專利名稱：一種縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來(lái)的機(jī)器。目前較先進(jìn)的 工業(yè)縫紉機(jī)都帶有自動(dòng)剪線裝置，以達(dá)到省力、省時(shí)、省人工，提高生產(chǎn)效率的目的，一般剪線裝置都具有動(dòng)刀和定刀，當(dāng)縫制結(jié)束時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置使動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)與定刀相切，自動(dòng)地將從加工布料延伸下來(lái)的上線和下線切斷。現(xiàn)有縫紉機(jī)均設(shè)置有一用于固定動(dòng)刀的刀架，通過(guò)刀架與縫紉機(jī)機(jī)殼相連實(shí)現(xiàn)動(dòng)刀的固定。圖I所示為現(xiàn)有縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)包括在機(jī)殼上開設(shè)有一用于定位刀架3的安裝孔，刀架3位于該安裝孔中并能在安裝孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，在刀架3外側(cè)設(shè)有一壓板11，壓板11通過(guò)螺栓固定在機(jī)殼上，壓板11的內(nèi)側(cè)面抵靠在刀架3上使刀架3固定在安裝孔中不會(huì)從安裝孔內(nèi)脫離。這樣的縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)由于刀架3直接設(shè)置在機(jī)殼上，刀架3與機(jī)殼之間存在頻繁的摩擦，長(zhǎng)此以往便會(huì)造成機(jī)殼磨損嚴(yán)重、噪音增加甚至造成機(jī)殼報(bào)廢，致使縫紉機(jī)需要更換機(jī)殼才能正常使用。然而，機(jī)殼作為縫紉機(jī)的重要部件，其造價(jià)昂貴，因此更換機(jī)殼將使生產(chǎn)成本大大增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種能避免縫紉機(jī)機(jī)殼磨損的縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)，其包括一機(jī)殼，其特征在于，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有用于連接旋梭軸的軸套，所述的軸套一端穿過(guò)機(jī)殼延伸至機(jī)殼外，上述的裁線刀架通過(guò)一連接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上述軸套的伸出端上。本縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)將刀架設(shè)置在一軸套上，從而避免了刀架與機(jī)殼之間的摩擦，因此能保護(hù)機(jī)殼不被刀架磨損，延長(zhǎng)機(jī)殼的使用壽命。刀架轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸套上，保證刀架的正常裁線工作，同時(shí)，刀架與軸套之間具有潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，在保護(hù)刀架和軸套不被磨損的同時(shí)還能降低噪音，提升縫紉機(jī)的工作性能。在上述的縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)中，所述的連接結(jié)構(gòu)包括在軸套一端設(shè)有一供上述刀架套設(shè)的圓柱安裝位，所述的刀架上具有一套設(shè)環(huán)，上述的刀架通過(guò)套設(shè)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在圓柱安裝位上，在圓柱安裝位的一端設(shè)有防止刀架脫離圓柱安裝位的擋板。套設(shè)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在圓柱安裝位上，實(shí)現(xiàn)刀架在軸套上能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板實(shí)現(xiàn)刀架在軸套上的軸向固定。在上述的縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)中，所述的圓柱安裝位的一端端面上沿圓周方向設(shè)有若干個(gè)連接孔，在擋板上對(duì)用圓柱安裝位的連接孔開設(shè)有若干個(gè)固定孔，該擋板通過(guò)螺栓穿設(shè)固定孔螺旋在連接孔中將其固定在圓柱安裝位上。作為優(yōu)選，連接孔和固定孔的數(shù)量均為三個(gè)。[0008]在上述的縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)中，所述的圓柱安裝位包括沿軸套的軸心線方向設(shè)有套接部和設(shè)置在套接部外壁上徑向向外的擋環(huán)，上述刀架的套設(shè)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在套接部上，該擋環(huán)抵靠在刀架的內(nèi)壁上。擋環(huán)提供了刀架的定位平面同時(shí)限制刀架套設(shè)在軸套上的套設(shè)深度。在上述的縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)中，所述的擋環(huán)和套接部為一體結(jié)構(gòu)。在上述的縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)中，所述的套接部上且位于套接部與擋環(huán)的交接處設(shè)有一潤(rùn)滑刀架的儲(chǔ)油槽。由于刀架與軸套之間存在頻繁的相互運(yùn)動(dòng)，因此兩者之間需要具有潤(rùn)滑油進(jìn)行有效的潤(rùn)滑，在軸套上設(shè)計(jì)儲(chǔ)油槽，保證了刀架和軸套之間潤(rùn)滑的充分，避免由于潤(rùn)滑不足造成刀架和軸套的使用壽命降低以及噪音的增加。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)改變以往刀架直接固定在機(jī)殼上的連接方式，通 過(guò)將刀架設(shè)置在一軸套上，避免了刀架與機(jī)殼之間的摩擦，有效地保護(hù)機(jī)殼不被刀架磨損，提升縫紉機(jī)的可靠性和耐久性。2、軸套相對(duì)與機(jī)殼而言，耐磨性更強(qiáng)成本更低，因此采用軸套固定刀架，能避免機(jī)殼報(bào)廢、更換機(jī)殼帶來(lái)的麻煩，同時(shí)更換軸套相比更換機(jī)殼成本將大大降低。3、本縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)還具有工作噪音低、工作穩(wěn)定、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

