一種直接加熱式干衣柜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直接加熱式干衣柜，包括柜體，設(shè)置柜體內(nèi)的掛衣桿，設(shè)置在柜體上的進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道，以及用于操控干衣柜的控制面板，其中，所述干衣柜還包括干衣室，所述進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道均與干衣室連通；所述干衣室內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，用于直接為待烘干衣物提供熱量，直接對待烘干衣物加熱，其加熱速度快，能源利用率高，并且采用碳晶加熱板作為加熱裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，無噪音，制造成本低。同時(shí)干衣柜還包括冷凝室，其可以對干衣室內(nèi)排放的高溫潮濕氣體中熱量進(jìn)行回收并再次利用，進(jìn)一步的提高了能源的利用效率。經(jīng)干衣柜烘干后的衣物不會(huì)產(chǎn)生褶皺，干衣柜不會(huì)對衣物造成磨損。
【專利說明】一種直接加熱式干衣柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及衣物烘干【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種直接加熱式干衣柜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展以及科技的進(jìn)步，干衣機(jī)的應(yīng)用也逐漸開始普及，烘干后的衣服穿起來松軟舒適，已經(jīng)被歐美國家的用戶廣泛使用，同時(shí)干衣機(jī)在我國的使用也逐漸普及。
[0003]現(xiàn)有的干衣技術(shù)普遍采用滾筒式干衣機(jī)，和熱風(fēng)加熱的方法，這種方式不可避免的會(huì)產(chǎn)生褶皺和對衣物的磨損，同時(shí)干衣機(jī)是一種高能耗的產(chǎn)品，并且作為烘干衣物的電器，在大多數(shù)不使用的時(shí)間里都要占據(jù)一定的空間；因此我們需要一種新型的干衣技術(shù)，即將衣物懸掛起來進(jìn)行烘干，烘干后的衣物無需熨燙，而且可以就地保存，不需要疊放，方便了用戶的使用減少了用戶的勞動(dòng)時(shí)間。
[0004]為了解決上述問題中國專利申請02114311.0提供了一種溫控、消毒、干衣柜，其包括內(nèi)設(shè)有熱感應(yīng)開關(guān)控制的電熱管，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)將電熱管上的熱吹散開，在柜內(nèi)對流，達(dá)到干衣的目的，在風(fēng)道上設(shè)有裝置，可加入消毒溶液和香料，讓風(fēng)帶入柜內(nèi)熱氣中，另裝配有紫外線燈，作柜內(nèi)空氣殺菌用，掛衣架有軌道支架，可以拉出在柜外掛衣，柜底部設(shè)有可調(diào)整排氣口，讓熱氣對流，而不消散；雖然其在一定程度上可以解決上述問題，其所采用的加熱結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)上的原因，其存在能源利用效率較低，加熱效率慢，干衣室內(nèi)的溫度不可控的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種直接加熱式干衣柜，能夠提高干衣柜的烘干效率，降低能源消耗率，并且具有安靜無噪音，經(jīng)干燥的衣物無褶皺，不會(huì)被磨損。
[0006]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種直接加熱式干衣柜，包括柜體，設(shè)置柜體內(nèi)的掛衣桿，設(shè)置在柜體上的進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道，以及用于操控干衣柜的控制面板，其中，所述干衣柜還包括干衣室，所述進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道均與干衣室連通；
[0008]所述干衣室內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，用于直接為待烘干衣物提供熱量。
[0009]作為上述直接加熱式干衣柜的一種優(yōu)選方案，所述加熱裝置均勻的設(shè)置在干衣室的側(cè)壁和/或底部，所述熱裝置為碳晶加熱板、碳晶半導(dǎo)體、發(fā)熱膜或低溫電阻絲。
[0010]作為上述直接加熱式干衣柜的一種優(yōu)選方案，所述干衣室內(nèi)設(shè)置有與所述柜體滑動(dòng)連接的隔板，所述隔板用于將干衣室分割成不同的區(qū)域，并通過控制面板的設(shè)置使不同區(qū)域具有不同的加熱溫度。
