專利名稱：純棉舒化技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種純棉舒化生產(chǎn)棉胎技木。
背景技術(shù)：
棉胎就是棉被的芯，是棉花彈松鋪開(kāi)后用線包裹固定成被子的里子，現(xiàn)有的棉胎通常是采用皮棉經(jīng)清雜、彈松、梳理、成型以及攤鋪網(wǎng)紗而制成，具有保暖性好，吸濕性強(qiáng)的特點(diǎn)。但是目前棉胎的加工エ藝不能有效地將皮棉中的棉籽、短纖維以及斷纖維與長(zhǎng)纖維分離，而且棉纖維的蓬松度比較差，同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)加工的棉胎纖維大多為順直分布，回弾力弱，吸濕后幾乎失去回弾力，加之里面雜質(zhì)分離不徹底，里面的水分得不到及時(shí)揮發(fā)會(huì)造成棉胎板結(jié)，最終導(dǎo)致棉胎失去保溫效果，因此目前的面胎大多不能進(jìn)行水洗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了ー種純棉舒化技術(shù)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的雜質(zhì)分離不徹底、纖維蓬松度差以及回弾力差的問(wèn)題。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是采用柔壓分離技術(shù)將皮棉中雜質(zhì)與棉花長(zhǎng)纖維分離；采用柔舒膨松技術(shù)對(duì)棉纖維梳理，提高棉纖維蓬松度，使其中短纖維和雜質(zhì)脫落；采用柔鋪舒芯技術(shù)使棉纖維交錯(cuò)均勻攤鋪，并呈S形回環(huán)分布，其具體步驟如下:1、柔壓分離:將皮棉放入圓盤自動(dòng)抓棉機(jī)內(nèi)并鋪放均勻，通過(guò)圓盤自動(dòng)抓棉機(jī)對(duì)皮棉進(jìn)行開(kāi)松混合，得到棉胎粗坯，然后依次啟動(dòng)第一凝棉器、清花機(jī)、混開(kāi)棉機(jī)、第二凝棉器以及豪豬開(kāi)棉機(jī)分離棉胎粗坯中的棉籽、短纖維以及斷纖維雜質(zhì)，從而得到棉胎纖維，棉胎纖維進(jìn)入若干集棉箱中；2、柔舒膨松:通過(guò)梳棉機(jī)對(duì)集棉箱內(nèi)的棉胎纖維進(jìn)行開(kāi)松分梳,使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀態(tài)，并進(jìn)一歩清除棉胎纖維中的雜質(zhì)；3、柔鋪舒芯:將梳棉機(jī)送來(lái)的平直棉纖維通過(guò)鋪網(wǎng)機(jī)進(jìn)行均勻折疊，先啟動(dòng)輸送簾，再啟動(dòng)補(bǔ)償簾、鋪網(wǎng)簾以及成網(wǎng)簾，使棉纖維交錯(cuò)均勻攤鋪，并呈S形回環(huán)分布，鋪設(shè)至所需的寬度及厚度，從而得到棉胎。上述柔鋪舒芯エ序中鋪網(wǎng)機(jī)的輸送簾、補(bǔ)償簾、鋪網(wǎng)簾的線速度相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過(guò)柔壓分離、柔舒膨松和柔鋪舒芯三大技術(shù)徹底地將皮棉中的雜質(zhì)與棉花長(zhǎng)纖維分離，棉纖維的蓬松度高，棉胎纖維交錯(cuò)均勻分布，呈S形回環(huán)形態(tài)，大大提高了棉胎纖維的回弾力，增強(qiáng)了棉胎的透氣性，可水洗，不板結(jié)，保暖效果優(yōu)良。
具體實(shí)施例方式ー種純棉舒化技術(shù)，采用柔壓分離技術(shù)將皮棉中雜質(zhì)與棉花長(zhǎng)纖維分離；采用柔舒膨松技術(shù)對(duì)棉纖維梳理，提高棉纖維蓬松度，使其中短纖維和雜質(zhì)脫落；采用柔鋪舒芯技術(shù)使棉纖維交錯(cuò)均勻攤鋪，并呈S形回環(huán)分布，其具體步驟如下:
1、柔壓分離:采用高品質(zhì)種子棉作為原料，將皮棉放入圓盤自動(dòng)抓棉機(jī)內(nèi)并鋪放均勻，并檢查房子鐵絲等金屬雜質(zhì)帶進(jìn)抓棉機(jī)，通過(guò)圓盤自動(dòng)抓棉機(jī)對(duì)皮棉進(jìn)行開(kāi)松混合，得到棉胎粗坯，然后依次啟動(dòng)第一凝棉器、清花機(jī)、混開(kāi)棉機(jī)、第二凝棉器以及豪豬開(kāi)棉機(jī)分離棉胎粗坯中的棉籽、短纖維以及斷纖維雜質(zhì)，從而得到棉胎纖維，棉胎纖維進(jìn)入若干集棉箱中；2、柔舒膨松:通過(guò)梳棉機(jī)對(duì)集棉箱內(nèi)的棉胎纖維進(jìn)行開(kāi)松分梳,先啟動(dòng)錫林,再啟動(dòng)道夫，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再向梳棉機(jī)中投料，使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀態(tài)，并進(jìn)一歩清除棉胎纖維中的雜質(zhì)；3、柔鋪舒芯:將梳棉機(jī)送來(lái)的平直棉纖維通過(guò)鋪網(wǎng)機(jī)進(jìn)行均勻折疊，先檢查鋪網(wǎng)簾是否纏棉，有無(wú)堵塞，鏈條減速電機(jī)是否松動(dòng)，光電系統(tǒng)是否正常，如無(wú)異常，先啟動(dòng)輸送簾，再啟動(dòng)補(bǔ)償簾、鋪網(wǎng)簾以及成網(wǎng)簾，輸送簾、補(bǔ)償簾、鋪網(wǎng)簾的線速度相同，使棉纖維交錯(cuò)均勻攤鋪，并呈S形回環(huán)分布，鋪設(shè)至所需的寬度及厚度，從而得到棉胎。
權(quán)利要求
1.一種純棉舒化技術(shù)，其特征是采用柔壓分離技術(shù)將皮棉中雜質(zhì)與棉花長(zhǎng)纖維分離；采用柔舒膨松技術(shù)對(duì)棉纖維梳理，提高棉纖維蓬松度，使其中短纖維和雜質(zhì)脫落；采用柔鋪舒芯技術(shù)使棉纖維交錯(cuò)均勻攤鋪，并呈S形回環(huán)分布，其具體步驟如下: (1)柔壓分離:將皮棉放入圓盤自動(dòng)抓棉機(jī)內(nèi)并鋪放均勻，通過(guò)圓盤自動(dòng)抓棉機(jī)對(duì)皮棉進(jìn)行開(kāi)松混合，得到棉胎粗坯，然后依次啟動(dòng)第一凝棉器、清花機(jī)、混開(kāi)棉機(jī)、第二凝棉器以及豪豬開(kāi)棉機(jī)分離棉胎粗坯中的棉籽、短纖維以及斷纖維雜質(zhì)，從而得到棉胎纖維，棉胎纖維進(jìn)入若干集棉箱中； (2)柔舒膨松:通過(guò)梳棉機(jī)對(duì)集棉箱內(nèi)的棉胎纖維進(jìn)行開(kāi)松分梳，使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀態(tài)，并進(jìn)一步清除棉胎纖維中的雜質(zhì)； (3)柔鋪舒芯:將梳棉機(jī)送來(lái)的平直棉纖維通過(guò)鋪網(wǎng)機(jī)進(jìn)行均勻折疊，先啟動(dòng)輸送簾，再啟動(dòng)補(bǔ)償簾、鋪網(wǎng)簾以及成網(wǎng)簾，使棉纖維交錯(cuò)均勻攤鋪，并呈S形回環(huán)分布，鋪設(shè)至所需的寬度及厚度，從而得到棉胎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純棉舒化技術(shù)，其特征是柔鋪舒芯工序中鋪網(wǎng)機(jī)的輸送簾、補(bǔ)償簾、鋪網(wǎng)簾的線速度相同。
全文摘要
純棉舒化技術(shù)，涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，該技術(shù)采用柔壓分離技術(shù)將皮棉中雜質(zhì)與棉花長(zhǎng)纖維分離；采用柔舒膨松技術(shù)對(duì)棉纖維梳理，提高棉纖維蓬松度，使其中短纖維和雜質(zhì)脫落；采用柔鋪舒芯技術(shù)使棉纖維交錯(cuò)均勻攤鋪，并呈S形回環(huán)分布。本發(fā)明通過(guò)柔壓分離、柔舒膨松和柔鋪舒芯三大技術(shù)徹底地將皮棉中的雜質(zhì)與棉花長(zhǎng)纖維分離，棉纖維的蓬松度高，棉胎纖維交錯(cuò)均勻分布，呈S形回環(huán)形態(tài)，大大提高了棉胎纖維的回彈力，增強(qiáng)了棉胎的透氣性，可水洗，不板結(jié)，保暖效果優(yōu)良。
文檔編號(hào)D01G21/00GK103114354SQ20131005656
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者賀杰, 莊秀珍, 董紅新, 劉慶貴, 尚成磊 申請(qǐng)人:山東鑫秋家紡有限公司