專利名稱：一種熱塑性材料紡絲設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種熱塑性材料紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及一種紡絲設(shè)備，尤其涉及一種熱塑性材料紡絲設(shè)備。
背景技術(shù)：
:熱塑性聚合物是指在加熱時能發(fā)生流動變形，冷卻后可以保持一定形狀的性質(zhì)的聚合物。大多數(shù)線型聚合物均表現(xiàn)出熱塑性，很容易進(jìn)行擠出、注射或吹塑等成型加工。熱塑性聚合物紡絲一般通過如下過程制成，聚合物熔融經(jīng)過噴絲孔噴絲、卷繞在絲筒上，停留一段時間，然后再被第二步拉伸和結(jié)構(gòu)成型。這種方法制成得紗線具有良好的結(jié)晶度和低收縮性。而一步法紡絲通常是指抽絲一拉伸一結(jié)構(gòu)成型方法，發(fā)展年代久遠(yuǎn)，但制成的紗線在熱成型過程中具有低結(jié)晶度和高收縮性。此外，與兩步法相比這些紗線包含較低百分含量的穩(wěn)定的α結(jié)晶。這些紗線的缺點在于與同等熱定型成品不同的紗線細(xì)度。另一個缺點在于過于光滑的紗線表面，導(dǎo)致在加工絲成織物時紗線與導(dǎo)輪之間的高摩擦力，從而表現(xiàn)出不均勻性，例如條紋。盡管有以上所列舉的現(xiàn)有技術(shù)，然而市場上仍然有提高長絲穩(wěn)定性、改善紡織纖維制造期間產(chǎn)生的磨損和破損的需要。在所述技術(shù)領(lǐng)域中，還需要在紗線經(jīng)過經(jīng)輥時提供在輥上較大松弛，同時不喪失紗線的穩(wěn)定性。這些需求本實用新型均能滿足。實用新型內(nèi)容:本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種熱塑性聚合物紡絲設(shè)備。本實用新型提供的一種熱塑性材料紡絲設(shè)備，具體的技術(shù)方案如下:一種熱塑性材料紡絲設(shè)備，包括紡絲單元、冷卻單元、蒸汽單元以及牽伸松弛單元；其特征在于:在紡絲單元中熱塑性材料通過加料裝置送給通過驅(qū)動裝置驅(qū)動的擠出機，熱塑性材料在擠出機內(nèi)熔化，輸送到紡絲噴頭噴出，噴出的單絲束經(jīng)過冷卻單元，冷卻單元a為二級階梯驟冷裝置，在冷卻單元a下方設(shè)有一個上油裝置使單絲合并成長絲，再由蒸汽單元對長絲進(jìn)行蒸汽和加熱處理，處理后的絲經(jīng)過導(dǎo)向輥再次進(jìn)入一冷卻單元b，隨后長絲通過牽伸松弛單元，最后由卷繞輥卷繞；所述蒸汽單元包括一個蒸汽箱和兩個能被加熱的導(dǎo)絲輥，所述牽伸松弛單元具有兩個牽伸輥單元、氣流噴嘴、張力控制裝置和一個松弛單元，第一牽伸輥單元由一個導(dǎo)絲輥和與該輥交叉布置的超速輥子組成，長絲多次纏繞第一牽伸輥單元，導(dǎo)絲輥通過一個速度可調(diào)節(jié)的驅(qū)動裝置，牽伸速度比單絲從噴頭中噴出速度高，超速輥子可自由旋轉(zhuǎn)，長絲從第一牽伸輥單元導(dǎo)出后進(jìn)入第二牽伸輥單元，該牽伸輥單元由一個拉伸輥和一個超速輥子組成，第二牽伸輥單元的拉伸輥驅(qū)動速度高于第一牽伸輥單元導(dǎo)絲輥，長絲從牽伸輥單元導(dǎo)出后經(jīng)過氣流噴嘴噴氣變形，再經(jīng)過張力控制裝置導(dǎo)入松弛單元，所述張力控制裝置出口紗線的張力大于進(jìn)口紗線張力，造成張力差，該張力控制裝置使用一個或多個空氣的、液體的或固體表面的阻力裝置或其組合，并能產(chǎn)生至少為每旦尼爾3毫克的紗線張力差。紗線張力差是指離開張力控制裝置的紗線張力減去進(jìn)入張力控制裝置的紗線張力。[0012]優(yōu)選地，所述張力控制裝置采用單輥、雙輥、五輥、四個串聯(lián)的混合器的形式。優(yōu)選地,所述第一牽伸棍單元的導(dǎo)絲棍速度為1500-2500m/min,低,第二牽伸棍單元的拉伸輥驅(qū)動速度為4500-5000m/min，松弛單元的松弛輥速度為3000-4000m/min。松弛
