專利名稱：一種仿真絲彈力雪紡面料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雪紡面料的制備方法，具體涉及一種仿真絲彈力雪紡面料的制造方法。
背景技術(shù)：
仿真絲雪紡面料成分是以聚酯纖維為主，因?yàn)橛H膚感覺(jué)好，自然懸垂有型，又不易脫色，打理起來(lái)方便，因此成為這幾年春夏裙裝中最流行的面料。而且這種面料在印染方面可以有多種表現(xiàn)方式，可以使用染色、繡花、燙金等多種工藝操作，賦予雪紡面料百變?cè)煨偷奶匦?。目前市?chǎng)上面料色彩比較多，其中以淺色和素色比較流行，兼具淡妝素雅之美感。
本發(fā)明的仿真絲彈力雪紡面料的原料中經(jīng)紗采用滌綸30D超細(xì)旦纖維、緯紗采用滌綸30D超細(xì)旦纖維+氨綸纖維，退捻過(guò)程易產(chǎn)生退捻不勻和縐效應(yīng)差、堿減量效果不易控制等問(wèn)題；
另外在染色過(guò)程中，由于滌綸仿真絲綢經(jīng)減量后表面積增大，使得染色速率加快，在染色過(guò)程中存在勻染性差、表觀色淺和色牢度低等問(wèn)題；
再者滌綸纖維必須高溫高壓染色，而氨綸不耐高溫，尤其是酸性或堿性條件下溫度高、時(shí)間長(zhǎng)，容易使氨綸絲發(fā)生脆損，強(qiáng)力下降，造成斷絲疵點(diǎn)。因此，在染整加工時(shí)必須兼顧兩種纖維的性能，合理控制各道關(guān)鍵程序，使產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)格。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計(jì)一種仿真絲彈力雪紡面料的制造方法，在解決了上述問(wèn)題的同時(shí)，得到的最終產(chǎn)品性能指標(biāo)優(yōu)異，滿足了客戶的需求。
本發(fā)明的一種仿真絲彈力雪紡面料的制造方法，包括以下工藝步驟:白坯打卷，精煉退捻預(yù)縮，預(yù)定型，堿減量，染色，清洗，后整理，檢驗(yàn)打卷包裝；
所述的仿真絲彈力雪紡面料的原料中經(jīng)紗為滌綸30D超細(xì)旦纖維、緯紗為滌綸30D超細(xì)旦纖維+氨綸纖維；
所述的精煉退捻采用蒸缸，工藝處方:液堿為20_40g/L，精煉劑TF-108為l_3g/L，螯合分散劑為l_3g/L，特效去油靈TFlOl為2-3g/L，雙氧水為2_5g/L，轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速為10-15轉(zhuǎn)/min，處理溫度為120°C，處理時(shí)間為60min，精煉退捻后充分水洗，水洗后pH值控制在7-8。
所述的預(yù)定性采用的工藝參數(shù)為:定型溫度130°C,定型時(shí)間30s,車速60m/min,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min，門幅154cm，超喂+5-7。
所述的堿減量采用的工藝配方:液堿為20g/L，聚酯碎片清洗劑TF-131為2_4%(ο.W.f)，滲透劑JFC為2g/L，精煉劑TF-108為2g/L，浴比為1:6-1:8，處理時(shí)間為60min,處理溫度100°C ;
所述的染色選用溢流式染色機(jī)，ECO系列分散染料總使用量不大于20% (0.w.f )；優(yōu)選1-20% (0.w.f);更優(yōu)選1-15% (0.w.f);染料浴液配比為冰醋酸2g/L，超細(xì)纖維勻染劑TF-213為1.5g/L，環(huán)保修色劑TF-216F為0.5g/L，阿白潤(rùn)A為2g/L，染色時(shí)采用I。。/min的升溫速度將染料和布料升溫至120°C，保溫50min，然后以2V /min的降溫速度將染料浴液和布料降溫至室溫，然后進(jìn)行清洗；
所述的清洗采用酸性還原清洗劑TF-110Dl-3% (0.w.f)和2g/L阿白潤(rùn)A，清洗溫度為85°C，清洗時(shí)間為30min;
