專利名稱：具有機(jī)后落棉導(dǎo)流板的梳棉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種梳棉機(jī)的改進(jìn)，具體說(shuō)是一種具有機(jī)后落棉導(dǎo)流板的梳棉機(jī)。
背景技術(shù)：
目前A186G型梳棉機(jī)機(jī)后落棉導(dǎo)流板是一矩形板，一端抵于機(jī)后扁吸口邊緣，另一端依靠于機(jī)架的頂端。這種落棉導(dǎo)流板造成機(jī)后空間小，車工接頭后棉網(wǎng)極易被吸入車肚，影響生條質(zhì)量，浪費(fèi)原棉，車工必須多次接頭，這又會(huì)造成生條粗細(xì)節(jié)、棉結(jié)增多，短絨上升，且容易擠傷針布。此外車工清潔梳棉機(jī)時(shí)，機(jī)后極易將掃車刷子吸入，造成機(jī)械事故，影響人身安全和設(shè)備安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種具有機(jī)后落棉導(dǎo)流板的梳棉機(jī)，通過(guò)改變導(dǎo)流板的形狀及安裝位置，使梳棉機(jī)機(jī)后空間變大，避免棉網(wǎng)被吸入車肚，方便車工清潔梳棉機(jī)，保障設(shè)備和人身安全。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種具有機(jī)后落棉導(dǎo)流板的梳棉機(jī)，包括機(jī)后的機(jī)架、機(jī)架上的后門板、機(jī)后扁吸口及機(jī)后落棉導(dǎo)流板，其特征在于:所述機(jī)后落棉導(dǎo)流板為L(zhǎng)形，L形的短邊抵于機(jī)后扁吸口的邊緣，L形的長(zhǎng)邊的頂端靠于所述后門板的下邊緣處，兩邊連接處與機(jī)后扁吸口的底部靠接。對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn):所述的L形機(jī)后落棉導(dǎo)流板.其寬度為104cm，長(zhǎng)邊的高度為38cm,短邊的高度為4.5cm。對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述的L形梳棉機(jī)機(jī)后落棉導(dǎo)流板用不銹鋼板彎折成一整體結(jié)構(gòu)。對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述的L形機(jī)后落棉導(dǎo)流板的各邊均向下折成弧形翻邊。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:梳棉機(jī)使用本實(shí)用新型的機(jī)后落棉導(dǎo)流板，可以使梳棉機(jī)機(jī)后空間變大，避免棉網(wǎng)被吸入車肚，減少了返花，也就提高了生條質(zhì)量，降低了棉結(jié)和雜質(zhì)。同時(shí)，方便車工清潔梳棉機(jī)，保障設(shè)備和人身安全。

圖1是本實(shí)用新型的機(jī)后落棉導(dǎo)流板在梳棉機(jī)上的安裝結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型梳棉機(jī)機(jī)后落棉導(dǎo)流板的立體圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見附圖1、圖2,本實(shí)用新型一種具有機(jī)后落棉導(dǎo)流板的梳棉機(jī)的實(shí)施例，包括機(jī)后的機(jī)架6、機(jī)架6上的后門板5、機(jī)后扁吸口 4及機(jī)后落棉導(dǎo)流板。機(jī)后落棉導(dǎo)流板為L(zhǎng)形，L形機(jī)后落棉導(dǎo)流板短邊2正好抵于機(jī)后扁吸口 4的邊緣，L形機(jī)后落棉導(dǎo)流板長(zhǎng)邊I的頂端靠于機(jī)架6上后門板5的下邊緣處，長(zhǎng)邊I與短邊2連接處3與機(jī)后扁吸口 4的底部靠接。L形機(jī)后落棉導(dǎo)流板的具體尺寸是:寬度為104cm，長(zhǎng)邊I的高度為38cm，短邊2的高度為4.5cm。在具體實(shí)施時(shí)，L形機(jī)后落棉導(dǎo)流板可以用一塊不銹鋼板折彎而成，四邊磨光不留毛刺。為了確保四邊無(wú)毛刺，避免落棉被L形機(jī)后落棉導(dǎo)流板邊沿毛刺掛住，L形機(jī)后落棉導(dǎo)流板的各邊可以向下折一弧形翻邊。L形機(jī)后落棉導(dǎo)流板安裝到梳棉機(jī)上后，梳棉機(jī)的機(jī)后空間變大，后門板5未被L形機(jī)后落棉導(dǎo)流板遮擋，這樣方便車工對(duì)落棉進(jìn)行接頭，避免棉網(wǎng)被吸入車肚，也方便車工打開后門板5清潔梳棉機(jī)車肚。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，所作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種具有機(jī)后落棉導(dǎo)流板的梳棉機(jī)，包括機(jī)后的機(jī)架、機(jī)架上的后門板、機(jī)后扁吸口及機(jī)后落棉導(dǎo)流板，其特征在于:所述機(jī)后落棉導(dǎo)流板為L(zhǎng)形，L形的短邊抵于機(jī)后扁吸口的邊緣，L形的長(zhǎng)邊的頂端靠于所述后門板的下邊緣處，兩邊連接處與機(jī)后扁吸口的底部靠接。
2.按照權(quán)利要求1所述的具有機(jī)后落棉導(dǎo)流板的梳棉機(jī)，其特征在于，對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn):所述的L形機(jī)后落棉導(dǎo)流板.其寬度為104cm，長(zhǎng)邊的高度為38cm，短邊的高度為 4.5cm。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的具有機(jī)后落棉導(dǎo)流板的梳棉機(jī)，其特征在于，所述的L形梳棉機(jī)機(jī)后落棉導(dǎo)流板用不銹鋼板彎折成一整體結(jié)構(gòu)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的具有機(jī)后落棉導(dǎo)流板的梳棉機(jī)，其特征在于，所述的L形機(jī)后落棉導(dǎo)流板的各邊均向下折成弧形翻邊。
5.按照權(quán)利要求3所述的具有機(jī)后落棉導(dǎo)流板的梳棉機(jī)，其特征在于，所述的L形機(jī)后落棉導(dǎo)流板的各邊均向下折成弧形翻邊。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種具有機(jī)后落棉導(dǎo)流板的梳棉機(jī)，包括機(jī)后的機(jī)架、機(jī)架上的后門板、機(jī)后扁吸口及機(jī)后落棉導(dǎo)流板，其特點(diǎn)是所述機(jī)后落棉導(dǎo)流板為L(zhǎng)形，L形的短邊抵于機(jī)后扁吸口的邊緣，L形的長(zhǎng)邊的頂端靠于所述后門板的下邊緣處，兩邊連接處與機(jī)后扁吸口的底部靠接。所述的L形機(jī)后落棉導(dǎo)流板,其寬度為104cm，長(zhǎng)邊的高度為38cm，短邊的高度為4.5cm。通過(guò)改變導(dǎo)流板的形狀及安裝位置，使梳棉機(jī)機(jī)后空間變大，避免棉網(wǎng)被吸入車肚，減少了返花，也就提高了生條質(zhì)量，降低了棉結(jié)和雜質(zhì)。同時(shí)，方便車工清潔梳棉機(jī)，保障設(shè)備和人身安全。
文檔編號(hào)D01G15/14GK203049123SQ20122074112
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者鞠彥軍, 趙慧強(qiáng), 林志洪 申請(qǐng)人:青島紡聯(lián)控股集團(tuán)有限公司