專利名稱：寬幅纖維展寬排布設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及纖維加工生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種寬幅纖維展寬排布設(shè)備。
背景技術(shù)：
對纖維織物的測試表明，織物越薄，單位面積質(zhì)量越小，其物理性能偏差越小，鋪覆的操作性也越好。因此，對纖維絲束的展寬排布直接關(guān)系到纖維織物的質(zhì)量。目前纖維展寬排布的加工過程中多采用氣流法和碾壓法。這兩種纖維展寬排布方法纖維損傷大，纖維損傷超過20%。經(jīng)過這樣處理的纖維，強度和模量降低，大大影響復(fù)合材料產(chǎn)品的力學(xué)性能和質(zhì)量穩(wěn)定性。

實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種利用超聲波槽進行寬幅纖維展寬的設(shè)備，利用特定的震蕩波使纖維在液體里發(fā)散、展寬。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種寬幅纖維展寬排布設(shè)備，其包括紗架，其上設(shè)置多錠纖維；超聲波槽，多錠所述纖維穿過其中，且其內(nèi)部布置有用于將容置在其內(nèi)的液體振蕩從而使液體內(nèi)的纖維展寬的超聲波換能器；預(yù)浸料排布單元，設(shè)置在展寬后纖維的出口后方，所述展寬后纖維在所述預(yù)浸料排布單元內(nèi)布繞成卷。其中，所述紗架設(shè)置在所述超聲波槽入口前方，所述紗架和所述超聲波槽之間還設(shè)置有前引導(dǎo)輥，多錠所述纖維繞過所述前引導(dǎo)輥。其中，所述前引導(dǎo)輥和所述超聲波槽之間還設(shè)置有張力輥，繞過所述前引導(dǎo)輥的多錠所述纖維進一步繞過所述張力輥。其中，所述超聲波槽內(nèi)還設(shè)置有用于展寬多錠所述纖維的展寬輥。其中，所述展寬輥具有多個，水平布置在所述超聲波槽內(nèi)。其中，所述超聲波換能器的頻率設(shè)置在45MHz 315MHz之間。其中，所述液體為工業(yè)級純凈水。其中，所述預(yù)浸料排布單元包括分別設(shè)置在所述展寬后纖維上、下方的膠膜軸和覆膜軸，所述展寬后纖維被包覆在所述膠膜軸上的膠膜和所述覆膜軸上的覆膜之間；以及位于所述膠膜軸或覆膜軸后方的收卷軸，所述膠膜、展寬后纖維和覆膜形成的層疊結(jié)構(gòu)在所述收卷軸上布繞成卷。其中，所述超聲波槽和所述預(yù)浸料排布單元之間設(shè)置有后引導(dǎo)輥，所述展寬后纖維繞過所述后引導(dǎo)輥；所述超聲波槽和所述后引導(dǎo)輥之間依次設(shè)置至少一個張力輥、至少一個加熱輥，所述展寬后纖維由所述超聲波槽出來后順次繞過所述張力輥和加熱輥。其中，所述膠膜軸和覆膜軸的后方分別設(shè)置有至少一組平展加熱輥，每組平展加熱輥包括兩個相切的輥，貼上膠膜的展寬后纖維以及同時貼上膠膜和覆膜的展寬后纖維依次經(jīng)過平展加熱輥展平和加熱。(三)有益效果上述技術(shù)方案所提供的寬幅纖維展寬排布設(shè)備，能夠?qū)⒍噱V纖維同時放入超聲波槽內(nèi)進行展寬，實現(xiàn)寬幅纖維的一體式輸出，并且在整個展寬過程中不會對纖維施加外力作用，降低纖維的損傷率，從而在簡化整體設(shè)備結(jié)構(gòu)的同時，提高寬幅展寬后纖維的質(zhì)量。
