專利名稱：一種干洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種干洗機(jī)，特別是一種液態(tài)ニ氧化碳干洗機(jī)，屬于干洗エ藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國際、國內(nèi)最普遍的干洗技術(shù)是采用烴類(石油類)、氯代烴(如四氯こ烯)作為溶剤。但石油溶劑閃點(diǎn)低，易爆易燃，干燥慢；氯代烴氣味刺鼻，毒性較高(一般在空氣中的含量限制在50ppm以下)。干洗行業(yè)特別是歐美ー些國家一直在尋找ー種既清潔衛(wèi)生安全高效的洗滌溶剤。目前使用的清洗劑主要有兩種:一種是綠色大地(Greenearth)清洗齊U，它是ー種清澈無味的液體，KB值(洗浄率)與石油溶劑接近，低于四氯こ烯，但價格昂貴，很難推廣；還有ー種是RYNEX清洗劑，它的KB值與四氯こ烯差不多，但含水量較高，而且蒸發(fā)太慢，不容易再生和回收，干洗周期長。ニ氧化碳?xì)怏w是生命活動的代謝產(chǎn)物和エ業(yè)副產(chǎn)品，在火力發(fā)電、建材、鋼鐵、化エ、汽車尾氣及天然ニ氧化碳?xì)馓锏纳a(chǎn)中都有大量ニ氧化碳?xì)怏w排放，我國ニ氧化碳排放量為全球第二(大約30億噸)，為了充分利用這ー資源，采用液體ニ氧化碳作為干洗溶劑是ー種發(fā)展方向。但液體ニ氧化碳干洗機(jī)的壓カ罐屬于壓力容器，不同于エ業(yè)上其它的壓力容器，要求壓カ罐的ロ蓋既要密封好還要能夠承受較高的壓力。而且還要能夠方便快速安全的開啟或關(guān)閉?，F(xiàn)有的液體ニ氧化碳洗滌織物的エ藝及設(shè)備技術(shù)都還不成熟，有些容積小，不適合エ業(yè)洗滌以及醫(yī)院、酒店、賓館等較大單位使用，有些價格昂貴不利于推廣使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種干洗機(jī)。具有洗滌空間大，可應(yīng)用于エ業(yè)洗滌以及醫(yī)院、酒店、賓館等較大單位使用。制作成本低，有利于推廣。以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:本實(shí)用新型的一種干洗機(jī)，包括洗滌裝置，洗滌裝置包括壓カ罐和壓カ罐內(nèi)的洗滌桶，洗滌桶與電機(jī)傳動連接；壓カ罐的液態(tài)ニ氧化碳注入ロ經(jīng)加注泵與液態(tài)ニ氧化碳儲罐的出口連接；壓カ罐的ニ氧化碳排氣ロ依次與熱交換器、吸附分離器、尾氣儲罐和預(yù)冷器串聯(lián)連接，預(yù)冷器的出口與液態(tài)ニ氧化碳儲罐的進(jìn)ロ連接；ニ氧化碳儲罐、加注泵、壓カ罐、熱交換器、吸附分離器、尾氣儲罐和預(yù)冷器的進(jìn)口和出口分別設(shè)有閥門。前述干洗機(jī)中，所述洗滌裝置中的壓カ罐為一端封閉一端開ロ的罐體，壓カ罐的封閉端設(shè)有密封套管，壓カ罐的開ロ端設(shè)有ロ蓋組件。ロ蓋組件的前端與壓カ罐的開ロ端密封連接，ロ蓋組件的后端與快速啟閉組件連接；壓力罐上設(shè)有液態(tài)ニ氧化碳注入ロ、ニ氧化碳排氣口和壓カ表；壓カ罐內(nèi)設(shè)有洗漆桶，洗漆桶為一端封閉一端開ロ的桶體，洗漆桶上均布有小孔；洗滌桶的封閉端設(shè)有傳動軸，傳動軸中段與密封套管密封連接，傳動軸端部與電機(jī)傳動連接。前述干洗機(jī)中，所述口蓋組件包括密封蓋，密封蓋上設(shè)有齒形擋圈；齒形擋圈與密封蓋滑動連接，齒形擋圈內(nèi)圓與密封蓋外圓之間設(shè)有止退襯圈，止退襯圈的截面形狀為T形，T形的垂直邊插在齒形擋圈內(nèi)圓與密封蓋外圓之間，止退襯圈經(jīng)一組沿圓周均布的螺釘與密封蓋連接。