專利名稱：高強(qiáng)高模聚乙烯纖維廢絲回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種高強(qiáng)高模聚乙烯纖維廢絲回收裝置。
背景技術(shù)：
目前，高強(qiáng)高模聚乙烯纖維的制備通常采用的是凍膠紡技術(shù)，它是將聚乙烯與溶劑配置成紡絲熔體，再將紡絲熔體經(jīng)紡絲、冷卻工序而制得凍膠絲，然后采用萃取工藝將溶劑去除，再經(jīng)加熱、牽伸后制得高強(qiáng)高模聚乙烯纖維。在牽伸過程中，時(shí)常會(huì)發(fā)生斷絲現(xiàn)象，一旦斷絲，絲束就極易纏繞在牽伸輥上，不僅造成了原材料的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本，而且目前都是采用停機(jī)后人工清理，由于纏繞的絲束強(qiáng)度很高，清理廢絲需要花費(fèi)大量的時(shí)間，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、快速回收廢絲的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維廢絲回收裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括廢絲箱、風(fēng)機(jī)、均布網(wǎng)板、排風(fēng)管和吸絲嘴；廢絲箱上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ；吸絲嘴與進(jìn)風(fēng)口相通連；風(fēng)機(jī)與出風(fēng)口相通連，風(fēng)機(jī)還接有排風(fēng)管；在廢絲箱內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間設(shè)有均布網(wǎng)板，分隔成廢絲堆集區(qū)和超負(fù)壓區(qū)；在對(duì)應(yīng)于廢絲堆集區(qū)的廢絲箱上設(shè)有密封門。在密封門上設(shè)可視玻璃窗，可便于觀察廢絲箱內(nèi)廢絲的收集情況。上述吸絲嘴的上部吸絲口處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板，以便于調(diào)節(jié)吸絲口工作角度，保證最佳的吸絲效果。本實(shí)用新型的有益效果在于:其結(jié)構(gòu)合理，有效地解決了高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在牽伸過程中纏繞于牽伸輥上的斷絲難以清理的問題，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖2中局部A的放大視圖。圖中:1為密封門，2為廢絲箱，3為廢絲堆集區(qū)，4為進(jìn)風(fēng)口，5為吸絲嘴，5-1為導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板，5-2為調(diào)節(jié)螺栓,6為均布網(wǎng)板,7為超負(fù)壓區(qū),8為出風(fēng)口，9為風(fēng)機(jī)，10為排風(fēng)管，11為可視玻璃窗。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。[0013]本實(shí)用新型所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維廢絲回收裝置，包括廢絲箱2、風(fēng)機(jī)9、均布網(wǎng)板6、排風(fēng)管10和吸絲嘴5 ;廢絲箱2上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 4和出風(fēng)口 8 ;吸絲嘴5與進(jìn)風(fēng)口 4相通連；風(fēng)機(jī)9與出風(fēng)口 8相通連，風(fēng)機(jī)9還接有排風(fēng)管10 ;在廢絲箱2內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)口4與出風(fēng)口 8之間設(shè)有均布網(wǎng)板6，從而將廢絲箱2內(nèi)腔分隔成廢絲堆集區(qū)3和超負(fù)壓區(qū)7，均布網(wǎng)板6不僅能防止廢絲被吸入風(fēng)機(jī)9，還增大了風(fēng)機(jī)9的吸風(fēng)面積。在對(duì)應(yīng)于廢絲堆集區(qū)3的廢絲箱2上設(shè)有密封門I。在密封門I上設(shè)可視玻璃窗11，以便于隨時(shí)觀察廢絲箱2內(nèi)部情況，防止廢絲堆積過滿，造成廢絲堆集區(qū)3的風(fēng)阻過大，影響吸絲效果。上述吸絲嘴5的上部吸絲口處通過調(diào)節(jié)螺栓5-2而設(shè)有導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板5-1，用于調(diào)節(jié)吸絲口工作角度，保證最佳的吸絲效果。工作時(shí)，首先將本實(shí)用新型的吸絲嘴5置于牽伸機(jī)的牽伸輥下方，然后將吸絲嘴5的導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板5-1調(diào)至理想的吸絲角度；啟動(dòng)風(fēng)機(jī)9，牽伸過程中產(chǎn)生的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維廢絲，從吸絲嘴5吸入廢絲箱2的廢絲堆集區(qū)3，而吸入的空氣則經(jīng)過均布網(wǎng)板6、超負(fù)壓區(qū)7后，由風(fēng)機(jī)9頂部的排風(fēng)管10排出。工作時(shí)須保證密封門I處于緊閉狀態(tài)，并注意觀察廢絲箱2中廢絲的堆積情況，保證風(fēng)機(jī)9吸絲順暢。
權(quán)利要求1.高強(qiáng)高模聚乙烯纖維廢絲回收裝置，其特征在于:包括廢絲箱、風(fēng)機(jī)、均布網(wǎng)板、排風(fēng)管和吸絲嘴；廢絲箱上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ；吸絲嘴與進(jìn)風(fēng)口相通連；風(fēng)機(jī)與出風(fēng)口相通連，風(fēng)機(jī)還接有排風(fēng)管；在廢絲箱內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間設(shè)有均布網(wǎng)板，分隔成廢絲堆集區(qū)和超負(fù)壓區(qū)；在對(duì)應(yīng)于廢絲堆集區(qū)的廢絲箱上設(shè)有密封門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維廢絲回收裝置，其特征在于:在密封門上設(shè)可視玻璃窗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維廢絲回收裝置，其特征在于:上述吸絲嘴的上部吸絲口處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)高模聚乙烯纖維廢絲回收裝置。包括廢絲箱、風(fēng)機(jī)、均布網(wǎng)板、排風(fēng)管和吸絲嘴；廢絲箱上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；吸絲嘴與進(jìn)風(fēng)口相通連；風(fēng)機(jī)與出風(fēng)口相通連，風(fēng)機(jī)還接有排風(fēng)管；在廢絲箱內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間設(shè)有均布網(wǎng)板，分隔成廢絲堆集區(qū)和超負(fù)壓區(qū)；在對(duì)應(yīng)于廢絲堆集區(qū)的廢絲箱上設(shè)有密封門。在密封門上設(shè)可視玻璃窗；上述吸絲嘴的上部吸絲口處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，有效地解決了高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在牽伸過程中斷絲纏繞牽伸輥的問題，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D01F13/04GK203034167SQ20122071851
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者郭子賢, 張永成, 張竹標(biāo), 羅曉娟 申請(qǐng)人:江蘇神泰科技發(fā)展有限公司