專利名稱：一種基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工方法
一種基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工方法技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工方處理方法。背景技術(shù)：
牛仔服裝憑其粗獷的質(zhì)感，懷舊的風(fēng)格，耐磨，挺括，穿著舒適的獨特魅力而歷久不衰，不在于其款式和生產(chǎn)工藝上的變化，重在于其后整理工藝的千變?nèi)f化。為使牛仔服裝獲得獨特的外觀效果，須對牛仔服裝進(jìn)行洗舊處理。
傳統(tǒng)的牛仔仿舊加工工藝主要為普洗、浮石石磨處理、纖維素酶仿舊整理、氯漂、氧漂、特殊處理及深加工等方法，以達(dá)到仿舊的效果。但是，上述傳統(tǒng)的加工工藝，存在以下不足之處:(I)加工工藝耗時長、耗能大；(2)在加工處理過程中，由于使用大量化學(xué)藥品，造成了環(huán)境污染，同時也增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種環(huán)保、簡單、生產(chǎn)效率高、易于產(chǎn)業(yè)化的牛仔服裝的仿舊加工方法。根據(jù)上述需解決的技術(shù)問題，提供以下一種基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工處理方法，包括如下步驟:
步驟一，提供預(yù)處理的白坯布半制品牛仔服裝，備用；
步驟二，對剝離紙表面采用活性染料分別進(jìn)行涂層和印花處理，其花紋為牛仔仿舊的一系列效果圖，制成轉(zhuǎn)移印花紙，備用；
步驟三，將白坯布半制品牛仔服裝先通過轉(zhuǎn)移液潤濕，再經(jīng)軋車軋液后，使牛仔服裝的含潮率符合規(guī)定；
步驟四，將含潮率符合規(guī)定的牛仔服裝與步驟二的轉(zhuǎn)移印花紙同時經(jīng)過軋車加壓，實現(xiàn)牛仔服裝的轉(zhuǎn)??；
步驟五，對轉(zhuǎn)印結(jié)束的牛仔服裝進(jìn)行堆置、烘干。本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)方案:
作為更具體之方案，上述步驟一，白坯布半制品牛仔服裝的預(yù)處理系指經(jīng)過退漿、煮練、漂白和烘干處理；其中，上述退漿系采用堿退漿或生物酶退漿，漂白采用氧漂工藝進(jìn)行預(yù)處理，半制品毛效要求偏低，一般控制在6 cm/30 min以上。上述步驟二，所述涂層處理包括染料預(yù)分散、色漿研磨和配置油墨；其中，所述涂層處理采用以下組分及其質(zhì)量百分比:活性染料:15 - 40%，黏合劑:20 - 30%，水溶性溶劑:40 - 60%，其它助劑:3 - 5%。上述步驟三轉(zhuǎn)移液的組分及其質(zhì)量百分比如下:
水玻璃38° Be25%
32%的氫氧化鈉1-2.5%
多價鰲合劑0.2%
低粘度CMC0.8%
軟水70-75%。
上述步驟三牛仔服裝的含潮率在20-40%之間，它是通過含潮率測試儀在線監(jiān)測。上述步驟三軋車加壓，即:將預(yù)處理后的半制品牛仔服裝和轉(zhuǎn)移印花紙對齊，一起通過加熱金屬棍加壓，其溫度控制在100-160°C,壓力在20-50 kg/cm2,加熱金屬棍加壓使轉(zhuǎn)移印花紙上的染料漿迅速溶入半制品牛仔服裝帶堿含濕織物里，染料轉(zhuǎn)移到織物上，并進(jìn)入織物間隙。上述步驟五堆置及烘干工藝為:卷起的牛仔服裝織物在20°C以上放置12 16h，然后將牛仔服裝與轉(zhuǎn)移印花紙分離并進(jìn)行烘干 溫度:110°c，時間:30-60秒。本發(fā)明的有益效果如下:
(I)本發(fā)明利用轉(zhuǎn)移印花工藝，使牛仔服裝達(dá)到仿舊的效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明加工工藝方法簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高；再有，它獲得具有水洗仿舊、別具一格的牛仔風(fēng)格，給牛仔服系列賦予新的設(shè)計內(nèi)涵和表現(xiàn)手法，易于產(chǎn)業(yè)化，并且環(huán)保無污染。


