專利名稱：針織橫機的羅拉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于針織機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及針織橫機的羅拉裝置。
背景技術(shù)：
羅拉是一種用于牽引編織物的組件，其作用是將針床織出的編織物牽拉下來。由于羅拉與針板具有一定的距離，羅拉無法牽拉剛織出的織物。因此，在羅拉和針板之間設(shè)置了起底板，利用起底板上升將位于針板上的編織物牽拉至羅拉能夠牽拉的位置。但在起底板上升過程中，羅拉必須完全打開，這樣才能避免和起底板發(fā)生碰撞。而現(xiàn)有技術(shù)中，會發(fā)生羅拉的打開并不徹底的情況，從而造成起底板和羅拉碰撞，影響了兩者的使用壽命。另外存在的問題是當(dāng)羅拉打開時，也使得安裝在羅拉上的兩個齒輪也被打開，兩個齒輪工作時是相互擬合的，所以一旦分開，等羅拉閉合時就無法保證齒輪擬合的精度，影響機器正常工作。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種能使羅拉完全打開、羅拉齒輪不分開的針織橫機的羅拉裝置。為此，本發(fā)明的技術(shù)方案是針織橫機的羅拉裝置，包括羅拉的主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪分別通過主動齒輪和被動齒輪帶動各自軸進行轉(zhuǎn)動，其特征在于它還包括一凸輪裝置、一聯(lián)軸器裝置；所述凸輪裝置包括一凸輪和軸承，所述凸輪安裝在主動輪的軸上，位于主動輪一端，凸輪上設(shè)有單向自鎖裝置；所述軸承安裝從動輪軸上，其外周上具有一弧狀凸起，所述凸輪和軸承貼合時，所述軸承上的凸起位于貼合處下方；所述聯(lián)軸器裝置安裝在軸承和被動齒輪之間，聯(lián)軸器裝置包括長軸聯(lián)軸器、短軸聯(lián)軸器，兩者通過中間聯(lián)軸器聯(lián)動，所述短軸聯(lián)軸器包括一短桿和第一底座，底座上設(shè)有第一凸臺，所述短桿與被動齒輪同軸相連，所述長軸聯(lián)軸器包括一長桿和第二底座，所述第二底座上設(shè)有第二凸臺，所述中間聯(lián)軸器具有兩個面，兩個面上分別設(shè)有兩個凹槽，呈垂直狀，所述第一凸臺和第二凸臺分別與中間聯(lián)軸器的凹槽配合轉(zhuǎn)動。進一步地說，所述凸輪為扇形結(jié)構(gòu)；所述軸承有一圓形軸盤，軸盤外周圍有一弧狀凸起。進一步地說，所述長軸聯(lián)軸器有一圓柱形長桿和一圓形底座，底座底面的中間位置有一長方形凸臺；所述中間聯(lián)軸器為圓形，兩邊平面中間位置均有一長方形凹槽，且所述兩凹槽方向垂直，呈“十”字狀；所述短軸聯(lián)軸器有一圓柱形短桿和一圓形底座，底座底面的中間位置有一長方形凸臺；所述的兩凸臺分別安置于兩凹槽內(nèi)。進一步地說，還包括一拉簧裝置，所述拉簧裝置具有一鋼絲繩，鋼絲繩固定于凸輪裝置的軸承上。進一步地，所述拉簧裝置，包括拉簧調(diào)節(jié)座、拉簧、鋼絲繩和鋼絲輪，所述拉簧一端固定在拉簧調(diào)節(jié)座上，另一端固定鋼絲繩，鋼絲繩繞過鋼絲輪固定在凸輪裝置的軸承上。[0009]當(dāng)羅拉牽拉織物時，安裝凸輪的羅拉主動輪順時針轉(zhuǎn)動，安裝軸承的羅拉從動輪逆時針轉(zhuǎn)動，故兩羅拉能夠?qū)⒖椢锢?。因為凸輪單向自鎖，只能相對羅拉逆時針轉(zhuǎn)動，順時針轉(zhuǎn)動時會卡死。所以當(dāng)羅拉順時針轉(zhuǎn)動時，凸輪相對羅拉逆時針轉(zhuǎn)動，羅拉和凸輪之間可以相互運動，這時凸輪被軸承上的弧狀凸起卡住不動，使得正常工作時，羅拉不會打開。