專(zhuān)利名稱(chēng)：廢纖維邊角料預(yù)開(kāi)松機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于無(wú)紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢纖維邊角料預(yù)開(kāi)松機(jī)，用于對(duì)特殊的廢纖維邊角料進(jìn)行預(yù)開(kāi)松，以利資源的回收與再利用。
背景技術(shù)：
上面提及的特殊的廢纖維邊角料主要但并不僅僅局限于指汽車(chē)內(nèi)飾件如汽車(chē)隔音氈和地墊(地墊通常鋪置在對(duì)應(yīng)于正、副駕駛員的部位的汽車(chē)底板上)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的裁除邊角料。因?yàn)?，如汽?chē)內(nèi)飾件生產(chǎn)行業(yè)的普通技術(shù)人員所知之理，不論是汽車(chē)隔音氈還是地墊以及其它類(lèi)似的產(chǎn)品，其原料普遍由低熔點(diǎn)的熱塑性纖維如丙綸纖維、低熔點(diǎn)的熱塑性纖維與天然纖維(如麻纖維、棉纖維、粘膠纖維、羊毛纖維中的一種或以上的纖維)相混合的混合纖維或者與化學(xué)纖維(如滌綸纖維、錦綸纖維和腈綸纖維中的一種或以上的纖維)相混合的纖維經(jīng)加熱壓制成型得到。對(duì)此可以參見(jiàn)中國(guó)專(zhuān)利CN101775708A(汽車(chē)內(nèi)飾件氈自動(dòng)成型機(jī))、CN2122781Y (汽車(chē)內(nèi)飾件成型設(shè)備)、CN101024387A (汽車(chē)內(nèi)飾件及其制造方法)、CN102776715A (空氣填充法車(chē)輛內(nèi)飾件預(yù)成型機(jī))、CN102776716A (氣流填充式汽車(chē)內(nèi)飾件預(yù)成型機(jī))、CN102776717A (空氣填充法汽車(chē)內(nèi)飾件預(yù)成型機(jī))、CN102776718A (汽車(chē)內(nèi)飾件預(yù)成型機(jī))和CN102776720A (氣流填充法汽車(chē)內(nèi)飾件預(yù)成型機(jī))，等等。如業(yè)界所知之理，在前述汽車(chē)地墊和隔音氈的生產(chǎn)過(guò)程中，裁除的邊角廢料的面積通常占地墊、隔音氈面積的25-30%左右，也就是說(shuō)若要獲得10 Hf的隔音氈，那么其毛坯即在未裁剪之前的面積通常為12.5-13 Hf (地墊同例)，因此產(chǎn)生的廢邊角料的量較大。又，由于在制備過(guò)程中加入了低熔點(diǎn)纖維，于是在熱壓成型階段，低熔點(diǎn)纖維產(chǎn)生玻璃化趨勢(shì)即產(chǎn)生固化而形成一定的硬度，以體現(xiàn)在使用過(guò)程中的耐撕破強(qiáng)度，由于硬度和強(qiáng)度兼?zhèn)?，因而難以由公知的開(kāi)松機(jī)例如CN100368612C (開(kāi)松機(jī))、CN102586956A (纖維開(kāi)松機(jī))、CN102586955A (具有除雜功能的開(kāi)松機(jī))和CN1710165A (開(kāi)松機(jī))或類(lèi)似的開(kāi)松機(jī)有效開(kāi)松。因?yàn)椋捎诖祟?lèi)開(kāi)松機(jī)是針對(duì)正常的無(wú)紡織纖維的開(kāi)松而設(shè)計(jì)的，因此對(duì)前述硬度和強(qiáng)度兼?zhèn)涞膹U邊角料開(kāi)松時(shí)很快暴露出“水土不服”現(xiàn)象。尤其，當(dāng)試圖用此類(lèi)開(kāi)松機(jī)對(duì)前述邊角料開(kāi)松時(shí)每小時(shí)僅能勉強(qiáng)開(kāi)松20kg左右，并且由于開(kāi)松質(zhì)量無(wú)法令人恭維，開(kāi)松后的纖維只能用于加工諸如管道包覆產(chǎn)品或民用產(chǎn)品如鞋墊等?；诓⒎窍抻谇笆龅拈_(kāi)松效率低和開(kāi)松質(zhì)量(或稱(chēng)效果)差的兩個(gè)因素，目前汽車(chē)內(nèi)飾件生產(chǎn)廠商通常將前述的廢邊角料進(jìn)行廢棄處理，即，或進(jìn)行填埋，或進(jìn)行焚燒，從而產(chǎn)生以下弊端:一是造成資源浪費(fèi)，與目前全社會(huì)倡導(dǎo)的節(jié)約型、節(jié)能型以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)精神相悖；二是填埋會(huì)對(duì)土壤和水系造成污染，焚燒會(huì)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生影響；三是由于無(wú)法回用而使汽車(chē)內(nèi)飾件成本提高。鑒于上述狀況，我國(guó)乃至國(guó)外的汽車(chē)內(nèi)飾件廠商迫切希望無(wú)紡織設(shè)備生產(chǎn)廠商開(kāi)發(fā)出得以應(yīng)對(duì)前述廢纖維邊角料有效開(kāi)松的開(kāi)松機(jī)，為此，本申請(qǐng)人進(jìn)行了持久的探索與反復(fù)設(shè)計(jì)，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在采取了保密措施下進(jìn)行了模擬試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)有效的。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于對(duì)汽車(chē)內(nèi)飾件生產(chǎn)過(guò)程中自汽車(chē)隔音氈和/或地墊上裁除的廢纖維邊角料進(jìn)行有效開(kāi)松并且還具有理想的開(kāi)松效率而藉以滿足回用要求、體現(xiàn)節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境以及降低汽車(chē)內(nèi)飾件制備成本的廢纖維邊角料預(yù)開(kāi)松機(jī)。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種廢纖維邊角料預(yù)開(kāi)松機(jī)，包括預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架，該預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架的長(zhǎng)度方向的一側(cè)的上方固定有一第一墻板，而在長(zhǎng)度方向的另一側(cè)的上方固定有一第二墻板，第一、第二墻板彼此對(duì)應(yīng)；一廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)，該廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)連接在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架的一端；一預(yù)開(kāi)松輥，該預(yù)開(kāi)松輥轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述第一、第二墻板之間；一壓棉機(jī)構(gòu)，該壓棉機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)上；一用于將由所述廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)輸入的并且途經(jīng)所述壓棉機(jī)構(gòu)的廢纖維邊角料喂給所述預(yù)開(kāi)松輥的喂棉機(jī)構(gòu)，該喂棉機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架上，并且位于預(yù)開(kāi)松輥與壓棉機(jī)構(gòu)之間；一用于驅(qū)使所述預(yù)開(kāi)松輥運(yùn)動(dòng)的預(yù)開(kāi)松輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該預(yù)開(kāi)松輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架上，并且與預(yù)開(kāi)松輥傳動(dòng)連接；一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架上，并且同時(shí)與所述的廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)、壓棉機(jī)構(gòu)和喂棉機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；一用于將由所述的預(yù)開(kāi)松輥開(kāi)松的纖維引出的纖維引出機(jī)構(gòu)，該纖維引出機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于預(yù)開(kāi)松輥的位置并且在對(duì)預(yù)開(kāi)松輥的長(zhǎng)度方向的上部和下部蔽護(hù)的狀態(tài)下與所述的預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架固定。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)包括輸送支架、第一、第二支架墻板、側(cè)擋板、第一、第二輸送簾棍、輸送簾和一對(duì)輸送簾漲緊調(diào)整裝置，輸送支架與所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架的所述一端連接，第一支架墻板固定在輸送支架的一側(cè)上部，第二支架墻板固定在輸送支架的另一側(cè)上部，并且與第一支架墻板并行，側(cè)擋板固定在第一、第二支架墻板之間，并且與第一輸送簾輥背對(duì)第二輸送簾輥的一側(cè)的長(zhǎng)度方向相對(duì)應(yīng)，第一輸送簾輥的一端和另一端各構(gòu)成有一第一輸送簾輥軸頭，其中:所述一端的第一輸送簾輥軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述第一支架墻板上，而所述另一端的第一輸送簾輥軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的第二支架墻板上，第二輸送簾棍的一端和另一端各構(gòu)成有一第二輸送簾棍軸頭，其中；所述一端的第二輸送簾輥軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一支架墻板上，而所述另一端的第二輸送簾輥軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二支架墻板上，并且第二輸送簾輥與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，輸送簾的一端套置在第一輸送簾棍上，而另一端套置在第二輸送簾棍上，該輸送簾圍繞第一、第二輸送簾輥運(yùn)動(dòng)而形成一個(gè)周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)平面，一對(duì)輸送簾漲緊調(diào)整裝置中的其中一個(gè)輸送簾漲緊調(diào)整裝置設(shè)置在所述第一支架墻板背對(duì)所述第二支架墻板的一側(cè)，并且與第一輸送簾輥的所述一端的第一輸送簾輥軸頭相配合，而一對(duì)輸送簾漲緊調(diào)整裝置中的另一個(gè)輸送簾漲緊調(diào)整裝置設(shè)置在第二支架墻板背對(duì)第一支架墻板的一偵牝并且與第一輸送簾輥的所述另一端的第一輸送簾輥軸頭相配合；所述的壓棉機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于所述輸送簾的所述另一端的上方；所述喂棉機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于所述第二輸送簾輥背對(duì)所述第一輸送簾輥的長(zhǎng)度方向的一側(cè)。
