專利名稱：防扭搖軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織機(jī)領(lǐng)域的一種搖軸，具體而言，涉及一種防扭搖軸。
背景技術(shù)：
打緯機(jī)構(gòu)的筘座擺動(dòng)系統(tǒng)集中了打緯系統(tǒng)的絕大部分質(zhì)量，鋼筘以搖軸的中軸線為軸心線往復(fù)擺動(dòng)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，筘座擺動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生不平衡載荷，搖軸在承受載荷時(shí)產(chǎn)生彎扭振動(dòng)。
打緯機(jī)構(gòu)的工作部件鋼筘同時(shí)完成打緯和引緯兩個(gè)動(dòng)作，由于鋼筘受到緯紗的反作用力，又受到輔助噴嘴的噴氣風(fēng)的作用力，這些力在時(shí)間和空間上都是多變的。打緯對(duì)鋼筘和搖軸的作用非常復(fù)雜，在打緯時(shí)刻，緯紗對(duì)鋼筘的脈動(dòng)式?jīng)_擊會(huì)引起搖軸結(jié)構(gòu)的振動(dòng)；在非打緯時(shí)刻，高速的連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生動(dòng)力平衡失穩(wěn)，引起彎扭聯(lián)合振動(dòng)，振動(dòng)產(chǎn)生極大的破壞力。噴射織機(jī)的轉(zhuǎn)速越來越高，鋼筘的振動(dòng)隨之加強(qiáng)，抗扭振、防止搖軸疲勞斷裂是搖軸的首要任務(wù)。搖軸是一個(gè)長(zhǎng)度為2000-4000毫米的部件，搖軸繞軸線作往復(fù)擺動(dòng)，擺動(dòng)角度約±12° -±15°，在搖軸帶動(dòng)筘座擺向織口時(shí)，鋼筘將緯紗打入織口。在打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)中，鋼筘將緯紗打入織口，一分鐘打緯達(dá)上千次，在打緯過程中，搖軸不斷地彎曲和扭轉(zhuǎn)。打緯的工作部件是鋼筘，作用在鋼筘上的力通過筘座、筘座腳傳遞到搖軸，尤其對(duì)280CM以上筘幅的織機(jī)，主動(dòng)側(cè)和被動(dòng)側(cè)的運(yùn)動(dòng)不同步，主動(dòng)側(cè)動(dòng)作在前，被動(dòng)側(cè)動(dòng)作在后，結(jié)果搖軸反復(fù)扭曲，弓丨起中間疲勞斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種防扭搖軸，把單根搖軸改成多節(jié)搖軸，在節(jié)與節(jié)之間設(shè)置彈性連接軸，抵抗搖軸的彎扭疲勞。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種防扭搖軸，包括兩端的側(cè)空心軸以及連接于側(cè)空心軸之間同軸串接的若干個(gè)中間
空心軸；所述側(cè)空心軸與所述中間空心軸之間、所述中間空心軸相互之間通過一彈性連接軸相連；所述側(cè)空心軸一端為法蘭、另一端為與所述彈性連接軸配合的連接板；所述中間空心軸兩端為與所述彈性連接軸配合的連接板；所述側(cè)空心軸、中間空心軸上連接有筘座腳。進(jìn)一步的，所述彈性連接軸由內(nèi)層的鋼管以及依次包覆于鋼管外的阻尼層、約束層構(gòu)成，所述約束層兩端面與連接盤相接；所述鋼管、阻尼層和約束層的總厚度為10_15mm,阻尼層厚度為3_5mm,彈性連接軸長(zhǎng)度為15_20mm。進(jìn)一步的，所述彈性連接軸由內(nèi)層的鋼管以及包覆于鋼管外的阻尼層構(gòu)成，所述阻尼層兩端連接有連接盤；所述鋼管和阻尼層的厚度總和為8-12mm，阻尼層厚度為2_5mm，彈性連接軸長(zhǎng)度為1 5-20mm。。進(jìn)一步的，所述彈性連接軸為墊片，墊片厚度為3-5_。
優(yōu)選的，所述阻尼層為高彈聚氨酯材料。優(yōu)選的，所述約束層為鋼或鋁制成。優(yōu)選的，所述墊片為防振橡膠材料或高彈聚氨酯材料。優(yōu)選的，所述側(cè)空心軸、所述中間空心軸、所述彈性連接軸的外徑為120_160mm，所述側(cè)空心軸、所述中間空心軸的壁厚為15-25mm，所述側(cè)空心軸、所述中間空心軸的長(zhǎng)度小于等于600mm。優(yōu)選的，所述中間空心軸有兩個(gè)，所述側(cè)空心軸長(zhǎng)度為L(zhǎng)/4-U/2，所述中間空心軸長(zhǎng)度為L(zhǎng)/4-U，式中，L表示所述防扭搖軸總長(zhǎng)度，L0表示所述彈性連接軸長(zhǎng)度。本發(fā)明的有益效果是:
1、把單根搖軸改成多節(jié)搖軸，把彈性連接軸安置在搖軸疲勞斷裂的位置，采用彈性連接軸改進(jìn)搖軸的抗振性能。2、彈性連接軸的中心部是鋼管，鋼管外面覆蓋著一層阻尼層，阻尼層再?gòu)?fù)蓋一層約束層；當(dāng)搖軸結(jié)構(gòu)受彎曲振動(dòng)時(shí)，阻尼層因此伸長(zhǎng)，約束層的伸長(zhǎng)將小于阻尼層的伸長(zhǎng)；當(dāng)阻尼層受到壓縮而伸長(zhǎng)，約束層會(huì)阻止阻尼層的壓縮；當(dāng)搖軸受到外力的激勵(lì)，約束阻尼結(jié)構(gòu)能有效地裳減振動(dòng)，搖軸在受到打纟韋運(yùn)動(dòng)的沖擊后很快回復(fù)到穩(wěn)定。
·
3、有了抗振結(jié)構(gòu)，筘座擺動(dòng)系統(tǒng)可以承受更高速度。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1防扭搖軸整體結(jié)構(gòu)示意 圖2側(cè)空心軸結(jié)構(gòu)示意 圖3中間空心軸結(jié)構(gòu)示意 圖4實(shí)施例1的彈性連接軸結(jié)構(gòu)示意 圖5實(shí)施例2的彈性連接軸結(jié)構(gòu)示意 圖6實(shí)施例3的彈性連接軸結(jié)構(gòu)示意 圖7實(shí)施例3的彈性連接軸連接方式示意 圖8實(shí)施例4的防扭搖軸結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明:1、側(cè)空心軸，11、法蘭，2、中間空心軸，3、彈性連接軸，30、連接板，31、鋼管，32、阻尼層，33、約束層，34、連接盤，4、筘座腳，L、防扭搖軸總長(zhǎng)度，U、彈性連接軸長(zhǎng)度。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。實(shí)施例1
參照?qǐng)D1所示，一種防扭搖軸，包括兩端的側(cè)空心軸I以及連接于側(cè)空心軸I之間同軸串接的若干個(gè)中間空心軸2 ;所述側(cè)空心軸I與所述中間空心軸2之間、所述中間空心軸I相互之間通過一彈性連接軸3相連。參照?qǐng)D2、圖3所示，所述側(cè)空心軸I 一端為法蘭11、另一端為與所述彈性連接軸3配合的連接板30。所述中間空心軸2兩端為與所述彈性連接軸3配合的連接板30。所述側(cè)空心軸1、中間空心軸2上連接有筘座腳4。參照?qǐng)D4所示，所述彈性連接軸3由內(nèi)層的鋼管31以及依次包覆于鋼管31外的阻尼層32、約束層33構(gòu)成，所述約束層33兩端面與連接盤34相接；所述鋼管31、阻尼層32和約束層33的總厚度為10-15mm，阻尼層32厚度為3_5mm，彈性連接軸3長(zhǎng)度為15_20mm。所述阻尼層32為高彈聚氨酯材料。所述約束層33為鋼或鋁制成。所述側(cè)空心軸1、所述中間空心軸2、所述彈性連接軸3的外徑為120_160mm，所述側(cè)空心軸1、所述中間空心軸2的壁厚為15-25mm，所述側(cè)空心軸1、所述中間空心軸2的長(zhǎng)度小于等于600mm。實(shí)施例2
參照?qǐng)D5所示，其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，所述彈性連接軸3由內(nèi)層的鋼管31以及包覆于鋼管31外的阻尼層32構(gòu)成，所述阻尼層32兩端連接有連接盤34 ;所述鋼管31和阻尼層32的厚度總和為8-12mm，阻尼層32厚度為2_5mm，彈性連接軸3長(zhǎng)度為15-20mm。所述阻尼層32為高彈聚氨酯材料。實(shí)施例3
參照?qǐng)D6、圖7所示，其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，所述彈性連接軸3為墊片，墊片厚度為3-5mm。所述墊片為防振橡膠材料或高彈聚氨酯材料。實(shí)施例4
參照?qǐng)D8所示，作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述中間空心軸2有兩個(gè)，所述側(cè)空心軸I長(zhǎng)度為L(zhǎng)/4-U/2，所述中間空心軸2長(zhǎng)度為L(zhǎng)/4-U，式中，L表示所述防扭搖軸總長(zhǎng)度，LO表示所述彈性連接軸3長(zhǎng)度。因此，彈性連接軸3分別位于防扭搖軸總長(zhǎng)的1/4、1/2、3/4的位置。在這三個(gè)位置安置彈性連接軸3，可以有效地抑制一次和二次彎曲振動(dòng)。本發(fā)明的工作原理如下:
