專利名稱：一種噴膠棉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種棉的制備方法，尤其涉及一種噴膠棉的制備方法。
背景技術(shù)：
噴膠棉又稱噴漿絮棉，是非織造布的一種。噴膠棉結(jié)構(gòu)形成的原理就是將粘合劑噴灑在蓬松的纖維層的兩面，由于在噴淋時有一定的壓力，以及下部真空吸液時的吸力，所以在纖維層的內(nèi)部也能滲入粘合劑，噴灑粘合劑后的纖維層再經(jīng)過烘燥、固化，使纖維間的交接點被粘接，而未被彼此粘接的纖維，仍有相當大的自由度。同時，在三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，仍保留有許多容有空氣的空隙。因此，纖維層具有多孔性、高蓬松性的保暖作用

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是提供一種噴膠棉的制備方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種噴膠棉的制備方法，包括以下步驟
(1)將各種化纖原料，中空纖維10%-25%，3D普纖15%-30%，7D普纖40%_60%按照比例混合拌均，將膠水按中硬、軟膠各半質(zhì)量配比；
(2)將拌料區(qū)的原料經(jīng)過預開松機混合，均勻的開松，通過輸棉風機輸送給下道工序；
(3)將預開松機輸送過來的原料經(jīng)過主開松機的進一步精開，使原料開松的更均勻，再通過輸棉風機輸送到給棉機儲棉倉；
(4)給棉機將開松混合后的纖維原料，定量、均勻地喂入梳理機；
(5)梳理機將給棉機輸出成型的棉梳理成網(wǎng)，形成均勻的單層棉網(wǎng)，輸送給后道工序；
(6)鋪網(wǎng)機將梳理機輸出的單層棉網(wǎng)經(jīng)過均勻的鋪疊，鋪設至所需的寬度及厚度，連續(xù)不斷的輸送給下道工序；
(7)通過五輥牽伸機，將鋪網(wǎng)機層疊的棉網(wǎng)進行縱向拉伸，使棉網(wǎng)更具有拉力和彈性，然后輸送到噴膠部分，使棉網(wǎng)更容易和膠水粘合；
(8)將五輥牽伸機輸送的棉，經(jīng)過前、后噴膠箱在棉正反面噴膠，前、后噴膠箱內(nèi)抽真空保持負壓狀態(tài)，使得棉膨松，通過烘箱，把膠(膠水)定型并烘干，使棉層達到定型的效果，烘箱溫度下層為130— 140°C，中層為145— 155°C，上層為155— 165°C ；
(9)將已定型的棉通過驗針機進行檢驗，如有發(fā)現(xiàn)金屬物，將自動報警，保證產(chǎn)品更安
全；
(10)通過收卷切邊機，將已定型、已檢驗的產(chǎn)品進行切邊、裁剪、卷??；
(11)將卷取的產(chǎn)品用包裝袋打包，根據(jù)客戶要求，方便運輸，將產(chǎn)品抽真空壓縮打包，包裝袋上寫好班組、日期、產(chǎn)品規(guī)格。本發(fā)明的優(yōu)點是
此產(chǎn)品采用較粗纖維，使棉具有多孔、高蓬松性的保暖作用，采用梳理，噴膠工藝合成，有保暖、抗拉、耐水洗特點，蓬松柔軟，適用于服裝，床上和家居用品。
具體實施方式
實施例1
一種噴膠棉的制備方法，包括以下步驟
(1)將各種化纖原料，中空纖維25%，3D普纖25%，7D普纖50%按照比例混合拌均，膠水中硬，軟膠質(zhì)量配比為1:1 ;
(2)將拌料區(qū)的原料經(jīng)過預開松機混合，均勻的開松，通過輸棉風機輸送給下道工序；
(3)將預開松機輸送過來的原料經(jīng)過主開松機的進一步精開，使原料開松的更均勻，再通過輸棉風機輸送到給棉機儲棉倉；
(4)給棉機將開松混合后的纖維原料，定量、均勻地喂入梳理機；
(5)梳理機將給棉機輸出成型的棉梳理成網(wǎng)，形成均勻的單層棉網(wǎng)，輸送給后道工序；