單元的速度低于第二牽伸單元的速度。優(yōu)選地，所述冷卻單元a為二級階梯驟冷裝置，由兩個緊密相連的驟冷箱組成，第一級驟冷箱驟冷溫度為5-10°C，第二級驟冷箱驟冷溫度為0-5°C。優(yōu)選地，所述兩個能被加熱的導(dǎo)絲輥的溫度為100-120 °C，蒸汽箱溫度為60-120。。。一種使用該設(shè)備的熱塑性材料紡絲工藝，其特征在于:在紡絲單元中熱塑性材料通過加料裝置送給通過驅(qū)動裝置驅(qū)動的擠出機，熱塑性材料在擠出機內(nèi)熔化，輸送到紡絲噴頭噴出，噴出的單絲束經(jīng)過冷卻單元，冷卻單元a為二級階梯驟冷裝置，在冷卻單元a下方設(shè)有一個上油裝置使單絲合并成長絲，再由蒸汽單元對長絲進(jìn)行蒸汽和加熱處理，處理后的絲經(jīng)過導(dǎo)向輥再次進(jìn)入一冷卻單元b，隨后長絲通過牽伸松弛單元，最后由卷繞輥卷繞；所述冷卻單元為二級階梯驟冷裝置，由兩個緊密相連的驟冷箱組成，第一級驟冷箱驟冷溫度為5-10°C，第二級驟冷箱驟冷溫度為0-5°C。所述兩個能被加熱的導(dǎo)絲輥的溫度為100_120°C，蒸汽箱溫度為60_120°C。通過本實用新型的紡絲設(shè)備和按本實用新型的方法采用二級驟冷、蒸汽加熱然后再次冷卻的方式能夠使長絲導(dǎo)向穩(wěn)定、達(dá)到平衡和均勻，且獲得具有高結(jié)晶度、絲線緊密度、良好穩(wěn)定性和低收縮的長絲；同時氣流噴嘴噴氣使通過的長絲通過氣流相互噴氣變形，在各單絲之間建立絲緊密度。


:圖1為本實用新型一種熱塑性材料紡絲設(shè)備的示意圖。圖2為實施例2的張力控制裝置的示意圖。其中附圖標(biāo)記I 一驅(qū)動裝置；2 —加料裝置；3 —擠出機；4 一紡絲噴頭；5 —冷卻單元a ；6 一能被加熱的導(dǎo)絲輥；7 —蒸汽箱；8_冷卻單元b ;9_第一牽伸輥單元；10_第二牽伸輥單元；11_氣流噴嘴；12_張力控制裝置；13_松弛單元；14_卷繞輥；15_拉伸輥；16_超速輥子。
具體實施方式
:現(xiàn)結(jié)合附圖將本實用新型做進(jìn)一步的說明。實施例1如圖1所示的一種熱塑性材料紡絲設(shè)備，包括紡絲單元、冷卻單元、蒸汽單元以及牽伸松弛單元；其特征在于:在紡絲單元中熱塑性材料通過加料裝置送給通過驅(qū)動裝置驅(qū)動的擠出機，熱塑性材料在擠出機內(nèi)熔化，輸送到紡絲噴頭噴出，噴出的單絲束經(jīng)過冷卻單元，冷卻單元a為二級階梯驟冷裝置，在冷卻單元a下方設(shè)有一個上油裝置使單絲合并成長絲，再由蒸汽單元對長絲進(jìn)行蒸汽和加熱處理，處理后的絲經(jīng)過導(dǎo)向輥再次進(jìn)入一冷卻單元b，隨后長絲通過牽伸松弛單元，最后由卷繞輥卷繞；所述蒸汽單元包括一個蒸汽箱和兩個能被加熱的導(dǎo)絲輥，所述牽伸松弛單元具有兩個牽伸輥單元、氣流噴嘴、張力控制裝置和一個松弛單元，第一牽伸輥單元由一個導(dǎo)絲輥和與該輥交叉布置的超速輥子組成，長絲多次纏繞第一牽伸輥單元，導(dǎo)絲輥通過一個速度可調(diào)節(jié)的驅(qū)動裝置，牽伸速度比單絲從噴頭中噴出速度高，超速輥子可自由旋轉(zhuǎn)，長絲從第一牽伸輥單元導(dǎo)出后進(jìn)入第二牽伸輥單元，該牽伸輥單元由一個拉伸輥和一個超速輥子組成，第二牽伸輥單元的拉伸輥驅(qū)動速度高于第一牽伸輥單元導(dǎo)絲輥，長絲從牽伸輥單元導(dǎo)出后經(jīng)過氣流噴嘴噴氣變形，再經(jīng)過張力控制裝置導(dǎo)入松弛單元，所述張力控制裝置出口紗線的張力大于進(jìn)口紗線張力，造成張力差，該張力控制裝置使用一個或多個空氣的、液體的或固體表面的阻力裝置或其組合，并能產(chǎn)生至少為每旦尼爾3毫克的紗線張力差。紗線張力差是指離開張力控制裝置的紗線張力減去進(jìn)入張力控制裝置的紗線張力。優(yōu)選地，所述張力控制裝置采用單輥、雙輥、五輥、四個串聯(lián)的混合器的形式。優(yōu)選地，所述第一牽伸輥單元的導(dǎo)絲輥速度為1500-2500m/min，低，第二牽伸輥單元的拉伸輥驅(qū)動速度為4500-5000m/min，松弛單元的松弛輥速度為3000-4000m/min。優(yōu)選地，所述冷卻單元a為二級階梯驟冷裝置，由兩個緊密相連的驟冷箱組成，第一級驟冷箱驟冷溫度為5-10°C，第二級驟冷箱驟冷溫度為0-5°C。