使用多個(gè)彈性連接軸3可以有效改變搖軸的原有動(dòng)力特性，使用約束層33與阻尼層32的結(jié)構(gòu)可以提高搖軸的抗振性。彈性連接軸3的中心部是鋼管31，鋼管31外面覆蓋著一層阻尼層32，阻尼層32再?gòu)?fù)蓋一層約束層33 ;當(dāng)搖軸結(jié)構(gòu)受彎曲振動(dòng)時(shí)，阻尼層32因此伸長(zhǎng)，約束層33的伸長(zhǎng)將小于阻尼層32的伸長(zhǎng)；當(dāng)阻尼層32受到壓縮而伸長(zhǎng)，約束層33會(huì)阻止阻尼層32的壓縮；當(dāng)搖軸受到外力的激勵(lì)，約束層33與阻尼層32的結(jié)構(gòu)能有效地衰減振動(dòng)，搖軸在受到打緯運(yùn)動(dòng)的沖擊后很快回復(fù)到穩(wěn)定。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防扭搖軸，其特征在于:包括兩端的側(cè)空心軸(I)以及連接于側(cè)空心軸(I)之間同軸串接的若干個(gè)中間空心軸(2);所述側(cè)空心軸(I)與所述中間空心軸(2)之間、所述中間空心軸(I)相互之間通過一彈性連接軸(3)相連；所述側(cè)空心軸(I) 一端為法蘭(11)、另一端為與所述彈性連接軸(3)配合的連接板(12);所述中間空心軸(2)兩端為與所述彈性連接軸(3 )配合的連接板(21);所述側(cè)空心軸(I)、中間空心軸(2 )上連接有筘座腳(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防扭搖軸，其特征在于:所述彈性連接軸(3)由內(nèi)層的鋼管(31)以及依次包覆于鋼管(31)外的阻尼層(32)、約束層(33)構(gòu)成，所述約束層(33)兩端面與連接盤(34)相接；所述鋼管(31)、阻尼層(32)和約束層(33)的總厚度為10_15mm，阻尼層(32)厚度為3-5mm，彈性連接軸(3)長(zhǎng)度為15_20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防扭搖軸，其特征在于:所述彈性連接軸(3)由內(nèi)層的鋼管(31)以及包覆于鋼管(31)外的阻尼層(32)構(gòu)成，所述阻尼層(32)兩端連接有連接盤(34);所述鋼管(31)和阻尼層(32)的厚度總和為8-12mm，阻尼層(32)厚度為2_5mm，彈性連接軸(3)長(zhǎng)度為 15-20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的防扭搖軸，其特征在于:所述彈性連接軸(3)為墊片，墊片厚度為3_5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的防扭搖軸，其特征在于:所述阻尼層(32)為高彈聚氨酯材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防扭搖軸，其特征在于:所述約束層(33)為鋼或鋁制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防扭搖軸，其特征在于:所述墊片為防振橡膠材料或高彈聚氨酯材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防扭搖軸，其特征在于:所述側(cè)空心軸(I)、所述中間空心軸(2)、所述彈性連接軸(3)的外徑為120-160_，所述側(cè)空心軸(I )、所述中間空心軸(2)的壁厚為15-25mm，所述側(cè)空心軸(I)、所述中間空心軸(2)的長(zhǎng)度小于等于600mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防扭搖軸，其特征在于:所述中間空心軸(2)有兩個(gè)，所述側(cè)空心軸(I)長(zhǎng)度為L(zhǎng)/4-U/2，所述中間空心軸(2)長(zhǎng)度為L(zhǎng)/4-U式中，L表示所述防扭搖軸總長(zhǎng)度，L0表示所述彈性連接軸(3)長(zhǎng)度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防扭搖軸，包括兩端的側(cè)空心軸以及連接于側(cè)空心軸之間同軸串接的若干個(gè)中間空心軸；所述側(cè)空心軸與所述中間空心軸之間、所述中間空心軸相互之間通過一彈性連接軸相連；所述側(cè)空心軸一端為法蘭、另一端為與所述彈性連接軸配合的連接板；所述中間空心軸兩端為與所述彈性連接軸配合的連接板；所述側(cè)空心軸、中間空心軸上連接有筘座腳。本發(fā)明把單根搖軸改成多節(jié)搖軸，把彈性連接軸安置在搖軸疲勞斷裂的位置，采用彈性連接軸改進(jìn)搖軸的抗振性能。
文檔編號(hào)D03D49/60GK103225158SQ20131016326
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
發(fā)明者周平, 鄭志剛 申請(qǐng)人:江蘇萬工科技集團(tuán)有限公司