圖I是本實用新型實施例的寬幅纖維展寬排布設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I :紗架；2 :前引導(dǎo)輥；3 :張力輥；4 :超聲波槽；5 :展寬輥；6 :加熱輥；7 :后引導(dǎo)輥；8 :收卷軸；9 :膠膜軸；10 :覆膜軸；11 :平展加熱輥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。圖I示出了本實施例寬幅纖維展寬排布設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖示，該設(shè)備包括紗架1，其上設(shè)置多錠纖維，該纖維為展寬前的纖維；超聲波槽4，多錠所述纖維穿過其中，且其內(nèi)部布置有用于將溶置在其內(nèi)的液體振蕩從而使液體內(nèi)的纖維展寬的超聲波換能器；預(yù)浸料排布單元，設(shè)置在展寬后纖維的出口后方，所述展寬后纖維在所述預(yù)浸料排布單元內(nèi)布繞成卷。優(yōu)選地，所述紗架I設(shè)置在所述超聲波槽4入口前方，所述紗架I和所述超聲波槽4之間還設(shè)置有前引導(dǎo)輥2，所述牽引導(dǎo)輥2具有至少兩個，并且相鄰的兩個牽引導(dǎo)輥2的中心軸線上下交錯布置，即其中心軸線不在同一豎直方向上，由此實現(xiàn)對纖維的導(dǎo)向，避免對纖維產(chǎn)生擠壓而損傷；多錠所述纖維繞過所述前引導(dǎo)輥2，由所述前引導(dǎo)輥2實現(xiàn)多錠纖維的導(dǎo)向。所述前引導(dǎo)輥2和所述超聲波槽4之間還設(shè)置有張力輥3，繞過所述前引導(dǎo)輥2的多錠所述纖維進一步繞過所述張力輥3，以保證纖維進入超聲波槽4前獲得均勻的張力。超聲波槽4內(nèi)部四壁和/或底部排布若干超聲波換能器，所述超聲波換能器的頻率設(shè)置在45MHz 315MHz之間，該頻率范圍內(nèi)的超聲波換能器能夠?qū)崿F(xiàn)對纖維絲束的有效展寬并均勻排布。超聲波換能器的個數(shù)根據(jù)實際生產(chǎn)的需要而定，實際生產(chǎn)中可根據(jù)纖維在超聲波槽4內(nèi)傳送的速度、纖維絲束的厚度、纖維絲束要求被展寬的程度等因素來確定超聲波換能器的個數(shù)及排布方式。超聲波槽4內(nèi)充滿液體；所述超聲波槽4內(nèi)還設(shè)置有用于展寬多錠所述纖維的至少兩個展寬輥5。本實施例中液體是工業(yè)級純凈水，高純水的國家標(biāo)準(zhǔn)為GB1146. 1-89至GBl 146. 11_89[168]，目前我國高純水的標(biāo)準(zhǔn)將電子級水分為五個級別I級、II級、III級、IV級和V級，該標(biāo)準(zhǔn)是參照ASTM電子級標(biāo)準(zhǔn)而制定的；高純水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項指標(biāo)的主要依據(jù)有1.微電子工藝對水質(zhì)的要求；2.制水工藝的水平；3.檢測技術(shù)的現(xiàn)狀；其中，工業(yè)級純凈水采用上述的五級均可。根據(jù)實際生產(chǎn)需要，超聲波槽4中還可采用其它液體。超聲波槽4中液體受到超聲波的作用，以一定的頻率產(chǎn)生振動,液體的振動頻率受超聲波控制保持恒定。浸泡在液體中的纖維絲束以單方向經(jīng)過展寬輥5并與展寬輥5接觸，在液體的振動下纖維絲束被均勻地展寬。展寬輥5可以采用特殊形狀，本實施例中展寬棍采用橢圓截面不同軸心展寬棍。此處的不同軸心是指同一個展寬棍各橢圓截面的中心不在同一直線上。展寬輥5的個數(shù)根據(jù)實際生產(chǎn)的需要而定，實際生產(chǎn)中可根據(jù)超聲波槽的體積大小、纖維在超聲波槽4內(nèi)傳送的速度、纖維絲束的厚度、纖維絲束要求被展寬的程度等因素來確定展寬輥的個數(shù)。