專利名稱：噴氣織機主噴電磁閥座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及噴氣織機，具體涉及一種噴氣織機主噴電磁閥座。
背景技術(shù)：
噴氣織機是采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。工作原理是利用空氣作為引緯介質(zhì)，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力進行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產(chǎn)生的射流來達到引緯的目的。這種引緯方式能使織機實現(xiàn)高速高產(chǎn)。在幾種無梭織機中，噴氣織機是車速最高的一種，由于引緯方式合理，入緯率較高，運轉(zhuǎn)操作簡便安全，具有品種適應(yīng)性較廣，機物料消耗少，效率高，車速高、噪音低等優(yōu)點，已成為最具發(fā)展前途的新型布機之一。噴氣織機中的主噴電磁閥座至關(guān)重要，現(xiàn)在市面上多數(shù)采用鑄鋁，不用鋁型材，耗時耗工，結(jié)構(gòu)復雜且鑄鋁氣密性差，易漏氣。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長，提高生產(chǎn)效率及設(shè)備使用壽命、有效防止漏氣的噴氣織機主噴電磁閥座。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種噴氣織機主噴電磁閥座，包括座體，所述座體的表面上垂直設(shè)有向座體內(nèi)延伸的多個進氣孔，在座體底面上設(shè)有多組與電磁閥相連的出氣孔，每組出氣孔分別與一個進氣孔連通，沿所述座體徑向開設(shè)有貫穿座體的固定孔。上述的噴氣織機主噴電磁閥座，在所述座體的兩端面上，沿座體長度方向開設(shè)有連通每組出氣孔的氣道。上述的噴氣織機主噴電磁閥座，所述出氣孔每組設(shè)置3個，進氣孔設(shè)置2個。本實用新型噴氣織機主噴電磁閥座的優(yōu)點是此電磁閥座由鋁塊、通氣孔、固定孔組成，鋁塊采用方形鋁材拉制成型，固定孔起到與整機連接的作用。而本改進的鋁型材加工起來省時省力，制造成本低，不易漏氣，氣密性好，使整個機械氣壓得到穩(wěn)定，提供給工作時整機的運轉(zhuǎn)效率，此產(chǎn)品完全可替代以前鑄鋁電磁閥座。

圖1為目前常用的主噴電磁閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的B-B結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明；如圖2、3、4所示，一種噴氣織機主噴電磁閥座，包括座體I，在座體I的表面上垂直設(shè)有向座體I內(nèi)延伸的多個進氣孔2，在座體I的底面11上設(shè)有多組與電磁閥相連的出氣孔3，每組出氣孔3分別與一個進氣孔2連通，沿座體I的徑向開設(shè)有貫穿座體I的固定孔4。出氣孔3每組設(shè)置3個，進氣孔2設(shè)置2個。在座體I的兩個端面5上，沿座體I的長度方向開設(shè)有連通每組出氣孔3的氣道6。當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種噴氣織機主噴電磁閥座，包括座體，其特征在于所述座體的表面上垂直設(shè)有向座體內(nèi)延伸的多個進氣孔，在座體底面上設(shè)有多組與電磁閥相連的出氣孔，每組出氣孔分別與一個進氣孔連通，沿所述座體徑向開設(shè)有貫穿座體的固定孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機主噴電磁閥座，其特征是在所述座體的兩端面上， 沿座體長度方向開設(shè)有連通每組出氣孔的氣道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機主噴電磁閥座，其特征是所述出氣孔每組設(shè)置3 個，進氣孔設(shè)置2個。
專利摘要本實用新型公開了一種噴氣織機主噴電磁閥座，包括座體，所述座體的表面上垂直設(shè)有向座體內(nèi)延伸的多個進氣孔，在座體底面上設(shè)有多組與電磁閥相連的出氣孔，每組出氣孔分別與一個進氣孔連通，沿所述座體徑向開設(shè)有貫穿座體的固定孔。此電磁閥座由鋁塊、通氣孔、固定孔組成，鋁塊采用方形鋁材拉制成型，固定孔起到與整機連接的作用。而本改進的鋁型材加工起來省時省力，制造成本低，不易漏氣，氣密性好，使整個機械氣壓得到穩(wěn)定，提供給工作時整機的運轉(zhuǎn)效率，此產(chǎn)品完全可替代以前鑄鋁電磁閥座。
文檔編號D03D47/30GK202830357SQ20122052735
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者韓洪云, 莊華盛 申請人:青島順天機械有限公司