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一種具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機的制作方法

文檔序號:1779118閱讀:1691來源:國知局
專利名稱:一種具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及刺繡機,尤其涉及一種具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機。
背景技術(shù)
刺繡機又稱為電腦繡花機,它是當(dāng)代最先進(jìn)的刺繡機械,它能使傳統(tǒng)的手工繡花得到高速度、高效率的實現(xiàn),并且還能實現(xiàn)手工繡花無法達(dá)到的〃多層次、多功能、統(tǒng)一性和完美性"的要求。它是一種體現(xiàn)多種高新科技的機電產(chǎn)品。隨著電腦刺繡取代手工刺繡,電腦繡花機也將成為刺繡行業(yè)的主要機種。現(xiàn)有的刺繡機不具有繩繡、盤帶繡功能。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實用新型提供了一種具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機。本實用新型提供了一種具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機,包括主控板、驅(qū)動板、轉(zhuǎn)接板和控制盒,所述控制盒分別與所述主控板、驅(qū)動板連接,所述控制盒連接有針位譯碼板、Y驅(qū)動器、X驅(qū)動器、光電編碼器、首針位置接近開關(guān)和末針位置接近開關(guān),所述驅(qū)動板連接有跟蹤電機、電磁閥、纏繞電機、斷線檢測板和開關(guān)電源,所述轉(zhuǎn)接板與所述驅(qū)動板連接,所述轉(zhuǎn)接板連接有張力檢測板、控制面板和霍爾器件零位檢測單元。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述Y驅(qū)動器為Y步進(jìn)驅(qū)動器,所述X驅(qū)動器為X步進(jìn)驅(qū)動器。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述控制面板為薄膜按鍵板。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述開關(guān)電源為24V開關(guān)電源。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述張力檢測板連接有松緊線檢測裝置。本實用新型的有益效果是通過上述方案,實現(xiàn)了繩繡、盤帶繡、刺繡三合一,將繩繡、盤帶繡、刺繡集成到一臺刺繡機上。

圖1是本實用新型一種具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機的原理框圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實施方式
對本實用新型進(jìn)一步說明。圖1中的附圖標(biāo)號為主控板I ;跟蹤電機2 ;電磁閥3 ;纏繞電機4 ;驅(qū)動板5 ;斷線檢測板6 ;張力檢測板7 ;轉(zhuǎn)接板8 ;薄膜按鍵板9 ;霍爾器件零位檢測單元10 ;開關(guān)電源11 ;針位譯碼板12 ;Y步進(jìn)驅(qū)動器13 ;Χ步進(jìn)驅(qū)動器14 ;光電編碼器15 ;首針位置接近開關(guān)16 ;末針位置接近開關(guān)17 ;控制盒18。如圖1所示,一種具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機,包括主控板1、驅(qū)動板5、轉(zhuǎn)接板8和控制盒18,所述控制盒18分別與所述主控板1、驅(qū)動板5連接,所述控制盒18連接有針位譯碼板12、Y驅(qū)動器、X驅(qū)動器、光電編碼器15、首針位置接近開關(guān)16和末針位置接近開關(guān)17,所述驅(qū)動板5連接有跟蹤電機2、電磁閥3、纏繞電機4、斷線檢測板6和開關(guān)電源11,所述轉(zhuǎn)接板8與所述驅(qū)動板5連接,所述轉(zhuǎn)接板8連接有張力檢測板7、控制面板和霍爾器件零位檢測單元10。如圖1所示,所述Y驅(qū)動器為Y步進(jìn)驅(qū)動器13,所述X驅(qū)動器為X步進(jìn)驅(qū)動器14。如圖1所示,所述控制面板為薄膜按鍵板9。如圖1所示,所述開關(guān)電源11為24V開關(guān)電源。如圖1所示,所述張力檢測板7連接有松緊線檢測裝置。本實用新型提供的一種具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機,采用圓柱形NPN接近開關(guān)作為針位識別,以識別首針或者末針。