本實施例中，預(yù)浸料排布單元包括分別設(shè)置在所述展寬后纖維上、下方的膠膜軸9和覆膜軸10，所述展寬后纖維被包覆在所述膠膜軸9上的膠膜和所述覆膜軸10上的覆膜之間，形成層疊的三層膜層結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對展寬后纖維的固定和保護；預(yù)浸料排布單元還包括位于所述膠膜軸9或覆膜軸10后方的收卷軸8，所述膠膜、展寬后纖維和覆膜形成的層疊結(jié)構(gòu)在所述收卷軸8上布繞成卷。所述超聲波槽4和所述預(yù)浸料排布單元之間設(shè)置有后引導(dǎo)輥7，所述展寬后纖維繞過所述后引導(dǎo)輥7，后引導(dǎo)輥7具有至少兩個，并且相鄰的兩個后引導(dǎo)輥7的中心軸線上下交錯布置，即其中心軸線不在同一豎直方向上，由此實現(xiàn)對纖維的導(dǎo)向，避免對展寬后纖維產(chǎn)生擠壓而損傷。所述超聲波槽4和所述后引導(dǎo)輥7之間設(shè)置有至少一個加熱輥6，所述展寬后纖維由所述超聲波槽4出來后繞過所述加熱輥6。所述·展寬輥5、加熱輥6、后引導(dǎo)輥7的中心軸線相互平行，且上述各輥的中心軸線長根據(jù)設(shè)備的規(guī)格型號相應(yīng)設(shè)置，如長300mm、長Im等。為了保證貼上膠膜和/或覆膜的展寬后纖維在由收卷軸8收卷時保持平整狀態(tài)，本實施例在所述膠膜軸9和覆膜軸10的后方分別設(shè)置有至少一組平展加熱輥11，每組平展加熱輥11包括兩個相切的輥，展寬后纖維貼上膠膜之后先經(jīng)過至少一組平展加熱輥11展平和加熱，然后進一步貼上覆膜，再經(jīng)過至少一組平展加熱輥11展平和加熱，實現(xiàn)收卷軸8上展寬后纖維的平整狀態(tài)，以及對膠膜上的膠質(zhì)加熱融化，使展寬后纖維與膠膜和覆膜能夠完全貼合。此外，收卷軸8還可以設(shè)置為雙卷軸結(jié)構(gòu)，即同一轉(zhuǎn)動桿兩端分別設(shè)置一個卷軸，其中一個卷軸進行工作，收取展寬后纖維時，另一個卷軸可以備用；當(dāng)工作的卷軸完成收卷時，備用的卷軸可立即接替收卷，不影響整個設(shè)備的持續(xù)工作，避免僅有一個卷軸進行纖維收卷時出現(xiàn)設(shè)備停工現(xiàn)象。展寬后纖維由超聲波槽4出來之后，先由設(shè)置在超聲波槽4和加熱輥6之間的至少一個張力輥3進行張力作用，再由加熱輥6烘干加熱，去除其上殘留的液體，使其保持干爽狀態(tài)，然后由后引導(dǎo)輥7引導(dǎo)導(dǎo)向，并經(jīng)預(yù)浸料排布單元的作用下布繞成卷，后續(xù)作為展寬纖維成品使用。由以上實施例可以看出，本實用新型能夠?qū)⒍噱V纖維同時放入超聲波槽內(nèi)進行展寬，實現(xiàn)寬幅纖維的一體式輸出，并且在整個展寬過程中不會對纖維施加外力作用，降低纖維的損傷率，從而在簡化整體設(shè)備結(jié)構(gòu)的同時，提高寬幅展寬后纖維的質(zhì)量。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種寬幅纖維展寬排布設(shè)備，其特征在于，包括紗架(I)，其上設(shè)置多錠纖維；超聲波槽(4)，多錠所述纖維穿過其中，且其內(nèi)部布置有用于將溶置在其內(nèi)的液體振蕩從而使液體內(nèi)的纖維展寬的超聲波換能器；預(yù)浸料排布單元，設(shè)置在展寬后纖維的出口后方，所述展寬后纖維在所述預(yù)浸料排布單元內(nèi)布繞成卷。