在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的預(yù)開(kāi)松輥包括預(yù)開(kāi)松輥輥體、第一、第二端盤(pán)、一組中間盤(pán)、一組鉤刀軸座和一組數(shù)量與鉤刀軸座的數(shù)量相等的鉤刀軸，預(yù)開(kāi)松輥輥體的一端延伸有一第一開(kāi)松輥輥體軸頭，而另一端延伸有一第二開(kāi)松輥輥體軸頭，第一開(kāi)松輥輥體軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一軸承座上，而第一軸承座固定在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架朝向所述第二墻板的一側(cè)，第二開(kāi)松輥輥體軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二軸承座上，而第二軸承座固定在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架朝向所述第一墻板的一側(cè)，第一端盤(pán)固定在預(yù)開(kāi)松輥輥體朝向第一開(kāi)松輥輥體軸頭的一端，第二端盤(pán)固定在預(yù)開(kāi)松輥輥體朝向第二開(kāi)松輥輥體軸頭的一端，一組中部盤(pán)以間隔狀態(tài)固定在預(yù)開(kāi)松輥輥體的中部，并且位于第一、第二端盤(pán)之間，一組鉤刀軸座圍繞預(yù)開(kāi)松輥輥體的圓周方向間隔分布，并且各鉤刀軸座的一端插置第一端盤(pán)上，另一端插置在第二端盤(pán)上，而中部插置在一組中間盤(pán)上，在各鉤刀軸座上開(kāi)設(shè)有自鉤刀軸座的長(zhǎng)度方向的一端貫通至另一端的一鉤刀軸槽，一組鉤刀軸分布于各鉤刀軸座上，并且插入所述的鉤刀軸槽內(nèi)，各鉤刀軸的一端探出所述第一端盤(pán)并且與第一端盤(pán)固定，而另一端探出第二端盤(pán)并且與第二端盤(pán)固定，在各鉤刀軸的中部套置有一組鉤刀，其中:所述的第二開(kāi)松輥輥體軸頭與所述的預(yù)開(kāi)松輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的預(yù)開(kāi)松輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪、開(kāi)松輥傳動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)帶，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定座上，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定座與所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架朝向所述第一墻板的一側(cè)的底部固定，驅(qū)動(dòng)輪固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上，開(kāi)松輥傳動(dòng)輪固定在所述預(yù)開(kāi)松輥輥體的所述第二開(kāi)松輥輥體軸頭上，驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)帶的一端套置在驅(qū)動(dòng)輪上，另一端套置在開(kāi)松輥傳動(dòng)輪上。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的壓棉機(jī)構(gòu)包括一上壓棉輥和一下壓棉輥，上壓棉輥的一端的上壓棉輥輥軸軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的第一支架墻板上，而上壓棉輥的另一端的上壓棉輥輥軸軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的第二支架墻板上，在該上壓棉輥的輥體上并且沿著上壓棉輥的長(zhǎng)度方向以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組上壓棉輥輥翅，下壓棉輥的一端的下壓棉輥輥軸軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一支架墻板上，而下壓棉輥的另一端的下壓棉輥輥軸軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二支架墻板上，在該下壓棉輥的輥體上并且沿著下壓棉輥的長(zhǎng)度方向以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組下壓棉輥輥翅，所述上壓棉輥的上壓棉輥輥軸軸頭以及下壓棉輥的下壓棉輥輥軸軸頭均與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，其中:所述的下壓棉輥對(duì)應(yīng)于上壓棉輥與所述的喂棉機(jī)構(gòu)之間，并且上壓棉輥處于下壓棉輥的側(cè)上方，固定在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)構(gòu)的所述一側(cè)的上方的所述第一墻板與固定在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架的所述另一側(cè)的上方的所述第二墻板之間的間距是與所述第一、第二支架墻板之間的間距相等的，所述第二輸送簾輥的第二輸送簾輥軸頭與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的喂棉機(jī)構(gòu)包括一對(duì)軸承座支架、一對(duì)上齒圈羅拉調(diào)整裝置、一對(duì)上羅拉調(diào)整裝置、上、下齒圈羅拉、上羅拉和下羅拉，一對(duì)軸承座支架彼此對(duì)應(yīng)，該一對(duì)軸承座支架中的其中一個(gè)軸承座支架固定在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架上，并且對(duì)應(yīng)于所述第一墻板朝向所述第一支架墻板的一端，而一對(duì)軸承座支架中的另一個(gè)軸承座支架同樣固定在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架上，并且對(duì)應(yīng)于所述第二墻板朝向所述第二支架墻板的一端，各軸承座支架由底板、第一、第二、第三立柱和頂板構(gòu)成，底板與預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架固定，第一、第二、第三立柱彼此以縱向并行并且以相互間隔的狀態(tài)構(gòu)成于底板上，其中，第二立柱位于第一、第三立柱之間，在第一立柱朝向第二立柱的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第一導(dǎo)突，第二立柱朝向第一立柱的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第二導(dǎo)突，該第二導(dǎo)突與第一導(dǎo)突相對(duì)應(yīng)，第二立柱朝向第三立柱的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第三導(dǎo)突，第三立柱朝向第二立柱的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第四導(dǎo)突，該第四導(dǎo)突與第三導(dǎo)突相對(duì)應(yīng)，頂板的一端與第一立柱的頂部固定，中部與第二立柱的頂部固定，另一端與第三立柱的頂部固定，一對(duì)上齒圈羅拉調(diào)整裝置中的其中一個(gè)上齒圈羅拉調(diào)整裝置設(shè)置在所述的一對(duì)軸承座支架中的其中一個(gè)軸承座支架上，并且對(duì)應(yīng)于所述的第一、第二立柱之間，一對(duì)上齒圈羅拉調(diào)整裝置中的另一個(gè)上齒圈羅拉調(diào)整裝置設(shè)置在一對(duì)軸承座支架中的另一個(gè)軸承座支架上，并且同樣對(duì)應(yīng)于第一、第二立柱之間，一對(duì)上羅拉調(diào)整裝置中的其中一個(gè)上羅拉調(diào)整裝置設(shè)置在一對(duì)軸承座支架中的其中一個(gè)軸承座支架上，并且對(duì)應(yīng)于第二、第三立柱之間，一對(duì)上羅拉調(diào)整裝置中的另一個(gè)上羅拉調(diào)整裝置設(shè)置在一對(duì)軸承座支架中的另一個(gè)軸承座支架上，并且同樣對(duì)應(yīng)于第二、第三立柱之間，上齒圈羅拉由上齒圈輥軸和一組上齒圈構(gòu)成，一組上齒圈彼此以一個(gè)緊挨著一個(gè)的方式固定在上齒圈輥軸的長(zhǎng)度方向，在各上齒圈的圓周方向間隔構(gòu)成有上齒圈咬合齒，上齒圈棍軸的一端的上齒圈棍棍軸軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的一對(duì)軸承座支架中的其中一個(gè)軸承座支架上，并且對(duì)應(yīng)于該其中一個(gè)軸承座支架的所述第一、第二立柱之間的上方,而上齒圈棍軸的另一端的上齒圈棍棍軸軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)軸承座支架中的另一個(gè)軸承座支架上，并且對(duì)應(yīng)于該另一個(gè)軸承座支架的第一、第二立柱之間的上方，下齒圈羅拉由下齒圈輥軸和一組下齒圈構(gòu)成，一組下齒圈彼此以一個(gè)緊挨著一個(gè)的方式固定在下齒圈棍軸的長(zhǎng)度方向，在各下齒圈的圓周方向間隔構(gòu)成有下齒圈咬合齒，下齒圈咬合齒與所述的上齒圈咬合齒相配合，下齒圈輥軸的一端的下齒圈輥輥軸軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的一對(duì)軸承座支架中的其中一個(gè)軸承座支架上，并且對(duì)應(yīng)于該其中一個(gè)軸承座支架的所述的第一、第二立柱之間的下方，下齒圈輥軸的另一端的下齒圈輥輥軸軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)軸承座支架中的另一個(gè)軸承座支架上，并且同樣對(duì)應(yīng)于該另一個(gè)軸承座支架的第一、第二立柱之間的下方，上羅拉通過(guò)其一端以及另一端的上羅拉軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的一對(duì)軸承座支架上，并且對(duì)應(yīng)于第二、第三立柱之間的上方，在該上羅拉的長(zhǎng)度方向構(gòu)成有一上羅拉鋸齒，下羅拉通過(guò)其一端以及另一端的下羅拉軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的一對(duì)軸承座支架上，并且對(duì)應(yīng)于所述的第二、第三立柱之間的下方，在該下羅拉的長(zhǎng)度方向構(gòu)成有下羅拉鋸齒，所述的第二輸送簾輥的第二輸送簾輥軸頭、上壓棉輥的上壓棉輥軸頭、下壓棉輥的下壓棉輥軸頭、上齒圈輥軸的上齒圈輥軸軸頭、下齒圈輥軸的下齒圈輥軸軸頭、上羅拉軸頭和下羅拉軸頭與所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)連接為鏈傳動(dòng)連接。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速箱、上壓棉輥第一、第二鏈輪、下壓棉輥第一、第二鏈輪、第一、第二輸送簾輥軸鏈輪、上、下齒圈輥軸鏈輪、上、下羅拉軸鏈輪、第一、第二過(guò)渡鏈輪、主動(dòng)鏈輪、漲緊鏈輪、第一、第二、第三、第四、第五鏈條和第六鏈條，電機(jī)與減速箱傳動(dòng)連接，并且由減速箱連同電機(jī)固定在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架朝向所述第二墻板的一側(cè)的下方，主動(dòng)鏈輪固定在減速箱的減速箱末級(jí)動(dòng)力輸出軸上，上壓棉輥第一鏈輪固定在所述上壓棉輥的一端的上壓棉輥輥軸軸頭上，上壓棉輥第二鏈輪固定在上壓棉棍的另一端的上壓棉棍棍軸軸頭上，下壓棉棍第一鏈輪和第一過(guò)渡鏈輪共同固定在所述下壓棉輥的一端的下壓棉輥輥軸軸頭上，并且第一過(guò)渡鏈輪位于上壓棉輥第一鏈輪的外側(cè)，下壓棉輥第二鏈輪固定在下壓棉輥的另一端的下壓棉輥輥軸軸頭上，第一輸送簾棍軸鏈輪固定在所述第二輸送簾棍一端的第二輸送簾棍軸頭上，第二輸送簾棍軸鏈輪和第二過(guò)渡鏈輪共同固定在第二輸送簾輥另一端的第二輸送簾輥軸頭上，其中，第二過(guò)渡鏈輪位于第二輸送簾輥軸鏈輪的外側(cè)，上齒圈輥軸鏈輪固定在所述上齒圈輥輥軸朝向所述第二墻板的一端的上齒圈輥軸軸頭上，下齒圈輥軸鏈輪固定在所述下齒圈輥軸同樣朝向第二墻板的一端的下齒圈輥軸軸頭上，上羅拉軸鏈輪固定在所述上羅拉朝向所述第一墻板的一端的上羅拉軸頭上，下羅拉軸鏈輪固定在所述下羅拉朝向第一墻板的一端的下羅拉軸頭上，漲緊鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架朝向第二墻板的一側(cè)，第一鏈條的一端套置在上壓棉輥第一鏈輪上，另一端套置在第一過(guò)渡鏈輪上，第二鏈條的一端套置在下壓棉輥第一鏈輪上，另一端套置在上羅拉軸鏈輪上，第三鏈條的一端套置在第一輸送簾輥軸鏈輪上，另一端套置在下羅拉軸鏈輪上，第四鏈條的一端套置在主動(dòng)鏈輪上，另一端套置在上壓棉輥第二鏈輪上，中部套置在漲緊鏈輪上，并且該第四鏈條的中部還與第二輸送簾輥軸鏈輪相配合，第五鏈條的一端套置在上齒圈輥軸鏈輪上，另一端套置在下壓棉輥第二鏈輪上，第六鏈條的一端套置在下齒圈輥軸鏈輪上，另一端套置在第二過(guò)渡鏈輪上。
