專利名稱：經(jīng)編機(jī)擴(kuò)布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擴(kuò)布裝置，特別是涉及經(jīng)編機(jī)上所使用的用于消除織物布面緊縮現(xiàn)象的擴(kuò)布裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的經(jīng)編機(jī)在工作時(shí)，紗線經(jīng)成圈機(jī)構(gòu)成圈編織后形成的織物，由牽拉卷取機(jī)構(gòu)牽引并卷繞成布卷。但是，成圈編織后的織物，其布面往往出現(xiàn)緊縮現(xiàn)象，而這種布面緊縮的織物不僅不符合工藝要求，而且卷繞成布卷后變形較大，從而嚴(yán)重影響了布卷質(zhì)量和后道工序質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能消除成圈編織后的織物布面出現(xiàn)的緊縮現(xiàn)象，使織物在卷繞前能滿足工藝要求的經(jīng)編機(jī)擴(kuò)布裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用這樣一種經(jīng)編機(jī)擴(kuò)布裝置，該裝置包括至少一根設(shè)置在經(jīng)編機(jī)成圈機(jī)構(gòu)與織物牽拉卷取機(jī)構(gòu)之間的輥軸，以及設(shè)置在所述輥軸兩偵U、用于轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輥軸的墻板；所述輥軸的外圓周面上設(shè)有沿其軸線方向左、右相向布置的右旋鋸齒型螺紋和左旋鋸齒型螺紋。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述右旋鋸齒型螺紋和左旋鋸齒型螺紋沿輥軸軸線方向左、右相向且對(duì)稱地布置在所述輥軸的外圓周面上。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于本實(shí)用新型在經(jīng)編機(jī)成圈機(jī)構(gòu)與織物牽拉卷取機(jī)構(gòu)之間設(shè)置輥軸，并且在該輥軸的外圓周面上設(shè)有沿其軸線方向左、右相向布置的右旋和左旋鋸齒型螺紋，這樣當(dāng)成圈編織后、布面呈緊縮狀態(tài)的織物在牽拉卷取機(jī)構(gòu)的牽引力作用下經(jīng)過(guò)所述輥軸時(shí)，牽引力在拉動(dòng)織物的同時(shí)使輥軸旋轉(zhuǎn)，輥軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，在輥軸外圓周面上的鋸齒型螺紋與織物之間摩擦力的作用下，輥軸外圓周面上左邊的右旋鋸齒型螺紋使織物向左邊擴(kuò)伸，輥軸外圓周面上右邊的左旋鋸齒型螺紋使織物向右邊擴(kuò)伸，這樣布面緊縮的織物在經(jīng)過(guò)輥軸時(shí)被迫向兩側(cè)擴(kuò)展，從而有效地消除了布面緊縮現(xiàn)象，使織物在卷繞前能滿足工藝要求；本實(shí)用新型中，當(dāng)右旋鋸齒型螺紋和左旋鋸齒型螺紋沿輥軸軸線方向左、右相向且對(duì)稱地布置在所述輥軸的外圓周面上時(shí)，則當(dāng)布面緊縮的織物在經(jīng)過(guò)輥軸時(shí)，能從門幅中間位置均勻地向兩側(cè)擴(kuò)展，這樣的擴(kuò)展性能更好，消除布面緊縮的效果更佳。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述右旋、左旋鋸齒型螺紋的螺距L為9 11毫米，齒深H為I 2毫米，螺紋線數(shù)為3 5條。在本實(shí)用新型中，所述右旋、左旋鋸齒型螺紋的螺距L優(yōu)選為10毫米，齒深H優(yōu)選為I. 5毫米，螺紋線數(shù)優(yōu)選為4條。采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)布面緊縮的織物經(jīng)過(guò)輥軸時(shí)，輥軸外圓周面上的鋸齒型螺紋與織物之間的摩擦力最大，織物向兩側(cè)擴(kuò)展的擴(kuò)展力最強(qiáng)，消除布面緊縮的效果最佳。作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的輥軸有二根，在該二根輥軸之間還設(shè)有一導(dǎo)布輥，所述導(dǎo)布輥與所述墻板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，當(dāng)織物的布面緊縮現(xiàn)象嚴(yán)重，織物經(jīng)過(guò)一根輥軸擴(kuò)展時(shí)仍未達(dá)到理想的布面效果時(shí)，再經(jīng)過(guò)第二根輥軸擴(kuò)展，從而使織物完全消除緊縮狀況。