專利名稱：隔音隔熱材料及其生產(chǎn)方法
隔音隔熱材料及其生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域；
本發(fā)明涉及一種制作汽車發(fā)動機罩用的隔音隔熱材料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的制作汽車發(fā)動機罩的隔音隔熱材料多采用硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡材料制作，其不足之處在于長時間使用易降解、老化，影響隔音隔熱效果，而且彈性較差，彈性回復(fù)不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種長時間使用不易降解、老化，隔音隔熱效果好，彈性好的隔音隔熱材料及其生產(chǎn)方法。上述目的是這樣實現(xiàn)的所述的隔音隔熱材料以玻璃纖維和尼龍短纖維6或尼龍短纖維66為原料，玻璃纖維和尼龍短纖維6或尼龍短纖維66的重量百分比為45% — 65% 55% — 35%。所述的玻璃纖維的規(guī)格是纖維直徑7—11 μ m、長度55—70mm ;所述的尼龍短纖維6或尼龍短纖維66的纖維纖度為3. 33一9. Odtex、長度為55—70mm。生產(chǎn)方法是按照所述的原料重量百分比，將玻璃纖維和尼龍短纖維6或尼龍短纖維66分別喂到開包機開松，粗開松，到大倉給棉機混合，再到精開松機進行精開松，經(jīng)氣流成網(wǎng)給棉機后到氣流成網(wǎng) 機進行氣流成網(wǎng)，然后用針刺機進行針刺，上、下兩面針刺，最后再分切，成卷包裝。所述的針刺機的刺針型號為15*18*32*3. 5R222F32301，所述的上、下兩面針刺，一面針刺密度是10 — 30針/cm2，針刺深度8 — 15mm ;另一面針刺密度是8 — 20針/cm2，針刺深度 5— ICtam。產(chǎn)品克重300—1200克/m2，產(chǎn)品厚度3—15mm。本發(fā)明的優(yōu)點是用本方法生產(chǎn)的隔音隔熱材料彈性好，耐老化，不降解，耐弱酸弱堿，使用壽命長；采用氣流成網(wǎng)針刺制成的針刺氈孔隙率大，產(chǎn)品性能好，加入尼龍纖維后玻璃纖維氈的強度可以提高2倍左右，耐溫性能好，還可以滿足后道工序拉伸成型的要求，可制成不同形狀的隔音隔熱產(chǎn)品。
具體實施例方式 實施例1，所述的隔音隔熱材料以玻璃纖維和尼龍短纖維6為原料，玻璃纖維和尼龍短纖維6的重量百分比為45% 55%或50% 50%或55% 45%或60% 40%或65% :35%。玻璃纖維的規(guī)格是纖維直徑7μηι或9μηι或11μ m、長度55mm或65mm或70mm ；尼龍短纖維6的纖維纖度為3. 33dtex或4. 44 dtex或6. 6 dtex或8. 8 dtex或9. Odtex、長度為55mm或65mm或70mm。實施例2，所述的隔音隔熱材料以玻璃纖維和尼龍短纖維66為原料，玻璃纖維和尼龍短纖維66的重量百分比為45% 55%或50% 50%或55% 45%或60% 40%或65% 35% ；玻璃纖維的規(guī)格是纖維直徑7μηι或9μηι或11μ m、長度55mm或65mm或70mm ;尼龍短纖維6的纖維纖度為3. 33dtex或4. 44 dtex或6. 6 dtex或8. 8 dtex或9. Odtex、長度為55mm 或 65mm 或 70mm。
生產(chǎn)方法是按照上述實施例1或?qū)嵤├?的原料重量百分比，將玻璃纖維和尼龍短纖維6或尼龍短纖維66分別喂到開包機開松，粗開松，到大倉給棉機混合，再到精開松機進行精開松，經(jīng)氣流成網(wǎng)給棉機后到氣流成網(wǎng)機進行氣流成網(wǎng)，然后用針刺機進行針刺，刺針型號為15*18*32*3. 5R222F32301，上、下兩面針刺，一面針刺密度是10針或20針或30針/cm2,針刺深度8mm或12mm或15mm ;另一面針刺密度是8針或15針或20針/cm2，針刺深度5mm或7mm或IOmm,最后再分切，成卷包裝。產(chǎn)品克重300—1200克/m2，產(chǎn)品厚度3—15mm。
權(quán)利要求
1.隔音隔熱材料，其特征是以玻璃纖維和尼龍短纖維6或尼龍短纖維66為原料，玻璃纖維和尼龍短纖維6或尼龍短纖維66的重量百分比為45%—65% 55%一35%。
2.按照權(quán)利要求1所述的隔音隔熱材料，其特征是所述的玻璃纖維的規(guī)格是纖維直徑7—11 μ m、長度55—70mm ;所述的尼龍短纖維6或尼龍短纖維66的纖維纖度為3. 33一9.Odtex、長度為 55—70mm。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的隔音隔熱材料的生產(chǎn)方法，其特征是按照所述的原料重量百分比，將玻璃纖維和尼龍短纖維6或尼龍短纖維66分別喂到開包機開松，粗開松，到大倉給棉機混合，再到精開松機進行精開松，經(jīng)氣流成網(wǎng)給棉機后到氣流成網(wǎng)機進行氣流成網(wǎng)，然后用針刺機進行針刺，上、下兩面針刺，最后再分切，成卷包裝。
4.按照權(quán)利要求3所述的隔音隔熱材料的生產(chǎn)方法，其特征是所述的針刺機的刺針型號為15*18*32*3. 5R222F32301，所述的上、下兩面針刺，一面針刺密度是10針一30針/ cm2,針刺深度8mm—15mm ;另一面針刺密度是8針一20針/cm2,針刺深度5mm—10mm。
全文摘要
隔音隔熱材料及其生產(chǎn)方法涉及一種制作汽車發(fā)動機罩用的隔音隔熱材料及其生產(chǎn)方法。主要是為解決現(xiàn)有的隔音隔熱材料易降解、老化等問題而發(fā)明的。它以玻璃纖維和尼龍短纖維6或尼龍短纖維66為原料，其重量百分比為45%—65%55%—35%。生產(chǎn)方法是按照所述的原料重量百分比，將兩種原料分別喂到開包機開松，粗開松，到大倉給棉機混合，再到精開松機進行精開松，經(jīng)氣流成網(wǎng)給棉機后到氣流成網(wǎng)機進行氣流成網(wǎng)，然后用針刺機進行針刺，上、下兩面針刺，最后再分切，成卷包裝。優(yōu)點是耐老化，不降解。
文檔編號D04H1/4382GK103031666SQ20131000372
公開日2013年4月10日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者趙惠宏 申請人:遼陽藝蒙織毯有限公司