優(yōu)選地，所述兩個能被加熱的導(dǎo)絲輥的溫度為100_120°C，蒸汽箱溫度為60-120。。。實施例2圖2所示張力控制裝置設(shè)置在第二牽伸輥單元與松弛單元之間，采用五輥變速的形式，第二牽伸輥速度為4800m/min，松弛單元松弛輥速度為4000m/min，從牽伸輥單元往松弛單兀數(shù)五棍的速度依次為 3800m/min、3808m/min、3815m/min、3822m/min、3900m/min。實施例3一種使用該設(shè)備的熱塑性材料紡絲工藝，其特征在于:在紡絲單元中熱塑性材料通過加料裝置送給通過驅(qū)動裝置驅(qū)動的擠出機，熱塑性材料在擠出機內(nèi)熔化，輸送到紡絲噴頭噴出，噴出的單絲束經(jīng)過冷卻單元，冷卻單元a為二級階梯驟冷裝置，在冷卻單元a下方設(shè)有一個上油裝置使單絲合并成長絲，再由蒸汽單元對長絲進(jìn)行蒸汽和加熱處理，處理后的絲經(jīng)過導(dǎo)向輥再次進(jìn)入一冷卻單元b，隨后長絲通過牽伸松弛單元，最后由卷繞輥卷繞；所述冷卻單元為二級階梯驟冷裝置，由兩個緊密相連的驟冷箱組成，第一級驟冷箱驟冷溫度為5-10°C，第二級驟冷箱驟冷溫度為0-5°C。所述兩個能被加熱的導(dǎo)絲輥的溫度為100_120°C，蒸汽箱溫度為60_120°C。當(dāng)然，以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱塑性材料紡絲設(shè)備，包括紡絲單元、冷卻單元、蒸汽單元以及牽伸松弛單元；其特征在于:在紡絲單元中熱塑性材料通過加料裝置送給通過驅(qū)動裝置驅(qū)動的擠出機，熱塑性材料在擠出機內(nèi)熔化，輸送到紡絲噴頭噴出，噴出的單絲束經(jīng)過冷卻單元，冷卻單元a為二級階梯驟冷裝置，在冷卻單元a下方設(shè)有一個上油裝置使單絲合并成長絲，再由蒸汽單元對長絲進(jìn)行蒸汽和加熱處理，處理后的絲經(jīng)過導(dǎo)向輥再次進(jìn)入一冷卻單元b，隨后長絲通過牽伸松弛單元，最后由卷繞輥卷繞；所述蒸汽單元包括一個蒸汽箱和兩個能被加熱的導(dǎo)絲輥，所述牽伸松弛單元具有兩個牽伸輥單元、氣流噴嘴、張力控制裝置和一個松弛單元，第一牽伸輥單元由一個導(dǎo)絲輥和與該輥交叉布置的超速輥子組成，長絲多次纏繞第一牽伸輥單元，導(dǎo)絲輥通過一個速度可調(diào)節(jié)的驅(qū)動裝置，牽伸速度比單絲從噴頭中噴出速度高，超速輥子可自由旋轉(zhuǎn)，長絲從第一牽伸輥單元導(dǎo)出后進(jìn)入第二牽伸輥單元，該牽伸輥單元由一個拉伸輥和一個超速輥子組成，第二牽伸輥單元的拉伸輥驅(qū)動速度高于第一牽伸輥單元導(dǎo)絲輥，長絲從牽伸輥單元導(dǎo)出后經(jīng)過氣流噴嘴噴氣變形，再經(jīng)過張力控制裝置導(dǎo)入松弛單元，所述張力控制裝置出口紗線的張力大于進(jìn)口紗線張力，造成張力差，該張力控制裝置使用一個或多個空氣的、液體的或固體表面的阻力裝置或其組合，并能產(chǎn)生至少為每旦尼爾3毫克的紗線張力差。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于:所述張力控制裝置采用單輥、雙輥、五輥、四個串聯(lián)的混合器的形式。
專利摘要一種熱塑性材料紡絲設(shè)備，其特征在于在紡絲單元中熱塑性材料通過加料裝置送給通過驅(qū)動裝置驅(qū)動的擠出機，熱塑性材料在擠出機內(nèi)熔化，輸送到紡絲噴頭噴出，噴出的單絲束經(jīng)過冷卻單元，冷卻單元a為二級階梯驟冷裝置，在冷卻單元a下方設(shè)有一個上油裝置使單絲合并成長絲，再由蒸汽單元對長絲進(jìn)行蒸汽和加熱處理，處理后的絲經(jīng)過導(dǎo)向輥再次進(jìn)入一冷卻單元b，隨后長絲通過牽伸松弛單元，最后由卷繞輥卷繞。
文檔編號D01D5/084GK203034157SQ20122059637
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者曹璐 申請人:南通芯迎設(shè)計服務(wù)有限公司