在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的纖維引出機(jī)構(gòu)包括箱蓋、導(dǎo)棉箱體和纖維輸出管，箱蓋設(shè)置在所述的第一、第二墻板之間，并且對(duì)應(yīng)于所述預(yù)開(kāi)松輥的長(zhǎng)度方向的上方，導(dǎo)棉箱體固定在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架上并且與預(yù)開(kāi)松輥的長(zhǎng)度方向的底部以及與預(yù)開(kāi)松輥背對(duì)所述喂棉機(jī)構(gòu)的一側(cè)相對(duì)應(yīng)，纖維輸出管連接在導(dǎo)棉箱體的導(dǎo)棉箱體出口上。
在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)上齒圈羅拉調(diào)整裝置各包括墊塊、上齒圈輥軸承座、彈簧柱、彈簧、彈簧上蓋、彈簧套筒和彈簧調(diào)整螺釘，墊塊的一端開(kāi)設(shè)有一第一墊塊導(dǎo)滑槽，另一端開(kāi)設(shè)有一第二墊塊導(dǎo)滑槽，第一墊塊導(dǎo)滑槽與所述的第一導(dǎo)突滑動(dòng)配合，第二墊塊導(dǎo)滑槽與所述的第二導(dǎo)突滑動(dòng)配合，上齒圈輥軸承座位于所述的第一、第二立柱之間，與第一導(dǎo)突以及第二導(dǎo)突滑動(dòng)配合，并且該上齒圈輥軸承座對(duì)應(yīng)于墊塊的上方，所述上齒圈輥軸的上齒圈輥軸軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上齒圈輥軸承座上，彈簧柱對(duì)應(yīng)于上齒圈輥軸承座朝向上的一側(cè)，彈簧套筒以縱向狀態(tài)固定在所述頂板上，該彈簧套筒具有一套筒腔，所述的彈簧柱探入套筒腔內(nèi)，彈簧和彈簧上蓋容納在套筒腔內(nèi)，其中，彈簧套置在彈簧柱上，并且該彈簧的下端支承在彈簧柱上的彈簧支承凸緣上，而彈簧的上端支承在彈簧上蓋上，彈簧上蓋與彈簧調(diào)整螺釘相對(duì)應(yīng)，而彈簧調(diào)整螺釘旋配在彈簧套筒的頂部并且探入到套筒腔內(nèi)，所述的一對(duì)上羅拉調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)是與上齒圈羅拉調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)完全相同的。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過(guò)壓棉機(jī)構(gòu)使由廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)輸入的廢纖維邊角料在管制狀態(tài)下進(jìn)入喂棉機(jī)構(gòu)，進(jìn)而由喂棉機(jī)構(gòu)節(jié)制地供預(yù)開(kāi)松輥開(kāi)松，因而既具有良好的開(kāi)松效果，又具有理想的開(kāi)松效率，能夠滿足廢纖維的回用要求，不僅可以節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境，而且可以體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)藉以降低汽車(chē)內(nèi)飾件的制造成本。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1后側(cè)示意圖。
圖3為圖1的剖示圖。
圖4為圖1所示的預(yù)開(kāi)松輥的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。
圖5為圖1所示的喂棉機(jī)構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見(jiàn)圖1，給出了一預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架1，在該預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架I的長(zhǎng)度方向的一側(cè)即圖1所示位置狀態(tài)的前側(cè)的上方固定有一第一墻板11，而后側(cè)則固定有一第二墻板12，第一、第二墻板11、12的位置彼此對(duì)應(yīng)。給出的廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)2連接在前述的預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架I的一端，即連接在圖1中所示位置狀態(tài)的左端，該廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)2的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下:包括輸送支架21、第一、第二支架墻板22、23、側(cè)擋板24、第一、第二輸送簾輥25、26、輸送簾27和一對(duì)輸送簾漲緊調(diào)整裝置28，輸送支架21的右端與預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架I的左端固定連接，從而使輸送支架21與預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架I彼此構(gòu)成為一個(gè)整體。第一支架墻板22以騰空狀態(tài)固定在輸送支架21的長(zhǎng)度方向一側(cè)(前側(cè))上部，而第二支架墻板23同樣以騰空狀態(tài)固定在輸送支架21的長(zhǎng)度方向另一側(cè)(后側(cè))的上部，并且第一、第二支架墻板22、23彼此并行，第一、第二支架墻板22、23之間的間距恰好為輸送簾27的寬度，也就是說(shuō)第一、第二支架墻板22、23之間的間距是與輸送簾27的寬度相一致的。側(cè)擋板24固定在第一、第二支架墻板22、23之間，并且與第一輸送簾棍25背對(duì)第二輸送簾棍26的長(zhǎng)度方向相對(duì)應(yīng),藉由該側(cè)擋板24配合第一、第二支架墻板22、23而起到阻止引入于輸送簾27上的廢纖維邊角料逃逸于輸送簾27的作用。第一輸送簾棍25的一端和另一端各構(gòu)成有一第一輸送簾棍軸頭251,其中:位于第一輸送簾棍25的一端的第一輸送簾棍軸頭251通過(guò)第一輸送簾棍軸座2511轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一支架墻板22上，而位于第一輸送簾輥25的另一端的第一輸送簾輥軸頭251同樣通過(guò)第一輸送簾輥軸座2511 (第一輸送簾輥軸座2511有一對(duì))轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二支架墻板23上。第二輸送簾棍26的一端和另一端各構(gòu)成有一第二輸送簾棍軸頭261,其中；第二輸送簾棍26的一端的第二輸送簾棍軸頭261通過(guò)第二輸送簾棍軸座2611轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一支架墻板22上，而位于第二輸送簾輥26的另一端的第二輸送簾輥軸頭261同樣通過(guò)第二輸送簾輥軸座2611 (第二輸送簾輥軸座2611有一對(duì))轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二支架墻板23上。相對(duì)于第一輸送簾輥25而言，第二輸送簾輥26為主動(dòng)輥，更具體地講，由于該第二輸送簾輥26與下面還要詳細(xì)描述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7傳動(dòng)連接，并且通過(guò)輸送簾27帶動(dòng)第一輸送簾輥25轉(zhuǎn)動(dòng)，因此第一輸送簾輥25為從動(dòng)輥(或稱(chēng)被動(dòng)輥)。輸送簾27的一端(圖示左端)套置在第一輸送簾輥25上，另一端即圖1所示右端套置在第二輸送簾輥26上。在上面提及的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)使第二輸送簾輥26運(yùn)動(dòng)時(shí)，則該輸送簾27圍繞第
一、第二輸送簾輥25、26周而復(fù)始地運(yùn)動(dòng)，即形成一個(gè)周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)平面。更具體地講，形成一個(gè)移運(yùn)廢纖維邊角料的移運(yùn)平面。一對(duì)輸送簾漲緊調(diào)整裝置28中的其中一個(gè)輸送簾漲緊調(diào)整裝置28設(shè)置在第一支架墻板22背對(duì)第二支架墻板23的一側(cè)，并且與第一輸送簾輥25的前述一端的第一輸送簾輥軸頭251相配合，而一對(duì)輸送簾漲緊調(diào)整裝置28中的另一個(gè)輸送簾漲緊調(diào)整裝置28設(shè)置在第二支架墻板23背對(duì)第一支架墻板22的一側(cè)，并且與第一輸送簾棍25的前述另一端的第一輸送簾棍軸頭251相配合。由于一對(duì)輸送簾漲緊調(diào)整裝置28的結(jié)構(gòu)及功用是完全相同的，因此申請(qǐng)人選擇設(shè)置在第一支架墻板22上的一個(gè)輸送簾漲緊調(diào)整裝置28具體說(shuō)明如下:該輸送簾漲緊調(diào)整裝置28包括一調(diào)整螺桿座281和一調(diào)整螺桿282，調(diào)整螺桿座281固定在第一支架墻板22背對(duì)第二支架墻板23的一側(cè)，調(diào)整螺桿282配設(shè)在調(diào)整螺桿座281上并且與前述的第一輸送簾輥軸座2511連接，而第一輸送簾輥軸座2511可移動(dòng)地配設(shè)在第一支架墻板22上。由操作者通過(guò)對(duì)調(diào)整螺桿282的順時(shí)針或逆時(shí)針操作，從而由調(diào)整螺桿282帶動(dòng)第一輸送簾輥軸座2511向左或向右(以圖1所示位置狀態(tài))位移，從而使輸送簾27處于工藝所要求的工作狀態(tài)，即避免輸送簾27出現(xiàn)怠速現(xiàn)象，即確保輸送簾的運(yùn)動(dòng)效果。請(qǐng)參見(jiàn)圖4并且繼續(xù)結(jié)合圖1，給出了結(jié)構(gòu)顯著與公知的例如在上面的背景技術(shù)欄中提及的開(kāi)松機(jī)的開(kāi)松輥不同的一預(yù)開(kāi)松輥3，申請(qǐng)人之所以稱(chēng)其為預(yù)開(kāi)松輥3，是基于由其開(kāi)松而形成的廢纖維尚需送至后續(xù)工序的精開(kāi)松機(jī)進(jìn)行二次開(kāi)松，而精開(kāi)松機(jī)的開(kāi)松輥大體上與上面的背景技術(shù)欄中提及的并且由在先專(zhuān)利公開(kāi)的開(kāi)松輥的結(jié)構(gòu)相仿，經(jīng)精開(kāi)松后便可直接回用于制作汽車(chē)內(nèi)飾件的隔音氈、地墊或其它類(lèi)似的產(chǎn)品。