專利名稱：一種自動化平縫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種平縫機，尤其涉及一種自動化平縫機。
背景技術(shù)：
平縫機是服裝生產(chǎn)中最基本的縫紉設(shè)備，幾乎用于所有服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)。平縫機主要是用一根縫紉線，在縫料上形成一種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。通常分為薄料和厚料兩種用途，平縫機主要用于服裝、箱包、皮革、制鞋等行業(yè)，在縫紉設(shè)備中是最基本的車種，在縫制中，是最簡單的線跡，縫制出的線跡整齊美觀、線跡均勻，平整牢固，縫紉速度快，操作簡便，使用簡單易懂。目前，為提高縫紉效率，國內(nèi)外工業(yè)縫紉機機電一體化的發(fā)展程度越來越高，從原來機械傳動離合電機發(fā)展到直驅(qū)伺服控制，又在直驅(qū)伺服控制基礎(chǔ)上增添了自動剪線、自 動撥線、自動倒縫等各種功能。然而，作為服裝生產(chǎn)中最基本的縫紉設(shè)備，平縫機的自動化程度相比于其他縫紉設(shè)備來說稍顯落后。為使平縫機效率更高，提高縫制機械的速度是一個方面，減少輔助作業(yè)時間也是下游企業(yè)所熱切盼望的，目前平縫機停針、剪線、撥線、倒回縫紉、抬壓腳等在縫紉前準備、縫紉中變化和縫紉后處理過程中的輔助功能大都由縫紉工手動完成，缺少自動檢測和自動傳感的反饋控制，自動化程度較低，需耗費操作人員大量的操作時間，從而導致生產(chǎn)效率低，工人勞動強度大，對操作人員的技術(shù)水平要求也較高。此夕卜，在縫紉過程中，也存在著縫紉針數(shù)不準，針腳長度不均勻等問題，尤其對復雜曲線針路，手工更難于加工，因此也使得縫紉的效率及成品率受到較大的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種能根據(jù)布料進布情況進行自動化操作的自動化平縫機。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種自動化平縫機，包括平縫機機身及位于機身下方的機座，其特征在于，平縫機的機頭下側(cè)設(shè)置有能為針頭提供照明的照明裝置，所述的照明裝置上設(shè)有能根據(jù)布料進布情況發(fā)送信號至平縫機電控系統(tǒng)的紅外感應裝置，所述的紅外感應裝置包括位于照明裝置上的若干個紅外線發(fā)射器、設(shè)置于平縫機機座上與紅外線發(fā)射器位置相對應的紅外線接收管以及與紅外線發(fā)射器、紅外線接收管及平縫機電控系統(tǒng)相聯(lián)的紅外感應電路。布料未進布時，紅外線發(fā)射器與紅外線接收管形成對射。布料進布后，隔斷了紅外線發(fā)射器與紅外線接收管之間的對接，紅外線感應電路接收布料進布的信號并將其發(fā)送至平縫機的電控系統(tǒng)，平縫機電控系統(tǒng)根據(jù)該信號控制平縫機進行自動化工作。照明裝置在平縫機開始縫制時能夠?qū)︶橆^及工作臺進行照明，操作人員能夠較好地觀察縫制情況。將紅外感應裝置集成到照明裝置上，也節(jié)省了需另外安裝紅外感應裝置時所需的空間，減小了體積。在上述的自動化平縫機中，所述的照明裝置包括固定于平縫機機頭下側(cè)且與平縫機工作臺正對的電路板、位于機頭側(cè)部且與電路板一端相連接的殼體以及位于殼體內(nèi)的控制電路，所述的控制電路與平縫機的電控系統(tǒng)相聯(lián)，所述的電路板與平縫機工作臺相對應的一側(cè)具有若干個發(fā)光管。在上述的自動化平縫機中，所述的紅外線發(fā)射器設(shè)置于電路板上。電路板正對于平縫機工作臺，將紅外線發(fā)射器設(shè)置于電路板上可直接與工作臺上的紅外線接收管形成對射。在上述的自動化平縫機中，所述的紅外線感應電路集成于控制電路上。將紅外線感應電路集成于控制電路上，紅外感應裝置可直接通過控制電路與電控系統(tǒng)相聯(lián)，無需再另外設(shè)置線路與電控系統(tǒng)連接。在上述的自動化平縫機中，所述的紅外線發(fā)射器及紅外線接收管的數(shù)量均為兩個且在布料進給方向上呈前后分布。 在上述的自動化平縫機中，所述的電路板呈U型，所述的發(fā)光管均勻地分布于電 路板相對于平縫機工作臺的一側(cè)。發(fā)光管均勻分布于電路板上能有效消除陰影，提高照明效果。在上述的自動化平縫機中，所述的殼體一側(cè)設(shè)有用于與平縫機機頭相固連的支腳。通過支腳將殼體與平縫機機頭相固連，提高了殼體與機頭之間連接的穩(wěn)定性。