專利名稱：織機(jī)自動放緯、喂緯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及織機(jī)上的緯線控制裝置，特別涉及一種適于碳纖維布織造用的自動放緯、喂緯裝置。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)織機(jī)緯紗材料無論是化纖、棉紡均為細(xì)線，在織造時僅需要引緯機(jī)構(gòu)就可將緯線投入到經(jīng)線形成的梭口內(nèi)。將碳纖維片作為緯紗和經(jīng)紗制造碳纖維布時，由于碳纖維片為片狀結(jié)構(gòu)，與常見織品的緯紗材料的結(jié)構(gòu)差異很大，僅采用引緯裝置，不能保證每次引緯都成功。要確保引緯成功，在每次引緯前需要緯紗處于一個特定的空間位置，緯紗還要處于水平狀態(tài)。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種操作方便，滿足引緯要求的織機(jī)自動放緯、喂緯裝置。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是織機(jī)自動放緯、喂緯裝置，其特征在于包括底座，設(shè)于底座上方的滑動板，按同一方向順次固定安裝在滑動板上的第一支架、第二支架和第三支架，所述底座與滑動板之間通過直線導(dǎo)軌副連接，所述第一支架上轉(zhuǎn)動安裝有緯紗盤，所述第二支架上安裝有導(dǎo)向輥組，所述第三支架上安裝有夾持緯紗片的氣爪，所述導(dǎo)向輥組的中心與氣爪的中心位于同一水平面上；所述底座與滑動板之間還安裝有滑動板驅(qū)動結(jié)構(gòu)；所述放緯、喂緯裝置還包括給緯紗盤施加反向力的制動結(jié)構(gòu)。本實用新型還可以采取的技術(shù)方案是所述滑動板驅(qū)動結(jié)構(gòu)為氣缸，所述氣缸固定安裝在底座上，氣缸的推桿端通過連接板與所述滑動板固定連接。所述制動結(jié)構(gòu)包括與緯紗盤同軸安裝的制動輪，安裝在制動輪上的制動帶，制動帶在靠近第二支架的一端固連在第一彎板上，所述第一彎板固定安裝在滑動板上，制動帶的另一端懸掛有配重物。所述制動結(jié)構(gòu)包括與緯紗盤同軸安裝的制動輪，安裝在制動輪上的制動帶，制動帶在靠近第二支架的一端固連在第一彎板上，所述第一彎板固定安裝在滑動板上，制動帶的另一端固定在連接桿上，連接桿的另一端與固定在滑動板上的第二彎板通過螺紋配合連接。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是通過采用由緯紗盤、導(dǎo)向輥、氣爪等相關(guān)件構(gòu)成放緯、喂緯裝置，使緯紗片在放緯、喂緯過程中始終保持水平，滑動板驅(qū)動結(jié)構(gòu)將緯紗片送到某一特定的空間位置，為后續(xù)的引緯做好準(zhǔn)備；與緯紗盤同軸安裝的制動結(jié)構(gòu)，使緯紗片產(chǎn)生一定張力，保證碳纖維布的制造品質(zhì)O
圖I是本實用新型第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、底座；2、滑動板；3、第一支架；4、第二支架；5、第三支架；6_1、導(dǎo)軌；6_2、滑塊；7、緯紗盤；8、芯軸；9、導(dǎo)向輥；10、氣爪；11、氣缸；12、連接板；13、制動輪；14、制動帶；15、第一彎板；16、配重物；17、連接桿；18、第二彎板。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下實施例I :請參閱圖1，織機(jī)自動放緯、喂緯裝置，包括底座1，設(shè)于底座上方的滑動板2，按同一方向順次固定安裝在滑動板上的第一支架3、第二支架4和第三支架5。所述底座與滑動板之間通過直線導(dǎo)軌副連接。所述第一支架上轉(zhuǎn)動安裝有緯紗盤7，所述第二支架上安裝有導(dǎo)向輥組，所述第三支架上安裝有夾持緯紗片的氣爪10。所述導(dǎo)向輥組的中心與氣爪的中心位于同一水平面上。所述底座與滑動板之間還安裝有滑動板驅(qū)動結(jié)構(gòu)。所述放緯、喂緯裝置還包括給緯紗盤施加反向力的制動結(jié)構(gòu)。具體的，上述第一支架、第二支架、第三支架可按照自左向右或自右向左的方向順次排列，即使緯紗片從緯砂盤上先經(jīng)過導(dǎo)向輥組，然后被氣爪夾持住。上述導(dǎo)向輥組由轉(zhuǎn)動安裝在第二支架上的上、下兩導(dǎo)向輥9構(gòu)成。上述緯紗盤固定安裝在芯軸8上，芯軸通過軸承支撐在第一支架上。