專利名稱：帶有彈力自動控制機構(gòu)的緯編針織圓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于緯編針織圓機，尤其涉及一種帶有彈力自動控制機構(gòu)的緯編針織圓機。
背景技術(shù)：
彈力襪褲是在雙面緯編針織圓機上編織成具有彈性的筒狀織物，經(jīng)過后整理、裁縫等工序制成彈力襪褲?？椫屏_紋組織針織物的雙面圓型緯編針織機。除生產(chǎn)具有一定彈性的內(nèi)衣、外衣坯布外，還可用來編織領(lǐng)口、袖口、褲口和下擺等輔料織物。羅紋機主要由編織機構(gòu)、給紗機構(gòu)、牽拉卷取機構(gòu)、傳動機構(gòu)等組成。編織機構(gòu)由針筒、針盤、三角座、舌針、導(dǎo)紗器等機件組成。針筒為一金屬圓筒，筒面沿軸向開槽。針盤為一金屬圓盤，盤面沿徑向開槽，其槽數(shù)與針筒槽數(shù)相等。針盤安裝在針筒上方，針筒槽和針盤槽交錯配置。針盤和針筒之間留有一定間隙，以便織物通過。舌針分別插在針盤槽和針筒槽中。針筒三角座的三角組成控制針筒舌針升降運動的三角針道。針盤三角座的三角組成控制針盤舌針徑向進出運動的三角針道。不論是針筒與針盤同步回轉(zhuǎn)而三角座同定的羅紋機，還是三角座回轉(zhuǎn)而針筒與針盤固定的羅紋機，都從導(dǎo)紗器引入紗線，由針筒舌針形成正面線圈，針盤舌針形成反面線圈。一根紗線在緯向交替編織正反面線圈，以形成羅紋組織。由于雙面緯編針織圓機上、下針筒針數(shù)固定，上、下“走針三角”(織針軌跡控制零件)曲線固定，所以編織出的具有彈性的筒狀織物上下寬度一致。導(dǎo)致彈力襪褲存在褲腿上下寬度一致，沒有褲型，穿著舒適性差等缺陷，故屬于低檔針織產(chǎn)品。為了適應(yīng)市場需要，提高產(chǎn)品競爭力，滿足消費者的穿著美觀的需求，市場亟待推出一種能夠編織出彈性筒狀織物由下至上彈性逐漸發(fā)生變化的雙面緯編針織圓機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種帶有彈力自動控制機構(gòu)的緯編針織圓機，通過自動控制逐漸改變“交織三角”曲線中壓針深度，編織出具有彈性的筒狀織物由下至上彈性逐漸發(fā)生變化，經(jīng)過后整理、裁縫、定型處理等工序制成符合人體形狀褲形的彈力襪褲。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種帶有彈力自動控制機構(gòu)的緯編針織圓機，包括由針筒、針盤、上、下三角座以及連接三角構(gòu)成的編織機構(gòu)，其特征是:所述上、下三角座分別設(shè)有逐漸改變“交織三角”曲線中壓針深度的彈力自動控制機構(gòu)。所述彈力自動控制機構(gòu)包括步進電機、凸輪和滑塊，所述步進電機的輸出軸端鍵接凸輪，所述凸輪端面上設(shè)有圓槽，所述凸輪圓槽滑動連接有銷軸，所述銷軸與滑塊固接，所述滑塊固接在連接三角上。所述彈力自動控制機構(gòu)的步進電機通過步進電機架與上三角座垂直固接。所述彈力自動控制機構(gòu)的步進電機通過步進電機架與下三角座水平固接。
所述彈力自動控制機構(gòu)獨立設(shè)置在上三角座上或獨立設(shè)置在下三角座上或同時設(shè)置在上、下三角座上。有益效果:通過自動控制逐漸改變“交織三角”曲線中壓針深度，從而逐漸改變織物中間層送紗量，使織物中間層密度逐漸變化，隨之織物彈性逐漸發(fā)生變化。由此編織出的具有彈性的筒狀織物由下至上彈性逐漸發(fā)生變化，經(jīng)過后整理、裁縫、定型處理等工序制成具有褲型的彈力襪褲。該彈力襪褲褲型美觀漂亮，穿著舒適得體，躍升為中高檔針織服裝。


圖1是彈力自動控制機構(gòu)與上三角座垂直固接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是彈力自動控制機構(gòu)與下三角座水平固接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是彈力自動控制機構(gòu)安裝在緯編針織圓機的位置圖。圖中:1、上三角座，2、下三角座，3、連接三角，4、步進電機，5、凸輪，5-1、圓槽，6、滑塊7、銷軸，8、步進電機架。
具體實施例方式以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實施方式
