專利名稱：一種筒子紗半浸染抽吸段染裝置的制作方法
技術領域：
一種筒子紗半浸染抽吸段染裝置技術領域[0001]本實用新型涉及段染領域，具體地說，是一種筒子紗半浸染抽吸段染裝置。
背景技術：
[0002]現(xiàn)有的筒子紗染色裝置，只能在筒子紗上形成單一的全色風格，而不能形成有規(guī)律性的段染風格，導致布面的花型及顏色風格只能靠不同顏色的筒子紗進行組合織造而成，按照設計的花形排列色紗織出的織物整齊規(guī)則，由于每根紗線從頭到尾只有一種顏色， 因此織出的織物風格就顯的單調(diào)無新意，色彩不豐富，沒有段染紗組合所能產(chǎn)生出的新穎風格。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型開發(fā)了一種筒子紗半浸染抽吸段染裝置， 該裝置由抽真空系統(tǒng)、抽吸系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)三部分組成，抽真空系統(tǒng)包括真空罐(I)以及相配套的抽真空的真空泵(2)，抽吸系統(tǒng)包括染料池(3)和固定在池內(nèi)并用于套接筒子(5)的染柱(4)，循環(huán)系統(tǒng)包括蓄液池(6)以及設在所述的蓄液池(6)下端或低端的抽料泵(7);其中，所述的真空罐(I)中上部通過一號管道與所述的染柱(4) 一端相連，所述的真空罐(I) 的下部通過二號管道與所述的蓄液池(6)相連，所述的蓄液池(6)通過所述的抽料泵(7)和三號管道與所述的染料池(3)連接。[0004]所述的一號管道上設有二號閥門(9)，所述的二號管道上設有三號閥門(10)。[0005]所述的二號管道上還設有四號閥門(11)。[0006]所述的真空罐(I)與所述的真空泵(2)連接的管道上設有一號閥門(8)，所述的抽料泵(7)與所述的蓄液池(6)之間設有五號閥門(12)。[0007]所述的真空罐(I)上還設有空接管道，空接管道上設有六號閥門(13)。[0008]所述的染柱(4)豎直或水平安裝，且所述的染柱(4)與一號管道的連接處增設有旋轉(zhuǎn)裝置(14)，使所述的染柱(4)可實現(xiàn)不同角度的浸染。[0009]所述的染柱(4)的上下端均設有防漏裝置。[0010]本實用新型具有如下的技術效果[0011]I)利用本實用新型使筒子紗產(chǎn)生段染效果，用此種紗織成的色織產(chǎn)品，風格多彩變幻。本實用新型是在同一根紗線上染出不同的顏色，改變了傳統(tǒng)的單色染紗式，織成的織物風格得到根本的突破，在無規(guī)律中顯示出規(guī)律性，在平面中顯出立體感，五彩繽紛，層次豐富，最大程度地滿足設計與審美的需要，所織出來的織物顏色更加的豐富多彩。[0012]2)在液面位置、筒子擺放位置、抽吸時間不變的情況下，利用不同的染料體系產(chǎn)生的段染風格不同。如利用配伍性好的染料組合來形成白節(jié)與均勻色系組成的花式紗線；如利用配伍性差的染料，由于不同的染料擴散性不一致，通過抽吸就可以產(chǎn)生白節(jié)與有顏色分層體系組成的段染效果。[0013]3)在染料體系、液面位置、筒子擺放位置不變的情況下，利用不同的抽吸時間能產(chǎn)生風格不一樣的段染風格。[0014]4)利用染料體系、液面位置、筒子擺放位置及抽吸時間四者自由組合能產(chǎn)生不同種類變幻多樣的段染效果。[0015]5)根據(jù)對紗線的處理方式不同，能使組合產(chǎn)生的段染效果不同。如先用防染劑按浸染抽吸進行處理，之后再按正常的活性染色工藝進行染色，同樣會產(chǎn)生段染的效果；如先進行抽吸段染后再進行印花處理，如CVC，先進行正常的分散工藝再進行活性抽吸的段染工乙-rf* O[0016]6)降低了生產(chǎn)成本，縮短了加工時間，提高了利潤空間和企業(yè)競爭力。