首針位置接近開關(guān)16和末針位置接近開關(guān)17安裝在刺繡機的換色裝置箱上,當(dāng)換色電機移動時,首針位置接近開關(guān)16和末針位置接近開關(guān)17感應(yīng)到有金屬靠近,將會輸出一個變化的電平信號,此時,上位機將通過RS485總線發(fā)送一個開氣閥的命令,所有氣閥開啟,氣缸進(jìn)行充氣,通過氣缸的傳動滑塊部分,將M軸電機降下來,拉桿開始工作時,主控板I輸出的X、-X、Y、-Y共4路信號,上位機通過計算得出花版的針跡角度;同時,也需要根據(jù)刺繡機的主軸編碼器A、Z信號判斷針桿的位置,以決定M軸電機的偏擺。上位機計算得到的角度通過RS485總線將計算得到的針跡角度發(fā)給下位機。下位機根據(jù)得到的針跡角度驅(qū)動圓銅擺嘴擺動相應(yīng)的角度,擺嘴擺到相應(yīng)的角度之后,再以針跡角度為中心左右擺動。圓銅擺嘴運動由一個步進(jìn)電機(兩相)通過皮帶(傳動比為2)帶動的。同時,刺繡機上還設(shè)有自動送線設(shè)備,根據(jù)上位機計算的角度進(jìn)行送線量計算,達(dá)到根據(jù)實際的線量進(jìn)行自動送線,使繡品更加精美。在設(shè)備上還有松緊線檢測裝置,根據(jù)此裝置進(jìn)行自動調(diào)節(jié)量的張力,達(dá)到每次刺繡的線量符合實際的所要的線量。本實用新型提供的一種具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機具有以下優(yōu)點1.兼容性好,可以方便地安裝在市面上的大部分刺繡機電控上;2.正常工作速度大約為750-800R/MIN,花版的拐彎處速度不用下降,大大提高工作速度,機械與電路結(jié)構(gòu)簡單,可將普通的平繡機上改裝為具有三合一功能的的特種機;3.結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝,簡化、合成了傳統(tǒng)式盤帶繡的動作,把傳統(tǒng)式盤帶繡的M軸與Z軸合成在轉(zhuǎn)動輪上從而實現(xiàn)了鋸齒繡和盤帶繡的效果。結(jié)構(gòu)大大簡化,便于安裝。4.具有更高的自動化,降低操作人員的工作量,能夠完成單個針位對盤帶、鋸齒繡等繡作方式的正繡、補繡或手動操作功能,具有更高的自動化,降低操作人員的工作量。當(dāng)補繡時,每個轉(zhuǎn)動輪可以根據(jù)當(dāng)前的機頭狀態(tài)獨立旋轉(zhuǎn),到達(dá)繡作位置,實現(xiàn)補繡功能。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機,其特征在于包括主控板、驅(qū)動板、轉(zhuǎn)接板和控制盒,所述控制盒分別與所述主控板、驅(qū)動板連接,所述控制盒連接有針位譯碼板、Y驅(qū)動器、X驅(qū)動器、光電編碼器、首針位置接近開關(guān)和末針位置接近開關(guān),所述驅(qū)動板連接有跟蹤電機、電磁閥、纏繞電機、斷線檢測板和開關(guān)電源,所述轉(zhuǎn)接板與所述驅(qū)動板連接,所述轉(zhuǎn)接板連接有張力檢測板、控制面板和霍爾器件零位檢測單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機,其特征在于所述Y驅(qū)動器為Y步進(jìn)驅(qū)動器,所述X驅(qū)動器為X步進(jìn)驅(qū)動器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機,其特征在于所述控制面板為薄膜按鍵板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機,其特征在于所述開關(guān)電源為24V開關(guān)電源。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機,其特征在于所述張力檢測板連接有松緊線檢測裝置。
專利摘要本實用新型涉及刺繡機,尤其涉及一種具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機。本實用新型提供了一種具有繩繡、盤帶繡功能的刺繡機,包括主控板、驅(qū)動板、轉(zhuǎn)接板和控制盒,所述控制盒分別與所述主控板、驅(qū)動板連接,所述控制盒連接有針位譯碼板、Y驅(qū)動器、X驅(qū)動器、光電編碼器、首針位置接近開關(guān)和末針位置接近開關(guān),所述驅(qū)動板連接有跟蹤電機、電磁閥、纏繞電機、斷線檢測板和開關(guān)電源,所述轉(zhuǎn)接板與所述驅(qū)動板連接,所述轉(zhuǎn)接板連接有張力檢測板、控制面板和霍爾器件零位檢測單元。本實用新型的有益效果是實現(xiàn)了繩繡、盤帶繡、刺繡三合一,將繩繡、盤帶繡、刺繡集成到一臺刺繡機上。
文檔編號D05C7/08GK202898763SQ20122053646
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者黃建興 申請人:深圳市山龍電控設(shè)備有限公司
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