上述直線導(dǎo)軌副中的導(dǎo)軌6-1固定安裝在底座上，相配合的滑塊6-2固定安裝在滑動板的下端。上述導(dǎo)向輥為從動輪。在本實施例中，上述滑動板驅(qū)動結(jié)構(gòu)可采用氣缸11，將氣缸固定安裝在底座上，氣缸的推桿通過連接板12與滑動板固定連接，此外，驅(qū)動結(jié)構(gòu)也可以采用絲桿螺母結(jié)構(gòu)，絲桿通過伺服電機(jī)驅(qū)動。在本實施例中，上述制動結(jié)構(gòu)包括與緯紗盤同軸安裝的制動輪13，安裝在制動輪上的制動帶14，制動帶在靠近第二支架的一端固連在第一彎板15上，所述第一彎板固定安裝在滑動板上，制動帶的另一端懸掛有重量合適的配重物16。通過增加或減少配重物的大小來改變制動帶的張緊力，從而控制放緯時的張力大小。實施例2:請參閱圖2，織機(jī)自動放緯、喂緯裝置，包含實施例I中的特征，與實施例I的區(qū)別為制動結(jié)構(gòu)中的制動帶的另一端固定在連接桿17上，連接桿的另一端與固定在滑動板上的第二彎板18通過螺紋配合連接。采用該制動結(jié)構(gòu)，通過上下轉(zhuǎn)動連接桿來調(diào)節(jié)制動帶的張緊力，從而控制放緯時的張力大小。該制動結(jié)構(gòu)可連續(xù)平穩(wěn)的調(diào)節(jié)放紗張力。綜上，本實用新型通過采用由緯紗盤、導(dǎo)向輥、氣爪等相關(guān)件構(gòu)成放緯、喂緯裝置，使緯紗片在放緯、喂緯過程中始終保持水平，滑動板驅(qū)動結(jié)構(gòu)將緯紗片送到某一特定的空間位置，為后續(xù)的引緯做好準(zhǔn)備；與緯紗盤同軸安裝的制動結(jié)構(gòu)，使緯紗片產(chǎn)生一定張力，保證碳纖維布的制造品質(zhì)。
權(quán)利要求1.織機(jī)自動放緯、喂緯裝置，其特征在于包括底座，設(shè)于底座上方的滑動板，按同一方向順次固定安裝在滑動板上的第一支架、第二支架和第三支架，所述底座與滑動板之間通過直線導(dǎo)軌副連接，所述第一支架上轉(zhuǎn)動安裝有緯紗盤，所述第二支架上安裝有導(dǎo)向輥組，所述第三支架上安裝有夾持緯紗片的氣爪，所述導(dǎo)向輥組的中心與氣爪的中心位于同一水平面上；所述底座與滑動板之間還安裝有滑動板驅(qū)動結(jié)構(gòu)；所述放緯、喂緯裝置還包括給緯紗盤施加反向力的制動結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述織機(jī)自動放緯、喂緯裝置，其特征在于所述滑動板驅(qū)動結(jié)構(gòu)為氣缸，所述氣缸固定安裝在底座上，氣缸的推桿端通過連接板與所述滑動板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述織機(jī)自動放緯、喂緯裝置，其特征在于所述制動結(jié)構(gòu)包括與緯紗盤同軸安裝的制動輪，安裝在制動輪上的制動帶，制動帶在靠近第二支架的一端固連在第一彎板上，所述第一彎板固定安裝在滑動板上，制動帶的另一端懸掛有配重物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述織機(jī)自動放緯、喂緯裝置，其特征在于所述制動結(jié)構(gòu)包括與緯紗盤同軸安裝的制動輪，安裝在制動輪上的制動帶，制動帶在靠近第二支架的一端固連在第一彎板上，所述第一彎板固定安裝在滑動板上，制動帶的另一端固定在連接桿上，連接桿的另一端與固定在滑動板上的第二彎板通過螺紋配合連接。
專利摘要本實用新型涉及織機(jī)自動放緯、喂緯裝置，其特點是包括底座，設(shè)于底座上方的滑動板，按同一方向順次固裝在滑動板上的第一、二、三支架，底座與滑動板之間通過直線導(dǎo)軌副連接，第一支架上轉(zhuǎn)動安裝有緯紗盤，第二支架上安裝有導(dǎo)向輥組，第三支架上安裝有夾持緯紗片的氣爪，導(dǎo)向輥組的中心與氣爪的中心位于同一水平面上；底座與滑動板之間還安裝有滑動板驅(qū)動結(jié)構(gòu)；放緯、喂緯裝置還包括給緯紗盤施加反向力的制動結(jié)構(gòu)。通過采用上述放緯、喂緯裝置，使緯紗片在放緯、喂緯過程中始終保持水平，滑動板驅(qū)動結(jié)構(gòu)將緯紗片送到某一特定的空間位置，為后續(xù)的引緯做好準(zhǔn)備；與緯紗盤同軸安裝的制動結(jié)構(gòu)，使緯紗片產(chǎn)生一定張力，保證碳纖維布的制造品質(zhì)。
文檔編號D03D47/34GK202466087SQ201220090270
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者高殿斌 申請人:天津海天長豐科技開發(fā)有限公司