[0017]圖I是本實用新型中，筒子(5)水平設置時的示意圖。[0018]圖2是本實用新型中，筒子(5)豎直設置時的示意圖。[0019]圖3是本實用新型中，實施例I中筒子紗染色后的效果圖。[0020]圖4是本實用新型中，實施例2中筒子紗染色后的效果圖。[0021]其中，I-真空罐，2-真空泵，3-染料池，4-染柱，5-筒子，6-蓄液池，7-抽料泵， 8_ —號閥門，9-二號閥門，10-三號閥門，11-四號閥門，12-五號閥門，13-六號閥門，14-旋轉(zhuǎn)裝置，a-深紫色區(qū)域，b-淺紫色區(qū)域，C-深紫色區(qū)域，d-淺紫色區(qū)域。
具體實施方式
[0022]實施例I[0023]如圖I所示，本實用新型公開了一種筒子紗半浸染抽吸段染裝置，該裝置由抽真空系統(tǒng)、抽吸系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)三部分組成，抽真空系統(tǒng)包括真空罐(I)以及相配套的抽真空的真空泵(2)，抽吸系統(tǒng)包括染料池(3)和固定在池內(nèi)并用于套接筒子(5)的染柱(4)，循環(huán)系統(tǒng)包括蓄液池(6)以及設在所述的蓄液池(6)下端或低端的抽料泵(7);其中，所述的真空罐(I)中上部通過一號管道與所述的染柱(4) 一端相連，所述的真空罐(I)的下部通過二號管道與所述的蓄液池(6)相連，所述的蓄液池(6)通過所述的抽料泵(7)和三號管道與所述的染料池(3)連接。[0024]所述的一號管道上設有二號閥門(9)，所述的二號管道上設有三號閥門(10)。[0025]所述的二號管道上還設有四號閥門(11)。[0026]所述的真空罐(I)與所述的真空泵(2)連接的管道上設有一號閥門(8)，所述的抽料泵(7)與所述的蓄液池(6)之間設有五號閥門(12)。[0027]所述的真空罐(I)上還設有空接管道，空接管道上設有六號閥門(13)。[0028]所述的染柱(4)水平安裝，且所述的染柱(4)與一號管道的連接處增設有旋轉(zhuǎn)裝置(14)，使所述的染柱(4)可實現(xiàn)不同角度的浸染。[0029]所述的染柱(4)的上下端均設有防漏裝置。[0030]利用本實用新型進行筒子紗半浸染抽吸段染，步驟如下[0031]I)松筒，將原料坯紗絡成定重為Ikg ;密度為O. 4g/cm3的松式筒子；2)裝籠，將松過筒的松式筒子裝置到染柱4上，并用螺絲擰緊，確保密封性完好；3)配染液，選用溶解度高、染料直接性低、三原色或拼色染料反應性一致、反應性強、耐堿性優(yōu)良的冷堆活性染料配置染液，其中，黃2g/L，紅45g/L，深藍30g/L，40Be’硅酸鈉100 ml/L，38Be’燒堿40 ml/L ；4)抽吸染色，關閉全部閥門，打開一號閥門7，啟動真空泵2對真空罐I抽真空，當真空罐I達到3kg負壓值，關閉一號閥門7，打開二號閥門9，對染柱4進行抽吸染液，即對筒子5進行染色，接著，打開三號閥門10進行放液，約I分鐘后關閉三號閥門10，打開四號閥門11，使染液流入蓄液池6，同時打開五號閥門12，并啟動抽料泵7，使抽吸的染液再回抽入染料池3，接著再關閉二號閥門9，打開一號閥門8，再次啟動真空泵2，如此循環(huán)20分鐘；5) 卸籠，把筒子從染柱4上卸下來；6)包覆筒子，用薄膜將抽吸過的筒子5進行嚴密的包覆； 7)冷堆，為了使燃料固著平衡，在常溫下，將包覆后的筒子堆置12小時；8)后處理，為了將未固著的浮色去除，先去掉薄膜，然后進行冷水洗、溫水洗、酸洗、皂洗、溫水洗、上油。