由圖1和圖4所示，該預(yù)開(kāi)松輥3轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前述的第一、第二墻板11、12之間。上面提及的預(yù)開(kāi)松輥3的優(yōu)選的結(jié)構(gòu)如下:包括預(yù)開(kāi)松輥輥體31、第一、第二端盤(pán)32、33、一組中間盤(pán)34、一組鉤刀軸座35和一組數(shù)量與鉤刀軸座35的數(shù)量相等的鉤刀軸36,預(yù)開(kāi)松棍棍體31的一端(該一端的端面的中央位置)延伸有一第一開(kāi)松棍棍體軸頭311,而另一端(該另一端的端面的中央位置)延伸有一第二開(kāi)松棍棍體軸頭312,第一開(kāi)松輥輥體軸頭311轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一軸承座3111上，而該第一軸承座3111用螺釘固定在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架I朝向前述第二墻板12的一側(cè)，第二開(kāi)松輥輥體軸頭312轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二軸承座3121上，而第二軸承座3121用螺釘固定在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架I朝向前述的第一墻板11的一側(cè)，并且第二開(kāi)松輥輥體軸頭312通過(guò)其上的軸頭平鍵3122與下面還要描述的預(yù)開(kāi)松輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6傳動(dòng)連接。第一端盤(pán)32與預(yù)開(kāi)松輥輥體31朝向第一開(kāi)松輥輥體軸頭311的一端的端面部位固定，第二端盤(pán)33與朝向第二開(kāi)松棍棍體軸頭312的一端的端面固定。一組中部盤(pán)34的數(shù)量在本實(shí)施例中為兩個(gè)，但并不受到該數(shù)量的限制，例如當(dāng)廢纖維預(yù)開(kāi)松機(jī)的規(guī)格增大，并且預(yù)開(kāi)松輥3的預(yù)開(kāi)松輥輥體31的長(zhǎng)度增加(變長(zhǎng))時(shí)，可以依需增加中間盤(pán)34的數(shù)量。以本實(shí)施例為例，一組即兩個(gè)中間盤(pán)34以間隔狀態(tài)固定在預(yù)開(kāi)松輥輥體31的中部，并且位于第一、第二端盤(pán)32、33之間。一組鉤刀軸座35圍繞預(yù)開(kāi)松輥輥體31的圓周方向以等距離間隔分布，由圖所示，各鉤刀軸座35的一端插入第一端盤(pán)32上開(kāi)設(shè)的第一凹腔321內(nèi)，另一端插入于第二端盤(pán)33上的第二凹腔331內(nèi)，而中部插入于一組中間盤(pán)34上的第三凹腔341內(nèi)。由于前述的第一、第二、第三凹腔321、331、341的腔口即開(kāi)口部位的間距比腔體的直徑小，因此，當(dāng)鉤刀軸座35自第一凹腔321插入并且途經(jīng)第三凹腔341直至插入第二凹腔331后不會(huì)從第一、第二端盤(pán)32、33以及中間盤(pán)34上脫出。由圖4所示，在各鉤刀軸座35上開(kāi)設(shè)有自鉤刀軸座35的長(zhǎng)度方向的一端貫通至另一端的一鉤刀軸槽351。一組鉤刀軸36分布于各鉤刀軸座35上(每一個(gè)鉤刀軸座35分配有一根鉤刀軸36)，各鉤刀軸36的兩端均形成有一螺紋頭362，鉤刀軸36的一端的螺紋頭362探出前述的第一端盤(pán)32,即探出鉤刀軸槽351的一端,并且在加第一墊圈3621后用一對(duì)第一限定螺母3622旋配于該一端的螺紋頭362上,使鉤刀軸36限定在第一端盤(pán)32上；鉤刀軸36的另一端的螺紋頭362探出前述第二端盤(pán)33，即探出鉤刀軸槽351的另一端，并且在加第二墊圈3623后用一對(duì)第二限定螺母3624旋配于該另一端的螺紋頭362上，使鉤刀軸36限定在第二端盤(pán)33上。在各鉤刀軸36的中部套置有一組鉤刀361，并且相鄰鉤刀361之間由一隔圈363分隔。具體由圖4所示，各鉤刀361的基部構(gòu)成有一鉤刀軸孔3611，通過(guò)鉤刀軸孔3611而將鉤刀361穿置于即套置于鉤刀軸36上。由于鉤刀361的末端構(gòu)成有尖銳的或稱(chēng)鋒利的鉤刀爪3612，因而可對(duì)既具有硬度又兼有強(qiáng)度的廢纖維邊角料撕破并形成纖維狀。請(qǐng)重點(diǎn)見(jiàn)圖1并且結(jié)合圖4，上面已提及的預(yù)開(kāi)松輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)61、驅(qū)動(dòng)輪62、開(kāi)松輥傳動(dòng)輪63和驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)帶64，驅(qū)動(dòng)電機(jī)61固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定座611上，而該驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定座611與前述的預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架I朝向第一墻板11的一側(cè)的底部固定，也就是說(shuō)驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定座611與預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架I構(gòu)成為一體結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)輪62固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)61的驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上，開(kāi)松輥傳動(dòng)輪63固定在前述預(yù)開(kāi)松輥輥體31的第二開(kāi)松輥輥體軸頭312上，即與前述的軸頭平鍵3121固定。驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)帶64的一端套置在驅(qū)動(dòng)輪62上，另一端套置在開(kāi)松輥傳動(dòng)輪63上。在本實(shí)施例中，由于前述的驅(qū)動(dòng)輪62和開(kāi)松輥傳動(dòng)輪63均具有多個(gè)槽道，因此驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)帶64有一組，與槽道的數(shù)量相等。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)61工作時(shí)，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪62，由驅(qū)動(dòng)輪62經(jīng)驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)帶64帶動(dòng)開(kāi)松輥驅(qū)動(dòng)輪63，由于開(kāi)松輥驅(qū)動(dòng)輪63與預(yù)開(kāi)松輥3的預(yù)開(kāi)松輥輥體31的第二預(yù)開(kāi)松輥輥體軸頭312固定，因此由開(kāi)松輥驅(qū)動(dòng)輪63帶動(dòng)預(yù)開(kāi)松輥輥體31旋轉(zhuǎn)。在該過(guò)程中，由前述的刀鉤軸36上的鉤刀361對(duì)廢纖維邊角料開(kāi)松。請(qǐng)繼續(xù)見(jiàn)圖1，給出了一壓棉機(jī)構(gòu)4，該壓棉機(jī)構(gòu)4設(shè)置在前述的廢除纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)2上。由圖1所示，壓棉機(jī)構(gòu)4包括一上壓棉輥41和一下壓棉輥42，上壓棉輥41的一端的上壓棉輥輥軸軸頭411通過(guò)上壓棉輥軸座413轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前述的第一支架墻板22上，而上壓棉輥41的另一端的上壓棉輥輥軸軸頭411同樣通過(guò)相應(yīng)的上壓棉輥軸座413轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前述的第二支架墻板23上，在上壓棉輥41的輥體上并且沿著上壓棉輥41的長(zhǎng)度方向以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組突起于上壓棉輥41的輥體表面的上壓棉輥輥翅412(也可稱(chēng)上壓棉輥輥翼)。下壓棉輥42的一端的下壓棉輥輥軸軸頭42通過(guò)下壓棉輥軸座423轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一支架墻板22上，而下壓棉輥42的另一端的下壓棉輥輥軸軸頭421同樣通過(guò)相應(yīng)的下壓棉輥軸座423轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二支架墻板23上，在該下壓棉輥42的輥體上并且沿著下壓棉輥42的長(zhǎng)度方向以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組突起于輥體表面的下壓棉輥輥翅422 (也可稱(chēng)下壓棉輥輥翼)。前述的下壓棉輥42對(duì)應(yīng)于上壓棉輥41與下面將要描述的喂棉機(jī)構(gòu)5之間，并且上壓棉輥41處于下壓棉輥42的側(cè)上方即處于斜上方。優(yōu)選地，在前述的第一支架墻板22上開(kāi)設(shè)一第一上壓棉輥軸座槽221和一第一下壓棉輥軸座槽222，而在第二支架墻板23上開(kāi)設(shè)一第二上壓棉輥軸座槽231和一第二下壓棉輥軸座槽232，第一、第二上壓棉輥軸座槽221、231彼此對(duì)應(yīng)，第一、第二下壓棉輥軸座槽222、232相互對(duì)應(yīng)。前述的上壓棉棍軸座413 (有一對(duì))分別固定于第一、第二上壓棉棍軸座槽221、231內(nèi)，而前述的下壓棉輥軸座423 (有一對(duì))分別固定于第一、第二下壓棉輥軸座槽222、232內(nèi)。上、下壓棉棍41、42均與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7傳動(dòng)連接，由輸送簾27輸入的廢纖維邊角料首先由上壓棉輥41管束，并且在上壓棉輥輥翅412的驅(qū)趕下朝向下壓棉輥42的方向行進(jìn)，由下壓棉輥42上的下壓棉輥輥翅422向喂棉機(jī)構(gòu)5驅(qū)趕。請(qǐng)參見(jiàn)圖5并且依然結(jié)合圖1，由圖1所示，前述的喂棉機(jī)構(gòu)5設(shè)置在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架I上，并且位于前述的預(yù)開(kāi)松輥3與壓棉機(jī)構(gòu)4之間，該喂棉機(jī)構(gòu)5包括一對(duì)軸承座支架51、一對(duì)上齒圈羅拉調(diào)整裝置52、一對(duì)上羅拉調(diào)整裝置53、上、下齒圈羅拉54、55、上羅拉56和下羅拉57，一對(duì)軸承座支架51彼此對(duì)應(yīng)，該一對(duì)軸承座支架51中的其中一個(gè)即圖5所示右端的一個(gè)軸承座支架51固定在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架I上，并且對(duì)應(yīng)于前述第一墻板11朝向所述第一支架墻板22的一端，而一對(duì)軸承座支架51中的另一個(gè)即圖5所示位置狀態(tài)的左端的一個(gè)軸承座支架51同樣固定在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架I上，并且對(duì)應(yīng)于前述第二墻板12朝向所述第二支架墻板23的一端。