布定型適用全棉、化纖、CVC、T/C等布類一般的手感要求，如需做特殊功能如:吸水速干、防水防油、樹脂等功能時(shí)，不宜濕定，還是要選擇傳統(tǒng)的工藝流程。畢竟一般的企業(yè)都很少做功能布，故濕布定型在很大范圍內(nèi)都可以推廣。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能染整工藝，其特征在于:包括以下步驟: A、備布:將織好的胚布按工作單上的生產(chǎn)磅數(shù)從胚布倉提布，再將胚布用備布機(jī)或松布機(jī)按400-450磅/車裝好，為落缸染色做準(zhǔn)備； B、染色:通過染缸將備好的胚布染色； C、脫水:將布放入工業(yè)脫水機(jī)脫水，脫水后的含水率在60%-80% ； D、中檢批色:脫水后再剪三分之一碼布，用平幅機(jī)烘干剪A4大小的布辦交染部對色，確定染后顏色是否合格； E、濕布定型機(jī)定型:脫水后的布無需干布，松好布后直接送定型部定型一次； F、成品批色:將定型機(jī)定好的成品布按需求剪辦，送批色部批顏色，判斷是合格，若不合格，而需要回修； G、成品查布:將定型部做好的成品布送質(zhì)檢部查布，按國際或國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，一邊查布一邊卷布，一卷布的重量為40-55磅； H、打包:將質(zhì)檢部卷好的布用機(jī)器進(jìn)行塑料包裝，并記錄每匹布的磅重。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能染整工藝，其特征在于:所述步驟E的濕布定型機(jī)定型后，再進(jìn)行縮水機(jī)定型。
【文檔編號】D06C21/00GK104164761SQ201310196711
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月15日
【發(fā)明者】張文全 申請人:張文全