專利名稱：纖維展寬布絲浸膠機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及纖維展寬技術(shù)，特別是涉及一種纖維展寬布絲浸膠機構(gòu)。
背景技術(shù)：
對碳纖維織物的測試表明，織物越薄，單位面積質(zhì)量越小，其物理性能偏差越小，鋪覆的操作性也越好。但目前市場上采用12k以上碳纖維生產(chǎn)的預浸料，其相對來說很厚，力學性能偏差較大，特別是樹脂浸潤性差，使得后續(xù)制件的質(zhì)量也得不到很好的保障，嚴重束縛了碳纖維在高端領域的應用。到目前為止，碳纖維擴展機已經(jīng)歷了碾壓法、氣流法和超聲波法等三代的技術(shù)升級，其中碾壓法是我國國內(nèi)的普遍應用技術(shù)，氣流法是歐美日等地區(qū)的重要應用技術(shù)，而成 功完成超聲波法研究的企業(yè)非常少，更少見報道。由于碳纖維相關技術(shù)在全球各國均屬于核心技術(shù)，氣流法設備尚屬國外對我國禁運的產(chǎn)品。超聲波法相對于前兩代技術(shù)具有幅寬擴展倍率大，碳纖維損傷小和擴展速度快等絕對優(yōu)勢，可以達到利用低端、廉價碳纖維原料生產(chǎn)出高端、高附加值預浸料和碳纖維編織布的目的，能夠創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟效益。并且，在碳纖維展寬之后，需要將展寬后的纖維與樹脂浸潤后布絲排布，這就需要實現(xiàn)纖維展寬設備和纖維布絲設備能夠相互配合使用。

實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種纖維展寬布絲浸膠機構(gòu)，實現(xiàn)纖維展寬和纖維布絲之間的協(xié)調(diào)配合工作。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種纖維展寬布絲浸膠機構(gòu)，所述浸膠機構(gòu)設置在纖維展寬布絲設備的展寬單元和布絲單元之間，所述浸膠機構(gòu)包括安裝支架，以及沿著所述安裝支架的長度方向依次設置在其上供展寬后纖維穿過的張力控制輥、張力檢測輥、浸膠輥和引導輥；所述安裝支架上還設置有浸膠槽，所述浸膠槽位于所述浸膠輥的正下方且浸膠輥的底部邊緣浸入所述浸膠槽內(nèi)。其中，所述張力控制輥、張力檢測輥、浸膠輥和引導輥的中心軸均水平設置。其中，所述張力控制輥包括至少三個輥，其中一個輥的半徑大于其他輥的半徑。其中，所述張力控制輥所包括的幾個輥中，半徑較大的輥的表面具有一層聚四氟乙烯涂層。其中，所述浸膠輥的一側(cè)設置有膠膜控制板，所述膠膜控制板與所述浸膠輥的表面之間具有O. 00ImnTo. Imm的間隙。其中，所述引導輥具有至少一個。其中，所述浸膠輥及其兩側(cè)的膠膜控制板和引導輥的表面上均具有一層聚四氟乙烯涂層。(三)有益效果上述技術(shù)方案所提供的纖維展寬布絲浸膠機構(gòu)，將展寬后的纖維通過粘膠布繞在布絲單元上，便于后續(xù)進一步利用；進一步地，在部分張力控制輥的表面上、浸膠輥及其兩側(cè)的膠膜控制板和引導輥的表面上分別設置一層聚四氟乙烯涂層，能夠防止纖維在其上吸附纏繞，保證纖維展寬布絲設備的正常運行。

圖I是本實用新型實施例的纖維展寬布絲浸膠機構(gòu)的示意圖。其中，I :張力控制輥；2 :張力檢測輥；3 :膠膜控制板；4 :浸膠輥；5 :引導輥；6 :浸 膠槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。圖I示出了本實施例的纖維展寬布絲浸膠機構(gòu)的示意圖，所述浸膠機構(gòu)設置在纖維展寬布絲設備的展寬單元和布絲單元之間，參照圖I所示，所述浸膠機構(gòu)包括安裝支架(圖中未標示)，以及沿著所述安裝支架的長度方向依次設置在其上供展寬后纖維穿過的張力控制輥I、張力檢測輥2、浸膠輥4和引導輥5 ;所述安裝支架上還設置有浸膠槽6，所述浸膠槽6位于所述浸膠輥4的正下方且浸膠輥4的底部邊緣浸入所述浸膠槽6內(nèi)，粘取浸膠槽6內(nèi)的粘膠。圖I中的箭頭方向表示表示展寬后纖維的布設方向。本實施例中，所述張力控制輥I、張力檢測輥2、浸膠輥4和引導輥5的中心軸均水平設置。所述張力控制輥I包括至少三個輥，其中一個輥的半徑大于其他輥的半徑。