由于一對(duì)軸承座支架51的結(jié)構(gòu)是相同的，因此申請(qǐng)人選擇圖5所示的左端的一個(gè)軸承座支架51詳細(xì)說(shuō)明如下:包括底板511、第一、第二、第三立柱512、513、514和頂板515，底板511與預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架I固定，第一、第二、第三立柱512、513、514彼此以縱向并行并且以相互間隔的狀態(tài)構(gòu)成于底板511上，其中，第二立柱513位于第一、第三立柱512、514之間，該第一、第二、第三立柱512、513、514的高度相同。在第一立柱512朝向第二立柱513的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第一導(dǎo)突5121，第二立柱513朝向第一立柱512的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第二導(dǎo)突5131，該第二導(dǎo)突5131與第一導(dǎo)突5121相對(duì)應(yīng)，第二立柱513朝向第三立柱514的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第三導(dǎo)突5132，而第三立柱514朝向第二立柱513的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第四導(dǎo)突5141，該第四導(dǎo)突5141與第三導(dǎo)突5132相對(duì)應(yīng)。頂板515的一端用螺釘與第一立柱512的頂部固定，中部用螺釘與第二立柱513的頂部固定，另一端用螺釘與第三立柱514的頂部固定。一對(duì)上齒圈羅拉調(diào)整裝置52中的其中一個(gè)(左端的一個(gè)，圖5示)上齒圈羅拉調(diào)整裝置52設(shè)置在前述的左端的一對(duì)個(gè)軸承座支架51上，并且位于左端的軸承座支架51的第一、第二立柱512、513之間，一對(duì)上齒圈羅拉調(diào)整裝置52中的另一個(gè)(右端的一個(gè)，圖5示)上齒圈羅拉調(diào)整裝置52設(shè)置前述右端的一個(gè)軸承座支架51上，并且位于右端的一個(gè)軸承座支架51的第一、第二立柱512、513之間。一對(duì)上羅拉調(diào)整裝置53中的其中一個(gè)(圖5所示左端的一個(gè))上羅拉調(diào)整裝置53設(shè)置在圖5所示左端的軸承座支架51上，并且對(duì)應(yīng)于左端的軸承座支架51的第二、第三立柱513、514之間，一對(duì)上羅拉調(diào)整裝置53中的另一個(gè)即圖5所示右端的一個(gè)上羅拉調(diào)整裝置53設(shè)置在別圖5所示右端的一個(gè)軸承座支架51上，并且對(duì)應(yīng)于右端的軸承座支架51的第二、第三立柱513、514之間。上齒圈羅拉54由上齒圈輥軸541和一組上齒圈542組成,一組上齒圈542彼此以一個(gè)緊挨著一個(gè)的方式固定在上齒圈棍軸541的長(zhǎng)度方向，在各上齒圈542的圓周方向的表面間隔構(gòu)成有上齒圈咬合齒5421，上齒圈輥軸541的一端的上齒圈輥輥軸軸頭5411轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)軸承座支架51中的其中一個(gè)軸承座支架51上，而上齒圈輥軸541的另一端的上齒圈輥輥軸軸頭5411轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)軸承座支架51中的另一個(gè)軸承座支架51上。下齒圈羅拉55由下齒圈輥軸551和一組下齒圈552組成，一組下齒圈552以一個(gè)緊貼著一個(gè)的方式固定在下齒圈輥軸551的長(zhǎng)度方向，在各下齒圈552的圓周方向的表面間隔構(gòu)成有下齒圈咬合齒5521，下齒圈咬合齒5521與前述的上齒圈咬合齒5421相配合而對(duì)廢纖維邊角料牽制，以便在出上、下羅拉56、57后供前述的預(yù)開(kāi)松輥3的鉤刀軸36上的鉤刀361以啃蝕般的效應(yīng)撕拉而形成廢纖維狀。下齒圈輥軸551的一端的下齒圈輥輥軸軸頭5511轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前述的一對(duì)軸承座支架51中的其中一個(gè)軸承座支架51上，并且對(duì)應(yīng)于該其中一個(gè)軸承座支架51的前述第一、第二立柱512、513之間的下方，下齒圈輥軸551的另一端的下齒圈輥輥軸軸頭5511轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)軸承座支架51中的另一個(gè)軸承座支架51上，并且對(duì)應(yīng)于該另一個(gè)軸承座支架51的第一、第二立柱512、513之間的下方。由此可知上、下齒圈羅拉54、55分別上、下對(duì)應(yīng)，即下齒圈羅拉55對(duì)應(yīng)于上齒圈羅拉54的下方。上羅拉56通過(guò)其一端以及另一端的上羅拉軸頭561轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前述的一對(duì)上羅拉調(diào)整裝置53上，在該上羅拉56的長(zhǎng)度方向構(gòu)成有一上羅拉鋸齒562，下羅拉57通過(guò)其一端以及另一端的下羅拉軸頭571轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)軸承座支架51上，并且對(duì)應(yīng)于第二、第三立柱513、514之間的下方，在該下羅拉57的長(zhǎng)度方向構(gòu)成有下羅拉鋸齒572，上、下羅拉鋸齒562、572相互配合，將廢纖維邊角料喂給前述的預(yù)開(kāi)松輥3，即由鉤刀361撕拉成纖維。由上述可知，下羅拉57對(duì)應(yīng)于上羅拉56的下方。前述的上、下齒圈羅拉54、55、上、下羅拉56、57均與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7傳動(dòng)連接。請(qǐng)重點(diǎn)見(jiàn)圖5，上面提及的一對(duì)上齒圈羅拉調(diào)整裝置52各包括墊塊521、上齒圈輥軸承座522、彈簧柱523、彈簧524、彈簧上蓋525、彈簧套筒526和彈簧調(diào)整螺釘527，墊塊521的數(shù)量根據(jù)需要而可增減，本實(shí)施例為一對(duì)，在墊塊521的一端開(kāi)設(shè)有一第一墊塊導(dǎo)滑槽5211，另一端開(kāi)設(shè)有一第二墊塊導(dǎo)滑槽5212，第一墊塊導(dǎo)滑槽5211與前述的第一導(dǎo)突5121滑動(dòng)配合，第二墊塊導(dǎo)滑槽5212與前述的第二導(dǎo)突5131滑動(dòng)配合。由此可知，墊塊521通過(guò)其一端和另一端的第一、第二墊塊導(dǎo)滑槽5211、5212循著第一、第二導(dǎo)突5121、5131置入第一、第二立柱512、513之間的底部。上齒圈輥軸承座522位于墊塊521的上方，在該上齒圈輥軸承座522的兩端各開(kāi)設(shè)有一軸承座導(dǎo)滑槽5221，一對(duì)軸承座導(dǎo)滑槽5221分別與前述的第一、第二導(dǎo)突5121、5131滑動(dòng)配合，也就是說(shuō)上齒圈輥軸承座522通過(guò)其上的軸承座導(dǎo)滑槽5221分別與前述的第一、第二導(dǎo)突5121、5131滑動(dòng)配合，S卩，上齒圈輥軸承座522通過(guò)其上的軸承座導(dǎo)滑槽5221循著第一、第二導(dǎo)突5121、5131安裝到第一、第二立柱
512、513之間。前述的上齒圈輥軸541的上齒圈輥軸軸頭5411轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該上齒圈輥軸承座522上。彈簧柱523對(duì)應(yīng)于上齒圈輥軸承座522朝向上的一側(cè)，彈簧套筒526以縱向狀態(tài)固定在前述的頂板515上，該彈簧套筒526具有一套筒腔5261，前述的彈簧柱523探入套筒腔5261內(nèi)。彈簧524和彈簧上蓋525容納在套筒腔5261內(nèi)，其中，彈簧524套置在彈簧柱523上，并且該彈簧524的下端支承在彈簧柱523上擴(kuò)設(shè)的彈簧支承凸緣5231上，而彈簧524的上端支承在彈簧上蓋525上，彈簧上蓋525與彈簧調(diào)整螺釘527相對(duì)應(yīng)，而彈簧調(diào)整螺釘527旋配在彈簧套筒526的頂部，并且探入到套筒腔5261內(nèi)。當(dāng)順時(shí)針旋動(dòng)彈簧調(diào)整螺釘527時(shí)，該彈簧調(diào)整螺釘527便向套筒腔5261內(nèi)伸展，推動(dòng)彈簧上蓋525向下位移，對(duì)彈簧524施壓，由彈簧524通過(guò)彈簧支承突緣5231對(duì)彈簧柱523施壓使彈簧柱523下行，帶動(dòng)上齒圈輥軸承座522下行，使上、下齒圈羅拉54、55之間的間隙變小，反之同例。依據(jù)圖5的示意可知，上面提及的一對(duì)上羅拉調(diào)整裝置53的結(jié)構(gòu)以及對(duì)上羅拉56的調(diào)整是完全與前述的上齒圈羅拉調(diào)整裝置52相同的，為了便于公眾的理解，申請(qǐng)人略以示出了屬于該上羅拉調(diào)整裝置53的結(jié)構(gòu)體系的上羅拉軸承座531、墊鐵532、彈簧座533、調(diào)節(jié)彈簧534、套筒535和調(diào)節(jié)螺釘536，上羅拉軸座531通過(guò)其兩端的滑槽循著第三、第四導(dǎo)突5132、5141置入第二、第三立柱513、514之間，墊鐵532對(duì)應(yīng)于上羅拉軸承座531的上方，并且通過(guò)其兩端的墊鐵導(dǎo)槽5321循著第三、第四導(dǎo)突5132、5141置入于第二、第三立柱
513、514之間，彈簧座533對(duì)應(yīng)于墊鐵532的上方并且探入套筒535的筒腔內(nèi)，套筒535固定在前述的頂板515上，調(diào)節(jié)彈簧534位于套筒535的筒腔內(nèi)，該調(diào)節(jié)彈簧534的支承方式如同對(duì)彈簧524的描述，調(diào)節(jié)螺釘536旋配在套筒535的頂部。前述的上羅拉56的上羅拉軸頭561轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上羅拉軸承座531上。由圖5所示，前述的下齒圈輥軸551的下齒圈輥軸軸頭5511轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在下齒圈輥軸軸承座5512上，而下齒圈輥軸軸承座5512位于第一、第二立柱512、513之間的底部；前述的下羅拉57的下羅拉軸頭571轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在下羅拉軸承座5711上，而下羅拉軸承座5711位于第二、第三立柱513、514之間的底部。請(qǐng)參見(jiàn)圖2、圖3并且依然結(jié)合圖1，上面已多次提及的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括電機(jī)71、減速箱72、上壓棉輥第一鏈輪73a、上壓棉輥第二鏈輪73b、下壓棉輥第一鏈輪74a、下壓棉棍第二鏈輪74b、第一、第二輸送簾棍軸鏈輪75a、75b、上、下齒圈棍軸鏈輪76a、76b、上、下羅拉軸鏈輪77a、77b、第一、第二過(guò)渡鏈輪77c、77d、主動(dòng)鏈輪78a、漲緊鏈輪78b、第一、第