[0011]作為上述直接加熱式干衣柜的一種優(yōu)選方案，所述干衣柜還包括密閉的冷凝室，所述冷凝室內(nèi)設(shè)置有冷凝盤管，所述冷凝器用于收集干衣柜中排放的氣體中熱量，以及冷凝水的排放。
[0012]作為上述直接加熱式干衣柜的一種優(yōu)選方案，所述冷凝室包括進(jìn)氣口和排氣口，所述排氣口與所述進(jìn)風(fēng)通道連通，所述冷凝盤管的一端與排風(fēng)通道連通，其另一端與外界大氣連通。
[0013]作為上述直接加熱式干衣柜的一種優(yōu)選方案，所述冷凝盤管的一端與排風(fēng)通道連通，其另一端與進(jìn)風(fēng)通道連通，所述冷凝盤管在靠近進(jìn)風(fēng)通道的一端連接有排水管。
[0014]作為上述直接加熱式干衣柜的一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)氣口、進(jìn)風(fēng)通道或排風(fēng)通道處設(shè)置有為氣流循環(huán)提供動(dòng)力的風(fēng)機(jī)。
[0015]作為上述直接加熱式干衣柜的一種優(yōu)選方案，所述干衣室內(nèi)設(shè)置有用于檢測干衣室溫度的溫度傳感器。
[0016]作為上述直接加熱式干衣柜的一種優(yōu)選方案，所述控制面板，其用于控制干衣柜各部件的工作，以及根據(jù)溫度傳感器測得的溫度控制干衣室內(nèi)的烘干溫度。
[0017]作為上述直接加熱式干衣柜的一種優(yōu)選方案，所述排風(fēng)通道設(shè)置在干衣室的頂部，進(jìn)風(fēng)通道設(shè)置在干衣室的底部。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過提供一種直接加熱式干衣柜，其通過在干衣室內(nèi)設(shè)置加熱裝置，直接對待烘干衣物加熱，其加熱速度快，且能源利用率高，并且采用碳晶加熱板作為加熱裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，無噪音，并且制造成本低，同時(shí)干衣柜還包括冷凝室，其可以對干衣室內(nèi)排放的高溫潮濕氣體中熱量進(jìn)行回收并再次利用，進(jìn)一步的提高了能源的利用效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】一提供的直接加熱式干衣柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】一提供的直接加熱式干衣柜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】一提供的具有隔板的直接加熱式干衣柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】一提供的不具有風(fēng)機(jī)的直接加熱式干衣柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】二提供的直接加熱式干衣柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]101:柜體；102:晾衣桿；103:進(jìn)風(fēng)通道；104:排風(fēng)通道；105:控制面板；106:干衣室；107:加熱裝置；108:隔板；109:冷凝室；110:冷凝盤管；111:進(jìn)氣口 ；112:風(fēng)機(jī)；
[0025]206:干衣室；209:冷凝室；210:冷凝盤管；204:排風(fēng)通道；203:進(jìn)風(fēng)通道；214:
排水管。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0027]實(shí)施方式一
[0028]如圖1至4所示，本申請?zhí)峁┑囊环N直接加熱式干衣柜，其適用于將衣物懸掛起來進(jìn)行加熱的裝置，使用此裝置對衣物進(jìn)行烘干可以避免對衣物的磨損，干衣柜烘干后的衣物不會(huì)產(chǎn)生褶皺，同時(shí)此干衣柜可以用于烘干后的衣物的存放，充分利用了干衣柜內(nèi)的空間。
[0029]如圖1、圖2所示，該干衣柜，包括柜體101，設(shè)置在柜體101內(nèi)用于懸掛衣物的掛衣桿102，設(shè)置在柜體內(nèi)的進(jìn)風(fēng)通道103和排風(fēng)通道104，以及用于操控干衣柜的控制面板105，該控制面板105包括顯示設(shè)備、操作按鈕和控制程序等，該干衣柜還包括用于烘干衣物的干衣室106，上述進(jìn)風(fēng)通道103和排風(fēng)通道104均與干衣室106連通；干衣室106內(nèi)設(shè)置有用于為待烘干衣物提供熱量的加熱裝置107，此加熱裝置107用于直接為待烘干衣物提供熱量；該加熱裝置107均勻的設(shè)置在干衣室的側(cè)壁和/或底部，當(dāng)然也不排除設(shè)置在干衣室頂部的可能，優(yōu)選的，加熱裝置107均勻的設(shè)置在干衣室的側(cè)壁；上述加熱裝置107為碳晶加熱板、碳晶半導(dǎo)體、發(fā)熱膜或低溫電阻絲，優(yōu)選的，加熱裝置107采用碳晶加熱板，該碳晶加熱板80%的熱量通過紅外線直接傳遞到內(nèi)部的衣物上，其余20%的熱量通過對流的方式在柜內(nèi)流動(dòng)，碳晶加熱板加熱快，熱轉(zhuǎn)化率可達(dá)到98%以上，能源利用率高，并且其結(jié)構(gòu)簡單，體積小，可以使干衣柜的有效干衣空間最大。