齒形擋圈上設(shè)有弧型齒條經(jīng)傳動裝置與搖柄傳動連接；所述快速啟閉組件包括與口蓋組件連接的橫向滑板，橫向滑板與橫向滑桿滑動連接，橫向滑桿與門架連接，門架底部與縱向滑桿滑動連接，門架與氣缸的活塞桿連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型是在靜止的壓力罐內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)的洗滌桶進(jìn)行洗滌；壓力罐內(nèi)的壓力可保持在5-6MPa，確保罐內(nèi)的液態(tài)二氧化碳不會變成氣體揮發(fā)，通過液態(tài)二氧化碳對織物進(jìn)行浸泡、旋轉(zhuǎn)、相互摩擦、滲透、滅菌；最后打開二氧化碳排氣口在減壓過程中通過液態(tài)二氧化碳的迅速膨脹使織物上的污物分離后排出壓力罐。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，有利于推廣。具有洗滌空間大的特點(diǎn)，可應(yīng)用于工業(yè)洗滌以及醫(yī)院、酒店、賓館等較大單位使用。本實(shí)用新型的口蓋組件能在氣缸帶動下快速的蓋在壓力罐的罐口或快速的離開壓力罐的罐口，然后由人將口蓋組件橫向推離壓力罐罐口以便進(jìn)行織物洗滌前后的進(jìn)出。本實(shí)用新型的設(shè)計承載壓力為9.8MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于工作壓力，使用安全可靠。口蓋組件上設(shè)有齒形擋圈，齒形擋圈上安裝有弧型齒條，弧型齒條經(jīng)齒輪和傳動軸與搖柄傳動連接，通過旋轉(zhuǎn)搖柄帶動齒形擋圈旋轉(zhuǎn)，使齒形擋圈與壓力罐罐口的齒型滑槽配合實(shí)現(xiàn)口蓋鎖緊。

圖1是本實(shí)用新型的工藝流程示意圖；圖2是壓力罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是口蓋組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是快速啟閉組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的俯視圖。圖中的標(biāo)記為:1_壓力罐、2-洗滌桶、3-電機(jī)、4-加注泵、5-液態(tài)二氧化碳儲罐、6-熱交換器、7-吸附分離器、8-尾氣儲罐、9 -預(yù)冷器、10-密封套管、11-液態(tài)二氧化碳注入口、12- 二氧化碳排氣口、13-壓力表、14-小孔、15-傳動軸、16-密封蓋、17-齒形擋圈、18-止退襯圈、19-弧型齒條、20-搖柄、21-橫向滑板、22-橫向滑桿、23-門架、24-縱向滑桿、25-氣缸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本實(shí)用新型的任何限制。本實(shí)用新型是根據(jù)下述的一種液態(tài)二氧化碳干洗工藝所構(gòu)建的，該工藝流程如圖1所示下:①、檢查設(shè)備是否處于初始狀態(tài)；②、將待洗織物放入壓力罐中的洗滌桶內(nèi)關(guān)閉壓力罐口蓋組件；[0021]③、在壓カ罐中注入液態(tài)ニ氧化碳；④、將織物在液態(tài)ニ氧化碳中洗滌10-15分鐘；⑤、將壓力罐中的液態(tài)ニ氧化碳排出并回收；⑥、打開壓カ罐ロ蓋組件；取出洗好的織物；⑦、將各閥門恢復(fù)至初始狀態(tài)。前述エ藝流程①中所述檢查設(shè)備是否處于初始狀態(tài)；是檢查液態(tài)ニ氧化碳儲罐、加注泵、壓カ罐、熱交換器、吸附分離器、尾氣儲罐和預(yù)冷器是否可以正常工作；各設(shè)備的進(jìn)出ロ閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；連接各設(shè)備的管路無泄漏，液態(tài)ニ氧化碳儲罐壓カ不低于