二、第三、第四、第五鏈條79a、79b、79c、79d、79e和第六鏈條79f，電機(jī)71與減速箱72傳動(dòng)連接，并且由減速箱72連同電機(jī)71固定在前述的預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架I朝向所述第二墻板12的一側(cè)的下方，主動(dòng)鏈輪78a固定在減速箱72的減速箱末級(jí)動(dòng)力輸出軸721上，上壓棉輥第一鏈輪73a固定在前述上壓棉棍41朝向第一支架墻板22的一端的上壓棉棍棍軸軸頭411上，上壓棉輥第二鏈輪73b固定在上壓棉輥41的另一端即朝向第二支架墻板23的上壓棉輥輥軸軸頭411上，下壓棉輥第一鏈輪74a和第一過(guò)渡鏈輪77c共同固定在前述下壓棉輥42朝向第一支架墻板22的一端的下壓棉輥輥軸軸頭421上，并且第一過(guò)渡鏈輪77c位于上壓棉輥第一鏈輪74a的外側(cè)，下壓棉輥第二鏈輪74b固定在下壓棉輥42的朝向第二支架墻板23的一端的下壓棉棍棍軸軸頭421上,第一輸送簾棍軸鏈輪75a固定在前述第二輸送簾棍26朝向第一支架墻板22的一端的第二輸送簾棍軸頭261上,第二輸送簾棍軸鏈輪75b和第二過(guò)渡鏈輪77d共同固定在第二輸送簾輥26朝向第二支架墻板23的一端的第二輸送簾輥軸頭261上，其中，第二過(guò)渡鏈輪77d位于第二輸送簾輥軸鏈輪75b的外側(cè)，上齒圈輥軸鏈輪76a固定在前述上齒圈輥輥軸541朝向第二墻板12的一端的上齒圈輥軸軸頭5411上(圖2不),下齒圈棍軸鏈輪76b固定在下齒圈棍軸551同樣朝向第二墻板12的一端的下齒圈輥軸軸頭5511上(圖2示)，上羅拉軸鏈輪77a固定在前述上羅拉56朝向前述第一墻板11的一端的上羅拉軸頭561上，下羅拉軸鏈輪77b固定在前述下羅拉57朝向第一墻板11的一端的下羅拉軸頭571上，漲緊鏈輪78b轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架I朝向第二墻板12的一側(cè)，第一鏈條79a的一端套置在上壓棉輥第一鏈輪73a上，另一端套置在第一過(guò)渡鏈輪77c上，第二鏈條79b的一端套置在下壓棉輥第一鏈輪74a上，另一端套置在上羅拉軸鏈輪77a上，第三鏈條79c的一端套置在第一輸送簾輥軸鏈輪75a上，另一端套置在下羅拉軸鏈輪77b上，第四鏈條79d的一端套置在主動(dòng)鏈輪78a上，另一端套置在上壓棉輥第二鏈輪73b上，中部套置在漲緊鏈輪78b上，并且該第四鏈條79d的中部還與第二輸送簾輥軸鏈輪75b相配合,第五鏈條79e的一端套置在上齒圈棍軸鏈輪76b上,另一端套置在下壓棉棍第二鏈輪74b上，第六鏈條79f的一端套置在下齒圈輥軸鏈輪76b上，另一端套置在第二過(guò)渡鏈輪77d上。當(dāng)電機(jī)71工作時(shí)，由電機(jī)71帶動(dòng)減速箱72工作，由減速箱72的減速箱末級(jí)動(dòng)力輸出軸721帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪78a，由于第四鏈條79d套置在主動(dòng)鏈輪78a、上壓棉輥第二鏈輪73b和漲緊鏈輪78b上，并且由于該第四鏈條79d還與第二輸送簾輥軸鏈輪75b聯(lián)結(jié)，因此由第四鏈條79d同時(shí)帶動(dòng)上壓棉輥第二鏈輪73b和第二輸送簾輥軸鏈輪75b，進(jìn)而由上壓棉輥第二鏈輪73b帶動(dòng)上壓棉輥輥軸軸頭411，使上壓棉輥41旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由第二輸送簾輥鏈輪75b帶動(dòng)第二輸送簾輥軸頭261，使第二輸送簾輥26旋轉(zhuǎn)。由于第一鏈條79a與固定在上壓棉輥41的上壓棉輥輥軸軸頭411上的上壓棉輥第一鏈輪73a連接以及與固定在下壓棉輥42的下壓棉輥輥軸軸頭421上的第一過(guò)渡鏈條77c連接，因此由該第一鏈條79a帶動(dòng)下壓棉輥42旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而由第二鏈條79b帶動(dòng)上羅拉軸鏈輪77a，使上羅拉56旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由第三鏈條79c帶動(dòng)下羅拉鏈輪77b，從而使下羅拉57旋轉(zhuǎn)。又，第五鏈條79e帶動(dòng)上齒圈輥軸軸鏈輪76a旋轉(zhuǎn)，及，由第六鏈條79f帶動(dòng)下齒圈輥軸鏈輪76b旋轉(zhuǎn)，從而使上、下壓棉輥41、42、上、下齒圈羅拉54、55和上、下羅拉56、57均處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
請(qǐng)繼續(xù)見(jiàn)圖1和圖3給出的纖維引出機(jī)構(gòu)8包括箱蓋81、導(dǎo)棉箱體82和纖維輸出管83，箱蓋81設(shè)置在所述的第一、第二墻板11、12之間，并且對(duì)應(yīng)于所述預(yù)開(kāi)松輥3的長(zhǎng)度方向的上方，導(dǎo)棉箱體82固定在前述的預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架I上，并且與參開(kāi)松輥3的長(zhǎng)度方向的底部以及與預(yù)開(kāi)松輥3背對(duì)所述喂棉機(jī)構(gòu)5的一側(cè)相對(duì)應(yīng)，纖維輸出管83連接在導(dǎo)棉箱體82的導(dǎo)棉箱體出口 821上。
在前述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7處于工作狀態(tài)下，以及預(yù)開(kāi)松輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6處于使預(yù)開(kāi)松輥3工作的狀態(tài)下，將由汽車(chē)內(nèi)飾件產(chǎn)品如汽車(chē)隔音氈和/或地墊上裁除的廢纖維邊角料引入不敷出輸送簾27上，廢纖維邊角料在途經(jīng)上、下壓棉輥41、42后進(jìn)入喂棉機(jī)構(gòu)5的上、下齒圈羅拉54、55之間，在上、下齒圈羅拉54、55的協(xié)同工作下廢纖維邊角料逐漸被引入上、下羅拉56、57之間，在上、下羅拉56、57的協(xié)同工作下將廢纖維邊角料朝著預(yù)開(kāi)松輥3的方向徐緩輸送，由預(yù)開(kāi)松輥3的各鉤刀軸36上的鉤刀361將廢纖維邊角料撕碎成纖維狀，并且落入纖維引出機(jī)構(gòu)8的導(dǎo)棉箱體82內(nèi)，由配接在導(dǎo)棉箱體82的導(dǎo)棉箱體出口 821處的纖維輸出管83 (管路處配有風(fēng)機(jī))輸出，供后道的精開(kāi)松機(jī)精開(kāi)松。
綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案解決了已有技術(shù)中的缺憾，如實(shí)地完成了發(fā)明任務(wù)，客觀地體現(xiàn)了申請(qǐng)人在上面的技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果。尤其經(jīng)本申請(qǐng)人對(duì)廢纖維邊角料所作的模擬開(kāi)松實(shí)驗(yàn)表明，具有理想的開(kāi)松效果和開(kāi)松效率，可滿足汽車(chē)內(nèi)飾生產(chǎn)廠商的使用要求。
權(quán)利要求
1.一種廢纖維邊角料預(yù)開(kāi)松機(jī)，其特征在于包括預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)，該預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)的長(zhǎng)度方向的一側(cè)的上方固定有一第一墻板(11)，而在長(zhǎng)度方向的另一側(cè)的上方固定有一第二墻板(12),第一、第二墻板(I1、12)彼此對(duì)應(yīng)；一廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)(2)，該廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)(2)連接在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)的一端；一預(yù)開(kāi)松輥(3)，該預(yù)開(kāi)松輥(3)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述第一、第二墻板(11、12)之間；一壓棉機(jī)構(gòu)(4 )，該壓棉機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在所述廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)(2)上；一用于將由所述廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)(2)輸入的并且途經(jīng)所述壓棉機(jī)構(gòu)(4)的廢纖維邊角料喂給所述預(yù)開(kāi)松輥(3)的喂棉機(jī)構(gòu)(5)，該喂棉機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)上，并且位于預(yù)開(kāi)松輥(3)與壓棉機(jī)構(gòu)(4)之間；一用于驅(qū)使所述預(yù)開(kāi)松輥(3)運(yùn)動(dòng)的預(yù)開(kāi)松輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)，該預(yù)開(kāi)松輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在所述的預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)上，并且與預(yù)開(kāi)松輥(3)傳動(dòng)連接；一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置在所述的預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)上，并且同時(shí)與所述的廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)(2)、壓棉機(jī)構(gòu)(4)和喂棉機(jī)構(gòu)(5)傳動(dòng)連接；一用于將由所述的預(yù)開(kāi)松輥(3)開(kāi)松的纖維引出的纖維引出機(jī)構(gòu)(8)，該纖維引出機(jī)構(gòu)(8)在對(duì)應(yīng)于預(yù)開(kāi)松輥(3)的位置并且在對(duì)預(yù)開(kāi)松輥(3)的長(zhǎng)度方向的上部和下部蔽護(hù)的狀態(tài)下與所述的預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢纖維邊角料預(yù)開(kāi)松機(jī)，其特征在于所述的廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)(2)包括輸送支架(21)、第一、第二支架墻板(22、23)、側(cè)擋板(24)、第一、第二輸送簾輥(25、26)、輸送簾(27)和一對(duì)輸送簾漲緊調(diào)整裝置(28)，輸送支架(21)與所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)的所述一端連接，第一支架墻板(22)固定在輸送支架(21)的一側(cè)上部，第二支架墻板(23)固定在輸送支架(21)的另一側(cè)上部，并且與第一支架墻板(22)并行，側(cè)擋板(24)固定在第一、第二支架墻板(22、23)之間，并且與第一輸送簾棍(25)背對(duì)第二輸送簾棍(26)的一側(cè)的長(zhǎng)度方向相對(duì)應(yīng),第一輸送簾棍(25)的一端和另一端各構(gòu)成有一第一輸送簾輥軸頭(251)，其中:所述一端的第一輸送簾輥軸頭(251)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述第一支架墻板(22)上，而所述另一端的第一輸送簾輥軸頭(251)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的第二支架墻板(23)上,第二輸送簾棍(26)的一端和另一端各構(gòu)成有一第二輸送簾棍軸頭(261),其中；所述一端的第二輸送簾輥軸頭(261)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一支架墻板(22)上，而所述另一端的第二輸送簾輥軸頭(261 )轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二支架墻板(23)上，并且第二輸送簾輥(26)與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)傳動(dòng)連接，輸送簾(27)的一端套置在第一輸送簾輥(25 )上，而另一端套置在第二輸送簾棍(26)上,該輸送簾(27)圍繞第一、第二輸送簾棍(25、26)運(yùn)動(dòng)而形成一個(gè)周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)平面，一對(duì)輸送簾漲緊調(diào)整裝置(28)中的其中一個(gè)輸送簾漲緊調(diào)整裝置(28 )設(shè)置在所述第一支架墻板(22)背對(duì)所述第二支架墻板(23)的一側(cè)，并且與第一輸送簾棍(25)的所述一端的第一輸送簾棍軸頭(251)相配合,而一對(duì)輸送簾漲緊調(diào)整裝置(28 )中的另一個(gè)輸送簾漲緊調(diào)整裝置(28)設(shè)置在第二支架墻板(23)背對(duì)第一支架墻板(22)的一側(cè)，并且與第一輸送簾輥(25)的所述另一端的第一輸送簾輥軸頭(251)相配合；所述的壓棉機(jī)構(gòu)(4)對(duì)應(yīng)于所述輸送簾(27)的所述另一端的上方；所述喂棉機(jī)構(gòu)(5)對(duì)應(yīng)于所述第二輸送簾輥(26)背對(duì)所述第一輸送簾輥(25)的長(zhǎng)度方向的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢纖維邊角料預(yù)開(kāi)松機(jī)，其特征在于所述的預(yù)開(kāi)松輥(3)包括預(yù)開(kāi)松輥輥體(31)、第一、第二端盤(pán)(32、33)、一組中間盤(pán)(34)、一組鉤刀軸座(35)和一組數(shù)量與鉤刀軸座(35)的數(shù)量相等的鉤刀軸(36)，預(yù)開(kāi)松輥輥體(31)的一端延伸有一第一開(kāi)松輥輥體軸頭(311)，而另一端延伸有一第二開(kāi)松輥輥體軸頭(312)，第一開(kāi)松輥輥體軸頭(311)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一軸承座(3111)上，而第一軸承座(3111)固定在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)朝向所述第二墻板(12)的一側(cè)，第二開(kāi)松輥輥體軸頭(312)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二軸承座(3121)上，而第二軸承座(3121)固定在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)朝向所述第一墻板(11)的一側(cè)，第一端盤(pán)(32)固定在預(yù)開(kāi)松輥輥體(31)朝向第一開(kāi)松輥輥體軸頭(311)的一端，第二端盤(pán)(33)固定在預(yù)開(kāi)松輥輥體(31)朝向第二開(kāi)松輥輥體軸頭(312)的一端，一組中部盤(pán)(34)以間隔狀態(tài)固定在預(yù)開(kāi)松輥輥體(31)的中部，并且位于第一、第二端盤(pán)(32,33)之間，一組鉤刀軸座(35)圍繞預(yù)開(kāi)松輥輥體(31)的圓周方向間隔分布，并且各鉤刀軸座(35)的一端插置第一端盤(pán)(32)上，另一端插置在第二端盤(pán)(33)上，而中部插置在一組中間盤(pán)(34)上，在各鉤刀軸座(35)上開(kāi)設(shè)有自鉤刀軸座(35)的長(zhǎng)度方向的一端貫通至另一端的一鉤刀軸槽(351)，一組鉤刀軸(36)分布于各鉤刀軸座(35)上，并且插入所述的鉤刀軸槽(351)內(nèi)，各鉤刀軸(36)的一端探出所述第一端盤(pán)(32)并且與第一端盤(pán)(32)固定，而另一端探出第二端盤(pán)(33)并且與第二端盤(pán)(33)固定，在各鉤刀軸(36)的中部套置有一組鉤刀(361)，其中:所述的第二開(kāi)松輥輥體軸頭(312)與所述的預(yù)開(kāi)松輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢纖維邊角料預(yù)開(kāi)松機(jī)，其特征在于所述的預(yù)開(kāi)松輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)、驅(qū)動(dòng)輪(62)、開(kāi)松輥傳動(dòng)輪(63)和驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)帶(64)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定座￠11)上，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定座￠11)與所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)朝向所述第一墻板(11)的一側(cè)的底部固定，驅(qū)動(dòng)輪出2)固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)￠1)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上，開(kāi)松輥傳動(dòng)輪￠3)固定在所述預(yù)開(kāi)松輥輥體(31)的所述第二開(kāi)松輥輥體軸頭(312)上，驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)帶￠4)的一端套置在驅(qū)動(dòng)輪￠2)上，另一端套置在開(kāi)松輥傳動(dòng)輪(63)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢纖維邊角料預(yù)開(kāi)松機(jī)，其特征在于所述的壓棉機(jī)構(gòu)(4)包括一上壓棉輥(41)和一下壓棉輥(42)，上壓棉輥(41)的一端的上壓棉輥輥軸軸頭(411)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的第一支架墻板(22)上，而上壓棉輥(41)的另一端的上壓棉輥輥軸軸頭(411)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的第二支架墻板(23)上，在該上壓棉輥(41)的輥體上并且沿著上壓棉輥(41)的長(zhǎng)度方向以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組上壓棉輥輥翅(412)，下壓棉輥(42)的一端的下壓棉輥輥軸軸頭(42)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一支架墻板(22)上，而下壓棉輥(42)的另一端的下壓棉輥輥軸軸頭 (421)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二支架墻板(23)上，在該下壓棉輥(42)的輥體上并且沿著下壓棉輥(42)的長(zhǎng)度方向以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組下壓棉輥輥翅(422)，所述上壓棉輥(41)的上壓棉輥輥軸軸頭(411)以及下壓棉輥(42)的下壓棉輥輥軸軸頭(421)均與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)傳動(dòng)連接，其中:所述的下壓棉輥(42)對(duì)應(yīng)于上壓棉輥(41)與所述的喂棉機(jī)構(gòu)(5)之間，并且上壓棉輥(41)處于下壓棉輥(42)的側(cè)上方，固定在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)構(gòu)(I)的所述一側(cè)的上方的所述第一墻板(11)與固定在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)的所述另一側(cè)的上方的所述第二墻板(12)之間的間距是與所述第一、第二支架墻板(22,23)之間的間距相等的，所述第二輸送簾輥(26)的第二輸送簾輥軸頭(261)與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(X)傳動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢纖維邊角料預(yù)開(kāi)松機(jī)，其特征在于所述的喂棉機(jī)構(gòu)(5)包括一對(duì)軸承座支架(51)、一對(duì)上齒圈羅拉調(diào)整裝置(52)、一對(duì)上羅拉調(diào)整裝置(53)、上、下齒圈羅拉(54、55)、上羅拉(56)和下羅拉(57)，一對(duì)軸承座支架(51)彼此對(duì)應(yīng)，該一對(duì)軸承座支架(51)中的其中一個(gè)軸承座支架(51)固定在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)上，并且對(duì)應(yīng)于所述第一墻板(11)朝向所述第一支架墻板(22)的一端，而一對(duì)軸承座支架(51)中的另一個(gè)軸承座支架(51)同樣固定在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)上，并且對(duì)應(yīng)于所述第二墻板(12)朝向所述第二支架墻板(23)的一端，各軸承座支架(51)由底板(511)、第一、第二、第三立柱(512、513、514)和頂板(515)構(gòu)成,底板(511)與預(yù)開(kāi)松棍機(jī)架(I)固定，第一、第二、第三立柱(512、513、514)彼此以縱向并行并且以相互間隔的狀態(tài)構(gòu)成于底板(511)上，其中，第二立柱(513)位于第一、第三立柱(512、514)之間,在第一立柱(512)朝向第二立柱(513)的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第一導(dǎo)突(5121)，第二立柱(513)朝向第一立柱(512)的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第二導(dǎo)突(5131)，該第二導(dǎo)突(5131)與第一導(dǎo)突(5121)相對(duì)應(yīng)，第二立柱(513)朝向第三立柱(514)的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第三導(dǎo)突(5132)，第三立柱(514)朝向第二立柱(513)的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有一第四導(dǎo)突(5141)，該第四導(dǎo)突(5141)與第三導(dǎo)突(5132)相對(duì)應(yīng)，頂板(515)的一端與第一立柱(512)的頂部固定，中部與第二立柱(513)的頂部固定，另一端與第三立柱(514)的頂部固定，一對(duì)上齒圈羅拉調(diào)整裝置(52)中的其中一個(gè)上齒圈羅拉調(diào)整裝置(52)設(shè)置在所述的一對(duì)軸承座支架(51)中的其中一個(gè)軸承座支架(51)上，并且對(duì)應(yīng)于所述的第一、第二立柱(512、513)之間，一對(duì)上齒圈羅拉調(diào)整裝置(52)中的另一個(gè)上齒圈羅拉調(diào)整裝置(52)設(shè)置在一對(duì)軸承座支架(51)中的另一個(gè)軸承座支架(51)上，并且同樣對(duì)應(yīng)于第一、第二立柱(512、513)之間，一對(duì)上羅拉調(diào)整裝置(53)中的其中一個(gè)上羅拉調(diào)整裝置(53)設(shè)置在一對(duì)軸承座支架(51)中的其中一個(gè)軸承座支架(51)上，并且對(duì)應(yīng)于第二、第三立柱(513、514)之間，一對(duì)上羅拉調(diào)整裝置(53)中的另一個(gè)上羅拉調(diào)整裝置(53)設(shè)置在一對(duì)軸承座支架(51)中的另一個(gè)軸承座支架(51)上，并且同樣對(duì)應(yīng)于第二、第三立柱(513、514)之間，上齒圈羅拉(54)由上齒圈棍軸(541)和一組上齒圈(542)構(gòu)成,一組上齒圈(542)彼此以一個(gè)緊挨著一個(gè)的方式固定在上齒圈輥軸(541)的長(zhǎng)度方向，在各上齒圈(542)的圓周方向間隔構(gòu)成有上齒圈咬合齒(5421)，上齒圈輥軸(541)的一端的上齒圈輥輥軸軸頭(5411)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的一對(duì)軸承座支架(51)中的其中一個(gè)軸承座支架(51)上，并且對(duì)應(yīng)于該其中一個(gè)軸承座支架(51)的所述第一、第二立柱(512、513)之間的上方,而上齒圈棍軸(541)的另一端的上齒圈輥輥軸軸頭(5411)轉(zhuǎn)動(dòng)地 