2.如權(quán)利要求I所述的寬幅纖維展寬排布設(shè)備，其特征在于，所述紗架(I)設(shè)置在所述超聲波槽(4)入口前方，所述紗架(I)和所述超聲波槽(4)之間還設(shè)置有前引導(dǎo)輥(2)，多錠所述纖維繞過所述前弓I導(dǎo)輥(2 )。
3.如權(quán)利要求2所述的寬幅纖維展寬排布設(shè)備，其特征在于，所述前引導(dǎo)輥(2)和所述超聲波槽(4)之間還設(shè)置有張力輥(3)，繞過所述前引導(dǎo)輥(2)的多錠所述纖維進一步繞過所述張力輥(3)。
4.如權(quán)利要求I所述的寬幅纖維展寬排布設(shè)備，其特征在于，所述超聲波槽(4)內(nèi)還設(shè)置有用于展寬多錠所述纖維的展寬輥(5)。
5.如權(quán)利要求4所述的寬幅纖維展寬排布設(shè)備，其特征在于，所述展寬輥(5)具有多個，水平布置在所述超聲波槽(4)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求I所述的寬幅纖維展寬排布設(shè)備，其特征在于，所述超聲波換能器的頻率設(shè)置在45MHz 315MHz之間。
7.如權(quán)利要求I所述的寬幅纖維展寬排布設(shè)備，其特征在于，所述液體為工業(yè)級純凈水。
8.如權(quán)利要求I所述的寬幅纖維展寬排布設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)浸料排布單元包括分別設(shè)置在所述展寬后纖維上、下方的膠膜軸(9)和覆膜軸(10)，所述展寬后纖維被包覆在所述膠膜軸(9)上的膠膜和所述覆膜軸(10)上的覆膜之間；以及位于所述膠膜軸(9)或覆膜軸(10)后方的收卷軸(8)，所述膠膜、展寬后纖維和覆膜形成的層疊結(jié)構(gòu)在所述收卷軸(8)上布繞成卷。
9.如權(quán)利要求I所述的寬幅纖維展寬排布設(shè)備，其特征在于，所述超聲波槽(4)和所述預(yù)浸料排布單元之間設(shè)置有后引導(dǎo)輥(7)，所述展寬后纖維繞過所述后引導(dǎo)輥(7);所述超聲波槽(4)和所述后引導(dǎo)輥(7)之間依次設(shè)置至少一個張力輥(3)、至少一個加熱輥(6)，所述展寬后纖維由所述超聲波槽(4)出來后順次繞過所述張力輥(3)和加熱輥(6)。
10.如權(quán)利要求8所述的寬幅纖維展寬排布設(shè)備，其特征在于，所述膠膜軸(9)和覆膜軸(10)的后方分別設(shè)置有至少一組平展加熱輥(11)，每組平展加熱輥(11)包括兩個相切的輥，貼上膠膜的展寬后纖維以及同時貼上膠膜和覆膜的展寬后纖維依次經(jīng)過平展加熱輥(11)展平和加熱。
專利摘要本實用新型涉及纖維加工生產(chǎn)設(shè)備，公開了一種寬幅纖維展寬排布設(shè)備，其包括紗架，其上設(shè)置多錠纖維；超聲波槽，多錠所述纖維穿過其中，且其內(nèi)部布置有用于將容置在其內(nèi)的液體振蕩從而使液體內(nèi)的纖維展寬的超聲波換能器；預(yù)浸料排布單元，設(shè)置在展寬后纖維的出口后方，所述展寬后纖維在所述預(yù)浸料排布單元內(nèi)布繞成卷。本實用新型設(shè)備能夠?qū)⒍噱V纖維同時放入超聲波槽內(nèi)進行展寬，實現(xiàn)寬幅纖維的一體式輸出，并且在整個展寬過程中不會對纖維施加外力作用，降低纖維的損傷率，從而在簡化整體設(shè)備結(jié)構(gòu)的同時，提高寬幅展寬后纖維的質(zhì)量。
文檔編號D02J1/18GK202702807SQ20122035044
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者朱星名, 梁樂家 申請人:北京昂林貿(mào)烽高新材料有限公司