[0032]其中，所述的真空泵2和循環(huán)泵7選用正反循環(huán)泵，泵力為95%，頻率為50Hz，壓差為 1kg。[0033]如圖3所示，經(jīng)過本實用新型加工出的筒子紗，呈現(xiàn)左右一半深紫色、一半淺紫色的段染效果，回倒成筒后，會出現(xiàn)深紫色與淺紫色有規(guī)律的組合效果。[0034]實施例2[0035]如圖2所示，本實用新型公開了一種筒子紗半浸染抽吸段染裝置，該裝置由抽真空系統(tǒng)、抽吸系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)三部分組成，抽真空系統(tǒng)包括真空罐(I)以及相配套的抽真空的真空泵(2)，抽吸系統(tǒng)包括染料池(3)和固定在池內(nèi)并用于套接筒子(5)的染柱(4)，循環(huán)系統(tǒng)包括蓄液池(6)以及設在所述的蓄液池(6)下端或低端的抽料泵(7);其中，所述的真空罐(I)中上部通過一號管道與所述的染柱(4) 一端相連，所述的真空罐(I)的下部通過二號管道與所述的蓄液池(6)相連，所述的蓄液池(6)通過所述的抽料泵(7)和三號管道與所述的染料池(3)連接。[0036]所述的一號管道上設有二號閥門(9)，所述的二號管道上設有三號閥門(10)。[0037]所述的二號管道上還設有四號閥門(11)。[0038]所述的真空罐(I)與所述的真空泵(2)連接的管道上設有一號閥門(8)，所述的抽料泵(7)與所述的蓄液池(6)之間設有五號閥門(12)。[0039]所述的真空罐(I)上還設有空接管道，空接管道上設有六號閥門(13)。[0040]所述的染柱(4)豎直安裝，且所述的染柱(4)與一號管道的連接處增設有旋轉(zhuǎn)裝置(14)，使所述的染柱(4)可實現(xiàn)不同角度的浸染。[0041]所述的染柱(4)的上下端均設有防漏裝置。[0042]利用本實用新型進行筒子紗半浸染抽吸段染，步驟如下[0043]I)松筒，將原料坯紗絡成定重為O. 9kg ;密度為O. 37g/cm3的松式筒子；2)裝籠，將松過筒的松式筒子裝置到染柱4上，并用螺絲擰緊，確保密封性完好；3)配染液，選用溶解度高、染料直接性低、三原色或拼色染料反應性一致、反應性強、耐堿性優(yōu)良的冷堆活性染料配置染液，其中，黃2g/L，紅45g/L，深藍:30g/L，40Be’硅酸鈉100 ml/L，38Be’燒堿40 ml/L ；4)抽吸染色，關閉全部閥門，打開一號閥門7，啟動真空泵2對真空罐I抽真空，當真空罐I達到3kg負壓值，關閉一號閥門7，打開二號閥門9，對染柱4進行抽吸染液，即對筒子5進行染色，接著，打開三號閥門10進行放液，約I分鐘后關閉三號閥門10，打開四號閥門11，使染液流入蓄液池6，同時打開五號閥門12，并啟動抽料泵7，使抽吸的染液再回抽入染料池3，接著再關閉二號閥門9，打開一號閥門8，再次啟動真空泵2，如此循環(huán)20分鐘；5)卸籠，把筒子從染柱4上卸下來；6)包覆筒子，用薄膜將抽吸過的筒子5進行嚴密的包覆； 7)冷堆，為了使燃料固著平衡，在常溫下，將包覆后的筒子堆置12小時；8)后處理，為了將未固著的浮色去除，先去掉薄膜，然后進行冷水洗、溫水洗、酸洗、皂洗、溫水洗、上油。[0044]其中，所述的真空泵2和循環(huán)泵7選用正反循環(huán)泵，泵力為95%，頻率為50Hz，壓差為 1kg。[0045]如圖4所示，經(jīng)過本實用新型加工出的筒子紗，呈現(xiàn)上下一半深紫色、一半淺紫色的段染效果，回倒成筒后，會出現(xiàn)深紫色與淺紫色有規(guī)律的組合效果。