圖1為本發(fā)明基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工方法的工序加工圖。圖2為本發(fā)明基于轉(zhuǎn)移印花連續(xù)成衣加工工藝的牛仔服裝圖(未經(jīng)轉(zhuǎn)移印花)。其中:1:布卷、2:服裝面料、3:張力導(dǎo)輥、4:潤濕液槽、5:壓輥、6:壓輥、7:含潮率在線監(jiān)測裝置、8:含潮率在線監(jiān)測裝置、9:壓輥、10:放膜裝置、11:收膜裝置、12:放膜裝置、13:收膜裝置、14:打卷裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施方 式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工方法，步驟包括:
步驟一、提供預(yù)處理的白坯布半制品牛仔服裝，該牛仔服裝面料成份為纖維素纖維，服裝為成衣半制品范疇，在利用轉(zhuǎn)移印花法做仿舊加工之前，對其先進(jìn)行堿退漿或生物酶退漿處理，退漿之后進(jìn)行煮練及漂白工藝處理，再烘干，以備下道工序加工所用；
步驟二、對剝離紙表面采用活性染料進(jìn)行涂層和印花，其花紋為牛仔仿舊的一系列效果圖，制成轉(zhuǎn)移印花紙；其中涂層包括染料預(yù)分散、色漿研磨和配置油墨，其組分及質(zhì)量百分比(％)如下:
活性染料:15 - 40%
黏合劑:20 - 30%
水溶性溶劑: 40 - 60%
其它助劑:3 - 5% ；
步驟三、將白坯布牛仔服裝半制品通過轉(zhuǎn)移液潤濕，再經(jīng)軋車軋液后，測其牛仔服裝的含潮率，如圖1所示，其中，轉(zhuǎn)移液組分及質(zhì)量百分比為:
水玻璃38° Be25%
32%的氫氧化鈉1-2.5%
多價鰲合劑0.2%
低粘度CMC0.8%
軟水70-75% ；
步驟四、所印白坯布牛仔服裝與印花紙同時經(jīng)過軋車加壓，軋車加壓:即，將預(yù)處理后的半制品牛仔服裝和轉(zhuǎn)移印花紙對齊，見如圖1所示“由潤濕液槽4至壓輥5、6”，其中，壓棍系加熱金屬棍，溫度控制在100-160°C,壓力20-50 kg/cm2,加壓使轉(zhuǎn)移印花紙薄膜上的染料漿迅速溶入半制品牛仔服裝帶堿含濕織物里，染料轉(zhuǎn)移到織物上，并進(jìn)入織物間隙；步驟五、對步驟四轉(zhuǎn)印結(jié)束的牛仔服裝進(jìn)行堆置、烘干，得到具有仿舊效果的牛仔服裝，見圖2所示；其中，所述堆置及烘干工藝為:卷起的織物在20°C以上放置12 16 h，然后織物與轉(zhuǎn)移印花紙薄膜分離并進(jìn)行烘干 溫度:110°C，時間:30-60秒。如圖1所示，布卷I上預(yù)設(shè)有服裝面料2 (白坯布牛仔服裝半制品)，服裝面料2通過張力導(dǎo)輥3被送到潤濕液槽4，進(jìn)行轉(zhuǎn)移液潤濕后，再通過壓輥5、6，以及含潮率在線監(jiān)測裝置7、8，即:經(jīng)軋輥軋液保持其牛仔服裝的含潮率，在進(jìn)入壓輥9時，預(yù)設(shè)在放膜裝置10、12和收膜裝置11、13上的印花紙，被送到壓輥9，使服裝面料2和印花紙一起經(jīng)過軋車加壓(轉(zhuǎn)印)，最后，服裝面料2由打卷裝置14收卷起來。下面例舉具體的實施例 實施例一
(1)將剛完成的半制品服裝進(jìn)行退漿、煮練和漂白，再烘干以備后續(xù)的仿舊加工；
(2)對剝離紙表面采用活性染料進(jìn)行涂層和印花，其花紋為牛仔仿舊的一系列效果圖，制成轉(zhuǎn)移印花紙；其中涂層包括染料預(yù)分散、色漿研磨和配置油墨，工藝處方中黏合劑采用丙烯酸類樹脂，用量為20%，水溶性溶劑采用乙醇或異丙醇，用量為40%，其它助劑主要有PH值穩(wěn)定劑、消泡劑、潤滑劑、增稠劑，主要用于改善油墨的綜合性能，提高活性染料油墨印制薄膜的適應(yīng)性，用量為3%來實現(xiàn)；
(3)將白坯布牛仔服裝半制品通過轉(zhuǎn)移液，按照上述轉(zhuǎn)移液配方取氫氧化鈉(32%)1%來實施，之后，再經(jīng)軋輥軋液保持 其牛仔服裝的含潮率為30% ；