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型經(jīng)編機(jī)擴(kuò)布裝置的第一種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型經(jīng)編機(jī)擴(kuò)布裝置的第二種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中輥軸的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中I處的放大圖。 圖5為本實(shí)用新型中輥軸的側(cè)視示意圖。圖6為本實(shí)用新型中輥軸與墻板的一種連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型中輥軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，織物向兩側(cè)擴(kuò)伸的一種示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖I至圖7所示的一種經(jīng)編機(jī)擴(kuò)布裝置，該裝置包括至少一根設(shè)置在經(jīng)編機(jī)成圈機(jī)構(gòu)3與織物牽拉卷取機(jī)構(gòu)4之間的輥軸1，以及設(shè)置在所述輥軸I兩側(cè)、用于轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輥軸I的墻板2 ;所述輥軸I的外圓周面上設(shè)有沿其軸線方向左、右相向布置的右旋鋸齒型螺紋I 一 I和左旋鋸齒型螺紋I 一 2。在本實(shí)用新型中，如圖3、5所示，所述輥軸I呈圓筒形，所述右旋、左旋鋸齒型螺紋I 一 1、1 一 2可在輥軸I的外圓周面上通過(guò)車削加工而成；如圖6所示，所述輥軸I的兩端分別通過(guò)軸承6轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述墻板2上。如圖I所示，經(jīng)編機(jī)在工作時(shí)，紗線經(jīng)成圈機(jī)構(gòu)3成圈編織后形成的織物7經(jīng)輥軸I擴(kuò)伸、消除緊縮狀態(tài)后以及在一些導(dǎo)紗輥8引導(dǎo)下被牽拉卷取機(jī)構(gòu)4牽引并卷繞成布卷。在本實(shí)用新型中，如圖6、7所示，所述右旋鋸齒型螺紋I 一 I和左旋鋸齒型螺紋I 一 2沿輥軸I軸線方向左、右相向且對(duì)稱地布置在所述輥軸I的外圓周面上。這樣當(dāng)布面緊縮的織物7經(jīng)過(guò)輥軸I時(shí)，能從門幅中間位置均勻地向左、右兩側(cè)擴(kuò)展，這樣的擴(kuò)展性能更好，消除布面緊縮的效果更佳。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，如圖4所示，所述右旋、左旋鋸齒型螺紋I 一 I、I 一 2的螺距L為9 11毫米，齒深H為I 2毫米，螺紋線數(shù)為3 5條。在本實(shí)用新型中，所述右旋、左旋鋸齒型螺紋I 一 1、1 一 2的螺距L優(yōu)選為10毫米，齒深H優(yōu)選為
I.5毫米，螺紋線數(shù)優(yōu)選為4條。這種結(jié)構(gòu)的鋸齒型螺紋，當(dāng)布面緊縮的織物7經(jīng)過(guò)輥軸I時(shí)，輥軸I外圓周面上的右旋、左旋鋸齒型螺紋I 一 1、1 一 2與織物7之間的摩擦力最大，織物7向兩側(cè)擴(kuò)展的擴(kuò)展力最強(qiáng)，消除布面緊縮的效果最佳。參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型的所述輥軸I優(yōu)選有二根，在該二根輥軸I之間還設(shè)有一導(dǎo)布輥5，所述導(dǎo)布輥5通過(guò)軸承與所述墻板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在圖中，所述導(dǎo)布輥5轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在二根輥軸I的下方。在工作時(shí)，當(dāng)成圈編織后的織物7布面緊縮狀態(tài)嚴(yán)重、經(jīng)過(guò)一根輥軸I擴(kuò)展時(shí)仍未達(dá)到理想布面效果的情況下，再經(jīng)過(guò)第二根甚至更多根輥軸I的擴(kuò)展，從而使織物7完全消除緊縮狀況。本實(shí)用新型經(jīng)編機(jī)擴(kuò)布裝置的工作過(guò)程以下參見(jiàn)


