專利名稱：一種捶毛機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種捶毛機，屬于洗染機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
毛料在染色前都要經(jīng)過前期清水處理工序，在清水沖洗時，還要用搗捶捶進行捶打，目的是減小毛料的張力，使得染料易于進入其中，增強染色性能。目前，國內(nèi)一些中小型企業(yè)毛紡廠還采用手工等原始方法進行捶毛處理，或者自制一些簡易設備，導致人工成本聞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種捶毛機。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種捶毛機，包括電機，減速器及連接于電機和減速器的聯(lián)軸器，還包括轉(zhuǎn)盤及放置于轉(zhuǎn)盤上與其一起轉(zhuǎn)動的料筒，所述減速器輸出軸與主動撥盤相連，主動撥盤上設有可以進入或脫離從動槽輪上的徑向槽的圓銷，驅(qū)動從動槽輪轉(zhuǎn)動或停歇，所述主動撥盤與從動槽輪構(gòu)成槽輪機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)盤呈圓盤狀，所述從動槽輪通過連接軸與轉(zhuǎn)盤相連，所述連接軸的軸線與轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)軸線同軸；所述料筒的上部設有捶打裝置。優(yōu)選的，所述料筒外圈設有感應凸塊，所述感應凸塊上下的位置與接近開關(guān)相對應。優(yōu)選的，所述減速器為錐齒輪減速箱。優(yōu)選的，所述捶打裝置由驅(qū)動機構(gòu)和搗捶組成，所述驅(qū)動機構(gòu)的活塞桿與搗捶相連；所述驅(qū)動機構(gòu)的軸線平行于轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)軸線，所述驅(qū)動機構(gòu)的軸線距離轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)軸線大于四分之一轉(zhuǎn)盤的半徑，小于四分之三轉(zhuǎn)盤的半徑。優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸或液壓缸。本實用新型的有益效果:本實用新型由于料筒的轉(zhuǎn)動與搗捶的上下運動有時序要求，所以設置槽輪機構(gòu)來保證料筒為間歇轉(zhuǎn)動，當搗捶擠壓毛料時，料筒處于停止狀態(tài)，當搗捶離開時，料筒開始轉(zhuǎn)動。同時由于采用氣缸或液壓缸作為驅(qū)動機構(gòu)來控制搗捶的上下運動，具有動作快速，壓力調(diào)整方便的特點，搗捶的上下運動和料筒的旋轉(zhuǎn)運動協(xié)調(diào)一致，避免了搗捶因受扭力而發(fā)生折斷的危險，又可使搗捶與毛料充分接觸，使毛料得到充分浸濕。本實用新型自動化程度高，工作可靠，減輕了工人勞動強度，極大地節(jié)約了生產(chǎn)費用。

圖1為本實用新型一種捶毛機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為槽輪機構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0012]圖1所示為一種捶毛機，包括電機1，減速器3及連接于電機I和減速器3的聯(lián)軸器2，還包括轉(zhuǎn)盤6及放置于轉(zhuǎn)盤6上與其一起轉(zhuǎn)動的料筒7，所述減速器3輸出軸與主動撥盤4相連，主動撥盤4上設有可以進入或脫離從動槽輪5上的徑向槽51的圓銷41，驅(qū)動從動槽輪5轉(zhuǎn)動或停歇，所述主動撥盤4與從動槽輪5構(gòu)成槽輪機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)盤6呈圓盤狀，所述從動輪5通過連接軸12與轉(zhuǎn)盤6相連，所述連接軸12的軸線與轉(zhuǎn)盤6的回轉(zhuǎn)軸線同軸；所述料筒7的上部設有捶打裝置。其中，所述捶打裝置由驅(qū)動機構(gòu)8和搗捶11組成，所述驅(qū)動機構(gòu)8的活塞桿與搗捶11相連；所述驅(qū)動機構(gòu)8的軸線平行于轉(zhuǎn)盤6的回轉(zhuǎn)軸線，所述驅(qū)動機構(gòu)8的軸線距離轉(zhuǎn)盤6的回轉(zhuǎn)軸線大于四分之一轉(zhuǎn)盤6的半徑，小于四分之三轉(zhuǎn)盤6的半徑。所述驅(qū)動機構(gòu)8可為氣缸或液壓缸。