(4)所印白坯布牛仔服裝與印花紙同時經(jīng)過軋車加壓；
(5)對轉(zhuǎn)印結(jié)束的牛仔服裝堆置、烘干。堆置及烘干工藝為:卷起的織物在20°C以上放置12 h。然后織物與薄膜分離并進(jìn)行烘干:溫度:110°C，時間:60秒。實施例二
(1)將剛完成的半制品服裝進(jìn)行退漿、煮練和漂白，再烘干以備后續(xù)的仿舊加工；
(2)對剝離紙表面采用活性染料進(jìn)行涂層和印花，其花紋為牛仔仿舊的一系列效果圖，制成轉(zhuǎn)移印花紙；其中涂層包括染料預(yù)分散、色漿研磨和配置油墨，工藝處方中黏合劑采用丙烯酸類樹脂，用量為25%，水溶性溶劑采用乙醇或異丙醇，用量為45%，其它助劑主要有PH值穩(wěn)定劑、消泡劑、潤滑劑、增稠劑，主要用于改善油墨的綜合性能，提高活性染料油墨印制薄膜的適應(yīng)性，用量為4%來實現(xiàn)；
(3)將白坯布牛仔服裝半制品通過轉(zhuǎn)移液，按照上述轉(zhuǎn)移液配方取氫氧化鈉(32%)1.5%來實施，之后，再經(jīng)軋輥軋液保持其牛仔服裝的含潮率為30% ；
(4)所印白坯布牛仔服裝與印花紙同時經(jīng)過軋車加壓；
(5)、對轉(zhuǎn)印結(jié)束的牛仔服裝堆置、烘干。堆置及烘干工藝為:卷起的織物在20°C以上放置14 h。然后織物與薄膜分離并進(jìn)行烘干:溫度:110°C，時間:60秒。實施例三
(1)將剛完成的半制品服裝進(jìn)行退漿、煮練和漂白，再烘干以備后續(xù)的仿舊加工；
(2)對剝離紙表面采用活性染料進(jìn)行涂層和印花，其花紋為牛仔仿舊的一系列效果圖，制成轉(zhuǎn)移印花紙；其中涂層包括染料預(yù)分散、色漿研磨和配置油墨，工藝處方中黏合劑采用丙烯酸類樹脂，用量為25%，水溶性溶劑采用乙醇或異丙醇，用量為50%，其它助劑主要有PH值穩(wěn)定劑、消泡劑、潤滑劑、增稠劑，主要用于改善油墨的綜合性能，提高活性染料油墨印制薄膜的適應(yīng)性，用量為4%來實現(xiàn)；
(3)將白坯布牛仔服裝半制品通過轉(zhuǎn)移液，按照上述轉(zhuǎn)移液配方取氫氧化鈉(32%)2%來實施，之后，再經(jīng)軋輥軋液保持其牛仔服裝的含潮率為30% ；
(4)所印白坯布牛仔服裝與印花紙同時經(jīng)過軋車加壓；
(5)、對轉(zhuǎn)印結(jié)束的牛仔服裝堆置、烘干。堆置及烘干工藝為:卷起的織物在20°C以上放置14 h。然后織物與薄膜分離并進(jìn)行烘干:溫度:110°C，時間:60秒。實施例四
(1)將剛完成的半制品服裝進(jìn)行退漿、煮練和漂白，再烘干以備后續(xù)的仿舊加工；
(2)對剝離紙表面采用活性染料進(jìn)行涂層和印花，其花紋為牛仔仿舊的一系列效果圖，制成轉(zhuǎn)移印花紙；其中涂層包括染料預(yù)分散、色漿研磨和配置油墨，工藝處方中黏合劑采用丙烯酸類樹脂，用量為30%，水溶性溶劑采用乙醇或異丙醇，用量為60%，其它助劑主要有PH值穩(wěn)定劑、消泡劑、潤滑劑、增稠劑，主要用于改善油墨的綜合性能，提高活性染料油墨印制薄膜的適應(yīng)性，用量為5%來實現(xiàn)；
(3)將白坯布牛仔服裝半制品通過轉(zhuǎn)移液，按照上述轉(zhuǎn)移液配方取氫氧化鈉(32%)2.5%來實施，之后，再經(jīng)軋輥軋液保持其牛仔服裝的含潮率為30% ；
(4)所印白坯布牛仔服裝與印花紙同時經(jīng)過軋車加壓；
(5)、對轉(zhuǎn)印結(jié)束的牛仔服裝堆置、烘干。堆置及烘干工藝為:卷起的織物在20°C以上放置16 h。然后織物與薄膜分離并進(jìn)行烘干:溫度:110°C，時間:60秒。以上所述的僅是本發(fā)明的實施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一，提供預(yù)處理的白坯布半制品牛仔服裝，備用； 步驟二，對剝離紙表面采用活性染料分別進(jìn)行涂層和印花處理，制成轉(zhuǎn)移印花紙，備用； 步驟三，將白坯布半制品牛仔服裝先通過轉(zhuǎn)移液潤濕，再經(jīng)軋車軋液后，使牛仔服裝的含潮率符合規(guī)定； 步驟四，將含潮率符合規(guī)定的牛仔服裝與步驟二的轉(zhuǎn)移印花紙同時經(jīng)過軋車加壓，實現(xiàn)牛仔服裝的轉(zhuǎn)?。? 