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定型機余熱回收裝置的制作方法

文檔序號:1771151閱讀:234來源:國知局
專利名稱:定型機余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種定型機余熱回收裝置。
背景技術(shù)
我國是紡織與印染大國,定型機是紡織印染后整理的關(guān)鍵設(shè)備。在定型機加工過程中排放出大量的廢氣,熱定型機是利用熱空氣對紡織物進行干燥和整理并使之定型的裝置。一般熱定型機內(nèi)所需熱風溫度約為200°C左右,離開熱定型機的廢氣溫度一般在170°C左右,大量余熱被排入機外。真正用于處理織物所消耗的熱量只占輸入定型機熱量的2-5%,散失的熱量不僅浪費能源而且造成定型機車間環(huán)境溫度的升高而影響操作工人的身心健康,因此迫切需要一種定型機的余熱回收裝置。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種定型機余熱回收裝置,本實用新型能夠在不影響定型機正常工作的情況下,通過熱能轉(zhuǎn)換機將定型機工作時產(chǎn)生的多余熱量加以回收并有效的利用,該裝置機械結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低廉,節(jié)能環(huán)保,具有極高的使用價值。本實用新型的特征在于一種定型機余熱回收裝置,包括定型機熱風排氣管、熱能轉(zhuǎn)換裝置和循環(huán)保溫水塔,其特征在于所述熱能轉(zhuǎn)換裝置包括一密閉儲水容器,所述密閉儲水容器內(nèi)腔布設(shè)有熱傳遞環(huán)形管路,所述環(huán)形管路的輸入端與定型機熱風排氣管相連接,所述環(huán)形管路的輸出端與大氣相通,所述密閉儲水容器與循環(huán)保溫水塔之間設(shè)置有循環(huán)管路,所述循環(huán)管路上設(shè)置有循環(huán)水泵,所述循環(huán)保溫水塔經(jīng)熱水送水泵通向位于樓頂?shù)谋厮?,所述保溫水塔?jīng)熱水輸送管通向各樓層的用水處。上述循環(huán)保溫水塔的上端設(shè)置有自來水進水管路,所述自來水進水管路上設(shè)置有補水電磁閥,所述循環(huán)保溫水塔上設(shè)置有高水位傳感器,中水位傳感器和低水位傳感器,該些傳感器的信號輸出端與PLC傳感器的信號輸入端相連接,所述PLC傳感器的信號輸出端用于控制補水電磁閥的啟閉。上述保溫水塔上設(shè)置有高水位傳感器和低水位傳感器,所述高水位傳感器和低水位傳感器的信號輸出端與PLC傳感器的信號輸入端相連接,所述PLC傳感器的信號輸出端用于控制熱水送水泵的啟閉。上述循環(huán)保溫水塔上還設(shè)置有溫度傳感器,所述溫度傳感器的信號輸出端與PLC傳感器的信號輸入端相連接,所述PLC傳感器的信號輸出端用于控制循環(huán)水泵的啟閉。上述循環(huán)保溫水塔與保溫水塔底側(cè)設(shè)有排污口。本實用新型具有以下優(yōu)點1、本實用新型可以將定型機工作時產(chǎn)生的多余熱量加以回收并有效的利用,為企業(yè)員工提供生活用水、工業(yè)用水、洗澡熱水和空調(diào)用水等,解決了企業(yè)為使用熱水的長期經(jīng)濟負擔;2、該裝置環(huán)保、減排、結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,生產(chǎn)安全,具有極高的使用價值;3、減低了定型機車間的環(huán)境溫度,保證操作工人的身心健康。
圖I為本實用新型的實施例示意圖。圖中1 一定型機熱風排氣管;2—循環(huán)保溫水塔;3—密閉儲水容器;4一環(huán)形管路;5—循環(huán)管路;6—循環(huán)水泵;7—熱水送水泵;8—保溫水塔;9一熱水輸送管;10 —自來水進水管路;11一補水電磁閥;12—高水位傳感器;13 —中水位傳感器;14一低水位傳感器;15 — PLC傳感器;16—高水位傳感器;17—低水位傳感器。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