詳述如下:詳見附圖，一種帶有彈力自動控制機構(gòu)的緯編針織圓機，包括由針筒(圖中未示)、針盤(圖中未示)、上、下三角座1、2以及連接三角3構(gòu)成的編織機構(gòu)，所述上、下三角座分別設(shè)有逐漸改變“交織三角”曲線中壓針深度的彈力自動控制機構(gòu)。彈力自動控制機構(gòu)包括步進電機4、凸輪5和滑塊6，所述步進電機的輸出軸端鍵接凸輪，凸輪端面上設(shè)有圓槽5-1，所述凸輪圓槽滑動連接有銷軸7，所述銷軸與滑塊固接，所述滑塊固接在連接三角3上。彈力自動控制機構(gòu)的步進電機通過步進電機架8與上三角座兩者軸線呈垂直固定連接，用以控制針盤織針。彈力自動控制機構(gòu)的步進電機通過步進電機架與下三角座兩者軸線呈水平固定連接，用以控制針筒織針。本發(fā)明優(yōu)選方案是彈力自動控制機構(gòu)獨立設(shè)置在上三角座上。彈力自動控制機構(gòu)置于上三角座時，控制上交織三角，上針壓針深度逐漸壓深；本發(fā)明優(yōu)選方案是彈力自動控制機構(gòu)獨立設(shè)置在下三角座上。置于下三角座時，控制下交織三角，下針壓針深度逐漸壓深。本發(fā)明最佳方案是彈力自動控制機構(gòu)同時在上、下三角座上分別設(shè)置。同時置于上、下三角座時，同時控制上、下交織三角，上、下織針壓針深度同時逐漸壓深。彈力自動控制機構(gòu)可用齒輪及齒條傳動副或絲杠及絲母連接副等結(jié)構(gòu)代替凸輪結(jié)構(gòu)。步進電機也可用氣動元件代替。工作過程:雙面緯編針織圓機工作時，織針在針筒槽內(nèi)按照“走針三角”設(shè)計的曲線軌跡動作，進行編織。在控制系統(tǒng)指令下，執(zhí)行元件步進電機驅(qū)動凸輪，凸輪控制滑塊，帶動“交織三角”，逐步改變其壓針深度。通過“交織三角”壓針深度的逐漸變化，使織物中間層密度逐漸變化，從而實現(xiàn)織物彈力逐漸變化。數(shù)控系統(tǒng)預(yù)設(shè)定單只褲腿編織總?cè)?shù)、壓針量(電腦系統(tǒng)對壓針量自動進行分配)；機器正常運轉(zhuǎn)時，按照預(yù)設(shè)的程序到達一定圈數(shù)時，進行一次壓針，再到達一定圈數(shù)時，進行一次壓針，以此類推。到達編織總?cè)?shù)后壓針回零，重新開始下一只褲腿的編織?！叭恰笔蔷暰庒樋棃A機中用來控制織針在針筒(或針盤)槽內(nèi)運動軌跡的控制零件。主要分為“成圈三角”、“集圈三角”、“浮線三角”等?！敖豢椚恰钡淖饔檬怯脕磉B接上、下單面，所以也叫“連接三角”?！敖豢椚恰币暱椢锝M織不同可以是“成圈三角”形式，也可以是“集圈三角”形式。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶有彈力自動控制機構(gòu)的緯編針織圓機，包括由針筒、針盤、上、下三角座以及連接三角構(gòu)成的編織機構(gòu)，其特征是:所述上、下三角座分別設(shè)有逐漸改變“交織三角”曲線中壓針深度的彈力自動控制機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有彈力自動控制機構(gòu)的緯編針織圓機，其特征是:所述彈力自動控制機構(gòu)包括步進電機、凸輪和滑塊，所述步進電機的輸出軸端鍵接凸輪，所述凸輪端面上設(shè)有圓槽，所述凸輪圓槽滑動連接有銷軸，所述銷軸與滑塊固接，所述滑塊固接在連接三角上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有彈力自動控制機構(gòu)的緯編針織圓機，其特征是:所述彈力自動控制機構(gòu)的步進電機通過步進電機架與上三角座垂直固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有彈力自動控制機構(gòu)的緯編針織圓機，其特征是:所述彈力自動控制機構(gòu)的步進電機通過步進電機架與下三角座水平固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有彈力自動控制機構(gòu)的緯編針織圓機，其特征是:所述彈力自動控制機構(gòu)獨立設(shè)置在上三角座上或獨立設(shè)置在下三角座上或同時設(shè)置在上、下三角座上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有彈力自動控制機構(gòu)的緯編針織圓機，包括由針筒、針盤、上、下三角座以及連接三角構(gòu)成的編織機構(gòu)，其特征是所述上、下三角座分別設(shè)有逐漸改變“交織三角”曲線中壓針深度的彈力自動控制機構(gòu)。有益效果通過自動控制逐漸改變“交織三角”曲線中壓針深度，從而逐漸改變織物中間層送紗量，使織物中間層密度逐漸變化，隨之織物彈性逐漸發(fā)生變化。由此編織出的具有彈性的筒狀織物由下至上彈性逐漸發(fā)生變化，經(jīng)過后整理、裁縫、定型處理等工序制成具有褲型的彈力襪褲。該彈力襪褲褲型美觀漂亮，穿著舒適得體，躍升為中高檔針織服裝。
文檔編號D04B9/46GK103161016SQ20131012020
公開日2013年6月19日 申請日期2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月9日
發(fā)明者張博田 申請人:天津田園精密機械有限公司