在較佳的實(shí)施例中所述的后整理采用的工藝處方為起毛柔軟劑15g/L，超柔軟氨基硅油乳液SM-20為3g/L，抗靜電劑10g/L，吸濕排汗劑TF-620為20g/L，處理溫度185°C，處理速度30m/min,超喂+5-8,門幅148cm,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1050m/min。
本發(fā)明的有益效果是:
1.在本發(fā)明方案的精煉退捻工藝過(guò)程中:
(I)如果升降溫速度過(guò)快，會(huì)使纖維所受壓力一回復(fù)一固定過(guò)程加快，使皺紋生產(chǎn)過(guò)大而不均勻，從而易造成皺紋度不均勻及折痕現(xiàn)象，所以本發(fā)明方案中升溫溫度為1°C /min。；
(2)轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速慢縐效均勻，但效果不佳，轉(zhuǎn)速快，起皺效大，增加但綢面的皺效應(yīng)，但不均勻甚至有折痕或圈碼布易絞在一起；所以本發(fā)明方案中轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速為11轉(zhuǎn)/min ；
(3)液堿用量應(yīng)根據(jù)不同捻度和D數(shù)來(lái)調(diào)整液堿用量，防止因預(yù)縮手感硬，產(chǎn)生的折痕及直接影響產(chǎn)品風(fēng)格，本發(fā)明方案中液堿用量為21g/L ；
(4)退捻收縮后的織物應(yīng)充分水洗布面，pH值應(yīng)控制在7-8左右，如果pH過(guò)高，使殘余液堿在預(yù)定型時(shí)在纖維表面固化，在染色加工時(shí)易產(chǎn)生染色不均勻、且堿斑不易復(fù)修；
2.在本發(fā)明方案的預(yù)定型工藝中:
(I)使用本發(fā)明的預(yù)定型工藝可以有效的消除氨綸的內(nèi)應(yīng)力，以使織物門幅、平方米克重等質(zhì)量指標(biāo)容易控制；消除超細(xì)纖維的內(nèi)應(yīng)力，以使織物線圈平滑，布面光澤鮮亮，手感柔軟；
(2)經(jīng)過(guò)經(jīng)緯向收縮的坯布經(jīng)熱定型后可以穩(wěn)定以后加工中的伸縮變化，穩(wěn)定起縐時(shí)所獲得的起縐效應(yīng)，提高超細(xì)纖維織物表面的平整度和抗皺能力；
(3)經(jīng)過(guò)預(yù)定型后可以改善纖維外層非結(jié)晶的分子結(jié)構(gòu)排到的均勻度，消除織物受熱不均勻的因素，有利在 堿減量時(shí)達(dá)到均勻的減量率；
(4)定型時(shí)可通過(guò)增加一定的超喂來(lái)彌補(bǔ)增加張力所引起的織物風(fēng)格變化，定型機(jī)風(fēng)箱風(fēng)速也相應(yīng)降低，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，確定定型溫度30°C，定型時(shí)間30s，車速60m/min，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min，門幅154cm，超喂+5-7，定型溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使織物手感發(fā)硬、強(qiáng)力下降，反之織物易變行且彈力不足，易產(chǎn)生折皺，如表I所示；
表I定形條件對(duì)布面品質(zhì)的影響:
權(quán)利要求
1.一種仿真絲彈力雪紡面料的制造方法，其特征在于，包括以下工藝步驟:白坯打卷，精煉退捻預(yù)縮，預(yù)定型，堿減量，染色，清洗，后整理，檢驗(yàn)打卷包裝。