[0030]如圖3所不，同時(shí)本申請的干衣室106內(nèi)設(shè)置有與柜體滑動(dòng)連接的隔板108,該隔板108用于將干衣室106分割成不同的區(qū)域，并通過對控制面板105的設(shè)置使不同區(qū)域內(nèi)具有不同的加熱溫度，由此可以實(shí)現(xiàn)對不同材料的衣物采用不同的加熱溫度進(jìn)行烘干，避免由于溫度過高對衣物造成損害。
[0031]干衣柜還包括密閉的冷凝室109，在此實(shí)施方式中，組成干衣柜的干衣室106和冷凝室109為一體式結(jié)構(gòu)并且干衣室106位于冷凝室109的上部，出于對干衣柜結(jié)構(gòu)或排水方便等方面的考慮，冷凝室109與干衣室106的設(shè)置位置也可做相應(yīng)的改變，設(shè)置在其它位置；冷凝室109內(nèi)設(shè)置有冷凝盤管110，該冷凝室109用于干衣柜中排放的氣體中熱量的收集，以及冷凝水的排放；在此實(shí)施方式中，冷凝室109包括進(jìn)氣口 111和排氣口(未示出)，排氣口與進(jìn)風(fēng)通道103連通，冷凝盤管110的一端與排風(fēng)通道104連通，其另一端與外界大氣連通；在干衣柜工作過程中，外界干燥的空氣由冷凝室109的進(jìn)氣口 111進(jìn)入，最終通過排氣口和進(jìn)風(fēng)通道103進(jìn)入干衣室內(nèi)106，干衣室106內(nèi)的高溫潮濕氣流由排風(fēng)通道104進(jìn)入冷凝盤管，高溫潮濕氣流在冷凝盤管110內(nèi)的傳輸過程中與進(jìn)入冷凝室109內(nèi)的干燥空氣進(jìn)行熱量交換，水蒸汽冷凝的同時(shí)將熱量傳遞給干燥的空氣，并隨此氣體再次進(jìn)入干衣室106被利用，提高了能源的利用率。
[0032]為了增強(qiáng)氣流循環(huán)過程中的動(dòng)力在干衣柜的進(jìn)氣口 111、進(jìn)風(fēng)通道103或排風(fēng)通道104處設(shè)置有為氣流循環(huán)提供動(dòng)力的風(fēng)機(jī)112，優(yōu)選的，該風(fēng)機(jī)112設(shè)置在冷凝室109的進(jìn)氣口 111處。
[0033]在此實(shí)施方式中排風(fēng)通道104設(shè)置在干衣室106的頂部，并且該排風(fēng)通道104的數(shù)量至少為一個(gè)，多個(gè)排風(fēng)通道104的出口均勻的分布在干衣室106的頂部；進(jìn)風(fēng)通道103設(shè)置在干衣室106的底部，并且該進(jìn)風(fēng)通道103的數(shù)量至少為一個(gè)，多個(gè)進(jìn)風(fēng)通道103的出口均勻的分布在干衣室106的底部；由于在干衣柜工作過程中濕熱的空氣會(huì)上升，氣流會(huì)在干衣室106和冷凝室109之間形成自然對流，由此，如圖4所示也可以不安裝風(fēng)機(jī)112為氣流循環(huán)提供動(dòng)力；當(dāng)然排風(fēng)通道104的設(shè)置位置不僅限于干衣室106的頂部，進(jìn)風(fēng)通道103的位置也不僅限于干衣室106的底部，可根據(jù)干衣柜的結(jié)構(gòu)以及冷凝室的設(shè)定位置做出相應(yīng)調(diào)整。
[0034]干衣室106還設(shè)置有用于檢測干衣室內(nèi)溫度的溫度傳感器(未示出)，根據(jù)溫度傳感器檢測到干衣室內(nèi)溫度的大小可以控制加熱裝置107的溫度、風(fēng)機(jī)112的轉(zhuǎn)速、可以更好的控制烘干機(jī)的烘干效果，以及避免溫度過高對衣物造成的損壞。[0035]本申請?zhí)峒暗母梢鹿竦睦刂泼姘?05，其用于控制干衣柜各部件的工作，以及根據(jù)溫度傳感器測得的溫度控制干衣室內(nèi)的烘干溫度，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0036]本申請的干衣柜的工作過程包括，控制面板控制所有電器元件的啟動(dòng)停止，來驅(qū)動(dòng)干衣柜的運(yùn)行；干衣柜啟動(dòng)后，控制面板發(fā)出通電信號，電源線給加熱裝置供電，當(dāng)干衣室的溫度升高到一定溫度后，如50-70°C，衣物上的水分開始蒸發(fā)。
[0037]根據(jù)溫度傳感器測得的溫度信息，通過控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將干燥的空氣吹入干衣室，并排氣通道將含有水蒸汽的空氣排出干衣室，可以將此氣體直接排放或在冷凝室中冷凝，重新利用水蒸汽中熱量，由于水分不斷蒸發(fā)吸收熱量，即使加熱裝置一直工作，干衣室內(nèi)的溫度也不會(huì)高于設(shè)定值，直到水分完全蒸發(fā)以后，干衣室內(nèi)的溫度開始快速升高，溫度傳感器將此傳遞給控制面板，并由此判斷衣物已經(jīng)全部烘干；干衣柜停止工作，烘干結(jié)束；經(jīng)干衣柜烘干的衣物可以之間存放在干衣柜內(nèi)省去了取放、折疊、熨燙、存儲(chǔ)的麻煩，同時(shí)提高了干衣柜的使用效率。