步驟五，對轉(zhuǎn)印結(jié)束的牛仔服裝進(jìn)行堆置、烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工方法，其特征在于，上述步驟一，白坯布半制品牛仔服裝的預(yù)處理系指經(jīng)過退漿、煮練、漂白和烘干處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工方法，其特征在于，上述退漿系采用堿退漿或生物酶退漿，漂白采用氧漂工藝進(jìn)行預(yù)處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工方法，其特征在于，上述步驟二，所述涂層處理包括染料預(yù)分散、色漿研磨和配置油墨。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工方法，其特征在于，上述涂層處理采用以下組分及其質(zhì)量百分比:活性染料:15 - 40%，黏合劑:20 - 30%，水溶性溶劑:40 - 60%，其它助劑:3 - 5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工方法，其特征在于，上述步驟三轉(zhuǎn)移液的組分及其質(zhì)量百分比如下: 水玻璃38° Be25% 32%的氫氧化鈉1-2.5% 多價鰲合劑0.2% 低粘度CMC0.8% 軟水70-75%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工方法，其特征在于，上述步驟三牛仔服裝的含潮率在20-40%之間，它是通過含潮率測試儀在線監(jiān)測。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工方法，其特征在于，上述步驟三軋車加壓，即:將預(yù)處理后的半制品牛仔服裝和轉(zhuǎn)移印花紙對齊，一起通過加熱金屬輥加壓，其溫度控制在100-160°C，壓力在20-50 kg/cm2，加熱金屬輥加壓使轉(zhuǎn)移印花紙上的染料漿迅速溶入半制品牛仔服裝帶堿含濕織物里，染料轉(zhuǎn)移到織物上，并進(jìn)入織物間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工方法，其特征在于，上述步驟五堆置及烘干工藝為:卷起的牛仔服裝織物在20°C以上放置12 16h，然后將牛仔服裝與轉(zhuǎn)移印花紙分離并進(jìn)行烘干 溫度:110°C， 時間:30-60秒。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種基于轉(zhuǎn)移印花法的牛仔服裝的仿舊加工方法,其工藝步驟包括:(1)提供預(yù)處理的白坯布半制品牛仔服裝，備用；(2)對剝離紙表面采用活性染料進(jìn)行涂層和印花,其花紋為牛仔仿舊的一系列效果圖，制成轉(zhuǎn)移印花紙，備用；(3)將牛仔服裝半制品通過浸漬液,經(jīng)軋車軋液后，使牛仔服裝的含潮率符合規(guī)定要求；(4)所印牛仔服裝與印花紙同時經(jīng)過軋車加壓；(5)對轉(zhuǎn)印結(jié)束的牛仔服裝堆置、洗水、烘干；本發(fā)明的加工工藝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，工藝方法簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高,獲得具有水洗仿舊、別具一格的牛仔風(fēng)格，給牛仔服系列賦予新的設(shè)計內(nèi)涵和表現(xiàn)手法，易于產(chǎn)業(yè)化,并且環(huán)保無污染。
文檔編號D06P5/24GK103205906SQ20131016056
公開日2013年7月17日 申請日期2013年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月4日
發(fā)明者黃馬壯, 田磊, 易長海, 余剛 申請人:廣東省均安牛仔服裝研究院