專利名稱：單錠電機柔性減震系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及單錠電機柔性減震系統(tǒng)。
技術(shù)背景I、傳統(tǒng)方案單機整體拖動，龍帶傳動；普通電機拖動，速度較低；龍帶傳動，滑差較大，臺與臺之間速差大；導致整機效率低下，且紗線品質(zhì)不穩(wěn)定。2、單錠傳動采用傳統(tǒng)電機結(jié)構(gòu)形式(無減震功能)；雖然改善了傳統(tǒng)方案中效率低下的問題，但單臺起動時沖擊較大，高頻運轉(zhuǎn)時軸伸振幅較大，影響紗線品質(zhì)。傳統(tǒng)捻線機的傳動方式為整機龍帶傳動方式，其不僅效率低下，而且紗線品質(zhì)不 高，已不能滿足市場需求；近年來，雖有廠家嘗試用單錠傳動，但受到結(jié)構(gòu)和技術(shù)限制，電錠電機起動沖擊、軸伸振幅較大，紗線品質(zhì)不能得到滿足
實用新型內(nèi)容
實用新型目的為了提供電錠電機起動沖擊、軸伸振幅較小，紗線品質(zhì)好的單錠電機柔性減震系統(tǒng)。為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案包含減震彈簧系統(tǒng)，其包括彈簧骨架，以及包含在彈簧骨架內(nèi)的彈簧，所述彈簧有一個以上并且圍繞錠桿圓周分布，彈簧的中心軸線和錠桿平行。本實用新型進一步技術(shù)方案在于所述彈簧骨架以及其內(nèi)含的一個以上的彈簧鄰接安裝于靠近電機的后軸承。本實用新型進一步技術(shù)方案在于還包括內(nèi)包所述減震彈簧系統(tǒng)的筒形的金屬套，所述金屬套內(nèi)含后軸承。本實用新型進一步技術(shù)方案在于所述金屬套外部有橡膠密封圈。本實用新型進一步技術(shù)方案在于所述金屬套為銅套。本實用新型進一步技術(shù)方案在于還包括緊鄰減震彈簧系統(tǒng)的彈性擋圈。本實用新型進一步技術(shù)方案在于所述金屬套通過橡膠密封圈安裝于機座。本實用新型進一步技術(shù)方案在于后軸承通過鎖緊螺母定位于錠桿上。采用如上技術(shù)方案的本實用新型，具有如下有益效果該柔性減震系統(tǒng)主要用于玻璃纖維捻線機用單錠電機。而采用該柔性減震系統(tǒng)后，將大大改善單錠電機的起動沖擊，降低軸伸振幅，提高紗線品質(zhì)。通過在單錠電機中增加柔性減震系統(tǒng)，有效改善單錠電機高頻直接起動時帶來的沖擊，同時可以降低高頻運轉(zhuǎn)時軸伸振幅。既解決了電錠運行過程中懸浮力對電錠造成的沖擊問題，以保證軸伸振幅的穩(wěn)定；又可以解決起動過程中的徑向沖擊，并保證電機能夠自動調(diào)心及平穩(wěn)運行。

為了進一步說明本實用新型，
以下結(jié)合附圖進一步進行說明[0016]附圖為實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖其中1、徒桿；2、如軸承；3、彈性擋圈；4、彈黃；5、彈黃骨架；6、銅套；7、橡|父惡、封圈；8、后軸承；9、鎖緊螺母；10、機座；11、定子；12、轉(zhuǎn)子。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制包含減震彈簧系統(tǒng)，其包括彈簧骨架5，以及包含在彈簧骨架5內(nèi)的彈簧4，所述彈簧4有一個以上并且圍繞錠桿I圓周分布，彈簧4的中心軸線和錠桿I平行。本實用新型進一步技術(shù)方案在于所述彈簧骨架5以及其內(nèi)含的一個以上的彈簧4鄰接安裝于靠近電機的后軸承8。本實用新型進一步技術(shù)方案在于還包括內(nèi)包所述減震彈簧系統(tǒng)的筒形的金屬套，所述金屬套內(nèi)含后軸承8。本實用新型進一步技術(shù)方案在于所述金屬套通過橡膠密封圈7安裝于機座10。