及附圖,進一步闡述本實用新型創(chuàng)造。參考附圖1,本實用新型的定型機余熱回收裝置,包括定型機熱風排氣管I、熱能轉(zhuǎn)換裝置和循環(huán)保溫水塔2,其特征在于所述熱能轉(zhuǎn)換裝置包括一密閉儲水容器3,所述密閉儲水容器3內(nèi)腔布設(shè)有熱傳遞環(huán)形管路4,所述環(huán)形管路4的輸入端與定型機熱風排氣·管I相連接,所述環(huán)形管路4的輸出端與大氣相通,所述密閉儲水容器3與循環(huán)保溫水塔2之間設(shè)置有循環(huán)管路5,所述循環(huán)管路5上設(shè)置有循環(huán)水泵6,所述循環(huán)保溫水塔2經(jīng)熱水送水泵7通向位于樓頂?shù)谋厮?,所述保溫水塔8經(jīng)熱水輸送管9通向各樓層的用水處。上述循環(huán)保溫水塔2的上端設(shè)置有自來水進水管路10,所述自來水進水管路10上設(shè)置有補水電磁閥11,所述循環(huán)保溫水塔2上設(shè)置有高水位傳感器12,中水位傳感器13和低水位傳感器14,該些傳感器(12、13和14)的信號輸出端與PLC傳感器15的信號輸入端相連接,所述PLC傳感器15的信號輸出端用于控制補水電磁閥11的啟閉。上述保溫水塔8上設(shè)置有高水位傳感器16和低水位傳感器17,所述高水位傳感器16和低水位傳感器17的信號輸出端與PLC傳感器15的信號輸入端相連接,所述PLC傳感器15的信號輸出端用于控制熱水送水泵7的啟閉。上述循環(huán)保溫水塔2上還設(shè)置有溫度傳感器18,所述溫度傳感器18的信號輸出端與PLC傳感器15的信號輸入端相連接,所述PLC傳感器15的信號輸出端用于控制循環(huán)水栗6的啟閉。上述循環(huán)保溫水塔2與保溫水塔8底側(cè)設(shè)有排污口。本實用新型不局限上述最佳實施方式,任何人在本實用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的定型機余熱回收裝置。凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種定型機余熱回收裝置,包括定型機熱風排氣管、熱能轉(zhuǎn)換裝置和循環(huán)保溫水塔,其特征在于所述熱能轉(zhuǎn)換裝置包括一密閉儲水容器,所述密閉儲水容器內(nèi)腔布設(shè)有熱傳遞環(huán)形管路,所述環(huán)形管路的輸入端與定型機熱風排氣管相連接,所述環(huán)形管路的輸出端與大氣相通,所述密閉儲水容器與循環(huán)保溫水塔之間設(shè)置有循環(huán)管路,所述循環(huán)管路上設(shè)置有循環(huán)水泵,所述循環(huán)保溫水塔經(jīng)熱水送水泵通向位于樓頂?shù)谋厮?,所述保溫水塔?jīng)熱水輸送管通向各樓層的用水處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定型機余熱回收裝置,其特征在于所述循環(huán)保溫水塔的上端設(shè)置有自來水進水管路,所述自來水進水管路上設(shè)置有補水電磁閥,所述循環(huán)保溫水塔上設(shè)置有高水位傳感器,中水位傳感器和低水位傳感器,該些傳感器的信號輸出端與PLC傳感器的信號輸入端相連接,所述PLC傳感器的信號輸出端用于控制補水電磁閥的啟閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定型機余熱回收裝置,其特征在于所述保溫水塔上設(shè)置有高水位傳感器和低水位傳感器,所述高水位傳感器和低水位傳感器的信號輸出端與PLC傳感器的信號輸入端相連接,所述PLC傳感器的信號輸出端用于控制熱水送水泵的啟閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定型機余熱回收裝置,其特征在于所述循環(huán)保溫水塔上還設(shè)置有溫度傳感器,所述溫度傳感器的信號輸出端與PLC傳感器的信號輸入端相連接,所述PLC傳感器的信號輸出端用于控制循環(huán)水泵的啟閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定型機余熱回收裝置,其特征在于所述循環(huán)保溫水塔與保溫水塔底側(cè)設(shè)有排污口。
專利摘要本實用新型定型機余熱回收裝置,包括定型機熱風排氣管、熱能轉(zhuǎn)換裝置和循環(huán)保溫水塔,其特征在于所述熱能轉(zhuǎn)換裝置包括一密閉儲水容器,所述密閉儲水容器內(nèi)腔布設(shè)有熱傳遞環(huán)形管路,所述環(huán)形管路的輸入端與定型機熱風排氣管相連接,所述環(huán)形管路的輸出端與大氣相通,所述密閉儲水容器與循環(huán)保溫水塔之間設(shè)置有循環(huán)管路,所述循環(huán)管路上設(shè)置有循環(huán)水泵,所述循環(huán)保溫水塔經(jīng)熱水送水泵通向位于樓頂?shù)谋厮霰厮?jīng)熱水輸送管通向各樓層的用水處,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,生產(chǎn)安全,節(jié)能環(huán)保,具有非常廣泛的實用意義和市場價值。
文檔編號D06C7/02GK202466194SQ20122006840
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者郭燦明 申請人:郭燦明
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