專利名稱：噴絲板及紡絲設備的制作方法
技術領域：
噴絲板及紡絲設備技術領域[0001]本申請涉及紡絲設備領域，特別是涉及一種噴絲板，以及包含該噴絲板的紡絲設備。
背景技術：
[0002]噴絲板又稱為紡絲板，噴絲板的作用是將黏流的高聚物熔體或溶體，通過微孔轉變成為有特定界面的細流，經過凝固介質(如空氣)或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類別和規(guī)格不同，其有不同的規(guī)格、形狀、孔型、材質等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作，要求耐壓、耐腐蝕和足夠的機械強度。而目前的中空纖維噴絲板已經廣泛的應用在中空纖維生產中，其孔型已經開發(fā)出以C型孔為代表的多種形式的噴絲板孔型。目前生產的中空纖維雖然保暖效果和回彈效果好，但是都具有同一個問題就是親水性較差。發(fā)明內容[0003]本申請的目的是提供一種新構造的噴絲板，以及采用該噴絲板的紡絲設備。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本申請采用了以下技術方案:[0005]本申請的一方面公開了一種噴絲板，噴絲板上具有噴絲孔，噴絲孔的型腔上具有至少一道凹槽。[0006]進一步的，噴絲孔的型腔上的凹槽沿型腔的長度方向延伸。[0007]進一步的，凹槽為V型槽或梯形槽。[0008]本申請中，噴絲板為中空纖維噴絲板，即用于制備中空纖維的噴絲板,凹槽位于噴絲孔的環(huán)形型腔的外壁。[0009]進一步的，噴絲孔的孔型為C型孔。[0010]本申請中，噴絲孔的型腔上具有兩道均勻分布的凹槽，凹槽沿噴絲孔的型腔的長度方向延伸。[0011]進一步的，噴絲孔的型腔上具有三道均勻分布的凹槽，凹槽沿噴絲孔的型腔的長度方向延伸。[0012]本申請的另一面公開了一種裝配了本申請的噴絲板的紡絲設備。[0013]本申請中，紡絲設備具體為熔噴紡絲設備。[0014]由于采用以上技術方案，本申請的有益效果在于:[0015]本申請的噴絲板，在噴絲孔的型腔上設置至少一道凹槽，使制備的纖維表面具有相應的溝槽，在不改變纖維的材質的基礎上，對制備的纖維的構造進行改變，從而提高纖維的親水性。[0016]本申請的紡絲設備，通過噴絲板的噴絲孔型腔構造的改進，使得制備的纖維在親水性上有所改善。與現(xiàn)有的紡絲設備相比，本申請?zhí)峁┝艘环N采用相同的材料制備出親水性性能改善的紡絲設備。


[0017]圖1是本申請實施例中噴絲板的結構示意圖；[0018]圖2是本申請實施例中噴絲孔的縱切示意圖；[0019]圖3是本申請實施例中制備中空纖維的C型噴絲孔的橫切示意圖；[0020]圖4是本申請實施例中制備中空纖維的另一種噴絲孔的橫切示意圖。
具體實施方式
[0021]本申請的基本構思是，在纖維表面形成溝槽，利用毛細作用，提高纖維的親水性；因此，本申請在現(xiàn)有的噴絲板結構的基礎上進行改進，提供了一種可以在纖維表面形成溝槽的新型結構的噴絲板。具體的，本申請的噴絲板上具有若干噴絲孔，每個噴絲孔的型腔上具有至少一道凹槽。[0022]需要說明的是，本申請的關鍵是噴絲孔的型腔上具有凹槽，從而使得制備的纖維表面具有溝槽；因此，噴絲板上噴絲孔數(shù)量和噴絲孔孔徑在本申請中不做具體限定。本申請中，噴絲孔的型腔是指熔體流經擠壓形成細流的噴絲板上的孔道，型腔上的凹槽實際上是由噴絲孔的內壁向型腔內凸起而形成，對于中空纖維噴絲板來說，型腔上的凹槽是由環(huán)形型腔外環(huán)的孔壁向環(huán)形型腔凸起而形成。也就是說，從噴絲孔的橫截面來看，型腔上具有凹槽。型腔上的凹槽即對應制備出的纖維表面的溝槽。還需要說明的是，只要能夠在纖維表面形成溝槽，即可利用毛細作用提高纖維的親水性，因此，型腔上凹槽的具體形狀或者具體位置可根據(jù)具體需求而定，凹槽的數(shù)量也可根據(jù)具體工藝要求而定。[0023]本申請的一種實施方式中，凹槽是沿噴絲孔的型腔的長度方向延伸的。需要說明的是，本申請中，噴絲孔的型腔的長度方向實際上就是熔體在噴絲孔中的流動方向。凹槽沿噴絲孔的型腔的長度方向延伸，即噴絲孔的孔壁上的凸起線性貫穿于噴絲孔的型腔。[0024]本申請中，凹槽具體為V型槽或者梯形槽，可以理解，只要能夠在纖維表面形成溝槽，無論型腔的凹槽是怎樣的都是可以的，因此，除了本申請的V型槽或者梯形槽以外，其它形狀的凹槽同樣也可以使用。