專利名稱:一種塑料圓織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于塑料編織機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說,本實用新型涉及一種塑料圓織機(jī)。
背景技術(shù):
國內(nèi)近年來開發(fā)的小凸輪結(jié)構(gòu)塑料圓織機(jī),具有較好的節(jié)電效果,被市場普遍認(rèn)可。但仍存在以下所述的不足和有待改進(jìn)之處首先,在編織直徑在800mm以下規(guī)格的編織布時,一般采用四梭結(jié)構(gòu)的圓織機(jī)或小六梭結(jié)構(gòu)的塑料圓織機(jī),因此其編織速度、電耗等受到一定制約;其次,現(xiàn)行塑料圓織機(jī)除設(shè)有收卷裝置外,還設(shè)有提升裝置,兩者功能重復(fù),使設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,給設(shè)備安裝調(diào)試帶來不便和增加設(shè)備成本; 第三,現(xiàn)行塑料圓織機(jī)的主電機(jī)和主傳動系統(tǒng)均無制動裝置,使塑料圓織機(jī)在出現(xiàn)故障停機(jī)時,反應(yīng)不及時,導(dǎo)致設(shè)備故障率和編織疵布率增加;第四,主機(jī)轉(zhuǎn)速高,梭輪、擺輪負(fù)荷大,因此使用壽命低。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種塑料圓織機(jī),其目的是提高塑料圓織機(jī)的性能。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為本實用新型所提供的塑料圓織機(jī),包括主機(jī)、送經(jīng)系統(tǒng)、收卷裝置、機(jī)架;所述主機(jī)包括主電機(jī)、傳動系統(tǒng)、經(jīng)絲開交機(jī)構(gòu)和引緯機(jī)構(gòu),所述引緯機(jī)構(gòu)包括上門圈、下門圈、連接柱、梭子和推進(jìn)器;所述傳動系統(tǒng)包括帶輪、主軸、支座;所述的梭子的長度< 300mm,所述梭子及推進(jìn)器的數(shù)量均為8只。所述的經(jīng)絲開交機(jī)構(gòu)包括小凸輪、擺桿、擺桿座、棕帶、跳桿和尺碼環(huán)。所述的擺桿、擺桿座、棕帶的數(shù)量均為40個。所述的塑料圓織機(jī)設(shè)有導(dǎo)輥。所述的主電機(jī)和傳動系統(tǒng)均設(shè)有制動器。所述的上門圈和下門圈的外徑均< 1300mm。所述的塑料圓織機(jī)設(shè)有編碼器和電控系統(tǒng),所述的收卷裝置的收卷速度由所述編碼器和電控系統(tǒng)控制,其收卷速度與編織速度同步。本實用新型采用上述技術(shù)方案,提高了塑料圓織機(jī)的編織速度、降低電耗、減少故障率和疵布率、延長梭輪、擺輪使用壽命、簡化圓織機(jī)結(jié)構(gòu)。
下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中的主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖中標(biāo)記為I、主機(jī),2、送經(jīng)系統(tǒng),3、收卷裝置,4、編碼器,5、機(jī)架,6、導(dǎo)輥;11、主電機(jī),12、帶輪,13、主軸,14、支座,15、小凸輪,16、擺桿,17、擺桿座,18、棕帶,19、跳桿,20、尺碼環(huán),21、上門圈,22、下門圈,23、連接柱,24、梭子,25、推進(jìn)器,26、制動器。
具體實施方式下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖I、圖2所示的本實用新型的結(jié)構(gòu),為一種塑料圓織機(jī),包括主機(jī)I、送經(jīng)系統(tǒng)2、收卷裝置3、機(jī)架5 ;所述主機(jī)I包括主電機(jī)11、傳動系統(tǒng)、經(jīng)絲開交機(jī)構(gòu)和引緯機(jī)構(gòu),所述引緯機(jī)構(gòu)包括上門圈21、下門圈22、連接柱23、梭子24和推進(jìn)器25 ;所述傳動系統(tǒng)包括帶輪12、主軸13、支座14。為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺陷,實現(xiàn)提高塑料圓織機(jī)的性能的發(fā)明目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為如圖I和圖2所示,本實用新型所提供的塑料圓織機(jī),所述的梭子24的長度(300mm,所述梭子24及推進(jìn)器25的數(shù)量均為8只。現(xiàn)有技術(shù)中,在編織直徑在800mm以下規(guī)格的編織布時,一般采用四梭結(jié)構(gòu)的圓織機(jī)或小六梭結(jié)構(gòu)的塑料圓織機(jī),因此其編織速度、電耗等受到一定制約。本實用新型的上述技術(shù)方案克服了上述缺陷。