[0038]實(shí)施方式二
[0039]在此實(shí)施方式中，如圖5所示，冷凝室209為密閉結(jié)構(gòu)，設(shè)置在冷凝室209內(nèi)的冷凝盤管210的一端與排風(fēng)通道204連通，其另一端與進(jìn)風(fēng)通道203連通，并且冷凝盤管210在靠近進(jìn)風(fēng)通道204的一端連接有排水管214，用于冷凝水的排出，干衣室206內(nèi)的潮濕高溫氣體通過冷凝盤管210冷凝，產(chǎn)生的水通過排水管214排出，同時(shí)冷凝后干燥的氣體會(huì)重新回到干衣柜內(nèi)，此時(shí)冷凝后的氣體中的熱量會(huì)被干衣柜重新利用，提高了能源的利用率。在此實(shí)施方式中，除了冷凝室209的結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式一不同外，其它結(jié)構(gòu)均與實(shí)施方式一相同。
[0040]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直接加熱式干衣柜，包括柜體，設(shè)置柜體內(nèi)的掛衣桿，設(shè)置在柜體上的進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道，以及用于操控干衣柜的控制面板，其特征在于，所述干衣柜還包括干衣室，所述進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道均與干衣室連通； 所述干衣室內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，用于直接為待烘干衣物提供熱量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接加熱式干衣柜，其特征在于，所述加熱裝置均勻的設(shè)置在干衣室的側(cè)壁和/或底部，所述熱裝置為碳晶加熱板、碳晶半導(dǎo)體、發(fā)熱膜或低溫電阻絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接加熱式干衣柜，其特征在于，所述干衣室內(nèi)設(shè)置有與所述柜體滑動(dòng)連接的隔板，所述隔板用于將干衣室分割成不同的區(qū)域，并通過控制面板的設(shè)置使不同區(qū)域具有不同的加熱溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接加熱式干衣柜，其特征在于，所述干衣柜還包括密閉的冷凝室，所述冷凝室內(nèi)設(shè)置有冷凝盤管，所述冷凝器用于收集干衣柜中排放的氣體中熱量，以及冷凝水的排放。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直接加熱式干衣柜，其特征在于，所述冷凝室包括進(jìn)氣口和排氣口，所述排氣口與所述進(jìn)風(fēng)通道連通，所述冷凝盤管的一端與排風(fēng)通道連通，其另一端與外界大氣連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直接加熱式干衣柜，其特征在于，所述冷凝盤管的一端與排風(fēng)通道連通，其另一端與進(jìn)風(fēng)通道連通，所述冷凝盤管在靠近進(jìn)風(fēng)通道的一端連接有排水管。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的直接加熱式干衣柜，其特征在于，所述進(jìn)氣口、進(jìn)風(fēng)通道或排風(fēng)通道處設(shè)置有為氣流循環(huán)提供動(dòng)力的風(fēng)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直接加熱式干衣柜，其特征在于，所述干衣室內(nèi)設(shè)置有用于檢測干衣室內(nèi)溫度的溫度傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直接加熱式干衣柜，其特征在于，所述控制面板，其用于控制干衣柜各部件的工作，以及根據(jù)溫度傳感器測得的溫度控制干衣室內(nèi)的烘干溫度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的直接加熱式干衣柜，其特征在于，所述排風(fēng)通道設(shè)置在干衣室的頂部，進(jìn)風(fēng)通道設(shè)置在干衣室的底部。
【文檔編號】D06F58/10GK103966818SQ201310028488
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月24日
【發(fā)明者】李海濤, 許升, 宋華誠 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾洗衣機(jī)有限公司