所述張力控制輥I所包括的幾個輥中，半徑較大的輥的表面具有一層聚四氟乙烯涂層，通過該聚四氟乙烯涂層既能夠增大張力控制輥I的摩擦力，又能夠避免采用普通橡膠時纖維在張力控制輥I上的吸附纏繞。所述浸膠輥4的一側(cè)設置有膠膜控制板3，所述膠膜控制板3與所述浸膠輥4的表面之間具有O. OOlmnTO. Imm的間隙。并且膠膜控制板3的設置，需根據(jù)浸膠輥4的轉(zhuǎn)動方向來確定，保證浸膠輥4上粘取的粘膠經(jīng)膠膜控制板3刮涂均勻且厚度達到需求后才與展寬后纖維接觸，以使展寬后纖維上粘膠均勻且適量。上述間隙寬度太大的話，展寬后纖維上粘膠太多，浪費粘膠的同時還會使布絲單元上的纖維粘接；上述間隙寬度太小的話，浸膠輥4上所保留的粘膠太少，展寬后纖維之間粘接不牢固，達不到粘接要求。所述引導輥5具有至少一個，圖I中示出了三個引導輥5的示例，并且所述浸膠輥4及其兩側(cè)的膠膜控制板3和引導輥5的表面上也均具有一層聚四氟乙烯涂層，防止纖維在其上吸附纏繞。由以上實施例可以看出，本實用新型將展寬后的纖維通過粘膠布繞在布絲單元上，便于后續(xù)進一步利用；進一步地，在部分張力控制輥的表面上、浸膠輥及其兩側(cè)的膠膜控制板和引導輥的表面上分別設置一層聚四氟乙烯涂層，能夠防止纖維在其上吸附纏繞，保證纖維展寬布絲設備的正常運行。[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改 進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種纖維展寬布絲浸膠機構(gòu)，其特征在于，所述浸膠機構(gòu)設置在纖維展寬布絲設備的展寬單元和布絲單元之間，所述浸膠機構(gòu)包括安裝支架，以及沿著所述安裝支架的長度方向依次設置在其上供展寬后纖維穿過的張力控制輥(I)、張力檢測輥(2)、浸膠輥(4)和引導輥(5);所述安裝支架上還設置有浸膠槽(6)，所述浸膠槽(6)位于所述浸膠輥(4)的正下方且浸膠輥(4)的底部邊緣浸入所述浸膠槽(6)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的纖維展寬布絲浸膠機構(gòu)，其特征在于，所述張力控制輥(I)、張力檢測輥(2)、浸膠輥(4)和引導輥(5)的中心軸均水平設置。
3.如權(quán)利要求I所述的纖維展寬布絲浸膠機構(gòu)，其特征在于，所述張力控制輥(I)包括至少三個輥，其中一個輥的半徑大于其他輥的半徑。
4.如權(quán)利要求3所述的纖維展寬布絲浸膠機構(gòu)，其特征在于，所述張力控制輥(I)所包括的幾個輥中，半徑較大的輥的表面具有一層聚四氟乙烯涂層。
5.如權(quán)利要求I所述的纖維展寬布絲浸膠機構(gòu)，其特征在于，所述浸膠輥(4)的一側(cè)設置有膠膜控制板(3)，所述膠膜控制板(3)與所述浸膠輥(4)的表面之間具有O.001mm 0. Imm 的間隙。
6.如權(quán)利要求I所述的纖維展寬布絲浸膠機構(gòu)，其特征在于，所述引導輥(5)具有至少一個。
7.如權(quán)利要求5所述的纖維展寬布絲浸膠機構(gòu)，其特征在于，所述浸膠輥(4)及其兩側(cè)的膠膜控制板(3)和引導輥(5)的表面上均具有一層聚四氟乙烯涂層。
專利摘要本實用新型涉及纖維展寬技術(shù)，公開了一種纖維展寬布絲浸膠機構(gòu)，浸膠機構(gòu)設置在纖維展寬布絲設備的展寬單元和布絲單元之間，浸膠機構(gòu)包括安裝支架，以及沿著安裝支架的長度方向依次設置在其上供展寬后纖維穿過的張力控制輥、張力檢測輥、浸膠輥和引導輥；安裝支架上還設置有浸膠槽，浸膠槽位于所述浸膠輥的正下方且浸膠輥的底部邊緣浸入所述浸膠槽內(nèi)。本實用新型將展寬后的纖維通過粘膠布繞在布絲單元上，便于后續(xù)進一步利用；進一步地，在部分張力控制輥的表面上、浸膠輥及其兩側(cè)的膠膜控制板和引導輥的表面上分別設置一層聚四氟乙烯涂層，能夠防止纖維在其上吸附纏繞，保證纖維展寬布絲設備的正常運行。
文檔編號D06B23/06GK202705705SQ20122035060
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者朱星名, 梁樂家 申請人:北京昂林貿(mào)烽高新材料有限公司