專利名稱：一種印花麻纖維面料的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種紡織技術，具體地，涉及一種印花麻纖維面料的制造方法。
背景技術：
傳統(tǒng)拔染印花面料主要是以本色紗進行織造，然后煮漂后用可拔染料染色，染色后，再進行拔染印花，目前市場上絕大多數(shù)拔染印花面料都是采用這種加工方法，雖然在一定程度上滿足了印染的需求，但是，其花色的變化也局限于拔白后再染色，每染一套色便增加成本，因此，花色越復雜，其成本就越高，導致了現(xiàn)在市場上印花面料千篇一律，沒有明顯產(chǎn)品特色，不利于競爭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種嵌入式印花麻纖維面料的制造方法，該生產(chǎn)方法在印花時只需要拔色即可得到一種多色的拔染印花面料，大大節(jié)約了工藝流程和生產(chǎn)成本，同時，所制得的產(chǎn)品花色多樣，避免了多色花型的局限性。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案:
一種印花麻纖維面料的制造方法，包括以下步驟:
(1)前處理:燒毛的溫度為1250°C，車速為700m/min;搖紗的絞重為900g ;搖紗后漂洗，所使用試劑為雙氧水12g/L，火堿3g/L，精練劑1.5g/L，溫度110°C，時間40min ;漂洗后皂洗，所用試劑為皂洗劑5g/L，溫度為100°C，時間為30min ;最后，擠水、烘干；交織:染色紗與未染色紗線交織，得到交織面料；
(2)再染色:再染色的溫度為80°C，時間為70min，碳酸鈉22g/L;染色后皂洗:皂洗劑2.6g/L，90 V下40min ;固色:固色劑2g/L，50°C固色I小時以上；固色后烘干，溫度為115°C，車速為 18m/min，時間為 5min ；
(3)印花:先對步驟(2)處理的材料進行刮漿，刮漿的拔染劑為15g/kg、碳酸氫鈉為22g/kg ;最后進行定型烘干，既得織印花面料。具體地，步驟(I)搖紗后還包括酸洗的步驟。具體地，所述酸洗為將面料先用水漂洗I小時以上，然后在0.8g/L、60°C的醋酸中放置15min以上。本發(fā)明具有以下有益效果:
傳統(tǒng)的印染方法主要是以本色紗進行織造，煮漂后用可拔染料染色，染色后，再進行拔染印花，每染一次色就增加一部分成本，而本發(fā)明所提出的生產(chǎn)方法在印花時只需要拔色即可得到一種多色的拔染印花面料，大大節(jié)約了工藝流程和生產(chǎn)成本，非常利于工業(yè)化大生產(chǎn)。本發(fā)明所提出的方法過程簡單、對每一步驟都進行了優(yōu)化，充分體現(xiàn)了以簡單工藝制備高質(zhì)量產(chǎn)品的優(yōu)勢。采用此種方法制備的面料可避免用不可拔色紗和可拔色紗交織后進行拔染、整理后紗線易沾色的缺點。
具體實施例方式實施例1
一種印花麻纖維面料的制造方法，包括以下步驟:
(1)前處理:燒毛的溫度為1250°C，車速為700m/min;搖紗的絞重為900g ;搖紗后漂洗，所使用試劑為雙氧水12g/L，火堿3g/L，精練劑1.5g/L，溫度110°C，時間40min ;漂洗后皂洗，所用試劑為皂洗劑5g/L，溫度為100°C，時間為30min ;最后，擠水、烘干；交織:染色紗與未染色紗線交織，得到交織面料；
(2)再染色:再染色的溫度為80°C，時間為70min，碳酸鈉22g/L;染色后皂洗:皂洗劑
2.6g/L，90°C下40min ;固色:固色劑2g/L，50°C固色2小時；固色后烘干，溫度為115。。，車速為18m/min,時間為5min ；
(3)印花:先對步驟(2)處理的材料進行刮漿，刮漿的拔染劑為15g/kg、碳酸氫鈉為22g/kg ;最后進行定型烘干，既得織印花面料。實施例2
一種印花麻纖維面料的制造方法，包括以下步驟:
(1)前處理:燒毛的溫度為1250°C，車速為700m/min;搖紗的絞重為900g ;搖紗后漂洗，所使用試劑為雙氧水12g/L，火堿3g/L，精練劑1.5g/L，溫度110°C，時間40min ;漂洗后皂洗，所用試劑為皂洗劑5g/L，溫度為100°C，時間為30min ;最后，擠水、烘干；交織:染色紗與未染色紗線交織，得到交織面料；
(2)再染色:再染色的溫度為80°C，時間為70min，碳酸鈉22g/L;染色后皂洗:皂洗劑
2.6g/L，90°C下40min ;固色:固色劑2g/L，50°C固色I小時；固色后烘干，溫度為115。。，車速為18m/min,時間為5min ；
(3)印花:先對步驟(2)處理的材料進行刮漿，刮漿的拔染劑為15g/kg、碳酸氫鈉為22g/kg ;最后進行定型烘干，既得織印花面料。具體地，步驟(I)搖紗后還包括酸洗的步驟。具體地，所述酸洗為將面料先用水漂洗I小時以上，然后在0.8g/L、60°C的醋酸中放置15min以上。實施例3
一種印花麻纖維面料的制造方法，包括以下步驟:
(1)前處理:燒毛的溫度為1250°C，車速為700m/min;搖紗的絞重為900g ;搖紗后漂洗，所使用試劑為雙氧水12g/L，火堿3g/L，精練劑1.5g/L，溫度110°C，時間40min ;漂洗后皂洗，所用試劑為皂洗劑5g/L，溫度為100°C，時間為30min ;最后，擠水、烘干；交織:染色紗與未染色紗線交織，得到交織面料；
(2)再染色:再染色的溫度為80°C，時間為70min，碳酸鈉22g/L;染色后皂洗:皂洗劑
2.6g/L，90°C下40min ;固色:固色劑2g/L，50°C固色3小時；固色后烘干，溫度為115。。，車速為18m/min,時間為5min ；
(3)印花:先對步驟(2)處理的材料進行刮漿，刮漿的拔染劑為15g/kg、碳酸氫鈉為22g/kg ;最后進行定型烘干，既得織印花面料。步驟(I)搖紗后還包括酸洗的步驟。實施例4 一種印花麻纖維面料的制造方法，包括以下步驟:
(1)前處理:燒毛的溫度為1250°C，車速為700m/min;搖紗的絞重為900g ;搖紗后漂洗，所使用試劑為雙氧水12g/L，火堿3g/L，精練劑1.5g/L，溫度110°C，時間40min ;漂洗后皂洗，所用試劑為皂洗劑5g/L，溫度為100°C，時間為30min ;最后，擠水、烘干；交織:染色紗與未染色紗線交織，得到交織面料；
(2)再染色:再染色的溫度為80°C，時間為70min，碳酸鈉22g/L;染色后皂洗:皂洗劑
2.6g/L，90°C下40min ;固色:固色劑2g/L，50°C固色2小時；固色后烘干，溫度為115。。，車速為18m/min,時間為5min ；
(3)印花:先對步驟(2)處理的材料進行刮漿，刮漿的拔染劑為15g/kg、碳酸氫鈉為22g/kg ;最后進行定型烘干，既得織印花面料。具體地，步驟(I)搖紗后還包括酸洗的步驟。具體地，所述酸洗為將面料先用水漂洗I小時，然后在0.8g/L、60°C的醋酸中放置15min以上。實施例5
一種印花麻纖維面料的制造方法，包括以下步驟:
(1)前處理:燒毛的溫度為1250°C，車速為700m/min;搖紗的絞重為900g ;搖紗后漂洗，所使用試劑為雙氧水12g/L，火堿3g/L，精練劑1.5g/L，溫度110°C，時間40min ;漂洗后皂洗，所用試劑為皂洗劑5g/L，溫度為100°C，時間為30min ;最后，擠水、烘干；交織:染色紗與未染色紗線交織，得到交織面料；
(2)再染色:再染色的溫度為80°C，時間為70min，碳酸鈉22g/L;染色后皂洗:皂洗劑
2.6g/L，90°C下40min ;固色:固色劑2g/L，50°C固色1.5小時；固色后烘干，溫度為115。。，車速為18m/min,時間為5min ；
(3)印花:先對步驟(2)處理的材料進行刮漿，刮漿的拔染劑為15g/kg、碳酸氫鈉為22g/kg ;最后進行定型烘干，既得織印花面料。具體地，步驟(I)搖紗后還包括酸洗的步驟。具體地，所述酸洗為將面料先用水漂洗2小時，然后在0.8g/L、60°C的醋酸中放置15min以上。最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種印花麻纖維面料的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)前處理:燒毛的溫度為1250°C，車速為700m/min;搖紗的絞重為900g ;搖紗后漂洗，所使用試劑為雙氧水12g/L，火堿3g/L，精練劑1.5g/L，溫度110°C，時間40min ;漂洗后皂洗，所用試劑為皂洗劑5g/L，溫度為100°C，時間為30min ;最后，擠水、烘干；交織:染色紗與未染色紗線交織，得到交織面料； (2)再染色:再染色的溫度為80°C，時間為70min，碳酸鈉22g/L;染色后皂洗:皂洗劑2.6g/L，90 V下40min ;固色:固色劑2g/L，50°C固色I小時以上；固色后烘干，溫度為115°C，車速為 18m/min，時間為 5min ； (3)印花:先對步驟(2)處理的材料進行刮漿，刮漿的拔染劑為15g/kg、碳酸氫鈉為22g/kg ;最后進行定型烘干，既得織印花面料。
2.根據(jù)權利要求1所述的印花麻纖維面料的制造方法，其特征在于，步驟(I)搖紗后還包括酸洗的步驟。
3.根據(jù)權利要求2所述的印花麻纖維面料的制造方法，其特征在于，所述酸洗為將面料先用水漂洗I小時以上，然后在0.8g/L、60°C的醋酸中放置15min以上。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種印花麻纖維面料的制造方法，包括以下步驟(1)前處理的步驟；(2)再染色的步驟；(3)印花的步驟。本發(fā)明所提出的印花麻纖維面料的制造方法過程簡單、對每一步驟都進行了優(yōu)化，充分體現(xiàn)了以簡單工藝制備高質(zhì)量產(chǎn)品的優(yōu)勢。采用此種方法制備的面料可避免用不可拔色紗和可拔色紗交織后進行拔染、整理后紗線易沾色的缺點。
文檔編號D06L3/02GK103161084SQ20131009926
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權日2013年3月26日
發(fā)明者王曙 申請人:無錫嘉德紡織制品有限公司