在上述的自動化平縫機中，所述的殼體上設(shè)置有一倒回縫開關(guān)以及一能調(diào)節(jié)發(fā)光管亮度的滾輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自動化平縫機利用紅外感應技術(shù)發(fā)送所需縫制的布料的進布信號至平縫機電控系統(tǒng)來控制平縫機的自動化操作，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度較高，降低了操作人員的勞動時間，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率；此外，將紅外感應裝置集成于照明裝置上，減小了紅外感應裝置單獨設(shè)置時所需的體積，提高了空間的利用率；照明裝置能夠在縫制過程中提供照明功能，同時也方便了操作人員能夠?qū)p制過程進行觀察。

圖I是本自動化平縫機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本自動化平縫機中照明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本自動化平縫機中機座的局部放大圖。圖中，I、機身；2、機座；3、機頭；4、紅外線發(fā)射器；5、紅外線接收管；6、電路板；7、殼體；8、發(fā)光管；9、支腳；10、倒回縫開關(guān)；11、滾輪。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一如圖I所示，一種自動化平縫機，包括平縫機機身I以及位于平縫機機身I下方的機座2，平縫機機頭3下側(cè)設(shè)置有照明裝置，照明裝置能在平縫機進行縫紉過程時為針頭進行照明。照明裝置上集成有紅外感應裝置，紅外感應裝置能根據(jù)所需縫紉的布料的進布情況發(fā)送信號至平縫機電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)會根據(jù)紅外感應裝置所發(fā)送的信號控制平縫機進行自動化操作。如圖2所示，照明裝置包括固定在平縫機機頭3下側(cè)的電路板6以及機頭3側(cè)部的殼體7，電路板6與平縫機工作正對且殼體7連接于電路板6的一端，電路板6與平縫機機座2相對應的一側(cè)均布有若干個發(fā)光管8。殼體7內(nèi)設(shè)有控制電路，控制電路與平縫機的電控系統(tǒng)相聯(lián)。殼體7上一側(cè)具有用于與平縫機機頭3相固連的支腳9，殼體7上還設(shè)置有一倒回縫開關(guān)10和滾輪11，轉(zhuǎn)動滾輪11能夠控制發(fā)光管8的亮度。在本實施例中，電路 板6呈U型，發(fā)光管8與控制電路之間還串聯(lián)有電位器，滾輪11通過改變電位器的阻值來調(diào)節(jié)發(fā)光管8的亮度。如圖I、圖2和圖3所示，紅外感應裝置包括設(shè)置于電路板6上的若干個紅外線發(fā)射器4以及設(shè)置于平縫機機座2上與紅外線發(fā)射器4位置相對應的紅外線接收管5，正常狀態(tài)下，紅外線發(fā)射器4與紅外線接收管5處于對射狀態(tài)。紅外感應裝置還包括與紅外線發(fā)射器4及紅外線接收管5相聯(lián)的紅外線感應電路，紅外線感應電路集成于控制電路上并通過控制電路與平縫機的電控系統(tǒng)相聯(lián)。在本實施例中，紅外線發(fā)射器4的數(shù)量為兩個，紅外線接收管5的數(shù)量為兩個，且兩個紅外線發(fā)射器4及紅外線接收管5在布料進給方向上均呈前后分布狀態(tài)。工作過程大致為當布料未進布時，紅外線發(fā)射器4與紅外線接收管5形成對射，此時平縫機處于待機狀態(tài)。當布料進布且將靠近操作人員的紅外線發(fā)射器4與紅外線接收管5之間的對射隔斷時，集成于控制電路上的紅外線感應電路會接收此時的布料信號，并將其發(fā)送至平縫機的電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)收到信號并控制平縫機自動抬起壓腳若干秒后自動壓下進行縫制。而當布料進布且將兩個紅外線發(fā)射器4與紅外線接收管5的對射全都隔斷時，此時電控系統(tǒng)再次接收紅外線感應電路所發(fā)送的信號并控制平縫機進入高速縫制狀態(tài)。之后，布料進布結(jié)束，靠近操作人員的紅外線發(fā)射器4與紅外線接收管5處于對射狀態(tài)，而遠離操作人員的紅外線發(fā)射器4與紅外線接收管5仍處于隔斷狀態(tài)，此時平縫機電控系統(tǒng)根據(jù)信號使平縫機處于慢速縫紉狀態(tài)。而當布料完全通過即兩個紅外線發(fā)射器4與紅外線接收管5均處于對射狀態(tài)后，此時布料縫制過程完畢，電控系統(tǒng)控制平縫機剪線機構(gòu)進行自動剪線及控制抬壓腳機構(gòu)抬起壓腳等。