(6)鋪網(wǎng)機將梳理機輸出的單層棉網(wǎng)經(jīng)過均勻的鋪疊，鋪設寬度為O.65m、厚度為
O.OOlm,連續(xù)不斷的輸送給下道工序；
(7)通過五輥牽伸機，將鋪網(wǎng)機層疊的棉網(wǎng)進行縱向拉伸，使棉網(wǎng)更具有拉力和彈性，然后輸送到噴膠部分，使棉網(wǎng)更容易和膠水粘合；
(8)將五輥牽伸機輸送的棉，經(jīng)過前、后噴膠箱在棉正反面噴膠，前、后噴膠箱內(nèi)抽真空保持負壓狀態(tài)，使得棉膨松，通過烘箱，把膠(膠水)定型并烘干，使棉層達到定型的效果。烘箱溫度下層為130°C，中層為155°C，上層為165°C ；
(9)將已定型的棉通過驗針機進行檢驗，如有發(fā)現(xiàn)金屬物，將自動報警，保證產(chǎn)品更安
全；
(10)通過收卷切邊機，將已定型、已檢驗的產(chǎn)品進行切邊、裁剪、卷?。?br> (11)將卷取的產(chǎn)品用包裝袋打包，根據(jù)客戶要求，方便運輸，將產(chǎn)品抽真空壓縮打包，包裝袋上寫好班組、日期、產(chǎn)品規(guī)格。
權(quán)利要求
1.一種噴膠棉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)將各種化纖原料，中空纖維10%-25%，3D普纖15%-30%，7D普纖40%_60%按照比例混合拌均，將膠水按中硬、軟膠各半質(zhì)量配比； (2)將拌料區(qū)的原料經(jīng)過預開松機混合，均勻的開松，通過輸棉風機輸送給下道工序； (3)將預開松機輸送過來的原料經(jīng)過主開松機的進一步精開，使原料開松的更均勻，再通過輸棉風機輸送到給棉機儲棉倉； (4)給棉機將開松混合后的纖維原料，定量、均勻地喂入梳理機； (5)梳理機將給棉機輸出成型的棉梳理成網(wǎng)，形成均勻的單層棉網(wǎng)，輸送給后道工序； (6)鋪網(wǎng)機將梳理機輸出的單層棉網(wǎng)經(jīng)過均勻的鋪疊，鋪設至所需的寬度及厚度，連續(xù)不斷的輸送給下道工序； (7)通過五輥牽伸機，將鋪網(wǎng)機層疊的棉網(wǎng)進行縱向拉伸，使棉網(wǎng)更具有拉力和彈性，然后輸送到噴膠部分，使棉網(wǎng)更容易和膠水粘合； (8)將五輥牽伸機輸送的棉，經(jīng)過前、后噴膠箱在棉正反面噴膠，前、后噴膠箱內(nèi)抽真空保持負壓狀態(tài)，使得棉膨松，通過烘箱，把膠(膠水)定型并烘干，使棉層達到定型的效果，烘箱溫度下層為130— 140°C，中層為145— 155°C，上層為155— 165°C ； (9)將已定型的棉通過驗針機進行檢驗，如有發(fā)現(xiàn)金屬物，將自動報警，保證產(chǎn)品更安全； (10)通過收卷切邊機，將已定型、已檢驗的產(chǎn)品進行切邊、裁剪、卷取； (11)將卷取的產(chǎn)品用包裝袋打包，根據(jù)客戶要求，方便運輸，將產(chǎn)品抽真空壓縮打包，包裝袋上寫好班組、日期、產(chǎn)品規(guī)格。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種噴膠棉的制備方法，包括以下步驟化纖原料選擇；預開松機處理；主開松機處理；給棉機處理；梳理機處理；鋪網(wǎng)機處理；五輥牽伸機處理；烘干機處理；燙光機處理；驗針機處理；收卷切邊機處理；得到成品。此產(chǎn)品采用較粗纖維，使棉具有多孔、高蓬松性的保暖作用，采用梳理，噴膠工藝合成，有保暖、抗拉、耐水洗特點，蓬松柔軟，適用于服裝，床上和家居用品。
文檔編號D04H1/60GK103061035SQ20131000398
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者俞莉 申請人:安徽小小神童無紡制品有限公司