權利要求1.一種筒子紗半浸染抽吸段染裝置，該裝置由抽真空系統(tǒng)、抽吸系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)三部分組成，其特征在于抽真空系統(tǒng)包括真空罐(I)以及相配套的抽真空的真空泵(2)，抽吸系統(tǒng)包括染料池(3)和固定在池內(nèi)并用于套接筒子(5)的染柱(4)，循環(huán)系統(tǒng)包括蓄液池(6)以及設在所述的蓄液池(6)下端或低端的抽料泵(7);其中，所述的真空罐(I)中上部通過一號管道與所述的染柱(4) 一端相連，所述的真空罐(I)的下部通過二號管道與所述的蓄液池(6)相連，所述的蓄液池(6)通過所述的抽料泵(7)和三號管道與所述的染料池(3)連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的筒子紗半浸染抽吸段染裝置，其特征在于所述的一號管道上設有二號閥門(9)，所述的二號管道上設有三號閥門(10)。
3.根據(jù)權利要求2述的筒子紗半浸染抽吸段染裝置，其特征在于所述的二號管道上還設有四號閥門(11)。
4.根據(jù)權利要求I或2或3所述的筒子紗半浸染抽吸段染裝置，其特征在于所述的真空罐(I)與所述的真空泵(2)連接的管道上設有一號閥門(8)，所述的抽料泵(7)與所述的蓄液池(6)之間設有五號閥門(12)。
5.根據(jù)權利要求I所述的筒子紗半浸染抽吸段染裝置，其特征在于所述的真空罐(I)上還設有空接管道，空接管道上設有六號閥門(13)。
6.根據(jù)權利要求I所述的筒子紗半浸染抽吸段染裝置，其特征在于所述的染柱(4)豎直或水平安裝，且所述的染柱(4)與一號管道的連接處增設有旋轉(zhuǎn)裝置(14)，使所述的染柱(4)可實現(xiàn)不同角度的浸染。
7.根據(jù)權利要求6所述的筒子紗半浸染抽吸段染裝置，其特征在于所述的染柱(4)的上下端均設有防漏裝置。
專利摘要本實用新型的一種筒子紗半浸染抽吸段染裝置，抽真空系統(tǒng)包括真空罐和真空泵，抽吸系統(tǒng)包括染料池和染柱，循環(huán)系統(tǒng)包括蓄液池和抽料泵；真空罐通過一號管道與染柱相連，真空罐通過二號管道與蓄液池相連，蓄液池通過抽料泵和三號管道與染料池連接，一號管道設有二號閥門，二號管道設有三號閥門，二號管道設有四號閥門，真空罐與真空泵連接的管道上設有一號閥門，抽料泵與蓄液池之間設有五號閥門，真空罐設有空接管道，空接管道設有六號閥門，染柱豎直或水平安裝，且染柱與一號管道的連接處增設有旋轉(zhuǎn)裝置，使染柱可實現(xiàn)不同角度的浸染，染柱的上下端均設有防漏裝置。利用本實用新型使筒子紗產(chǎn)生段染效果，用此種紗織成的色織產(chǎn)品，風格多彩變幻。
文檔編號D06B23/28GK202809256SQ20122035382
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權日2012年7月20日
發(fā)明者惲中方 申請人:江蘇伊思達紡織有限公司