專利名稱：紡織輥軸支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種具有防滲油結(jié)構(gòu)的輥軸支座。
背景技術(shù)：
中國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，有了很大進(jìn)步。但與世界先進(jìn)技術(shù)相比，還存在著一定的差距和一些較嚴(yán)重的問題。紡織機(jī)械總體技術(shù)水平低，產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱，研制開發(fā)資金投入不足。企業(yè)技改力度不夠，制造技術(shù)落后。國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)薄弱，基礎(chǔ)配套件跟不上，影響到紡織機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和機(jī)電一體化水平的提高。紡機(jī)產(chǎn)品開發(fā)缺少與工藝的有機(jī)配合，影響到紡機(jī)產(chǎn)品的使用效果。政策不配套，影響了國(guó)產(chǎn)紡機(jī)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。紡織機(jī)械中常用到的機(jī)械結(jié)構(gòu)為各類輥軸羅拉，紡織機(jī)械常采用轉(zhuǎn)動(dòng)的輥軸來實(shí)施它的功能，因此必須采用潤(rùn)滑油將其兩端潤(rùn)滑，否則會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)困難，且使輥軸磨損過快，由于紡織機(jī)械的特殊性，其必須保證輥軸部位的清潔性，但是潤(rùn)滑油普遍會(huì)隨著輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而甩出密封支座，進(jìn)而污染紡織品。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織輥軸支座，該紡織輥軸支座有效解決油從輥軸和輥軸支座的接縫中滲出。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該紡織輥軸支座包括輥軸和輥軸支座，所述輥軸設(shè)置在所述輥軸支座的軸孔內(nèi)，所述輥軸支座內(nèi)設(shè)置有至少三個(gè)位于同一平面內(nèi)的限位滾輪，所述限位滾輪均布在所述輥軸的周壁上，所述限位滾輪固定于同一環(huán)形支架上，所述限位滾輪上涂有潤(rùn)滑油。由于將所述輥軸的承載位置從一般的軸孔位置轉(zhuǎn)移到位于所述輥軸支座內(nèi)部的限位滾輪上，使所述軸孔不再使用潤(rùn)滑油，防止了潤(rùn)滑油的泄露。傳統(tǒng)輥軸的旋轉(zhuǎn)，其與所述輥軸支座之間產(chǎn)生的是動(dòng)摩擦，此結(jié)構(gòu)使用限位滾輪與所述輥軸產(chǎn)生靜摩擦，有效防止輥軸的磨損。作為優(yōu)選，所述軸孔上設(shè)置有防塵圈，防止灰塵進(jìn)入所述輥軸支座。作為優(yōu)選，所述輥軸的兩端設(shè)置有滑槽，所述限位滾輪設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，防止所述輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生位移，進(jìn)而引發(fā)機(jī)械故障。作為優(yōu)選，所述限位滾輪的直徑大于所述輥軸直徑的二分之一，所述限位滾輪過小，會(huì)導(dǎo)致輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，限位滾輪旋轉(zhuǎn)過快，增大機(jī)械磨損的同時(shí)，容易使?jié)櫥鸵螂x心力過大而飛濺。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1.使傳統(tǒng)的軸孔內(nèi)不再使用潤(rùn)滑油，杜絕了輥軸支座的漏油現(xiàn)象。2.降低所述輥軸兩端承載位置的磨損，提高了輥軸的使用壽命。
圖1是本紡織輥軸支座的剖切結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本紡織輥軸支座輥軸與安裝有環(huán)形支架的限位滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本紡織輥軸支座輥軸與限位滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:100、輥軸；110、滑槽；200、輥軸支座；210、防塵圈；300、環(huán)形支架；310、限位滾輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:參閱圖1、圖2、圖3，在本實(shí)施例中，該紡織輥軸支座包括輥軸100和輥軸支座200，所述輥軸100設(shè)置在所述輥軸支座200的軸孔內(nèi)，所述輥軸支座200內(nèi)設(shè)置有至少三個(gè)位于同一平面內(nèi)的限位滾輪310，所述限位滾輪310均布在所述輥軸100的周壁上，所述限位滾輪310固定于同一環(huán)形支架300上，所述限位滾輪310上涂有潤(rùn)滑油。參閱圖1、上述的紡織輥軸支座，所述軸孔上設(shè)置有防塵圈，防止灰塵進(jìn)入所述輥軸支座200。上述的紡織輥軸支座，所述輥軸100的兩端設(shè)置有滑槽110，所述限位滾輪310設(shè)置在所述滑槽110內(nèi)，防止所述輥軸100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生位移，進(jìn)而引發(fā)機(jī)械故障。上述的紡織輥軸支座，所述限位滾輪310的直徑大于所述輥軸100直徑的二分之
O`上述的紡織輥軸支座防滲油的原理:將所述輥軸100的承載位置從一般的軸孔位置轉(zhuǎn)移到位于所述輥軸支座200內(nèi)部的限位滾輪310上，使所述軸孔不再使用潤(rùn)滑油，防止了潤(rùn)滑油的泄露。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.種紡織輥軸支座，包括輥軸(100)和輥軸支座(200)，所述輥軸(100)設(shè)置在所述輥軸支座(200)的軸孔內(nèi)，其特征在于: 所述輥軸支座(200)內(nèi)設(shè)置有至少三個(gè)位于同一平面內(nèi)的限位滾輪(310)，所述限位滾輪(310)均布在所述輥軸(100)的周壁上，所述限位滾輪310固定于同一環(huán)形支架(300)上，所述限位滾輪(310)上涂有潤(rùn)滑油。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織輥軸支座，其特征在于:所述軸孔上設(shè)置有防塵圈。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織輥軸支座，其特征在于:所述輥軸(100)的兩端設(shè)置有滑槽(110 )，所述限位滾輪(310)設(shè)置在所述滑槽(110 )內(nèi)。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織輥軸支座，其特征在于:所述限位滾輪(310)的直徑大于所述輥軸(100)直徑的二分之一。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種紡織輥軸支座，包括輥軸和輥軸支座，所述輥軸設(shè)置在所述輥軸支座的軸孔內(nèi)，所述輥軸支座內(nèi)設(shè)置有至少三個(gè)位于同一平面內(nèi)的限位滾輪，所述限位滾輪均布在所述輥軸的周壁上，所述限位滾輪固定于同一環(huán)形支架上，所述限位滾輪上涂有潤(rùn)滑油，本實(shí)用新型將所述輥軸的承載位置從一般的軸孔位置轉(zhuǎn)移到位于所述輥軸支座內(nèi)部的限位滾輪上，使所述軸孔不再使用潤(rùn)滑油，杜絕了潤(rùn)滑油的泄露。
文檔編號(hào)D01H5/56GK202925202SQ20122056076
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者施純嶼 申請(qǐng)人:吳江新勁紡織有限公司