6.5MPa，液態(tài)ニ氧化碳溫度不大于15°C。エ藝流程②中所述關(guān)閉壓カ罐ロ蓋組件的具體操作過程是:推動橫向滑板，使橫向滑板上的ロ蓋組件上的齒形擋圈對準(zhǔn)壓カ罐罐ロ的齒形缺ロ，然后啟動氣缸，氣缸拉動ロ蓋組件扣在壓カ罐罐ロ ；然后通過搖柄帶動齒形擋圈旋轉(zhuǎn)，使齒形擋圈上的齒與壓力罐罐ロ的擋塊咬合。エ藝流程③中所述在壓カ罐中注入液態(tài)ニ氧化碳的具體操作過程是:確認(rèn)壓力罐上的ニ氧化碳排氣ロ閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時，打開ニ氧化碳儲罐出ロ閥門和壓カ罐上液態(tài)ニ氧化碳注入ロ閥門，然后啟動加注泵，將液態(tài)ニ氧化碳注入壓力罐；在注入液態(tài)ニ氧化碳過程中，應(yīng)注意觀察壓カ罐上的壓力，當(dāng)壓カ為5-6MPa范圍內(nèi)時，關(guān)閉加注泵，以及壓カ罐上的液態(tài)ニ氧化碳注入ロ閥門及ニ氧化碳儲罐出口閥門。エ藝流程④中所述將織物在液態(tài)ニ氧化碳中洗滌10-15分鐘是:啟動洗滌桶電機(jī)，通過控制柜控制洗滌桶按程序交替正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)將織物在液態(tài)ニ氧化碳中洗滌10-15分鐘。エ藝流程⑤中所述將壓力罐中的液態(tài)ニ氧化碳排出并回收的具體操作過程是:打開壓力罐上的ニ氧化碳排氣ロ閥門、熱交換器進(jìn)出口閥門、吸附分離器進(jìn)出口閥門、尾氣儲罐進(jìn)出口閥門、預(yù)冷器進(jìn)出口閥門和液態(tài)ニ氧化碳儲罐進(jìn)ロ閥門，排放壓カ罐內(nèi)的液態(tài)ニ氧化碳；液態(tài)ニ氧化碳經(jīng)熱交換器膨脹為氣體；通過吸附分離器將氣體中的雜物和塵屑分離后將純凈的ニ氧化碳?xì)怏w送入尾氣儲罐；尾氣儲罐內(nèi)的ニ氧化碳?xì)怏w進(jìn)入預(yù)冷器后冷凝成液體等待下一循環(huán)；吸附分離器內(nèi)壓カ不大于5 MPa。エ藝過程⑥中所述打開壓カ罐ロ蓋組件的具體操作過程是:觀察壓力罐壓カ恢復(fù)大氣壓カ后，反向旋轉(zhuǎn)搖柄帶動齒形擋圈旋轉(zhuǎn)，使齒形擋圈上的齒與壓力罐罐ロ的擋塊錯開，然后關(guān)閉氣缸，氣缸在內(nèi)部彈簧的作用下將ロ蓋組件推離壓カ罐罐ロ ；然后人工推動橫向滑板使橫向滑板上的ロ蓋組件離開壓カ罐罐ロ位置，取出洗好的織物。按上述エ藝構(gòu)建的本實(shí)用新型的一種干洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1 圖6所示，包括洗滌裝置，洗滌裝置包括壓カ罐I和壓カ罐內(nèi)的洗滌桶2，洗滌桶與電機(jī)3傳動連接；壓カ罐的液態(tài)ニ氧化碳注入ロ經(jīng)加注泵4與液態(tài)ニ氧化碳儲罐5的出ロ連接；壓カ罐的ニ氧化碳排氣ロ依次與熱交換器6、吸附分離器7、尾氣儲罐8和預(yù)冷器9串聯(lián)連接，預(yù)冷器的出口與液態(tài)ニ氧化碳儲罐的進(jìn)ロ連接；ニ氧化碳儲罐、加注泵、壓カ罐、熱交換器、吸附分離器、尾氣儲罐和預(yù)冷器的進(jìn)口和出口分別設(shè)有閥門。所述洗滌裝置中的壓カ罐如圖2所示。壓カ罐I為一端封閉一端開ロ的罐體，壓力罐的封閉端設(shè)有密封套管10，壓カ罐的開ロ端設(shè)有ロ蓋組件。ロ蓋組件的前端與壓カ罐的開ロ端密封連接，ロ蓋組件的后端與快速啟閉組件連接；壓力罐上設(shè)有液態(tài)ニ氧化碳注入口 11、ニ氧化碳排氣ロ 12和壓カ表13 ;壓力罐內(nèi)設(shè)有洗漆桶2,洗漆桶為一端封閉一端開ロ的桶體，洗滌桶上均布有小孔14 ;洗滌桶的封閉端設(shè)有傳動軸15，傳動軸中段與密封套管密封連接，傳動軸端部與電機(jī)3傳動連接。所述口蓋組件如圖3所示。包括密封蓋16，密封蓋上設(shè)有齒形擋圈17 ;齒形擋圈與密封蓋滑動連接，齒形擋圈內(nèi)圓與密封蓋外圓之間設(shè)有止退襯圈18，止退襯圈的截面形狀為T形，T形的垂直邊插在齒形擋圈內(nèi)圓與密封蓋外圓之間，止退襯圈經(jīng)一組沿圓周均布的螺釘與密封蓋連接。齒形擋圈上設(shè)有弧型齒條19經(jīng)傳動裝置與搖柄20傳動連接；所述快速啟閉組件如圖4所示。包括與口蓋組件連接的橫向滑板21，橫向滑板與橫向滑桿22滑動連接，橫向滑桿與門架23連接，門架底部與縱向滑桿24滑動連接，門架與氣缸25的活塞桿連接。
