專利名稱：并軸機漿軸退繞張力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種與漿絲機和噴水織機配套的、對并軸機的漿軸上的經(jīng)紗退繞張力控制裝置，屬于紡織機械中并軸機張力控制裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
噴水織機的織前準(zhǔn)備主要包括整經(jīng)、漿紗和并軸，其中，并軸的目的是將經(jīng)過上漿工序后的成批的漿軸繞到織軸上，從而形成更大的織軸。為了保證織軸卷繞品質(zhì)，滿足后續(xù)的高品質(zhì)織造需要，要求在并軸過程中，確保經(jīng)紗的張力應(yīng)均勻、恒定。并軸過程主要分成漿軸退繞和織軸卷繞兩個階段。早期的并軸機漿軸退繞張力控制系統(tǒng)采用漿軸摩擦制動裝置，對并合后的絲片張力進(jìn)行檢測，但無法對每個漿軸進(jìn)行單獨控制，且張力反饋響應(yīng)慢，張力監(jiān)控滯后，無法滿足生產(chǎn)需求，因而已逐漸被淘汰；采用磁粉制動器的方式來控制張力時，其原理是以磁粉制動器退繞軸架為主，組成漿軸退繞張力自動控制系統(tǒng)能，該方式夠獨立檢測每個漿軸的張力變化，并能迅速做出響應(yīng)，但使用過程中，存在發(fā)熱嚴(yán)重、張力控制不均勻、控制精度較差、維護(hù)成本高、無法勝任高速并軸等缺點；而鋼帶阻尼控制張力的軸架結(jié)構(gòu)或傳感器等方式則因存在控制延遲等問題，無法真正滿足生產(chǎn)的需求。有基于此，做出本實用新型。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種克服上述缺點且能使?jié){軸退繞時保持片紗張力恒定的一種并軸機漿軸退繞張力控制裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:并軸機漿軸退繞張力控制裝置，包括機頭和若干個漿軸，所述的各漿軸均配置有獨立的退繞張力檢測輥，退繞張力檢測輥連接有PLC可編程邏輯控制器。本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置如下:所述的相鄰漿軸之間的距離相同。所述的機頭包括織軸和導(dǎo)紗輥，織軸和導(dǎo)紗輥之間設(shè)置有測長輥和總張力檢測輥，測長輥和總張力檢測輥與PLC可編程邏輯控制器相連。本實用新型的工作原理及有益效果如下:紗線經(jīng)各漿軸導(dǎo)出，經(jīng)各自的退繞張力檢測輥后，再由導(dǎo)紗輥、總張力檢測輥、測長輥后，經(jīng)卷取裝置卷取到織軸上，其中，退繞張力檢測輥對各漿軸上的紗線張力進(jìn)行實時監(jiān)測，并將檢測到的張力值輸送至PLC可編程邏輯控制器，PLC可編程邏輯控制器將該張力值與設(shè)定初值進(jìn)行比較，根據(jù)計算出來的差值，PLC可編程邏輯控制器主動給驅(qū)動漿軸的矢量變頻電機發(fā)送指令，矢量變頻電機根據(jù)指令，自動改變轉(zhuǎn)速:當(dāng)張力值大于設(shè)定初值時，矢量變頻電機的轉(zhuǎn)速增加，反之則減小，從而使絲片張力自動保持在預(yù)設(shè)值附近，PLC可編程邏輯控制器、矢量變頻電機和退繞張力檢測輥組成了閉環(huán)負(fù)反饋，與單純的總張力檢測輥相比，測量精度更高，控制更便捷；由于相鄰漿軸之間的配置采用了各漿軸間距相等的方式，因此也不容易產(chǎn)生扭結(jié)，為高質(zhì)量的長絲并軸創(chuàng)造重要的基礎(chǔ)。采用本實用新型，可避免了磁粉制動器發(fā)熱嚴(yán)重、張力控制不均勻、控制精度較差、維護(hù)成本高等缺點，使每個漿軸的退繞張力均能保持恒定,再配上織軸的恒線速恒張力控制，就達(dá)到了優(yōu)質(zhì)并軸的效果。其中，織軸由主電機控制，總張力檢測輥由張力電機控制，漿軸則由矢量變頻電機控制，以及退繞張力檢測輥等與PLC可編程邏輯控制器的具體結(jié)構(gòu)和連接方式可參考現(xiàn)有設(shè)備，此處不做詳細(xì)陳述。