本實用新型基本保持現(xiàn)行四梭圓織機(jī)外型尺寸不變;降低主機(jī)轉(zhuǎn)速;縮短梭子長度,使梭子數(shù)量增至八只。該技術(shù)方案提高了塑料圓織機(jī)的編織速度、降低電耗;減少故障率和疵布率;延長梭輪、擺輪使用壽命;簡化圓織機(jī)結(jié)構(gòu)。所述的經(jīng)絲開交機(jī)構(gòu)包括小凸輪15、擺桿16、擺桿座17、棕帶18、跳桿19和尺碼環(huán)20。本實用新型將大凸輪結(jié)構(gòu)改為小凸輪結(jié)構(gòu),具有較好的節(jié)電效果,提高了塑料圓織機(jī)的整機(jī)性能。所述的擺桿16、擺桿座17、棕帶18的數(shù)量均為40個。所述的塑料圓織機(jī)設(shè)有導(dǎo)輥6。在現(xiàn)有技術(shù)中,塑料圓織機(jī)除設(shè)有收卷裝置外,還設(shè)有提升裝置,兩者功能重復(fù),使設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,給設(shè)備安裝調(diào)試帶來不便和增加設(shè)備成本。本實用新型提升裝置改為導(dǎo)輥,則克服了上述缺陷。所述的主電機(jī)11和傳動系統(tǒng)均設(shè)有制動器26。在現(xiàn)有技術(shù)中,塑料圓織機(jī)的主電機(jī)和主傳動系統(tǒng)均無制動裝置,使塑料圓織機(jī)在出現(xiàn)故障停機(jī)時,反應(yīng)不及時,導(dǎo)致設(shè)備故障率和編織疵布率增加。本實用新型的采用的在主電機(jī)和傳動系統(tǒng)均設(shè)有制動器的技術(shù)方案則克服了上述缺陷。所述的上門圈21、下門圈22的外徑均彡1300mm。所述的塑料圓織機(jī)設(shè)有編碼器4和電控系統(tǒng),所述的收卷裝置3的收卷速度由所述編碼器4和電控系統(tǒng)控制,收卷裝置采用數(shù)字收卷的方式,其收卷速度與編織速度同步。[0037]上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改 進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑料圓織機(jī),包括主機(jī)(I)、送經(jīng)系統(tǒng)(2)、收卷裝置(3)、機(jī)架(5);所述主機(jī)(I)包括主電機(jī)(11 )、傳動系統(tǒng)、經(jīng)絲開交機(jī)構(gòu)和弓I緯機(jī)構(gòu),所述引緯機(jī)構(gòu)包括上門圈(21 )、下門圈(22)、連接柱(23)、梭子(24)和推進(jìn)器(25);所述傳動系統(tǒng)包括帶輪(12)、主軸(13)、支座(14); 其特征在于 所述的梭子(24)的長度彡300mm,所述梭子(24)及推進(jìn)器(25)的數(shù)量均為8只。
2.按照權(quán)利要求I所述的塑料圓織機(jī),其特征在于所述的經(jīng)絲開交機(jī)構(gòu)包括小凸輪(15)、擺桿(16)、擺桿座(17)、棕帶(18)、跳桿(19)和尺碼環(huán)(20)。
3.按照權(quán)利要求2所述的塑料圓織機(jī),其特征在于所述的擺桿(16)、擺桿座(17)、棕帶(18)的數(shù)量均為40個。
4.按照權(quán)利要求I所述的塑料圓織機(jī),其特征在于所述的塑料圓織機(jī)設(shè)有導(dǎo)輥(6)。
5.按照權(quán)利要求I所述的塑料圓織機(jī),其特征在于所述的主電機(jī)(11)和傳動系統(tǒng)均設(shè)有制動器(26)。
6.按照權(quán)利要求I所述的塑料圓織機(jī),其特征在于所述的上門圈(21)和下門圈(22)的外徑均< 1300mm。
7.按照權(quán)利要求I所述的塑料圓織機(jī),其特征在于所述的塑料圓織機(jī)設(shè)有編碼器(4)和電控系統(tǒng),所述的收卷裝置(3)的收卷速度由所述編碼器(4)和電控系統(tǒng)控制,其收卷速度與編織速度同步。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料圓織機(jī),包括主機(jī)(1)、送經(jīng)系統(tǒng)(2)、收卷裝置(3)、機(jī)架(5);所述主機(jī)(1)包括主電機(jī)(11)、傳動系統(tǒng)、經(jīng)絲開交機(jī)構(gòu)和引緯機(jī)構(gòu),所述引緯機(jī)構(gòu)包括上門圈(21)、下門圈(22)、連接柱(23)、梭子(24)和推進(jìn)器(25);所述傳動系統(tǒng)包括帶輪(12)、主軸(13)、支座(14);所述的梭子(24)的長度≤300mm,所述梭子(24)及推進(jìn)器(25)的數(shù)量均為8只。采用上述技術(shù)方案,提高了塑料圓織機(jī)的編織速度、降低電耗、減少故障率和疪布率、延長梭輪、擺輪使用壽命、簡化圓織機(jī)結(jié)構(gòu)。
文檔編號D03D37/00GK202610468SQ20122021371
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者吳勁松 申請人:蕪湖恒一塑料設(shè)備制造有限公司