當(dāng)羅拉要打開時，安裝凸輪的羅拉逆時針轉(zhuǎn)動，因為凸輪無法相對羅拉順時針轉(zhuǎn)動，所以凸輪和羅拉之間卡死，凸輪和羅拉一起逆時針轉(zhuǎn)動。凸輪有一個半徑不斷變大的扇形結(jié)構(gòu)，凸輪轉(zhuǎn)動時，該結(jié)構(gòu)能夠推動軸承的凸起，從而將貼合的軸承推開，使得兩羅拉完全打開。本實用新型增加了一個聯(lián)軸器裝置，其中長軸聯(lián)軸器與羅拉的從動輪同軸，短軸聯(lián)軸器與被動齒輪同軸，中間通過中間聯(lián)軸器連接。中間聯(lián)軸器兩面的凹槽呈“十”字狀，長軸聯(lián)軸器和短軸聯(lián)軸器的兩個凸臺安置在凹槽內(nèi)，所以長軸聯(lián)軸器和短軸聯(lián)軸器的凸臺也相互垂直。在羅拉打開的過程中，長軸聯(lián)軸器也跟隨從動輪運動，而中間聯(lián)軸器的兩凹槽呈“十”字狀，短軸聯(lián)軸器不會被帶動分開，從而與短軸聯(lián)軸器同軸的被動齒輪也不會分開，使得羅拉主動齒輪和被動齒輪一直處于擬合狀態(tài)。本實用新型的拉簧裝置的拉簧一端固定在拉簧調(diào)節(jié)座上，另一端固定鋼絲繩，鋼絲繩繞過鋼絲輪固定在凸輪裝置的軸承上。羅拉打開時，凸輪結(jié)構(gòu)上的軸承向外運動，通過鋼絲繩使拉簧拉伸。當(dāng)羅拉要閉合時，拉伸的拉簧會給軸承作用力，使得羅拉閉合得更順利。本實用新型的有益效果是可以幫助羅拉完全徹底打開后及時準(zhǔn)確復(fù)位，同時也使得與羅拉相連的齒輪位置不會因羅拉位置改變而發(fā)生變化，達(dá)到了順利編織的目的。
以下結(jié)合附圖
和本發(fā)明的實施方式來做進一步詳細(xì)說明。圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的凸輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的拉簧裝置示意圖。圖4為本實用新型的聯(lián)軸器裝置示意圖。
具體實施方式
參見圖I和圖4。本具體實施例的主動齒輪3和被動齒輪4嚙合轉(zhuǎn)動，帶動主動羅拉I和從動羅拉2轉(zhuǎn)動，凸輪裝置5包括一具有單向自鎖功能的扇形凸輪51和軸承52，凸輪51安裝在主動羅拉I的軸上，滾動軸承52安裝在從動羅拉2的軸上，均位于羅拉的一端，軸承52外圓周上具有一弧狀凸起，當(dāng)凸輪51和軸承52貼合時，弧狀凸起位于兩者貼合處的下方。參見圖I和圖2，聯(lián)軸器裝置6位于軸承52和被動齒輪4之間，包括和軸承52同軸的長軸聯(lián)軸器61、中間聯(lián)軸器62以及和被動齒輪4同軸的短軸聯(lián)軸器63 ;長軸聯(lián)軸器61和短軸聯(lián)軸器63通過中間聯(lián)軸器62形成一個整體。長軸聯(lián)軸器61有一圓柱形長桿611和一圓形底座612，底座612底面的中間位置有一長方形凸臺6121 ;中間聯(lián)軸器62為圓形，兩邊平面中間位置均有一長方形凹槽，且所述兩凹槽方向垂直，呈“十”字狀；短軸聯(lián)軸器63有一圓柱形短桿631和一圓形底座632，底座632底面的中間位置有一長方形凸臺6321 ;所述的兩凸臺分別安置于兩凹槽內(nèi)。參見圖3。本具體實施例包括一拉簧裝置7，所述拉簧裝置7包括固定在機架上的拉簧調(diào)節(jié)座71、拉簧72、鋼絲繩73和鋼絲輪74，所述拉簧72 —端固定在拉簧調(diào)節(jié)座71上，另一端與鋼絲繩73固定在一起，鋼絲繩73繞過鋼絲輪74固定在凸輪裝置5的軸承52上。當(dāng)羅拉處于打開狀態(tài)時，拉簧72處于拉伸狀態(tài)，而羅拉在不受凸輪作用后，通過拉簧72的拉力，使得羅拉處于閉合的狀態(tài)。