專利名稱：一種用于細紗自動落紗機的起紗機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡紗器件，特別是用于細紗自動落紗機的起紗機構(gòu)，屬紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
伴隨著紡織技術(shù)的不斷更新，人們對高品質(zhì)紡織品的需求不斷增加，紡織企業(yè)間的競爭加劇，對設(shè)備的要求也在提高。為減少半成品在操作及工序間運送等環(huán)節(jié)中因觸摸、摩擦、碰撞等對成紗造成紗疵、毛羽的影響，同時為了減少用工，提高生產(chǎn)效率，細紗自動落紗機已在一些紡織企業(yè)推廣使用，細紗自動落紗機也必將成為未來幾年紡織企業(yè)的發(fā)展趨勢。目前已投入運行的細紗自動落紗機經(jīng)現(xiàn)場使用發(fā)現(xiàn)，存有下述問題:細紗生產(chǎn)過程中，難免會因錠子上纏有回絲，或錠子與紗管高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生扭矩抱緊等情況，使落紗機在拔管時出現(xiàn)筒管拔不下來的現(xiàn)象，需人工干預(yù)解決，影響落紗速度，增加了停臺時間。為解決上述問題，落紗工需經(jīng)常對紗管、錠子進行清潔檢查，費時費力，且不易做徹底。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種有效消除筒管拔不下來現(xiàn)象的用于細紗自動落紗機的起紗機構(gòu)。本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種用于細紗自動落紗機的起紗機構(gòu)，其特別之處是，它包括起紗架和對稱設(shè)置的起紗凸輪、滑動軸、滑動軸座、回位彈簧，所述兩起紗凸輪安裝在細紗自動落紗機主軸的兩側(cè)，起紗凸輪的推程推動滑動軸運動，滑動軸與滑動軸座滑動配合，滑動軸座固定；起紗架分別經(jīng)兩固定架固定在兩滑動軸的前端；所述回位彈簧的兩端分別固定在固定架和滑動軸座處。上述用于細紗自動落紗機的起紗機構(gòu)，所述滑動軸的后端固接滾輪架，滾輪架上設(shè)有滾輪，所述起紗凸輪的外周觸壓滾輪。上述用于細紗自動落紗機的起紗機構(gòu),所述起紗架上并排固定起紗插頭,起紗插頭前端為楔形。本實用新型針對細紗自動落紗機時常出現(xiàn)個別管紗拔不下來的問題對細紗自動落紗機進行了改進，在原來自動落紗機的基礎(chǔ)上增設(shè)了 一套起紗機構(gòu)。所述起紗機構(gòu)利用自動落紗機主軸帶動起紗凸輪轉(zhuǎn)動，起紗凸輪和回位彈簧使滑動軸直線往復(fù)運動，滑動軸帶動起紗架上設(shè)置的起紗插頭插入細紗筒管底部，將細紗筒管松動，再由自動落紗機原有的落紗機構(gòu)將細紗筒管拔出。采用本實用新型的設(shè)計，起紗裝置與落紗裝置協(xié)同動作，可以消除筒管拔不下來的現(xiàn)象，減少停臺時間，提高生產(chǎn)效率，并減輕了擋車工的勞動強度，此夕卜，由于消除人工干預(yù)落紗，有利于減少布面竹節(jié)庇點，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

[0009]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視圖。圖中各標號清單為:1、細紗自動落紗機主軸，2、起紗凸輪，3、滾輪，4、滾輪架，5、滑動軸座，6、回位彈簧，7、滑動軸，8.固定架，9.起紗架，10.起紗插頭，11、落紗凸輪。
具體實施方式
參看圖1，本實用新型包括起紗架9和對稱設(shè)置的起紗凸輪2、滑動軸7、滑動軸座
5、回位彈簧6。所述兩起紗凸輪2安裝在細紗自動落紗機主軸I的兩側(cè)，當細紗自動落紗機主軸I轉(zhuǎn)動時，兩起紗凸輪2與落紗凸輪11同時轉(zhuǎn)動，使起紗、落紗相繼完成。起紗凸輪轉(zhuǎn)位到推程時，推動滑動軸7沿固定的滑動軸座運動，滑動軸與滑動軸座5滑動配合，起紗架9兩端分別經(jīng)兩固定架8固定在兩滑動軸7的前端，故滑動軸運動帶動起紗架運動。所述回位彈簧6的兩端分別固定在固定架8和滑動軸座5處，起紗凸輪轉(zhuǎn)位到回程時，由回位彈簧將滑動軸連同起紗架9拉回。為減小起紗凸輪與滑動軸間的摩擦，滑動軸7的后端固接滾輪架4，滾輪架上設(shè)有滾輪3，所述起紗凸輪2的外周觸壓滾輪。參看圖1、圖2，起紗架9上并排固定起紗插頭10，起紗插頭的數(shù)目與細紗自動落紗機一次動作落紗的數(shù)目相同，為便于插入細紗筒管底部，起紗插頭10的前端設(shè)計為楔形。本實用新型使用時，起紗凸輪與落紗凸輪隨細紗自動落紗機主軸轉(zhuǎn)動，起紗凸輪推動滑動軸前行，將起紗插頭插入細紗筒管底部，解決因細紗筒管與錠子抱合過緊而使落紗機構(gòu)夾紗器夾不下筒管的問題，而后落紗機構(gòu)的夾紗器將已被插起的細紗筒管順利夾住拔出，完成自動落紗操作。
權(quán)利要求1.一種用于細紗自動落紗機的起紗機構(gòu)，其特征在于，它包括起紗架(9)和對稱設(shè)置的起紗凸輪(2)、滑動軸(7)、滑動軸座(5)、回位彈簧(6)，所述兩起紗凸輪(2)安裝在細紗自動落紗機主軸(I)的兩側(cè)，起紗凸輪的推程推動滑動軸(7)運動，滑動軸與滑動軸座(5)滑動配合，滑動軸座固定；起紗架分別經(jīng)兩固定架(8)固定在兩滑動軸(7)的前端；所述回位彈簧(6)的兩端分別固定在固定架(8)和滑動軸座(5)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于細紗自動落紗機的起紗機構(gòu)，其特征在于，所述滑動軸(7)的后端固接滾輪架(4)，滾輪架上設(shè)有滾輪(3)，所述起紗凸輪(2)的外周觸壓滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于細紗自動落紗機的起紗機構(gòu)，其特征在于，所述起紗架(9)上并排固定起紗插頭(10)，起紗插頭前端為楔形。
專利摘要一種用于細紗自動落紗機的起紗機構(gòu)，用于解決細紗自動落紗機時常出現(xiàn)個別管紗拔不下來的問題。其技術(shù)方案是，它包括起紗架和對稱設(shè)置的起紗凸輪、滑動軸、滑動軸座、回位彈簧，所述兩起紗凸輪安裝在細紗自動落紗機主軸的兩側(cè)，起紗凸輪的推程推動滑動軸運動，滑動軸與滑動軸座滑動配合，滑動軸座固定；起紗架分別經(jīng)兩固定架固定在兩滑動軸的前端；所述回位彈簧的兩端分別固定在固定架和滑動軸座處。采用本實用新型的設(shè)計，起紗裝置與落紗裝置協(xié)同動作，可以消除筒管拔不下來的現(xiàn)象，減少停臺時間，提高生產(chǎn)效率，并減輕了擋車工的勞動強度，此外，由于消除人工干預(yù)落紗，有利于減少布面竹節(jié)庛點，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號D01H9/14GK202989409SQ201220718718
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者李志平, 高海文, 郭立斌 申請人:石家莊常山紡織股份有限公司