專利名稱：帶溫控的落緒繭移繭裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織機械，尤其是涉及一種帶溫控的落緒繭移繭裝置。
背景技術：
自動繅絲機在繅絲生產過程中，繭子的繭絲不會一次就繅完，繅至中途一定會落緒。繅絲槽中的落緒繭和經過幾次繅絲后已繅完絲的蛹襯由捕集器取出，送至分離機。分離機分離出蛹襯后將落緒繭通過輸送帶送到索理緒機，索理緒機將落緒繭理出緒絲后再供給繅絲生產。如圖1，目前的雙宮絲自動繅的繅絲槽和落緒繭收集槽為一體，繅絲湯溫度在40度左右，在此溫度條件下，繭絲從繭層上離解相對較差，繭絲容易斷，致使繭子多次索理緒，造成繅折大，產量、質量低。若提高繅絲湯溫度，則落緒繭收集過程原料損失大，操作比較困難。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種帶溫控的落緒繭移繭裝置，其主要是解決現有技術所存在的繅絲槽和落緒繭收集槽為一體，如繅絲湯溫度較低，繭絲從繭層上離解相對較差，繭絲容易斷，致使繭子多次索理緒，造成繅折大，產量、質量低；若提高繅絲湯溫度，則落緒繭收集過程原料損失大，操作比較困難等的技術問題。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:本實用新型的帶溫控的落緒繭移繭裝置，包括機架，機架上設有兩條繅絲槽和并列的兩條落緒繭收集槽，繅絲槽內設有落緒繭收集裝置，其特征在于所述的繅絲槽與收集槽分開設置成兩個獨立的槽體，繅絲槽的底部設有水箱，水箱內設有可垂直移動至收集槽側面的隔邊板頂部的移繭器；繅絲槽底部通過斜面與水箱連接，水箱內設有溫度傳感器，溫度傳感器連接水泵，水泵通過管路連接水箱。收集槽兩端可以連接分離機，用來分離落緒繭。落緒繭收集裝置可以是簸箕狀的捕集器?？壗z槽與收集槽分開設置成兩個獨立的槽體，兩個槽體之間可填充隔溫材料，這樣可以使得兩個槽內的溫度不相同，繅絲槽的溫度可達60度 95度，而收集槽保持在較低溫度。每條繅絲槽2內的移繭器數量可根據繅絲緒數的數量設為多個。隔邊板可連接在繅絲槽或收集槽的側邊。當繅絲槽內溫度低于設定溫度時，溫度傳感器會發(fā)出信號，使得水泵繼續(xù)向繅絲槽內供水；繅絲槽內水的溫度達到設定溫度后，水泵停止供水。作為優(yōu)選，所述的水箱底部低于收集槽的底面，移繭器設有面向收集槽的斜面。落緒繭先落到移繭器的斜面上，移繭器上升后，斜面高于隔邊板頂部時，落緒繭可以沿著斜面滾落到收集槽內。作為優(yōu)選，所述的隔邊板頂部連接有與移繭器斜面方向一致的導向片，便于落緒繭沿著導向片進入收集槽內。作為優(yōu)選，所述的移繭器頂部連接有拉環(huán)臂，拉環(huán)臂通過導向輪由驅動裝置驅動。驅動裝置可通過皮帶或其它傳動機構將移繭器提升或降下。[0009]作為優(yōu)選，所述的落緒繭收集裝置包括通水管，通水管“T”形連接有出水管，出水管設有相對的2個出水口。通水管可以連接水泵，水從通水管的出水口噴出，水流帶動落緒繭沿著收集槽移到分離機分離。因此，本實用新型具有繅絲槽和落緒繭分開設置，雙宮絲自動繅絲能在繅絲湯較高的溫度下繅制雙宮絲，再通過移繭器，落緒繭能在較低的溫度下被收集，繭絲從繭層上離解容易，減少繭子索緒次數，降低繅折，產量、質量較高，結構簡單、合理等特點。