2.如權(quán)利要求1所述的一種仿真絲彈力雪紡面料的制造方法，其特征在于，所述的仿真絲彈力雪紡面料的原料中經(jīng)紗為滌綸30D超細(xì)旦纖維、緯紗為滌綸30D超細(xì)旦纖維+氨綸纖維。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種仿真絲彈力雪紡面料的制造方法，其特征在于，所述的精煉退捻采用蒸缸，工藝處方:液堿為20-40g/L，精煉劑TF-108為l_3g/L，螯合分散劑為l_3g/L，特效去油靈TFlOl為2-3g/L，雙氧水為2_5g/L，轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速為10-15轉(zhuǎn)/min，處理溫度為120°C，處理時(shí)間為60min，精煉退捻后充分水洗，水洗后pH值控制在7_8。
4.如權(quán)利要求3所述的一種仿真絲彈力雪紡面料的制造方法，其特征在于所述的預(yù)定性采用的工藝參數(shù)為:定型溫度130°C，定型時(shí)間30s，車速60m/min，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min，門幅154cm，超喂+5-7。
5.如權(quán)利要求3所述的一種仿真絲彈力雪紡面料的制造方法，其特征在于所述的堿減量采用的工藝配方:液堿為20-40g/L，聚酯碎片清洗劑TF-131為2_4%(0.w.f)，滲透劑JFC為l_3g/L，精煉劑TF-108為l_3g/L，浴比為1:6-1:8，處理時(shí)間為60min，處理溫度100。。。
6.如權(quán)利要求1所述的一種仿真絲彈力雪紡面料的制造方法，其特征在于所述的染色選用溢流式染色機(jī)，浴液包括分散染料0-20% (0.w.f )，冰醋酸2g/L，超細(xì)纖維勻染劑TF-213為l_3g/L，環(huán)保修色劑TF-216F為0.5-lg/L，阿白潤(rùn)A為l_3g/L，染色時(shí)采用I。。/min的升溫速度將染料和布料升溫至120°C，保溫50min，然后以2V /min的降溫速度將染料和布料降溫至室溫，然后進(jìn)行清洗。
7.如權(quán)利要求6所述的一種仿真絲彈力雪紡面料的制造方法，其特征在于所述的染色選用浙江龍盛集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的ECO系列分散染料，且總使用量不大于20% (0.w.f)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的一種仿真絲彈力雪紡面料的制造方法，其特征在于所述的清洗采用酸性還原清洗劑TF-110Dl-3% (0.w.f)和l-3g/L阿白潤(rùn)A，清洗溫度為85°C，清洗時(shí)間為30min。
9.如權(quán)利要求1或2所述的一種仿真絲彈力雪紡面料的制造方法，其特征在于所述的后整理采用的工藝處方為起毛柔軟劑10-30g/L，超柔軟氨基硅油乳液SM-20為l_3g/L，抗靜電劑10-15g/L，吸濕排汗劑TF-620為20g/L，處理溫度185 °C，處理速度30m/min，超喂+5-8,門幅 148cm,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 1050m/min。
全文摘要
本發(fā)明涉及雪紡面料的制備方法，具體涉及一種仿真絲彈力雪紡面料的制造方法。包括以下工藝步驟白坯打卷，精煉退捻預(yù)縮，預(yù)定型，堿減量，染色，清洗，后整理，檢驗(yàn)打卷包裝。仿真絲彈力雪紡面料的原料中經(jīng)紗為滌綸30D超細(xì)旦纖維、緯紗為滌綸30D超細(xì)旦纖維+氨綸纖維。通過(guò)改進(jìn)精煉退捻預(yù)縮工藝，使布面形成均勻皺紋、結(jié)構(gòu)疏松的風(fēng)格，另外通過(guò)改進(jìn)預(yù)定型，堿減量，染色，清洗等工藝步驟，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，得到的最終產(chǎn)品身骨感透氣性懸垂性最好，且克重手感均能滿足客戶的要求，織物獲得柔軟豐滿滑膩的手感，具有很好的抗靜電性和吸濕透氣性和較好的服用性能。
文檔編號(hào)D06M101/38GK103147326SQ20131008023
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者倪介東, 俞月莉, 周強(qiáng) 申請(qǐng)人:盛虹集團(tuán)有限公司