所述料筒7外圈設有感應凸塊71，所述感應凸塊71上下的位置與接近開關(guān)10相對應。所述減速器3為錐齒輪減速箱。圖2所示，槽輪機構(gòu)由帶有圓銷41的主動撥盤4和具有徑向槽51的從動槽輪5組成。當主動撥盤4以等角速度連續(xù)轉(zhuǎn)動，主動撥盤4上的圓銷41尚未進入從動槽輪5的徑向槽51時，從動槽輪51上的內(nèi)凹鎖止弧被主動撥盤4上的外凸弧卡住，從動槽輪5靜止不動。當主動撥盤4上的圓銷41剛開始進入從動槽輪5徑向槽51時，鎖止弧也剛好被松開，從動槽輪5在圓銷41的推動下開始轉(zhuǎn)動。當圓銷41在另一邊離開從動槽輪5的徑向槽51時，鎖止弧又被卡住，從動槽輪5又靜止不動，直至圓銷41再一次進入從動槽輪5的另一徑向槽51時，從動槽輪5重復上面的過程。捶毛機是搗捶11落下接觸毛料9時，利用沖量產(chǎn)生的沖擊力去擠壓毛料9，達到充分潤濕的目的。槽輪機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，在進入和脫離嚙合時運動比較平穩(wěn)，能準確控制轉(zhuǎn)動的角度，但在槽輪轉(zhuǎn)動的始末位置加速度變化較大，沖擊較嚴重，因而不適用于高速場合。捶毛機的轉(zhuǎn)速較低，完全可以應用槽輪機構(gòu)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種捶毛機，包括電機(1)，減速器(3)及連接于電機(I)和減速器(3)的聯(lián)軸器(2)，還包括轉(zhuǎn)盤(6)及放置于轉(zhuǎn)盤(6)上與其一起轉(zhuǎn)動的料筒(7)，其特征在于:所述減速器(3)輸出軸與主動撥盤(4)相連，主動撥盤(4)上設有可以進入或脫離從動槽輪(5)上的徑向槽(51)的圓銷(41)，驅(qū)動從動槽輪(5 )轉(zhuǎn)動或停歇，所述主動撥盤(4)與從動槽輪(5 )構(gòu)成槽輪機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)盤(6)呈圓盤狀，所述從動槽輪(5)通過連接軸(12)與轉(zhuǎn)盤(6)相連，所述連接軸(12)的軸線與轉(zhuǎn)盤(6)的回轉(zhuǎn)軸線同軸；所述料筒(7)的上部設有捶打裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捶毛機，其特征在于:所述料筒(7)外圈設有感應凸塊(71)，所述感應凸塊(71)上下的位置與接近開關(guān)(10)相對應。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捶毛機，其特征在于:所述減速器(3)為錐齒輪減速箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種捶毛機，其特征在于:所述捶打裝置由驅(qū)動機構(gòu)(8 )和搗捶(11)組成，所述驅(qū)動機構(gòu)(8 )的活塞桿與搗捶(11)相連；所述驅(qū)動機構(gòu)(8 )的軸線平行于轉(zhuǎn)盤(6)的回轉(zhuǎn)軸線，所述驅(qū)動機構(gòu)(8)的軸線距離轉(zhuǎn)盤(6)的回轉(zhuǎn)軸線大于四分之一轉(zhuǎn)盤(6)的半徑，小于四分之三轉(zhuǎn)盤(6)的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種捶毛機，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)(8)為氣缸或液壓缸。
專利摘要本實用新型公布了一種捶毛機，包括電機，減速器及連接于電機和減速器的聯(lián)軸器，還包括轉(zhuǎn)盤及放置于轉(zhuǎn)盤上與其一起轉(zhuǎn)動的料筒，所述減速器輸出軸與主動撥盤相連，主動撥盤上設有可以進入或脫離從動槽輪上的徑向槽的圓銷，驅(qū)動從動槽輪轉(zhuǎn)動或停歇，所述主動撥盤與從動槽輪構(gòu)成槽輪機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)盤呈圓盤狀，所述從動輪通過連接軸與轉(zhuǎn)盤相連，所述連接軸的軸線與轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)軸線同軸；所述料筒的上部設有捶打裝置。本裝置自動化程度高，工作可靠，減輕了工人勞動強度，極大地節(jié)約了生產(chǎn)費用。
文檔編號D06B13/00GK202989534SQ20122067609
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者黃淑琴 申請人:黃淑琴