附圖1是現有技術的一種移繭裝置結構示意圖；附圖2是本實用新型的一種結構示意圖；附圖3是圖2的A-A剖面結構示意圖；附圖4是圖2的B-B剖面結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例:本例的帶溫控的落緒繭移繭裝置，如圖2，有一個機架1，機架上設有兩條繅絲槽2和并列的兩條落緒繭收集槽3，繅絲槽2分別在其端部連接有分離機10?？壗z槽2和落緒繭收集槽3分開設置成兩個獨立的槽體，并且其間設有隔邊板4，隔邊板4頂端連接有導向片4-1，導向片向收集槽3內傾斜。如圖3、圖4，每條繅絲槽2內根據繅絲緒數的數量各設有2個可垂直移動至隔邊板4頂部的移繭器5?？壗z槽2的底部設有水箱2-1，移繭器5置于水箱內；繅絲槽2底部通過斜面2-2與水箱2-1連接，水箱2-1底部低于收集槽3的底面，移繭器5設有面向收集槽3的斜面5-1。斜面5-1的傾斜度與導向片4-1傾斜度一致。移繭器5頂部連接有拉環(huán)臂6，拉環(huán)臂連接有拉繩9，拉繩通過導向輪7由驅動裝置驅動。收集槽3設有通水管8，通水管8—端連接水泵11，另一端“T”形連接有出水管12，出水管設有相對的2個出水口 12-1。水箱內設有溫度傳感器13，溫度傳感器連接水泵，水泵通過管路連接水箱。使用時，繅絲槽2內的繅絲湯溫度加熱到85度，然后繅制雙宮絲。落緒繭沿著繅絲槽2的斜面2-2進入移繭器5。驅動裝置驅動移繭器5向上移動，當移繭器5的斜面5-1與隔邊板4頂端齊平時，落緒繭沿著導向片4-1落入收集槽3。收集槽的溫度較低，開動水泵，水流從通水管8的出水口 12-1噴出，水流帶動落緒繭移動至分離機10進行下一步工作。
權利要求1.一種帶溫控的落緒繭移繭裝置，包括機架(1)，機架上設有兩條繅絲槽(2)和并列的兩條落緒繭收集槽(3)，繅絲槽(2)內設有落緒繭收集裝置，其特征在于所述的繅絲槽(2)與收集槽(3)分開設置成兩個獨立的槽體，繅絲槽(2)的底部設有水箱(2-1)，水箱內設有可垂直移動至收集槽(3)側面的隔邊板(4)頂部的移繭器(5);繅絲槽(2)底部通過斜面(2-2)與水箱(2-1)連接，水箱內設有溫度傳感器(13)，溫度傳感器連接水泵，水泵通過管路連接水箱。
2.根據權利要求1所述的帶溫控的落緒繭移繭裝置，其特征在于所述的水箱(2-1)底部低于收集槽(3)的底面，移繭器(5)設有面向收集槽(3)的斜面(5-1)。
3.根據權利要求2所述的帶溫控的落緒繭移繭裝置，其特征在于所述的隔邊板(4)頂部連接有與移繭器斜面(5-1)方向一致的導向片(4-1)。
4.根據權利要求1或2或3所述的帶溫控的落緒繭移繭裝置，其特征在于所述的移繭器(5)頂部連接有拉環(huán)臂6)，拉環(huán)臂通過導向輪(7)由驅動裝置驅動。
5.根據權利要求1或2或3所述的帶溫控的落緒繭移繭裝置，其特征在于所述的落緒繭收集裝置包括通水管(8)，通水管(8) “T”形連接有出水管(12)，出水管設有相對的2個出水口(12-1)。
6.根據權利要求4所述的帶溫控的落緒繭移繭裝置，其特征在于所述的落緒繭收集裝置包括通水管(8)，通水管(8) “T”形連接有出水管(12)，出水管設有相對的2個出水口(12-1)。
專利摘要本實用新型涉及一種帶溫控的落緒繭移繭裝置。其主要是解決現有技術所存在的繅絲槽和落緒繭收集槽為一體，如繅絲湯溫度較低，繭絲從繭層上離解相對較差，繭絲容易斷；若提高繅絲湯溫度，則落緒繭收集過程原料損失大，操作比較困難等的技術問題。本實用新型包括機架，機架上設有兩條繅絲槽和并列的兩條落緒繭收集槽，繅絲槽內設有落緒繭收集裝置，繅絲槽與收集槽分開設置成兩個獨立的槽體，繅絲槽的底部設有水箱，水箱內設有可垂直移動至收集槽側面的隔邊板頂部的移繭器；繅絲槽底部通過斜面與水箱連接，水箱內設有溫度傳感器，溫度傳感器連接水泵，水泵通過管路連接水箱。
文檔編號D01B7/04GK202968775SQ20122058643
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權日2012年11月5日
發(fā)明者朱建林, 陳俞煥, 沈榮棠, 俞江喬, 俞炳, 康亞輝 申請人:杭州天峰紡織機械有限公司