本申請中，噴絲孔的孔型為C型孔，即C型噴絲孔，是用于制備中空纖維的，本申請的另一種實施方式中還公開了另外一種制備中空纖維的噴絲孔；可以理解，只要是現(xiàn)有技術中的制備中空纖維的噴絲孔，或者一般的噴絲孔，實際上都可以根據(jù)本申請的基本構思，在其型腔上設置至少一道凹槽。[0025]下面通過具體實施例并結合附圖對本申請作進一步詳細說明。以下實施例僅對本申請進行進一步說明，不應理解為對本申請的限制。[0026]實施例[0027]本例在現(xiàn)有的中空短纖維熔噴紡絲設備上進行改進，具體的，如圖1-3所示，在紡絲設備的噴絲板的C型噴絲孔環(huán)形型腔外環(huán)的孔道壁上設置兩道均勻的凸起，即使得噴絲孔I的型腔2上形成兩個均勻的V型槽3，兩個V型槽線性貫穿整個型腔。[0028]需要說明的是，型腔上的V型槽的作用是為了在纖維表面上形成溝槽，通過溝槽的毛細作用提高纖維的親水性能；因此，V型槽的大小根據(jù)具體需要并取決于纖維本身的纖度，即要考慮所產生的溝槽不會影響纖維本身的理化性能，如纖維的韌性、強度等。本例中，V型槽的深度具體的約為環(huán)形型腔厚度的一半。[0029]采用本例的紡絲設備，以滌綸為原料，制備中空滌綸短纖，并根據(jù)不同的要求切斷成長度2-300mm、纖度0.1-50D、卷曲數(shù)0_40個/25mm的短纖維。由于噴絲孔型腔上的V型槽，在滌綸短纖的表面均勻的分布有兩道溝槽。實驗表明，與沒有溝槽的中空滌綸短纖相t匕，本申請的具有溝槽的中空滌綸短纖的透水率和吸水率均增加20%-30%。[0030]本例將制備的親水性短纖維用于制備一次性尿褲，即將本例的親水性短纖維用于制備一次性尿褲的吸水層，一次性尿褲的其它結構如表層、導流層、防漏層等與現(xiàn)有的尿褲相同。結果顯示，采用本例的親水性短纖維制備的一次性尿褲具有良好的吸水性能。[0031]本例的另外一種實施方式中，噴絲板采用另外一種型號的環(huán)形噴絲孔，如圖4所示，同樣的，在其環(huán)形型腔上設置兩道均勻的V型槽。采用該噴絲板的紡絲設備制備的中空滌綸短纖同樣具有良好的吸水、親水功能。[0032]以上內容是結合具體的實施方式對本申請所作的進一步詳細說明，不能認定本申請的具體實施只局限于這些說明。對于本申請所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本申請的保護范圍。
權利要求1.一種噴絲板，所述噴絲板上具有噴絲孔，其特征在于:所述噴絲孔的型腔上具有至少一道凹槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴絲板，其特征在于:所述凹槽沿所述噴絲孔的型腔的長度方向延伸。
3.根據(jù)權利要求1所述的噴絲板，其特征在于:所述凹槽為V型槽或梯形槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的噴絲板，其特征在于:所述噴絲板為中空纖維噴絲板，所述凹槽位于噴絲孔的環(huán)形型腔的外壁。
5.根據(jù)權利要求4所述的噴絲板，其特征在于:所述噴絲孔的孔型為C型孔。
6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的噴絲板，其特征在于:所述噴絲孔的型腔上具有兩道均勻分布的凹槽，所述凹槽沿噴絲孔的型腔的長度方向延伸。
7.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的噴絲板，其特征在于:所述噴絲孔的型腔上具有三道均勻分布的凹槽，所述凹槽沿噴絲孔的型腔的長度方向延伸。
8.一種采用權利要求1-7任一項所述的噴絲板的紡絲設備。
9.根據(jù)權利要求8所述的紡絲設備，其特征在于:所述紡絲設備為熔噴紡絲設備。
專利摘要本實用新型涉及紡絲設備領域，具體公開了一種噴絲板以及采用該噴絲板的紡絲設備。本實用新型的噴絲板，其噴絲孔的型腔上具有至少一道凹槽，使制備的纖維表面具有相應的溝槽，利用毛細作用，提高纖維的親水性。本實用新型的噴絲板以及采用該噴絲板的紡絲設備，與現(xiàn)有的紡絲設備相比，在不改變纖維的材質的基礎上，采用相同的原料，可以制備出吸水性和親水性改善的纖維材料，為纖維材料在親水性要求較嚴格的衛(wèi)材用品等方面的應用奠定了基礎。
文檔編號D01D5/24GK202968796SQ201220660019
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權日2012年12月4日
發(fā)明者許國雄, 李紹亮, 譚亦武 申請人:肇慶天富新合纖有限公司