權(quán)利要求1.一種干洗機(jī)，其特征在于:包括洗滌裝置，洗滌裝置包括壓力罐(I)和壓力罐內(nèi)的洗滌桶(2)，洗滌桶與電機(jī)(3)傳動連接；壓力罐的液態(tài)二氧化碳注入口經(jīng)加注泵(4)與液態(tài)二氧化碳儲罐(5)的出口連接；壓力罐的二氧化碳排氣口依次與熱交換器(6)、吸附分離器(7)、尾氣儲罐(8)和預(yù)冷器(9)串聯(lián)連接，預(yù)冷器的出口與液態(tài)二氧化碳儲罐的進(jìn)口連接；二氧化碳儲罐、加注泵、壓力罐、熱交換器、吸附分離器、尾氣儲罐和預(yù)冷器的進(jìn)口和出口分別設(shè)有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述干洗機(jī)，其特征在于:所述洗滌裝置中的壓力罐(I)為一端封閉一端開口的罐體，壓力罐的封閉端設(shè)有密封套管(10)，壓力罐的開口端設(shè)有口蓋組件，口蓋組件的前端與壓力罐的開口端密封連接，口蓋組件的后端與快速啟閉組件連接；壓力罐上設(shè)有液態(tài)二氧化碳注入口(11)、二氧化碳排氣口(12)和壓力表(13);壓力罐內(nèi)設(shè)有洗滌桶(2)，洗滌桶為一端封閉一端開口的桶體，洗滌桶上均布有小孔(14);洗滌桶的封閉端設(shè)有傳動軸(15)，傳動軸中段與密封套管密封連接，傳動軸端部與電機(jī)(3)傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述干洗機(jī)，其特征在于:所述口蓋組件包括密封蓋(16)，密封蓋上設(shè)有齒形擋圈(17);齒形擋圈與密封蓋滑動連接，齒形擋圈內(nèi)圓與密封蓋外圓之間設(shè)有止退襯圈(18),止退襯圈的截面形狀為T形,T形的垂直邊插在齒形擋圈內(nèi)圓與密封蓋外圓之間，止退襯圈經(jīng)一組沿圓周均布的螺釘與密封蓋連接，齒形擋圈上設(shè)有弧型齒條(19)經(jīng)傳動裝置與搖柄(20)傳動連接；所述快速啟閉組件包括與口蓋組件連接的橫向滑板(21)，橫向滑板與橫向滑桿(22 )滑動連接，橫向滑桿與門架(23 )連接，門架底部與縱向滑桿(24 )滑動連接，門架與氣缸(25)的活塞桿連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干洗機(jī)，其洗滌裝置包括壓力罐和壓力罐內(nèi)的洗滌桶，洗滌桶與電機(jī)傳動連接；壓力罐的液態(tài)二氧化碳注入口經(jīng)加注泵與液態(tài)二氧化碳儲罐的出口連接；壓力罐的二氧化碳排氣口依次與熱交換器、吸附分離器、尾氣儲罐和預(yù)冷器串聯(lián)連接，預(yù)冷器的出口與液態(tài)二氧化碳儲罐的進(jìn)口連接；二氧化碳儲罐、加注泵、壓力罐、熱交換器、吸附分離器、尾氣儲罐和預(yù)冷器的進(jìn)口和出口分別設(shè)有閥門。本實(shí)用新型是在靜止的壓力罐內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)的洗滌桶進(jìn)行洗滌；通過液態(tài)二氧化碳對織物進(jìn)行浸泡、旋轉(zhuǎn)、相互摩擦、滲透、滅菌；最后打開二氧化碳排氣口在減壓過程中通過液態(tài)二氧化碳的迅速膨脹使織物上的污物分離后排出壓力罐。
文檔編號D06F43/02GK202945456SQ201220660209
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者潘江波, 孫太林, 宋澤耀, 詹華書, 唐彬 申請人:貴州航天烏江機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司