圖1、2和7，紗線經(jīng)成圈機(jī)構(gòu)3成圈編織后形成的織物7，在牽拉卷取機(jī)構(gòu)4的牽引力作用下經(jīng)過(guò)所述輥軸I時(shí)，牽引力在拉動(dòng)織物7的同時(shí)使輥軸I旋轉(zhuǎn)，輥軸I旋轉(zhuǎn)時(shí)，在輥軸I外圓周面上的右旋、左旋鋸齒型螺紋I 一 1、1 一 2與織物7之間摩擦力的作用下，輥軸I外圓周面上左邊的右旋鋸齒型螺紋I 一 I使織物7向左邊擴(kuò)伸，輥軸外圓周面上右邊的左旋鋸齒型螺紋I 一 2使織物7向右邊擴(kuò)伸，這樣布面緊縮的織物7在經(jīng)過(guò)輥軸I時(shí)被迫向兩側(cè)擴(kuò)展，從而有效地消除了布面緊縮現(xiàn)象，使織物7在卷繞成布卷前滿足了工藝要求，保證了布 卷質(zhì)量和后道工序質(zhì)量。經(jīng)過(guò)試用，本實(shí)用新型的擴(kuò)布裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，消除了成圈編織后的織物布面出現(xiàn)的緊縮現(xiàn)象，使織物在卷繞前滿足了工藝要求，保證了布卷質(zhì)量和后道工序質(zhì)量，取得了良好的效果。
權(quán)利要求1.一種經(jīng)編機(jī)擴(kuò)布裝置，其特征在于該裝置包括至少一根設(shè)置在經(jīng)編機(jī)成圈機(jī)構(gòu)(3 )與織物牽拉卷取機(jī)構(gòu)(4 )之間的輥軸(I)，以及設(shè)置在所述輥軸(I)兩側(cè)、用于轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輥軸(I)的墻板(2);所述輥軸(I)的外圓周面上設(shè)有沿其軸線方向左、右相向布置的右旋鋸齒型螺紋(I - I)和左旋鋸齒型螺紋(I 一 2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)編機(jī)擴(kuò)布裝置，其特征在于所述右旋鋸齒型螺紋(I一 O和左旋鋸齒型螺紋(I - 2)沿輥軸(I)軸線方向左、右相向且對(duì)稱地布置在所述輥軸(I)的外圓周面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)編機(jī)擴(kuò)布裝置，其特征在于所述右旋、左旋鋸齒型螺紋(I 一 1、1 一 2)的螺距L為9 11毫米，齒深H為I 2毫米，螺紋線數(shù)為3 5條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的經(jīng)編機(jī)擴(kuò)布裝置，其特征在于所述右旋、左旋鋸齒型螺紋(I 一 I、I 一 2)的螺距L為10毫米，齒深H為I. 5毫米，螺紋線數(shù)為4條。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的經(jīng)編機(jī)擴(kuò)布裝置，其特征在于所述的輥軸(I)有二根，在該二根輥軸(I)之間還設(shè)有一導(dǎo)布輥(5)，所述導(dǎo)布輥(5)與所述墻板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種經(jīng)編機(jī)擴(kuò)布裝置，該裝置包括至少一根設(shè)置在經(jīng)編機(jī)成圈機(jī)構(gòu)與織物牽拉卷取機(jī)構(gòu)之間的輥軸，以及設(shè)置在所述輥軸兩側(cè)、用于轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輥軸的墻板；所述輥軸的外圓周面上設(shè)有沿其軸線方向左、右相向布置的右旋鋸齒型螺紋和左旋鋸齒型螺紋。所述右旋和左旋鋸齒型螺紋沿輥軸軸線方向左、右相向且對(duì)稱地布置在所述輥軸的外圓周面上。所述右旋、左旋鋸齒型螺紋的螺距L優(yōu)選為10毫米，齒深H優(yōu)選為1.5毫米，螺紋線數(shù)優(yōu)選為4條。本實(shí)用新型的擴(kuò)布裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能消除成圈編織后的織物布面出現(xiàn)的緊縮現(xiàn)象，使織物在卷繞前滿足工藝要求，布卷質(zhì)量高，適合在經(jīng)編機(jī)中推廣使用。
文檔編號(hào)D04B27/36GK202626536SQ20122017886
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者王占洪, 蔡金偉, 劉志剛 申請(qǐng)人:常州市潤(rùn)源經(jīng)編機(jī)械有限公司