本自動化平縫機除利用紅外感應技術(shù)實現(xiàn)自動化操作外，還將紅外感應裝置集成于照明裝置上，減小了單獨設(shè)置紅外感應裝置時所需的體積，較大地提高了平縫機機頭3處空間的利用率，一體化程度也較高。此外，本自動化平縫機除了能夠利用紅外感應技術(shù)實現(xiàn)自動化操作外，仍然保留著傳統(tǒng)平縫機人工手動操作的功能，即是利用平縫機中原有的腳踏板來人工控制電控系統(tǒng)進行各項操作。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種自動化平縫機，包括平縫機機身(I)及位于機身(I)下方的機座(2)，其特征在于，平縫機的機頭(3)下側(cè)設(shè)置有能為針頭提供照明的照明裝置，所述的照明裝置上設(shè)有能根據(jù)布料進布情況發(fā)送信號至平縫機電控系統(tǒng)的紅外感應裝置，所述的紅外感應裝置包括位于照明裝置上的若干個紅外線發(fā)射器(4)、設(shè)置于平縫機機座(2)上與紅外線發(fā)射器(4)位置相對應的紅外線接收管(5)以及與紅外線發(fā)射器(4)、紅外線接收管(5)及平縫機電控系統(tǒng)相聯(lián)的紅外感應電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動化平縫機，其特征在于，所述的照明裝置包括固定于平縫機機頭(3)下側(cè)且與平縫機工作臺正對的電路板(6)、位于機頭(3)側(cè)部且與電路板(6)一端相連接的殼體(7)以及位于殼體(7)內(nèi)的控制電路，所述的控制電路與平縫機的電控系統(tǒng)相聯(lián)，所述的電路板(6)與平縫機工作臺相對應的一側(cè)具有若干個發(fā)光管(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化平縫機，其特征在于，所述的紅外線發(fā)射器(4)設(shè)置于電路板(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化平縫機，其特征在于，所述的紅外線感應電路集成于控制電路上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的自動化平縫機，其特征在于，所述的紅外線發(fā)射器(4)及紅外線接收管(5)的數(shù)量均為兩個且在布料進給方向上呈前后分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的自動化平縫機，其特征在于，所述的電路板(6)呈U型，所述的發(fā)光管(8)均勻地分布于電路板(6)相對于平縫機工作臺的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的自動化平縫機，其特征在于，所述的殼體(7)—側(cè)設(shè)有用于與平縫機機頭(3 )相固連的支腳(9 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動化平縫機，其特征在于，所述的殼體(7)上設(shè)置有一倒回縫開關(guān)(10)以及一能調(diào)節(jié)發(fā)光管(8)亮度的滾輪(11)。
專利摘要本實用新型提供了一種自動化平縫機，屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的平縫機自動化程度低、輔助功能大都由人工完成的問題。本自動化平縫機包括平縫機機身及位于機身下方的機座，平縫機的機頭下側(cè)設(shè)置有能為針頭提供照明的照明裝置，照明裝置上設(shè)有能根據(jù)布料進布情況發(fā)送信號至平縫機電控系統(tǒng)的紅外感應裝置，紅外感應裝置包括位于照明裝置上的若干個紅外線發(fā)射器、設(shè)置于平縫機機座上與紅外線發(fā)射器位置相對應的紅外線接收管以及與紅外線發(fā)射器、紅外線接收管及平縫機電控系統(tǒng)相聯(lián)的紅外感應電路。本自動化平縫機具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度較高、平縫機機頭空間利用率較高等優(yōu)點。
文檔編號D05B79/00GK202786718SQ20122037896
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者翁阿雨, 潘林勇, 林鵬程, 林高宏, 施世平, 李質(zhì)彬, 盧方興, 黃世聰, 孫洋, 潘玲平, 葉繼敏, 鄔勝祥 申請人:浙江琦星電子有限公司