本具體實施例工作機理是當(dāng)正常編織開始時，需要起底板的上升來牽拉織物，此時主動齒輪3和被動齒輪4轉(zhuǎn)動，凸輪51作用于滾動軸承52，將主動羅拉I和從動羅拉2處于完全打開的狀態(tài)，以保證起底板能夠正常上升，此時三個聯(lián)軸器相互錯開，保證了主動齒輪3和被動齒輪4在打開狀態(tài)下也能嚙合在一起；同時拉簧72也處于被拉伸的狀態(tài)。在起底板將織物拉至羅拉以下位置后，主動齒輪和被動齒輪轉(zhuǎn)動，凸輪51不作用于滾動軸承52，使得主動羅拉I和從動羅拉2在拉簧72的作用下處于關(guān)閉的狀態(tài)，而聯(lián)軸器也處于閉合的狀態(tài)，從而保證羅拉能正常地轉(zhuǎn)動?！?br> 權(quán)利要求1.針織橫機的羅拉裝置，包括羅拉的主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪分別通過主動齒輪和被動齒輪帶動各自軸進行轉(zhuǎn)動，其特征在于它還包括一凸輪裝置、一聯(lián)軸器裝置；所述凸輪裝置包括一凸輪和軸承，所述凸輪安裝在主動輪的軸上，位于主動輪一端，凸輪上設(shè)有單向自鎖裝置；所述軸承安裝從動輪軸上，其外周上具有一弧狀凸起，所述凸輪和軸承貼合時，所述軸承上的凸起位于貼合處下方；所述聯(lián)軸器裝置安裝在軸承和被動齒輪之間，聯(lián)軸器裝置包括長軸聯(lián)軸器、短軸聯(lián)軸器，兩者通過中間聯(lián)軸器聯(lián)動，所述短軸聯(lián)軸器包括一短桿和第一底座，底座上設(shè)有第一凸臺，所述短桿與被動齒輪同軸相連，所述長軸聯(lián)軸器包括一長桿和第二底座，所述第二底座上設(shè)有第二凸臺，所述中間聯(lián)軸器具有兩個面，兩個面上分別設(shè)有兩個凹槽，呈垂直狀，所述第一凸臺和第二凸臺分別與中間聯(lián)軸器的凹槽配合轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求I所述的針織橫機的羅拉裝置，其特征在于所述凸輪為扇形結(jié)構(gòu)；所述軸承有一圓形軸盤，軸盤外周圍有一弧狀凸起。
3.如權(quán)利要求I或者2所述的針織橫機的羅拉裝置，其特征在于所述長軸聯(lián)軸器有一圓柱形長桿和一圓形底座，底座底面的中間位置有一長方形凸臺；所述中間聯(lián)軸器為圓形，兩邊平面中間位置均有一長方形凹槽，且所述兩凹槽方向垂直，呈“十”字狀；所述短軸聯(lián)軸器有一圓柱形短桿和一圓形底座，底座底面的中間位置有一長方形凸臺；所述的兩凸臺分別安置于兩凹槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的針織橫機的羅拉裝置，其特征在于還包括一拉簧裝置，所述拉簧裝置具有一鋼絲繩，鋼絲繩固定于凸輪裝置的軸承上。
5.如權(quán)利要求4所述的針織橫機的羅拉裝置，其特征在于所述拉簧裝置，包括拉簧調(diào)節(jié)座、拉簧、鋼絲繩和鋼絲輪，所述拉簧一端固定在拉簧調(diào)節(jié)座上，另一端固定鋼絲繩，鋼絲繩繞過鋼絲輪固定在凸輪裝置的軸承上。
專利摘要本實用新型公開了針織橫機的羅拉裝置，包括一凸輪裝置、一聯(lián)軸器裝置；所述凸輪裝置包括一凸輪和軸承，所述聯(lián)軸器裝置安裝在軸承和被動齒輪之間；還包括一拉簧裝置，所述拉簧裝置具有一鋼絲繩，鋼絲繩固定于凸輪裝置的軸承上。本實用新型的有益效果是可以幫助羅拉完全徹底打開后及時準(zhǔn)確復(fù)位，同時也使得與羅拉相連的齒輪位置不會因羅拉位置改變而發(fā)生變化，達(dá)到了順利編織的目的。
文檔編號D04B15/90GK202688623SQ20122035442
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月21日
發(fā)明者孫平范 申請人:寧波慈星股份有限公司