支承在一對(duì)軸承座支架(51)中的另一個(gè)軸承座支架(51)上，并且對(duì)應(yīng)于該另一個(gè)軸承座支架(51)的所述第一、第二立柱(512、513)之間的上方，下齒圈羅拉(55)由下齒圈棍軸(551)和一組下齒圈(552)構(gòu)成,一組下齒圈(552)彼此以一個(gè)緊挨著一個(gè)的方式固定在下齒圈棍軸(551)的長(zhǎng)度方向,在各下齒圈(552)的圓周方向間隔構(gòu)成有下齒圈咬合齒(5521)，下齒圈咬合齒(5521)與所述的上齒圈咬合齒(5421)相配合，下齒圈輥軸(551)的一端的下齒圈輥輥軸軸頭(5511)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的一對(duì)軸承座支架(51)中的其中一個(gè)軸承座支架(51)上，并且對(duì)應(yīng)于該其中一個(gè)軸承座支架(51)的所述的第一、第二立柱(512、513)之間的下方，下齒圈輥軸(551)的另一端的下齒圈輥輥軸軸頭(5511)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)軸承座支架(551)中的另一個(gè)軸承座支架(51)上，并且同樣對(duì)應(yīng)于該另一個(gè)軸承座支架(51)的第一、第二立柱(512、513)之間的下方，上羅拉(56 )通過(guò)其一端以及另一端的上羅拉軸頭(561)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的一對(duì)軸承座支架(51)上，并且對(duì)應(yīng)于第二、第三立柱(513、514)之間的上方，在該上羅拉(56)的長(zhǎng)度方向構(gòu)成有一上羅拉鋸齒(562)，下羅拉(57)通過(guò)其一端以及另一端的下羅拉軸頭(571)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的一對(duì)軸承座支架(51)上，并且對(duì)應(yīng)于所述的第二、第三立柱(513、514)之間的下方，在該下羅拉(57)的長(zhǎng)度方向構(gòu)成有下羅拉鋸齒(572)，所述的第二輸送簾輥(26)的第二輸送簾輥軸頭(261)、上壓棉輥(41)的上壓棉輥軸頭(411)、下壓棉輥(42)的下壓棉輥軸頭(421)、上齒圈輥軸(541)的上齒圈輥軸軸頭(5411)、下齒圈輥軸(551)的下齒圈輥軸軸頭(5511)、上羅拉軸頭(561)和下羅拉軸頭(571)與所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)的傳動(dòng)連接為鏈傳動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢纖維邊角料預(yù)開(kāi)松機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括電機(jī)(71)、減速箱(72)、上壓棉輥第一、第二鏈輪(73a、73b)、下壓棉輥第一、第二鏈輪(74a、74b)、第一、第二輸送簾棍軸鏈輪(75a、75b)、上、下齒圈棍軸鏈輪(76a、76b)、上、下羅拉軸鏈輪(77a、77b)、第一、第二過(guò)渡鏈輪(77c、77d)、主動(dòng)鏈輪(78a)、漲緊鏈輪(78b)、第一、第二、第三、第四、第五鏈條(79a、79b、79c、79d、79e)和第六鏈條(79f)，電機(jī)(71)與減速箱(72)傳動(dòng)連接，并且由減速箱(72)連同電機(jī)(71)固定在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)朝向所述第二墻板(12)的一側(cè)的下方，主動(dòng)鏈輪(78a)固定在減速箱(72)的減速箱末級(jí)動(dòng)力輸出軸(721)上，上壓棉輥第一鏈輪(73a)固定在所述上壓棉輥(41)的一端的上壓棉輥輥軸軸頭(411)上，上壓棉輥第二鏈輪(73b)固定在上壓棉輥(41)的另一端的上壓棉輥輥軸軸頭(411)上，下壓棉輥第一鏈輪(74a)和第一過(guò)渡鏈輪(77c)共同固定在所述下壓棉輥(42)的一端的下壓棉輥輥軸軸頭(421)上，并且第一過(guò)渡鏈輪(77c)位于上壓棉輥第一鏈輪(74a)的外側(cè)，下壓棉輥第二鏈輪(74b)固定在下壓棉輥(42)的另一端的下壓棉輥輥軸軸頭(421)上,第一輸送簾棍軸鏈輪(75a)固定在所述第二輸送簾棍(26) —端的第二輸送簾輥軸頭(261)上，第二輸送簾輥軸鏈輪(75b)和第二過(guò)渡鏈輪(77d)共同固定在第二輸送簾棍(26)另一端 的第二輸送簾棍軸頭(261)上,其中，第二過(guò)渡鏈輪(77d)位于第二輸送簾輥軸鏈輪(75b)的外側(cè)，上齒圈輥軸鏈輪(76a)固定在所述上齒圈輥輥軸(541)朝向所述第二墻板(12)的一端的上齒圈輥軸軸頭(5411)上，下齒圈輥軸鏈輪(76b)固定在所述下齒圈棍軸(551)同樣朝向第二墻板(12)的一端的下齒圈棍軸軸頭(5511)上,上羅拉軸鏈輪(77a)固定在所述上羅拉(56)朝向所述第一墻板(11)的一端的上羅拉軸頭(561)上，下羅拉軸鏈輪(77b)固定在所述下羅拉(57)朝向第一墻板(11)的一端的下羅拉軸頭(571)上，漲緊鏈輪(78b)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)朝向第二墻板(12)的一偵牝第一鏈條(79a)的一端套置在上壓棉輥第一鏈輪(73a)上，另一端套置在第一過(guò)渡鏈輪(77c)上，第二鏈條(79b)的一端套置在下壓棉輥第一鏈輪(74a)上，另一端套置在上羅拉軸鏈輪(77a)上，第三鏈條(79c)的一端套置在第一輸送簾輥軸鏈輪(75a)上，另一端套置在下羅拉軸鏈輪(77b)上，第四鏈條(79d)的一端套置在主動(dòng)鏈輪(78a)上，另一端套置在上壓棉輥第二鏈輪(73b)上，中部套置在漲緊鏈輪(78b)上，并且該第四鏈條(79d)的中部還與第二輸送簾棍軸鏈輪(75b)相配合,第五鏈條(79e)的一端套置在上齒圈棍軸鏈輪(76b)上，另一端套置在下壓棉輥第二鏈輪(74b)上，第六鏈條(79f)的一端套置在下齒圈輥軸鏈輪(76b)上，另一端套置在第二過(guò)渡鏈輪(77d)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢纖維邊角料預(yù)開(kāi)松機(jī)，其特征在于所述的纖維引出機(jī)構(gòu)(8)包括箱蓋(81)、導(dǎo)棉箱體(82)和纖維輸出管(83)，箱蓋(81)設(shè)置在所述的第一、第二墻板(11、12)之間，并且對(duì)應(yīng)于所述預(yù)開(kāi)松輥(3)的長(zhǎng)度方向的上方，導(dǎo)棉箱體(82)固定在所述預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架(I)上并且與預(yù)開(kāi)松輥(3)的長(zhǎng)度方向的底部以及與預(yù)開(kāi)松輥(3)背對(duì)所述喂棉機(jī)構(gòu)(5)的一側(cè)相對(duì)應(yīng)，纖維輸出管(83)連接在導(dǎo)棉箱體(82)的導(dǎo)棉箱體出口 (821)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢纖維邊角料預(yù)開(kāi)松機(jī)，其特征在于所述的一對(duì)上齒圈羅拉調(diào)整裝置(52)各包括墊塊(521)、上齒圈輥軸承座(522)、彈簧柱(523)、彈簧(524)、彈簧上蓋(525)、彈簧套筒(526)和彈簧調(diào)整螺釘(527)，墊塊(521)的一端開(kāi)設(shè)有一第一墊塊導(dǎo)滑槽(5211)，另一端開(kāi)設(shè)有一第二墊塊導(dǎo)滑槽(5212)，第一墊塊導(dǎo)滑槽(5211)與所述的第一導(dǎo)突(5121)滑動(dòng)配合 ，第二墊塊導(dǎo)滑槽(5212)與所述的第二導(dǎo)突(5131)滑動(dòng)配合，上齒圈棍軸承座(522)位于所述的第一、第二立柱(512、513)之間，與第一導(dǎo)突(5121)以及第二導(dǎo)突(5131)滑動(dòng)配合，并且該上齒圈輥軸承座(522)對(duì)應(yīng)于墊塊(521)的上方，所述上齒圈輥軸(541)的上齒圈輥軸軸頭(5411)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上齒圈輥軸承座(522)上，彈簧柱(523)對(duì)應(yīng)于上齒圈輥軸承座(522)朝向上的一側(cè)，彈簧套筒(526)以縱向狀態(tài)固定在所述頂板(515)上，該彈簧套筒(526)具有一套筒腔(5261)，所述的彈簧柱(523)探入套筒腔(5261)內(nèi)，彈簧(524)和彈簧上蓋(525)容納在套筒腔(5261)內(nèi)，其中，彈簧(524)套置在彈簧柱(523)上，并且該彈簧(524)的下端支承在彈簧柱(523)上的彈簧支承凸緣(5231)上,而彈簧(524)的上端支承在彈簧上蓋(525)上,彈簧上蓋(525)與彈簧調(diào)整螺釘(527)相對(duì)應(yīng)，而彈簧調(diào)整螺釘(527)旋配在彈簧套筒(526)的頂部并且探入到套筒腔(5261)內(nèi)，所述的一對(duì)上羅拉調(diào)整裝置(53)的結(jié)構(gòu)是與上齒圈羅拉調(diào)整裝置(52)的結(jié)構(gòu)完全相同的。
全文摘要
一種廢纖維邊角料預(yù)開(kāi)松機(jī)，屬于無(wú)紡織機(jī)械領(lǐng)域。包括預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架，其一側(cè)的上方固定第一墻板、另一側(cè)的上方固定第二墻板；廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)，連接在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架的一端；預(yù)開(kāi)松輥，支承在第一、第二墻板間；壓棉機(jī)構(gòu)，設(shè)置在廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)上；喂棉機(jī)構(gòu)，設(shè)置在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架上，且位于預(yù)開(kāi)松輥與壓棉機(jī)構(gòu)間；預(yù)開(kāi)松輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架上，且與預(yù)開(kāi)松輥連接；動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架上，且與廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)、壓棉機(jī)構(gòu)和喂棉機(jī)構(gòu)連接；纖維引出機(jī)構(gòu)，與預(yù)開(kāi)松輥機(jī)架固定。具有良好的開(kāi)松效果，理想的開(kāi)松效率，能夠滿足廢纖維的回用要求，節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境，體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，降低汽車(chē)內(nèi)飾件的制造成本。
文檔編號(hào)D01G9/14GK103147172SQ20131008900
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者潘四 申請(qǐng)人:江蘇常盛無(wú)紡設(shè)備有限公司