圖I是現(xiàn)有縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)中軸套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)中刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、機(jī)殼；2、軸套；3、刀架；4、圓柱安裝位；4a、套接部；4b、擋環(huán)；5、套設(shè)環(huán)；
6、擋板；7、連接孔；8、固定孔；9、儲(chǔ)油槽；10、動(dòng)刀；11、壓板。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖3所示，本縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)包括一機(jī)殼1，在機(jī)殼I內(nèi)設(shè)有用于連接旋梭軸的軸套2，該軸套2的一端穿過(guò)機(jī)殼I延伸至機(jī)殼I外，裁線刀架3通過(guò)一連接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸套2的伸出端上，縫紉機(jī)剪線裝置中的動(dòng)刀10固定在刀架3上。如圖2、圖3、圖4和圖5所示，連接結(jié)構(gòu)包括在軸套2 —端設(shè)有一供刀架3套設(shè)的圓柱安裝位4，刀架3上具有一套設(shè)環(huán)5，刀架3的套設(shè)環(huán)5轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在圓柱安裝位4上。具體的，圓柱安裝位4包括沿軸套2的軸心線方向設(shè)有套接部4a和設(shè)置在套接部4a外壁上徑向向外的擋環(huán)4b，刀架3的套設(shè)環(huán)5轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在套接部4a上，該擋環(huán)4b抵靠在刀架3的內(nèi)壁上，作為優(yōu)選，擋環(huán)4b和套接部4a為一體結(jié)構(gòu)，在套接部4a上且位于套接部4a與擋環(huán)4b的交接處設(shè)有一潤(rùn)滑刀架3的儲(chǔ)油槽9。為了防止刀架3脫離圓柱安裝位4，在圓柱安裝位4的一端設(shè)有擋板6，圓柱安裝位4的一端端面上沿圓周方向設(shè)有若干個(gè)連接孔7，在擋板6上對(duì)用圓柱安裝位4的連接孔7開設(shè)有若干個(gè)固定孔8，該擋板6通過(guò)螺栓穿設(shè)固定孔8螺旋在連接孔7中將其固定在圓柱安裝位4上。作為優(yōu)選，連接孔7和固定孔8的數(shù)量均為三個(gè)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了軸套2、刀架3、圓柱安裝位4、套接部4a、擋環(huán)4b、套設(shè)環(huán)
5、擋板6、連接孔7、固定孔8、儲(chǔ)油槽9、動(dòng)刀10等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)，其包括一機(jī)殼(I)，其特征在于，在機(jī)殼(I)內(nèi)設(shè)有用于連接旋梭軸的軸套(2)，所述的軸套(2) —端穿過(guò)機(jī)殼(I)延伸至機(jī)殼(I)外，上述的裁線刀架(3)通過(guò)一連接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上述軸套(2)的伸出端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的連接結(jié)構(gòu)包括在軸套(2) —端設(shè)有一供上述刀架(3)套設(shè)的圓柱安裝位(4)，所述的刀架(3)上具有一套設(shè)環(huán)(5)，上述的刀架(3)通過(guò)套設(shè)環(huán)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在圓柱安裝位(4)上，在圓柱安裝位(4)的一端設(shè)有防止刀架(3)脫離圓柱安裝位(4)的擋板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓柱安裝位(4)的一端端面上沿圓周方向設(shè)有若干個(gè)連接孔(7)，在擋板(6)上對(duì)用圓柱安裝位(4)的連接孔(7)開設(shè)有若干個(gè)固定孔(8)，該擋板(6)通過(guò)螺栓穿設(shè)固定孔(8)螺旋在連接孔(7)中將其固定在圓柱安裝位(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的圓柱安裝位(4)包括沿軸套(2)的軸心線方向設(shè)有套接部(4a)和設(shè)置在套接部(4a)外壁上徑向向外的擋環(huán)(4b)，上述刀架(3)的套設(shè)環(huán)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在套接部(4a)上，該擋環(huán)(4b)抵靠在刀架(3)的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的擋環(huán)(4b)和套接部(4a)為一體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在套接部(4a)上且位于套接部(4a)與擋環(huán)(4b)的交接處設(shè)有一潤(rùn)滑刀架(3)的儲(chǔ)油槽(9)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)，屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)中，刀架容易造成機(jī)殼磨損甚至報(bào)廢，造成縫紉機(jī)使用不方便、成本增加等技術(shù)問(wèn)題。本縫紉機(jī)裁線刀架的連接結(jié)構(gòu)，其包括一機(jī)殼，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有用于連接旋梭軸的軸套，所述的軸套一端穿過(guò)機(jī)殼延伸至機(jī)殼外，上述的裁線刀架通過(guò)一連接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上述軸套的伸出端上。本實(shí)用新型能夠保護(hù)機(jī)殼不被磨損，同時(shí)具有工作噪音低、工作穩(wěn)定、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D05B65/00GK202530282SQ201220179930
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者阮吉明 申請(qǐng)人:臺(tái)州駿馬衣車有限公司