圖1是本實用新型并軸機漿軸退繞張力控制裝置。圖中標(biāo)號:1、退繞張力檢測輥，2、漿軸，3、導(dǎo)紗輥，4、總張力檢測輥，5、測長輥，6、卷取裝置，7、總張力驅(qū)動輥，8、機頭，9、織軸；10、PLC可編程邏輯控制器。
具體實施方式
本實用新型并軸機漿軸退繞張力控制裝置，結(jié)合圖1，包括機頭8和若干個漿軸2，各漿軸2均配置有獨立的退繞張力檢測輥I，退繞張力檢測輥I連接有PLC可編程邏輯控制器10。其中，相鄰漿軸2之間的距離相同，機頭8包括織軸9和導(dǎo)紗輥3，織軸9和導(dǎo)紗輥3之間設(shè)置有測長輥5和總張力檢測輥4。紗線經(jīng)各漿軸2導(dǎo)出，經(jīng)各自的退繞張力檢測輥I后，再由導(dǎo)紗輥3、總張力檢測輥
4、測長輥5后，經(jīng)卷取裝置6卷取到織軸9上，其中，退繞張力檢測輥I對各漿軸2上的紗線張力進(jìn)行實時監(jiān)測，并將檢測到的張力值輸送至PLC可編程邏輯控制器10，PLC可編程邏輯控制器10將該張力值與設(shè)定初值進(jìn)行比較，根據(jù)計算出來的差值，PLC可編程邏輯控制器10主動給驅(qū)動退繞張力檢測輥I的矢量變頻電機發(fā)送指令，相應(yīng)漿軸2改變轉(zhuǎn)速:當(dāng)張力值大于設(shè)定初值時，相應(yīng)的漿軸2轉(zhuǎn)速增加，以減小經(jīng)紗張力，反之則相應(yīng)的漿軸2轉(zhuǎn)速減小，從而使該漿軸2上的絲片張力自動保持在預(yù)設(shè)值附近，PLC可編程邏輯控制器、矢量變頻電機和退繞張力檢測輥組成了閉環(huán)負(fù)反饋，與單純的總張力檢測輥4相比，測量精度更高，控制更便捷；由于相鄰漿軸2之間的配置采用了各漿軸2間距相等的方式，因此也不容易產(chǎn)生扭結(jié)，為高質(zhì)量的長絲并軸創(chuàng)造重要的基礎(chǔ)。在運行過程中，測長輥5將實時檢測經(jīng)紗的線速度，一并將其發(fā)送給PLC可編程邏輯控制器10，PLC可編程邏輯控制器10對主電機進(jìn)行調(diào)整和控制；而總張力檢測輥4也將實時檢測片紗的張力值，并將其發(fā)送給PLC可編程邏輯控制器10，PLC可編程邏輯控制器10對總張力驅(qū)動輥7進(jìn)行調(diào)整和控制。檢測過程中，優(yōu)先根據(jù)各退繞張力檢測輥I進(jìn)行經(jīng)紗張力調(diào)整。
權(quán)利要求1.并軸機漿軸退繞張力控制裝置，其特征在于:包括機頭和若干個漿軸，所述的各漿軸均配置有獨立的退繞張力檢測輥，退繞張力檢測輥連接有PLC可編程邏輯控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并軸機漿軸退繞張力控制裝置，其特征在于:所述的相鄰漿軸之間的距離相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并軸機漿軸退繞張力控制裝置，其特征在于:所述的機頭包括織軸和導(dǎo)紗輥，織軸和導(dǎo)紗輥之間設(shè)置有測長輥和總張力檢測輥，測長輥和總張力檢測輥與PLC可編程邏輯控制器相連。
專利摘要本實用新型公開了一種并軸機漿軸退繞張力控制裝置，屬于紡織機械中的并軸機張力控制裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括機頭和若干個漿軸，所述的各漿軸均配置有獨立的退繞張力檢測輥，退繞張力檢測輥連接有PLC可編程邏輯控制器，相鄰漿軸之間的距離相同，機頭包括織軸和導(dǎo)紗輥，織軸和導(dǎo)紗輥之間設(shè)置有測長輥和總張力檢測輥，測長輥和總張力檢測輥與PLC可編程邏輯控制器相連。本實用新型采取獨立的退繞張力檢測輥對各漿軸的經(jīng)紗張力進(jìn)行監(jiān)控，具有測量精度高、控制便捷、經(jīng)紗不易扭結(jié)等優(yōu)點。
文檔編號D02H13/26GK203034198SQ201220748750
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者李明強 申請人:浙江博強機械制造有限公司