本實用新型進一步技術(shù)方案在于所述金屬套為銅套6。本處金屬的種類不對本實用新型的具體實施造成限制。本實用新型進一步技術(shù)方案在于還包括緊鄰減震彈簧系統(tǒng)的彈性擋圈3。本實用新型進一步技術(shù)方案在于所述金屬套外部有橡膠密封圈7。后軸承8采用柔性減震系統(tǒng)支撐，柔性減震系統(tǒng)由多個彈簧4、彈簧骨架5、彈性擋圈3，、橡膠密封圈7和銅套6組成，其中彈簧4、彈簧骨架5、彈性擋圈3是為了解決電錠電機運行過程中懸浮力對電錠造成的沖擊問題，以保證軸伸振幅的穩(wěn)定；銅套6作為軸承的安裝支架，既可以防止剎車氣體所含水分對其的銹蝕，又可以保證軸承的良好安裝；橡膠密封圈7置于銅套6外，與機座接觸，通過控制銅套6與機座之間間隙和橡膠圈的壓縮量，解決起動過程中的徑向沖擊，并保證電機能夠自動調(diào)心及平穩(wěn)運行。以上顯示描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的人員應該了解，本實用新型不受上述實施例中的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)力書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.單錠電機柔性減震系統(tǒng)，其特征在干包含減震彈簧系統(tǒng)，其包括彈簧骨架(5)，以及包含在彈簧骨架(5)內(nèi)的彈簧(4)，所述彈簧(4)有ー個以上并且圍繞錠桿(I)圓周分布，彈簧(4)的中心軸線和錠桿(I)平行。
2.如權(quán)利要求I所述的單錠電機柔性減震系統(tǒng)，其特征在干所述彈簧骨架(5)以及其內(nèi)含的ー個以上的彈簧(4)鄰接安裝于靠近電機的后軸承(8)。
3.如權(quán)利要求I所述的單錠電機柔性減震系統(tǒng)，其特征在于還包括內(nèi)包所述減震彈簧系統(tǒng)的筒形的金屬套，所述金屬套內(nèi)含后軸承(8)。
4.如權(quán)利要求3所述的單錠電機柔性減震系統(tǒng)，其特征在于所述金屬套通過橡膠密封圈⑵安裝于機座(10)。
5.如權(quán)利要求3所述的單錠電機柔性減震系統(tǒng)，其特征在干所述金屬套為銅套(6)。
6.如權(quán)利要求I所述的單錠電機柔性減震系統(tǒng)，其特征在于還包括緊鄰減震彈簧系統(tǒng)的彈性擋圈(3)。
7.如權(quán)利要求3所述的單錠電機柔性減震系統(tǒng)，其特征在于所述金屬套外部有橡膠密封圈⑵。
8.如權(quán)利要求3所述的單錠電機柔性減震系統(tǒng)，其特征在干后軸承(8)通過鎖緊螺母(9)定位于錠桿(I)上。
專利摘要本實用新型涉及單錠電機柔性減震系統(tǒng)。技術(shù)方案如下包含減震彈簧系統(tǒng)，其包括彈簧骨架，以及包含在彈簧骨架內(nèi)的彈簧，所述彈簧有一個以上并且圍繞錠桿圓周分布，彈簧的中心軸線和錠桿平行。具有如下有益效果該柔性減震系統(tǒng)主要用于玻璃纖維捻線機用單錠電機。采用該柔性減震系統(tǒng)后，大大改善單錠電機的起動沖擊，降低軸伸振幅，提高紗線品質(zhì)。通過在單錠電機中增加柔性減震系統(tǒng)，有效改善單錠電機高頻直接起動時帶來的沖擊，同時可以降低高頻運轉(zhuǎn)時軸伸振幅。既解決了電錠運行過程中懸浮力對電錠造成的沖擊問題，以保證軸伸振幅的穩(wěn)定；又可以解決起動過程中的徑向沖擊，并保證電機能夠自動調(diào)心及平穩(wěn)運行。
文檔編號D01H1/244GK202543430SQ201220180859
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者何馥琴, 呂新榮 申請人:渭南青鋒科技有限公司